浙江國華余姚燃氣發(fā)電廠工程施工組織設計

1、目 錄6. 施工組織設計16.1 編制依據(jù)16.2 工程概況及規(guī)模1 工程概況1 工程簡況1 廠區(qū)自然條件2 現(xiàn)場施工技術條件和技術要求5 主設備簡況6 主要系統(tǒng)設備介紹7 建筑專業(yè)7 鍋爐專業(yè)9 汽機專業(yè)11 電氣專業(yè)15 熱工專業(yè)19 保溫油漆專業(yè)23 本標段主要工程量23 建筑專業(yè)23 鍋爐專業(yè)23 汽機專業(yè)24 電氣專業(yè)25 熱工專業(yè)26 保溫油漆專業(yè)27 本工程特點及對策276.3 施工組織機構29 本工程施工組織機構29 本工程管理人員配備29 施工組織機構圖296.4 綜合計劃和工期保證措施31 本工程開工、竣工日期及里程碑進度表31 夢龍施工網絡進度圖316.4.3 P3施工網

2、絡計劃圖31 勞動力計劃31 工期保證措施316.5 總平面布置及力能供應規(guī)劃34 施工總平面布置原則及場地劃分34 施工總平面布置原則34 施工場地劃分34 臨時設施布置34 施工場地布置、道路及現(xiàn)場運輸34 主要施工機械布置35 生產臨建布置37 生活臨建布置37 力能供應37 施工通訊39 施工排水39 施工區(qū)消防和照明40 臨時用地表416.6 主要施工方案42 建筑專業(yè)主要施工方案426.6.2 鍋爐專業(yè)主要施工方案72 汽機專業(yè)主要施工方案82 主要大件設備吊裝方案110 電氣專業(yè)主要施工方案114 熱工專業(yè)主要施工方案127 焊接專業(yè)主要施工方案132 保溫油漆專業(yè)主要施工方案1

3、39 設備單體調試主要方案144 主要交叉作業(yè)方案148 季節(jié)性施工方案1486.7 技術準備與供應153 施工圖紙供應計劃153 建筑專業(yè)153 鍋爐專業(yè)154 汽機專業(yè)154 電氣專業(yè)154 熱工專業(yè)155 保溫油漆專業(yè)155 主要設備供應計劃156 鍋爐專業(yè)156 汽機專業(yè)156 電氣專業(yè)156 熱工專業(yè)157 保溫油漆專業(yè)157 主要施工機械配備計劃1576.8 施工技術管理159 施工技術人員配備159 技術資源配置160 施工技術管理制度和技能培訓160 施工技術管理制度160 施工技術和技能培訓160 檢驗和試驗161 建筑專業(yè)檢驗和試驗161 金屬監(jiān)督及金屬檢驗164 “四新”

4、技術應用1677. 質量規(guī)劃、目標和主要保證措施1687.1 本工程質量手冊168 公司質量體系綜述168 本工程質量目標169 本工程質量保證體系1707.2 本工程創(chuàng)優(yōu)措施180 工程創(chuàng)優(yōu)管理措施181 工程創(chuàng)優(yōu)質量保證措施1878. 安全健康與環(huán)境規(guī)劃、目標和主要措施2098.1 職業(yè)安全健康和環(huán)境管理體系綜述2098.2 一般要求2108.3 職業(yè)安全健康與環(huán)境方針2108.4 計劃211 危害辨識與環(huán)境因素識別211 法律法規(guī)獲取、識別與評價212 安全健康和環(huán)境目標212 管理方案2128.5 實施與運行213 職業(yè)安全健康與環(huán)境管理職責213 教育培訓218 協(xié)商與交流218 文

5、件及文件控制218 運行控制219 應急預案與響應2198.6 檢查與糾正219 職業(yè)安全健康與環(huán)境監(jiān)測、測量219 事故、事件、不符合、糾正與預防措施219 記錄與記錄控制2208.7 安全管理及保證措施220 安全管理與監(jiān)察組織220 安全管理制度221 安全管理主要措施2228.7.4 NOSA五星管理體系2339. P3、MIS、KKS編碼管理規(guī)劃2349.1 P3管理規(guī)劃2349.1.1 P3項目管理軟件應用前景2349.1.2 P3軟件在我公司的應用情況235 本工程P3應用規(guī)劃2379.2 MIS管理規(guī)劃247 我公司MIS建設情況247 我公司MIS應用情況247 本工程MIS

6、應用規(guī)劃2499.3 KKS編碼管理規(guī)劃252附圖目錄253施工總平面布置示意圖（施設-01）253燃機施工機械布置立面示意圖（施設-02）253汽機房施工機械布置立面示意圖（施設-03）253余熱鍋爐汽包、模塊吊裝示意圖（施設-04）253燃氣機、發(fā)電機定子吊裝示意圖（施設-05）254汽輪發(fā)電機定子吊裝示意圖（施設-06）254高壓缸吊裝示意圖（施設-07）254凝汽器模塊吊裝示意圖（施設-08）254主變壓器吊裝示意圖（施設-09）254夢龍施工綜合進度網絡計劃圖（施設-10）254P3施工綜合進度網絡計劃圖（施設-11）254勞動力安排曲線圖（施設-12）254施工組織設計編制依據(jù)工程

