混凝土預(yù)制樁施工工藝

1、混凝土預(yù)制樁施工工藝 1 施工準(zhǔn)備1.1 材料及機(jī)具 1.1.1 水泥：宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)得普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。1.1.2 砂：用中砂，含泥量不大于3%。1.1.3 石子：粒徑為540mm，且不大于1/3鋼筋主筋凈距的碎石或卵石，含泥量不大于1%。 1.1.4 水：宜用飲用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 1.1.5 外加劑、摻和劑：根據(jù)氣候條件、工期和設(shè)計(jì)要求等，通過(guò)試驗(yàn)確定。1.1.6 鋼筋：鋼筋級(jí)別、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.7 接樁材料：（1）焊接接樁：鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用E43系列；（2）法蘭接樁：鋼板和螺栓宜用低碳鋼；（3）硫磺膠泥錨接樁：硫磺膠泥的配合比應(yīng)

2、通過(guò)試驗(yàn)確定。 1.1.8 機(jī)具： （1）制樁機(jī)具：鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、翻斗車(chē)或手推車(chē)、插入式高頻振搗器等。（2）運(yùn)輸機(jī)具：大型拖車(chē)、汽車(chē)起重機(jī)或履帶式起重機(jī)、墊木等。（3）沉樁機(jī)械：柴油打樁機(jī)或振動(dòng)沉樁機(jī)、鉆孔沉樁機(jī)、壓入式沉樁機(jī)等。 （4）接樁機(jī)具：電焊機(jī)、硫磺膠泥熬制及灌注專(zhuān)用工具。 （5）其他：鐵鍬、鐵板、臺(tái)秤、膠皮管、鐵抹子、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、水準(zhǔn)尺等。 1.2 作業(yè)條件 1.2.1 制樁 （1）各種原材料已經(jīng)檢驗(yàn)，并經(jīng)試配提出混凝土配合比。 （2）預(yù)制場(chǎng)地符合要求。 （3）機(jī)具齊全 （4）對(duì)提供的樁基布置圖、樁基施工圖進(jìn)行會(huì)審，并

3、進(jìn)行技術(shù)交底。 1.2.2 運(yùn)輸和堆放 （1）預(yù)制樁強(qiáng)度達(dá)到起吊、運(yùn)輸要求。 （2）堆放位置符合要求。 （3）起吊、運(yùn)輸設(shè)備齊備，并達(dá)到要求的能力。 1.2.3 沉樁 （1）提供建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘查報(bào)告，必要時(shí)還需補(bǔ)充靜力觸探或標(biāo)貫試驗(yàn)等原位測(cè)試資料。 （2）清理地上和地下障礙物。打樁場(chǎng)地應(yīng)平整，地面承載力應(yīng)能適應(yīng)樁機(jī)工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；施工場(chǎng)地應(yīng)保持排水溝暢通，注意施工中的防震問(wèn)題。 （3）施工前，試驗(yàn)樁數(shù)量不少于2根。確定貫入度并核驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。 （4）編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并做詳細(xì)的技術(shù)交底。 （5）預(yù)制樁的檢驗(yàn)資料齊全。 （6）沉樁機(jī)具已全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)并試

4、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 （7）已放線(xiàn)定位完畢。2 操作工藝 2.1 工藝流程 2.2 制樁2.2.1 制作程序：現(xiàn)場(chǎng)布置整平壓實(shí)制作胎膜綁扎鋼筋支模安設(shè)吊環(huán)澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)至30%強(qiáng)度拆模再支上層模涂隔離劑疊制養(yǎng)護(hù)至70%強(qiáng)度起吊100%強(qiáng)度運(yùn)輸、碼放。2.2.2 鋼筋骨架的主筋連接宜采用閃光對(duì)焊或電弧焊。主筋接頭的配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如無(wú)設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在同一截面內(nèi)的主筋接頭，不得超過(guò)50%； 2）相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于主筋直徑的35倍，并不小于500mm。 預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。2.2.3 預(yù)制樁縱向鋼筋的張拉應(yīng)單根進(jìn)行，以應(yīng)力控制為宜，