7、概況及規(guī)模工程概況工程簡況廠區(qū)自然條件（一）地理位置（二）地形地貌（三）地震地質與工程地質條件1）地震地質2）工程地質條件3）水文地質條件4）氣象條件現(xiàn)場施工技術條件和技術要求（一）廠址位置及與工礦區(qū)、城鎮(zhèn)關系（二）水源（三）廠外公路（四）燃料（五）交通運輸（六）建設用地（七）施工力能供應主設備簡況（一）燃氣輪機（二）燃氣發(fā)電機（三）蒸汽輪機（四）蒸汽輪機發(fā)電機（五）余熱鍋爐（六）主變壓器主要系統(tǒng)設備介紹建筑專業(yè)浙江國華余姚燃氣發(fā)電廠工程A標段主要包括汽機房及集控樓，聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組主、輔機設備基礎，網絡繼電器室，變配電系統(tǒng)建（構）筑物基礎、避雷針，啟動鍋爐房，貯氫站，調壓站，凝結水箱（除鹽水

8、箱）等附屬設備基礎，劃定區(qū)域內的地下設施、構筑物、永久道路、廠區(qū)土石方、廠區(qū)室外上下水道（含廠區(qū)室外消防水道）、施工降水、施工排水、綜合管架等。本工程為兩臺250MW級燃氣輪機加1臺280MW蒸汽輪機的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，燃氣輪機為露天布置，僅蒸汽輪機布置在汽機房內。主廠房分為汽機房和集控樓兩部分。汽機房縱向長度為60m，柱距10m，橫向跨度為25m。廠內布置一臺汽輪發(fā)電機，基座為島式布置，頂標高12.6m。環(huán)島布置有汽機平臺，標高分別為6.3和12.6m兩層，屋面高度為32.0m。汽機房及集控樓的建筑、結構（含汽機房、集控樓、地下設施等）及上下水、暖通、照明、除塵、防雷接地等。汽機房內設一臺9

9、0t/20t橋式起重機，軌頂標高為25.3m，跨度為23.5m，屋架下弦標高為27.8m，燃氣輪機與余熱鍋爐為露天布置，燃氣輪機、余熱鍋爐通過管架與汽機房相連，管架采用鋼結構。集控樓縱向長度為60m、柱距10m，橫向兩跨，跨度分別為7.4m、6.6m。分3層布置，7.0m層布置6kV配電間，電氣設備間、蓄電池室，11m層布置電纜夾層，13.6m布置電子設備間、單元控制室等。汽機房與集控樓為縱向布置，檢修吊物孔設在6軸與7軸間，0.00m設有380V廠用配電盤室、空壓機房、柴油機房等；汽機房6.3m及集控樓7.0m層，布置有6kV配電裝置、電氣設備間、蓄電池室等；集控樓的11.0m層布置有電纜夾

10、層；汽機房運轉層標高為12.6m，集控樓部分為13.60m、布置有單元控制室、電子設備間、會議室、SIS室、工程師室、交接班室、打印機室、男女更衣間及消防設備間等。汽機房、集控樓框架柱及汽機房運轉層平臺柱采用鋼筋砼獨立基礎，汽機房內地下溝道及設備基礎、循環(huán)水管坑等均為鋼筋砼結構。汽機房及集控樓采用現(xiàn)澆鋼筋砼框排架結構，汽機房屋面結構采用鋼屋架支撐體系，壓型鋼板底?，F(xiàn)澆鋼筋砼板。汽機房6.26m及12.6m樓層及集控樓各層樓層均采用鋼梁、壓型鋼板底?，F(xiàn)澆鋼筋砼板。汽機房及集控樓1.20m以下外墻采用磚墻外貼面磚或刷防水、防紫外線的高級涂料。1.20m以上采用單層鍍鋁鋅高強度彩色壓型鋼板。窗采用靜

11、電噴塑鋁合金窗。汽機房0.00m層采用防滑耐磨地坪涂料，運轉層采用橡膠地板。集控樓各層樓梯間、衛(wèi)生間、6kV配電裝置及380V汽機PC采用地磚樓面，汽機房、集控樓其余各層均采用耐磨樓地面。電纜夾層采用水泥砂漿樓面，衛(wèi)生間地面、墻面用貼面磚，頂棚采用PVC吊頂，其余頂棚均采用乳膠漆。內墻用多孔磚刷耐磨涂料，有特殊功能要求的房間按施工詳圖要求施工。汽機房屋面采用鋼結構屋架，壓型鋼板作底模的鋼筋砼板，卷材防水。集控樓采用單坡鋼結構梁，壓型鋼板作為底模的鋼筋砼樓板，卷材防水，擠塑泡膜板保溫層。燃機基礎、燃機模塊處輔助設備基礎、余熱鍋爐基礎采用鋼筋砼大塊式基礎；余熱鍋爐附屬設備基礎、汽機輔助附屬設備基礎

12、采用鋼筋砼基礎；汽輪發(fā)電機基礎采用鋼筋砼片筏基礎，上部結構為整體框架式現(xiàn)澆鋼筋砼結構。網絡繼電器室采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架，屋面板為現(xiàn)澆砼板，鋼筋砼獨立基礎；單層鋼筋砼框架結構填充墻，布置有繼電器室、通訊機房、儀表及檢修、值班室、衛(wèi)生間等功能及生活用房。房屋高度為5.6m。鋁合金門窗。220千伏屋外配電裝置架構及獨立避雷針基礎為鋼筋砼獨立基礎，變壓器基礎為大塊式鋼筋砼基礎。220千伏屋外配電裝置架構柱為予應力離心管柱，鋼梁。獨立避雷針為鋼結構。啟動鍋爐房采用單層鋼筋砼框架填充墻，建筑物高度約7.0m，鋼筋砼獨立基礎。地面為環(huán)氧耐磨自流平地坪，鋁合金門窗。內、外墻涂料同網絡繼電器室。貯氫站為單層鋼筋砼

13、框架填充墻結構，建筑物高度約6.0m左右，鋼筋砼獨立基礎。凝結水貯水箱、綜合管架基礎采用鋼筋砼基礎。調壓站為半露天布置，設簡易棚，基礎為鋼筋砼獨立或大塊基礎，場地為砼地面。本標段責任區(qū)域內的永久道路已部分鋪設路基，采用砼路面。本工程位于非采暖地區(qū)，全廠不設置集中采暖系統(tǒng)。僅在空調房間冬季采用空調機組熱泵運行或蒸汽加熱方式供熱。鍋爐專業(yè)（一）鍋爐本體名稱單位100%負荷過熱蒸汽流量（高壓部分）t/h271.7過熱器出口壓力MPa12.6過熱器出口溫度567.5再熱蒸汽流量（高壓部分）t/h317.55再熱器出口壓力MPa2.66再熱器出口溫度567.5過熱蒸汽流量（中壓部分）t/h48.704過

14、熱器出口壓力MPa2.827過熱器出口溫度327過熱蒸汽流量（低壓部分）t/h41.05過熱器出口壓力MPa0.543過熱器出口溫度318排煙溫度84鍋爐熱效率%（二）給水系統(tǒng)（三）鍋爐附屬系統(tǒng)（四）鍋爐煙道（五）鍋爐爐殼（六）煙囪（七）燃氣系統(tǒng)（八）啟動鍋爐汽機專業(yè)（一）主要設備介紹1）燃氣輪機2）燃機發(fā)電機3）蒸汽輪機4）汽機發(fā)電機5）凝汽器（二）主要系統(tǒng)介紹1）高壓蒸汽系統(tǒng)2）低溫再熱蒸汽系統(tǒng)3）高溫再熱蒸汽系統(tǒng)4）低壓蒸汽系統(tǒng)5）凝結水系統(tǒng)6）輔助蒸汽系統(tǒng)7）閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)8）開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)9）凝汽器真空系統(tǒng)10）潤滑油系統(tǒng)電氣專業(yè)（一）發(fā)變組系統(tǒng)及主接線（二）廠用電接線及布置

15、1）6kV廠用電接線2）0.4kV廠用電接線3）主廠房廠用配電裝置布置（三）事故保安電源（四）交流不停電電源系統(tǒng)（五）電氣設備布置（六）直流電源系統(tǒng)（七）發(fā)電機勵磁系統(tǒng)（八）二次線、繼電保護及自動裝置1）集控室二次線2）網絡部分二次線3）繼電保護和自動裝置（九）過電壓保護及接地（十）照明和檢修網絡（十一）廠內通信（十二）電纜設施1）電纜選擇2）電纜通道及敷設方式3）電纜托架4）電纜防火熱工專業(yè)（一）機組的自動化水平（二）控制方式及控制室布置1）控制方式單元機組控制方式輔助系統(tǒng)控制方式2）控制室布置（三）機組控制系統(tǒng)的構成（四）控制系統(tǒng)的可靠性（五）熱工自動化功能1）分散控制系統(tǒng)2）燃機汽輪機控

16、制3）蒸汽輪機控制4）汽機旁路控制保溫油漆專業(yè)本標段主要工程量建筑專業(yè)序號材料名稱單位數(shù)量1土方開挖m3250002土方回填m31200003混凝土m3110004鋼筋t17005砌體m312006壓型鋼板墻板m260007壓型鋼板底板m272008防水卷材m24000鍋爐專業(yè)序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1余熱鍋爐本體臺2本體鋼結構汽包（高壓）100（包裝重量）件2汽包（中壓）31（包裝重量）件2汽包（低壓）19（包裝重量）件2本體外護板t300受熱面模塊過熱器、再熱器、省煤器、蒸發(fā)器t2745汽水聯(lián)絡管t2高壓給水泵臺4中壓給水泵臺4再循環(huán)給水泵臺43鋼煙囪H=80m座24進、出口煙道t10

17、05汽水管道t125高壓管道低壓管道6其它定排擴容器臺1連排擴容器臺1取樣裝置套1安全門7各種附件t1208廠區(qū)燃氣管道t609啟動鍋爐及附屬Q=10t/h套1汽機專業(yè)序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1燃氣輪機PG9351FA套12蒸汽輪機D11套13凝汽器雙流程、表面式，冷卻面積21000m2臺14燃機發(fā)電機324LU 325000kVA臺25汽機發(fā)電機324LU 325000kVA臺16燃機潤滑油模塊套17CO2滅火保護系統(tǒng)套28燃機水洗模塊套19汽機主汽門及中聯(lián)門套210低壓進汽關斷門、控制門套111軸封冷卻器套112汽機潤滑油模塊套113氫氣干燥裝置套114汽輪機高壓旁路100%容量（最大

18、出力工況）套215汽輪機再熱旁路100%容量（最大出力工況）套216汽輪機低壓旁路100%容量（最大出力工況）套217凝結水泵Q=1000m3/h H=286m 1250kW臺218水環(huán)真空泵3.3kPa（a） 83.5Kg/h 132kW臺219閉式循環(huán)冷卻水泵Q=2600m3/h H=53m 520kW臺220開式循環(huán)冷卻水濾水器電動旋轉、自動反沖洗Q=3200m3/h臺221開式循環(huán)冷卻水泵Q=3200m3/h H=21m 520kW臺222板式換熱器M30-FLM臺323油凈化裝置移動壓濾式，帶油處理泵，3 m3/h臺124閉式循環(huán)停機冷卻水泵Q=1000m3/h H=53m 260k