5、且每根張拉應(yīng)力控制一致。在縱向鋼筋張拉后，再與橫向鋼筋綁扎在一起。2.2.4 制作模板可用木模板或鋼模，應(yīng)保證平整牢固、尺寸準(zhǔn)確，并刷隔離劑。2.2.5 制樁的混凝土應(yīng)從樁頂向樁尖連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁中斷，振搗時(shí)應(yīng)邊振邊抹邊找平，達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。2.2.6 預(yù)制樁制作完畢后，應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，在蒸養(yǎng)后還應(yīng)適當(dāng)增加自然養(yǎng)護(hù)天數(shù)。2.2.7 重疊法制作預(yù)制樁時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連。（2）上層樁或鄰樁的澆筑，應(yīng)在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以后進(jìn)行。 （3）樁的重疊層數(shù)一般不宜超過(guò)四層。（4）樁的吊環(huán)處應(yīng)振搗密實(shí)。2.3 運(yùn)輸堆放2

6、.3.1 預(yù)制樁運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用墊木支墊平穩(wěn)、位置準(zhǔn)確，疊放的層數(shù)不得超過(guò)三層，嚴(yán)禁在場(chǎng)地上直接拖拉樁體運(yùn)輸。運(yùn)輸長(zhǎng)樁時(shí)，墊木下宜放活動(dòng)支座。2.3.2 預(yù)制樁堆放時(shí)，應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上；墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一縱斷面上，且各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，堆放層數(shù)不宜超過(guò)四層。最下一層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬加厚，或采用質(zhì)地良好的枕木，以免因場(chǎng)地浸水、墊木下陷，使底層受彎曲作用而發(fā)生斷裂。2.4 試樁 試樁過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)與有關(guān)單位研究處理。不同截面、不同長(zhǎng)度的樁，應(yīng)將每米錘擊數(shù)、最終貫入度、總錘擊數(shù)、樁頂標(biāo)高、接樁就位所占時(shí)間、沉樁時(shí)間等詳實(shí)記錄，并存檔保管。2.

7、5 沉樁2.5.1 沉樁程序：放樁位線(xiàn)布設(shè)樁點(diǎn)樁機(jī)就位樁就位校正垂直度打樁測(cè)量樁頂標(biāo)高移鉆機(jī)，重復(fù)以上工序。2.5.2 定位樁基軸線(xiàn)應(yīng)從建設(shè)單位給定的基線(xiàn)開(kāi)始，并與控制平面位置的基線(xiàn)網(wǎng)相連。在打樁地區(qū)附近應(yīng)設(shè)有水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不宜少于2個(gè)，其位置應(yīng)不受打樁的影響。2.5.3 單樁實(shí)際位置應(yīng)先用鋼釬垂直打入地下400500mm，抽出鋼釬后，灌入白灰搗實(shí)。樁位放線(xiàn)后，經(jīng)監(jiān)理單位、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，無(wú)誤后辦理交驗(yàn)手續(xù)。2.5.4 打樁前應(yīng)在樁的相鄰兩側(cè)彈出中心線(xiàn)和每米的標(biāo)高線(xiàn)，同時(shí)在樁架上設(shè)置固定標(biāo)尺，在送樁管或樁頂上面畫(huà)出每100mm的標(biāo)高線(xiàn)。2.5.5 樁的起吊、定位，一般利用樁架附設(shè)的起重鉤