19、W臺125凝結水輸送泵Q=200m3/h H=80m 45kW臺226膠球清洗裝置套127閉式膨脹水箱20m3套128疏水擴容器立式、16m3套129汽機房行車90/20t臺130電動葫蘆10t臺131排污水泵60m3/h H=20m臺232凝汽器檢漏裝置套133主蒸汽及再熱熱段管道ASTM A335P91T17634再熱冷段管道ASTM A672B70CL32T6035低壓蒸汽管道套136汽機、燃機本體管道套137輔助蒸汽系統(tǒng)套138凝結水系統(tǒng)套139閉式循環(huán)冷卻水管道套140開式循環(huán)冷卻水管道套141主廠房內循環(huán)水管道套142凝汽器抽真空管道套143壓縮空氣管道套144潤滑油系統(tǒng)套145控

20、制油系統(tǒng)套146發(fā)電機氫、油、水系統(tǒng)套1電氣專業(yè)序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1發(fā)電機套32勵磁系統(tǒng)套33發(fā)電機主回路離相封閉母線18kV 13000A三相米1804分支封閉母線18kV 1600A三相米2056kV共箱封閉絕緣母線GM-4000，6.3kV，4000Am3406發(fā)電機斷路器24kV 13000A、100KA臺27機組變頻起動裝置套18主變壓器SFP-350000/220臺39高壓廠用變壓器SFZ-35000/15.75kVA臺210低壓工作變壓器干式，2500kVA臺411MCC柜臺3412SF6斷路器臺813隔離開關組2214接地開關組715鋼芯鋁絞線m360016鋁管母線m

21、104017電壓互感器臺1818ZnO避雷器Y10W5-200/520W組519移動式金屬封閉開關柜臺4620保安柴油發(fā)電機組套121UPS裝置套322充電裝置套423保護屏面5324廠用電饋線綜合保護裝置微機型套8425網控計算機監(jiān)控系統(tǒng)套126移動式蓄電池試驗放電裝置套127不停電電源裝置220V，80kVA，50HZ套2286kV移開式金屬開關柜面3129低壓工作段、保安段抽屜式，智能型斷路器臺6430端子箱、動力控制箱JXF-3004只5031動力配電箱只8032110kV直流系統(tǒng)套233220kV直流系統(tǒng)套234中壓電力電纜XLPE絕緣XLPE絕緣，阻燃PVC護套Km3535低壓電力

22、電纜XLPE絕緣XLPE絕緣，阻燃PVC護套Km17036控制電纜XLPE絕緣，阻燃PVC護套，ZR-KYVP22-1Km27037計算機電纜XLPE絕緣，阻燃PVC護套Km4038通信系統(tǒng)電纜Km1539電纜橋架t40040電纜防火堵料t10041耐火隔板m350042鍍鋅鋼管t114043耐火電纜槽盒500W*150Hm310044全廠滑線安全型m90045鍍錫銅絞線t2046接地極鍍鋅60*4Km447接地干線扁鋼-60*8鍍鋅Km2048主廠房接地扁鋼-40*6鍍鋅Km1049廠區(qū)道路照明套150升壓站及A列外照明套151燃機汽機本體照明套352余熱鍋爐本體照明套253電力電纜VV22

23、-1，2*10m400054鍍鋅鋼管25m100055煙囪航空障礙燈套256火災報警系統(tǒng)套1熱工專業(yè)序號設備名稱單位數(shù)量1分散控制系統(tǒng)套12廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)套13大屏幕顯示器套24燃機汽機控制系統(tǒng)（MARK VI）套15燃機汽機本體監(jiān)測儀表系統(tǒng)套36瞬態(tài)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)套17凝汽器膠球清洗系統(tǒng)套18發(fā)電機氫、油工況柜塊39汽包水位工業(yè)電視套610大屏幕顯示器裝配盤塊211機爐電控制輔盤塊212熱控電源分配柜塊1113電動閥門配電柜塊614就地電磁閥門控制箱只3015余熱鍋爐就地控制盤塊4016就地保溫保護箱塊1017場景監(jiān)視系統(tǒng)套118化學取樣加藥控制設備套119煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（CEM）套1

24、20變送器只8021熱電偶、熱電阻只10022孔板、噴嘴只1523壓力表只8024溫度計只8025液位計只1026電動執(zhí)行結構只5027氣動執(zhí)行結構只1028邏輯開關只3029就地接線盒只50保溫油漆專業(yè)序號安裝部位材料名稱單位數(shù)量1汽機本體設備保溫復合硅酸鹽m33502管道保溫硅酸鋁管殼m33503管道保溫巖棉管殼m33004設備、管道金屬保護層鋁皮、鍍鋅鐵皮m2100005汽包及聯(lián)絡管保溫主保溫材料m390本工程特點及對策施工組織機構本工程施工組織機構本工程管理人員配備項目部五部一室共設管理人員35人，在項目經理、副經理和總工程師的領導下，具體負責項目部工程、質量、安全、經營等各項管理職能

25、工作，各部室負責人對項目經理負責，細化職責，制定完善的工作流程，建立有效的工作職能管理網絡。項目部操作層各工地設管理人員40人，工程技術人員50人，具體負責各專業(yè)技術工作，為員工充分發(fā)揮自己才能提供機會。為貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全生產方針本工程進一步健全安全網絡施工組織機構圖綜合計劃和工期保證措施本工程開工、竣工日期及里程碑進度表浙江國華余姚燃氣發(fā)電廠工程里程碑節(jié)點序號內 容開 始完 成1主廠房第一罐砼澆灌04-06-282主廠房基礎出零米04-08-013主廠房封閉完04-12-194汽機臺板就位04-12-285廠用受電05-04-106汽機扣缸05-04-277#1、#2爐水