8、吊樁，或配備起重機(jī)送樁就位。用樁架的導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩柱中，垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，校正垂直，即樁錘、樁帽或送樁器和樁身中心線(xiàn)重合。 2.5.6 打樁前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1）樁帽或送樁器與樁周?chē)拈g隙應(yīng)為510mm。（2）錘與樁帽、樁帽與樁之間，應(yīng)有相適應(yīng)的彈性襯墊，如硬木、橡膠墊等。（3）樁插入時(shí)的垂直偏差不得超過(guò)0.5%。 2.5.7 打樁順序宜按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）密集樁群應(yīng)從中間向兩個(gè)方向或向四周對(duì)稱(chēng)施打，也可從一側(cè)向單一方向進(jìn)行；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，可從毗鄰建筑物處向另一方向施打。（2）根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格宜先大后小。 2.5.8 當(dāng)采用送樁法沉樁時(shí)，應(yīng)

9、符合下列規(guī)定：（1）如果承臺(tái)埋設(shè)較淺，宜先將樁打入后再挖土；如果承臺(tái)埋設(shè)深度較深，宜先進(jìn)行基坑開(kāi)挖后再打樁。（2）當(dāng)樁頂沉至離地面400600mm時(shí)，應(yīng)加送樁器進(jìn)行送樁，樁與送樁器的縱軸線(xiàn)宜在同一軸線(xiàn)上。 2.5.9 當(dāng)采用內(nèi)（外）射水法沉樁時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水沖法打樁適用于砂土和碎石土。 2）水沖至最后12m時(shí)，應(yīng)停止射水，用錘擊至規(guī)定標(biāo)高。 2.5.10 當(dāng)采用靜力壓樁時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）靜壓樁適用于軟弱土層，不適用于厚度大于2m的中密以上砂夾層（2）壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。（3）樁帽、送樁器和樁身的中心線(xiàn)重合。（4）壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時(shí)間。 2.5.11

10、當(dāng)樁已打到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1）樁帽和彈性墊層等是否正常。（2）錘擊是否偏心。（3）樁頂是否破壞。 2.5.12 貫入度的控制應(yīng)通過(guò)試樁或打樁試驗(yàn)確定。（1）當(dāng)樁端（指樁的全斷面）位于一般土層時(shí)（摩擦為主的樁），以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考。（2）當(dāng)端承樁樁端遇到堅(jiān)硬（塑）的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類(lèi)土、風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考。（3）摩擦樁和摩擦端承樁的控制入土深度應(yīng)以標(biāo)高為主，貫入度可作參考。（4）當(dāng)貫入度已達(dá)到而樁頂標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊三陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時(shí)施工控制貫入度應(yīng)與有關(guān)單位會(huì)商確定

11、。 2.5.13 樁連接時(shí)必須保證上下節(jié)共線(xiàn)，樁的節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊接接樁：預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔；上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用墊鐵填實(shí)焊牢；焊接時(shí)應(yīng)采取對(duì)稱(chēng)施焊，確保焊縫高度且連續(xù)飽滿(mǎn)。（2）法蘭接樁：上下節(jié)樁之間宜用石棉或氈襯墊，擰緊螺帽，錘擊幾次后再擰緊一次，并焊死螺帽。（3）硫磺膠泥錨接樁：錨筋應(yīng)事先清刷干凈和調(diào)直；錨筋孔內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、雜物和油污；接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)平面和錨筋孔內(nèi)應(yīng)灌滿(mǎn)硫磺膠泥；硫磺膠泥灌注時(shí)間不得超過(guò)2min；灌注后需停歇的時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定；硫磺膠泥半成品每100應(yīng)做一組試件。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.0.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁工程主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。注：H為施

12、工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。3.0.2 鋼筋混凝土預(yù)制樁工程一般項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。4 成品保護(hù) 4.0.1 混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊。達(dá)到100%方可運(yùn)輸和打樁。30m以上的長(zhǎng)樁或錘擊大于500擊的樁，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到28d，設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到100%方可起吊，運(yùn)輸。 4.0.2 樁在起吊、運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做到平穩(wěn)并不得損壞。吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼絲繩與樁間應(yīng)加襯墊。 4.0.3 混凝土樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，墊木支墊平穩(wěn)、位置正確，在雨季施工還應(yīng)做好地面排水。 4.0.4 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)注意修整與維護(hù)，保證運(yùn)輸車(chē)輛行駛平穩(wěn)，雨、雪天路滑時(shí)不宜運(yùn)樁。 4.0.5 樁由水平位置豎