26、壓試驗完05-05-088#1、#2爐化學清洗完05-07-189吹管開始05-08-1010沖轉并網05-09-1011整套啟動試運05-09-3012竣工移交05-11-08夢龍施工網絡進度圖P3施工網絡計劃圖勞動力計劃工期保證措施本工程計劃2004年6月開工，2005年11月投產，工（一）組織措施（二）技術措施（三）管理措施（四）設備監(jiān)造與催交、催運（五）里程碑節(jié)點的控制（六）超前策劃，加強組織協(xié)調（七）精心組織，快速進場，確保按期開工的措施總平面布置及力能供應規(guī)劃施工總平面布置原則及場地劃分施工總平面布置原則在本工程投標和施工過程中，我公司將本著節(jié)約用地、方便施工的總體原則，嚴格按照業(yè)

27、主的統(tǒng)一規(guī)劃，對本標段施工區(qū)域進行科學合理的布置，主要布置原則如下：施工區(qū)域的劃分符合相關專業(yè)和工程項目的施工流程要求，盡量減少工種或工序之間的干擾，合理地進行交叉作業(yè)。施工場地布置緊湊，充分考慮場地二次周轉使用；運輸路線布置合理，選取經濟合理的運輸半徑，努力做到設備、材料反向運輸和二次搬運總量最少。從大局著眼，全面滿足現(xiàn)場消防、防洪排水、勞動保護和安全文明施工的要求。施工場地劃分按業(yè)主提供給本標段的施工用地，將其中2塊主要施工場地劃分為施工生活區(qū)（A標辦公生活區(qū)，占地面積6372.5 ），攪拌站、倉庫區(qū)、鋼筋加工場地、架木工具堆放場地（A標施工場地，占地面積8345），電氣熱工、汽機、余熱鍋

28、爐設備周轉場地（A標施工場地，占地面積7785），現(xiàn)場辦公室、機械停放場地（A標施工場地，占地面積2978）等四個主要施工區(qū)域；因本工程施工用地面積相對較為緊張，施工過程中在滿足本標段建筑安裝交叉施工和標段之間交叉施工要求的前提下，將就近開辟小塊施工用地，以解決相對獨立項目的施工用地；施工總用地面積合計為30100；具體用地面積見施工臨時用地面積一覽表。臨時設施布置施工場地布置、道路及現(xiàn)場運輸主要場地布置：本工程電氣熱工、汽機、余熱鍋爐設備周轉場地（A標施工場地）設置在二期機組場地，占地面積約7785m2。余熱鍋爐東南側設余熱鍋爐設備周轉場地4141m2，用于余熱鍋爐結構、設備的臨時堆放、檢查

29、、組合吊裝；依次向北設置汽機設備周轉場地2152 m2，用于汽機設備組合、檢修等； 再向北為電氣熱工施工場地1492 m2；余熱鍋爐設備周轉場地東側為建筑鋼筋加工場地1245 m2，安裝架木工具堆放場地797 m2。#1機組南側設置建筑架木工具堆放場地1404 m2；主廠房北側設置建筑垃圾站396m2。本工程項目經理部擬設置A標辦公生活區(qū)中，需用面積1575 m2。攪拌站場地布置：在A標施工場地內布置集中攪拌站一座，含建筑實驗室占地面積4858 m2。施工生活區(qū)場地布置：在A標辦公生活區(qū)設置施工生活區(qū)，施工按安排800名施工人員考慮。施工道路布置及現(xiàn)場運輸：因本期工程為新建工程，現(xiàn)場施工道路條

30、件較好，業(yè)主規(guī)劃已形成施工環(huán)路，在施工區(qū)域內，規(guī)劃部分臨時道路，采用渣石路面；施工期間，我公司將努力保持路面暢通、平整、清潔，并及時維護，對于施工時大型設備、大型起重機途徑的地下管線進行必要的加固處理。設備到現(xiàn)場的主要運輸通道為次進廠路，進入施工區(qū)后沿環(huán)路行走，形成良好的施工秩序。主要施工機械布置（一）大型施工機械的布置原則本工程大型施工機械的選型和布置主要依據(jù)北京電力建設公司現(xiàn)有的大型施工機械裝備情況、施工現(xiàn)場的基本布局、工程主要設備結構特點，以及當?shù)貧夂蛱攸c、網絡工期要求，本著適用性和經濟性的原則進行。因現(xiàn)場施工場地狹小，燃氣輪機、蒸汽輪機和余熱鍋爐均以模塊形式供貨，現(xiàn)場的組合工作量很小，

31、因而大型吊裝機械采用履帶式起重機和汽車式起重機等移動式起重機，不采用大型塔式起重機和龍門式起重機，可以滿足該機組施工的需要。部分大型機械如CC2500履帶吊、GYT-200II型液壓提升裝置等不安排長期在本施工現(xiàn)場停留，由公司根據(jù)各在建工程的需要協(xié)調調用，以提高機械利用率和降低施工成本。（二）余熱鍋爐主要吊裝機械布置由于施工場地的局限，以及聯(lián)合循環(huán)機組模塊化到貨、系統(tǒng)簡單的特點，余熱鍋爐安裝施工不采用塔式起重機，設備組合、檢修場地不設置龍門式起重機。鍋爐吊裝采用P&H7150履帶吊，布置在鍋爐外側的場地上；主要負責鍋爐鋼結構、進出口煙道、煙囪、爐頂小間吊裝，該履帶吊采用主臂工況時最長主

32、臂82.3m，R=24m，Q=18t，起吊高度H=82m；吊裝煙囪至頂端幾節(jié)時，采用73.15m主臂+18.29m挺臂工況，R=2228m，Q=15t，起吊高度H=92m；滿足煙囪吊裝的高度和負荷要求。為解決P&H7150履帶吊無法完成鍋爐汽包和管屏組組件吊裝的問題，將CC2500履帶吊（450t）調至現(xiàn)場（只調用需要的臂桿配置），負責吊裝鍋爐汽包和管屏組模塊；吊裝時站車于鍋爐外側。選用超起塔式SWSL工況，36m主臂+24m副臂，120t配重+60t超起配重；該工況幅度R=16m時額定起重量Q=175t，幅度R=28m時額定起重量Q=84t； 所有汽包和管屏組模塊均可以采用該車將其吊