13、起至立于樁架上的全過(guò)程均應(yīng)平穩(wěn)地進(jìn)行，防止碰撞、歪扭、快起、急停。 4.0.6 打樁完畢后的基坑開(kāi)挖，應(yīng)制定合理的技術(shù)措施，防止樁位移和傾斜。5注意事項(xiàng) 5.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 5.1.1 樁在出廠前，應(yīng)在樁身上用不易磨掉的顏色標(biāo)明樁的截面尺寸、長(zhǎng)度、編號(hào)、制作日期；無(wú)吊環(huán)時(shí)，應(yīng)標(biāo)明吊點(diǎn)的位置。 5.1.2 打入樁遇到下列情況時(shí)，應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理： （1）貫入度劇變。 （2）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重的回彈。 （3）樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。 5.1.3 靜壓樁遇到下列情況時(shí)，應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理： （1）初壓時(shí)，樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜。 （2）壓入

14、過(guò)程中，樁身突然下沉或傾斜。 （3）樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變。 5.2 應(yīng)注意的安全問(wèn)題 5.2.1 鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物時(shí)，打樁前，應(yīng)采取開(kāi)挖隔震溝、打隔離板樁及砂井排水等隔震措施，并宜采用預(yù)鉆取土打樁。 5.2.2 在軟土地基或已有建筑物附近打樁，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)安全措施，以保證安全生產(chǎn)和建筑物安全。 5.2.3 坑下打樁時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)邊坡穩(wěn)定進(jìn)行檢查，并根據(jù)打樁設(shè)備情況對(duì)樁機(jī)穩(wěn)定進(jìn)行核算，保證安全生產(chǎn)。 5.2.4 隨時(shí)檢查樁錘懸掛是否正確、牢靠。在移動(dòng)打樁機(jī)、機(jī)架中途檢修或因其他原因而中途暫停打樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)將樁錘放下或臨時(shí)固定。架上工作臺(tái)、扶梯等應(yīng)有保護(hù)欄桿。 5.2.5 硫磺膠

15、泥的原材料及成品，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意防火，熬制時(shí)注意避免燙傷。接樁時(shí)如遇有風(fēng)天氣，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。 5.2.6 現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，機(jī)電操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 5.2.7 夜間一般不宜施工，六級(jí)以上大風(fēng)不得施工。6、樁頭處理(1)樁頭處理工藝流程樁頂、樁壁上位置抄平截樁樁內(nèi)清理樁內(nèi)鋼筋骨架安裝樁內(nèi)混凝土澆筑。(2)施工方法1）.用水準(zhǔn)儀在樁壁上將標(biāo)高位置抄出，畫(huà)紅油漆小三角做標(biāo)記。2）.將截樁機(jī)固定于樁壁上，鋸齒置于抄平位置，放平放正，截樁。將截下的樁頭用塔吊運(yùn)至樁頭堆放處，將帶有鐵板的一端對(duì)齊堆放。3）樁內(nèi)清理用洛陽(yáng)鏟將樁徑內(nèi)土等雜物清出，樁內(nèi)壁粘土、浮漿等沖水清理干凈，清理深度1.2m。4）樁內(nèi)鋼筋骨架安裝(接樁、截樁后)將制作好的鋼筋骨架放入樁徑內(nèi)，樁頂十字布置2Ø8鋼筋，樁內(nèi)鋼筋骨架與樁頂2Ø8鋼筋焊牢，樁內(nèi)鋼筋骨架伸出樁頂68cm，以滿(mǎn)足錨固要求。5）樁內(nèi)混凝土澆筑樁與承臺(tái)連接錨筋安裝完畢后，采用塔吊運(yùn)輸進(jìn)行樁內(nèi)混凝土澆筑。混凝土澆