33、裝就位，大量減少人工作業(yè)。由于資料不足，如果鍋爐管屏重量為200t左右，則將CC2500履帶吊超起配重增加至140t，最大起吊量相應增加至225t，滿足鍋爐管屏施工。（三）主廠房起重機械布置主廠房土建基礎及機座混凝土施工布置1臺H3/36B塔式起重機，該機布置在D列外側，其回轉中心線距離D列中心線7m；并沿17軸方向軌道行走，軌道長度按施工實際需要現(xiàn)場確定。其工況選用塔身35m，臂長55m。主廠房鋼結構梁吊裝采用1臺KH-180履帶吊，該車最長主臂52m，基礎臂R=3m時，最大起重量為Q=50t；如需要可以加裝挺臂；該車基本滿足主廠房鋼結構梁和小型設備吊裝的高度和負荷要求。布置位置主要在主廠房

34、A列外，因其體積小，如需要，可以進主廠房內部施工。必要時該車可與余熱鍋爐吊裝機械P&H7150履帶吊穿插施工，取長補短。主廠房天車吊裝時，使用布置在7軸外側CC2500履帶吊獨自吊裝。主廠房內部設備除汽輪機發(fā)電機定子、高壓缸、部分凝汽器模塊以外，均采用主廠房內的90t/20t電動橋式起重機進行吊裝、安裝。該天車軌頂標高25.3m，跨度23.5m，大車17軸方向行走；汽輪機發(fā)電機定子采用布置在1軸外側2/A4/A之間的GYT-200II型液壓提升裝置進行吊裝，該裝置設計負荷為450t，滿足施工需要。高壓缸采用布置在緊貼汽機機座靠7軸側1/A5/A之間的GYT-200II型液壓提升裝置進行

35、吊裝，該裝置設計負荷為450t，滿足施工需要。另外凝汽器模塊中最大件重量約為116t，共兩件，其重量超過汽機房行車的起吊能力，因此卸車、吊裝利用布置在A列外的CC2500履帶吊完成。（四）燃氣輪機施工機械布置本工程燃氣輪機共兩套，其縱向中心線與預熱鍋爐縱向中心線重合，燃氣輪機和燃機發(fā)電機均為露天布置。燃氣輪機和燃機發(fā)電機以及燃機發(fā)電機轉子均由CC2500履帶吊獨自吊裝，CC2500履帶吊沿混凝土機座縱軸線方向布置，并能沿縱軸線方向行車。另外，具體CC2500履帶吊布置在混凝土機座的那一側應根據(jù)現(xiàn)場施工進度以及設備到貨情況而定，吊裝作業(yè)位置要求盡量不影響其它區(qū)域的施工。（五）其他起重機械布置本工

36、程計劃安排QY-25汽車吊2臺，機動靈活，不固定布置，負責工程范圍內的小型設備吊裝、裝卸車、運輸、部分設備組合等。（六）廠內運輸車輛布置生產臨建布置安裝生產臨建布置：在現(xiàn)場辦公區(qū)處設置一系列安裝生產臨建設施，安裝施工辦公區(qū)等臨建設施，建筑面積650 m2，建筑形式為單層活動板房。此處臨建不占用本期工程的檢修維護場地。建筑生產臨建布置：在現(xiàn)場辦公區(qū)處設置建筑專業(yè)施工辦公區(qū)、建筑面積650 m2，建筑形式為單層活動板房。此處臨建不占用本期工程的檢修維護場地。生活臨建布置生活臨建位于A標辦公生活區(qū)，占地面積6372.5 m2。根據(jù)功能劃分為公用設施區(qū)、職工宿舍區(qū)、合同工宿舍區(qū)三個區(qū)。力能供應（一）施

37、工電源1）施工電源布置本工程施工電源現(xiàn)場施工區(qū)設一臺500A的變壓器，組合施工區(qū)設1臺500A的變壓器。2）用電負荷本工程施工用電共分三個區(qū)域：現(xiàn)場施工區(qū)和組合施工區(qū)、辦公生活區(qū)。其中現(xiàn)場施工區(qū)變壓器供主廠房施工、場地照明。 組合施工區(qū)變壓器供組合場用電、攪拌站和辦公生活區(qū)用電。本標段現(xiàn)場施工區(qū)用電負荷800kW，利用系數(shù)0.5，計算容量400A。組合施工區(qū)用電負荷580kW，利用系數(shù)0.6，計算容量348A。3）施工供電方式各用電區(qū)域按用電情況設置一臺或數(shù)臺一次配電箱。電源由相應的變電站引接，采用VLV3*150+2*70電纜直埋供電。配電箱做重復接地，接地電阻不大于4歐姆。用電點設二次配電

38、箱，二次配電箱分兩種：固定式和移動式。固定式配電箱的設置同一次配電箱，電纜直埋供電。移動式二次配電箱主要供移動設備使用，供電電纜采用橡套五芯電纜明敷設，用電完畢后及時回收。4）施工用電管理制度施工電源設專人統(tǒng)一維護管理。施工電源主線規(guī)劃布設完后，繪制完整的配電系統(tǒng)圖，維護人員熟悉高低壓配電系統(tǒng)?，F(xiàn)場配電盤、箱應形式統(tǒng)一，并有明顯的警示標志，電纜敷設橫平豎直，禁止亂拉亂放。堅持每周一次的現(xiàn)場安全巡視制度，做好現(xiàn)場施工電源冬、雨季巡檢工作，消除用電隱患。（二）施工用水根據(jù)招標文件及初設，現(xiàn)場施工區(qū)已經布置了施工用水總管線，供水能力為300m3/h。主廠房區(qū)域考慮布置水、消防環(huán)狀管網。各施工區(qū)域用水

39、從主干管網上接管，裝表計費和負責維修。但壓力不足以保證消防需要，消防用水按最不利考慮，即同時有兩處消防栓使用。1）水量計算2）管道選擇按流速V=1.2m/s經計算，廠內施工總供水管D=0.258m，選用主干供水管為DN350焊接鋼管，各分區(qū)預留接口留設控制閥門，裝表接管。3）管網布置考慮永臨結合方案及初設要求，采用生活、生產、消防共用的方式，管徑按正式消防工程管網設置。在環(huán)網主干管形成后，直接在管網預設接口處引管。確定主干供水管為DN350焊接鋼管，各分區(qū)預留接口。施工用水管網均采用地下敷設，各分區(qū)用水接口處設水表。（三）施工供氣1）氧氣、乙炔供應氧氣、乙炔采用瓶裝供氣。在用氣集中的施工區(qū)，如

40、鍋爐組合場、汽機組合場（含鉚工場）、主廠房內、鍋爐本體及周圍，設置集中供氣站，采用15×2的無縫鋼管多管路供氣，以減少浪費。氧氣、乙炔站布置在鍋爐、汽機組合場北端。氧氣的用氣量按每天110m3/日平均數(shù)考慮。 乙炔的用量按氧氣用量的1/3（即40 m3/日）考慮。氧氣、乙炔管道布置在組合場的邊側，氧氣管路之間留出安全距離0.5，鍋爐本體的用氣管路沿鍋爐鋼架分左右兩路敷設，在各層平臺設接口。2）壓縮空氣的供應施工通訊施工排水施工區(qū)消防和照明（一）施工區(qū)消防1）方針和原則實行“預防為主、防消結合”的工作方針。堅持“誰主管、誰負責”和“誰施工、誰負責”的原則。2）工作任務和目標以防火為主要

41、任務。工作目標是不發(fā)生重大火災事故，確保施工現(xiàn)場穩(wěn)定和國家財產安全。組織機構和人員配備成立以項目經理為組長，由各有關部門和工地主要領導參加的消防工作領導小組，辦公室設在綜合辦公室。綜合辦公室負責日常工作。成立以項目經理為主任、由各有關部門和工地負責人參加的防火安全委員會，辦公室設在綜合辦公室。綜合辦公室負責日常工作。設立一支由3050人（高峰期）組成的消防隊伍，隸屬于綜合辦公室。擔負施工現(xiàn)場和生活區(qū)的消防巡邏任務。建立一支不少于職工人數(shù)20%的義務消防隊。抽調足夠的人員開展聯(lián)防，搞好施工現(xiàn)場的消防工作。消防責任區(qū)域管理重點：各類設備、材料倉庫和氧氣站、乙炔站、財務室、貴重物品以及易燃、易爆、劇

42、毒、放射性物品為消防安全管理的重點，各責任部門和工地及時將安全管理方案報綜合辦公室備案，綜合辦公室協(xié)助實施并監(jiān)督檢查其實施效果。防火安全與施工各工地在施工生產過程中必須樹立“安全第一，預防為主”的思想。防火安全是施工安全管理的重要內容，與施工生產同計劃、同部署、同檢查、同落實、同驗收、同評比。編制施工方案（措施）、組織施工必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的建筑安裝工程施工設計規(guī)范中有關防火安全的要求。施工生產過程中的主要設備安裝、電氣設備受電、酸洗、油循環(huán)、分部試運和整套啟動調整試運等重要階段，必須編制適宜的方案和安全措施。電廠建設中的消防工程，如電纜防火封堵、防火門、火災報警裝置、自動滅火裝置等工程的施

43、工和安裝按照華北電集基（1994）4號文規(guī)定執(zhí)行。項目部每季度定期組織消防和保衛(wèi)的全面檢查工作。實行年終考核評比制度，獎優(yōu)罰劣。在施工現(xiàn)場設置足夠的消防設施，消防水采用施工用水加壓方式。3）例會和值班制度每周一為消防活動日，屆時召集各部門和工地專職或兼職消防人員參加的消防工作例會，檢查與布置消防工作。建立24小時消防值班和聯(lián)防制度。在項目經理部設立現(xiàn)場值班室，實行24小時值班。（二）施工區(qū)照明廠區(qū)照明主要采用塔燈方式照明。分區(qū)布景：生活區(qū)、設備堆放場、現(xiàn)場辦公區(qū)、砼攪拌區(qū)、主廠房區(qū)等共設14座塔燈，塔燈高度視各區(qū)施工要求確定，道路設高桿燈照明，以滿足施工生產需要。臨時用地表序號用 途占地面積（

44、m2）位 置需用時間1項目部1575調壓站東側工程開工2施工生活區(qū)6372.5調壓站東側工程開工3余熱鍋爐設備周轉場地4141機組擴建預留場地工程開工4庫房1202機組擴建預留場地工程開工5大五金堆放場地1140機組擴建預留場地工程開工6現(xiàn)場辦公室2131機組擴建預留場地工程開工7木工棚348機組擴建預留場地工程開工8安裝架木工具堆放場地797機組擴建預留場地工程開工9攪拌站4858機組擴建預留場地工程開工10電氣熱工施工場地1492機組擴建預留場地工程開工11汽機設備周轉場地2152機組擴建預留場地工程開工12機械停放場地847機組擴建預留場地工程開工13鋼筋加工場地1245機組擴建預留場地

45、工程開工14建筑架木工具堆放場地1404汽機房南側工程開工15垃圾站396網絡繼電器室南側工程開工合計約30100主要施工方案建筑專業(yè)主要施工方案（一）建筑專業(yè)工程概述1）工程概況浙江國華余姚燃氣發(fā)電廠工程本標段主要包括汽機房及集控樓，聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組主、輔機設備基礎，網絡繼電器室，變配電系統(tǒng)建（構）筑物基礎、避雷針，啟動鍋爐房，貯氫站，調壓站，凝結水箱（除鹽水箱）等附屬設備基礎，劃定區(qū)域內的地下設施、構筑物、永久道路、廠區(qū)土石方、廠區(qū)室外上下水道（含廠區(qū)室外消防水道）、施工降水、施工排水、綜合管架等。本工程為兩臺250MW級燃氣輪機加1臺280MW蒸汽輪機的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，燃氣輪機為露天布

46、置，僅蒸汽輪機布置在汽機房內。主廠房分為汽機房和集控樓兩部分。汽機房及集控樓的建筑、結構（含汽機房、集控樓、地下設施等）及上下水、暖通、照明、除塵、防雷接地等。汽機房內設一臺90t/20t橋式起重機，軌頂標高為25.3m，跨度為23.5m，屋架下弦標高為27.8m，燃氣輪機與余熱鍋爐為露天布置，燃氣輪機、余熱鍋爐通過管架與汽機房相連，管架采用鋼結構。集控樓縱向長度為60m、柱距10m，橫向兩跨，跨度分別為7.4m、6.6m。分3層布置，7.0m層布置6配電間，電氣設備間、蓄電池室：11m層布置電纜夾層，13.6m布置電子設備間、單元控制室等。汽機房與集控樓為縱向布置，檢修吊物孔設在6軸與7軸間

47、，0.00m設有380v廠用配電盤室、空壓機房、柴油機房等，汽機房6.3m及集控樓7.0m層，布置有6配電裝置、電氣設備間、蓄電池室等；集控樓的11.0m層：布置有電纜夾層；汽機房運轉層標高為12.6m，集控樓部分為13.60m、布置有單元控制室、電子設備間、會議室、SIS室、工程師室、交接班室、打印機室、男女更衣間及消防設備間等。汽機房、集控樓框架柱及汽機房運轉層平臺柱采用鋼筋砼獨立基礎，汽機房內地下溝道及設備基礎、循環(huán)水管坑等均為鋼筋砼結構。汽機房及集控樓采用現(xiàn)澆鋼筋砼框排架結構，汽機房屋面結構采用鋼屋架支撐體系，壓型鋼板底?，F(xiàn)澆鋼筋砼板。汽機房6.26m及12.6m樓層及集控樓各層樓層均

48、采用鋼梁、壓型鋼板底?，F(xiàn)澆鋼筋砼板。汽機房及集控樓1.20m以下外墻采用磚墻外貼面磚或刷防水、防紫外線的高級涂料。1.20m以上采用單層鍍鋁鋅高強度彩色壓型鋼板。窗采用靜電噴塑鋁合金窗。汽機房0.00m層采用防滑耐磨地坪涂料，運轉層采用橡膠地板。集控樓各層樓梯間、衛(wèi)生間、6kV配電裝置及380V汽機PC采用地磚樓面，汽機房、集控樓其余各層均采用耐磨樓地面。電纜夾層采用水泥砂漿樓面，衛(wèi)生間地面、墻面用貼面磚，頂棚采用PVC吊頂，其余頂棚均采用乳膠漆。內墻用多孔磚刷耐磨涂料，有特殊功能要求的房間按施工詳圖要求施工。汽機房屋面采用鋼結構屋架，壓型鋼板作底模的鋼筋砼板，卷材防水。集控樓采用單坡鋼結構梁

49、，壓型鋼板作為底模的鋼筋砼樓板，卷材防水，擠塑泡膜板保溫層。燃機基礎、燃機模塊處輔助設備基礎、余熱鍋爐基礎采用鋼筋砼大塊式基礎；余熱鍋爐附屬設備基礎、汽機輔助附屬設備基礎采用鋼筋砼基礎；汽輪發(fā)電機基礎采用鋼筋砼片筏基礎，上部結構為整體框架式現(xiàn)澆鋼筋砼結構。網絡繼電器室采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架，屋面板為現(xiàn)澆砼板，鋼筋砼獨立基礎；單層鋼筋砼框架結構填充墻，布置有繼電器室、通訊機房、儀表及檢修、值班室、衛(wèi)生間等功能及生活用房。房屋高度為5.6m。鋁合金門窗。220千伏屋外配電裝置架構及獨立避雷針基礎為鋼筋砼獨立基礎，變壓器基礎為大塊式鋼筋砼基礎。220千伏屋外配電裝置架構柱為予應力離心管柱，鋼梁。獨立避雷

50、針為鋼結構。啟動鍋爐房采用單層鋼筋砼框架填充墻，建筑物高度約7.0m，鋼筋砼獨立基礎。地面為環(huán)氧耐磨自流平地坪，鋁合金門窗。內、外墻涂料同網絡繼電器室。貯氫站為單層鋼筋砼框架填充墻結構，建筑物高度約6.0m左右，鋼筋砼獨立基礎。 凝結水貯水箱、綜合管架基礎采用鋼筋砼基礎。調壓站為半露天布置，設簡易棚，基礎為鋼筋砼獨立或大塊基礎，場地為砼地面。本標段責任區(qū)域內的永久道路已部分鋪設路基，采用砼路面。本工程位于非采暖地區(qū)，全廠不設置集中采暖系統(tǒng)。僅在空調房間冬季采用空調機組熱泵運行或蒸汽加熱方式供熱。2）工程范圍及內容主廠房分為汽機房和集控樓兩部分。主廠房土方開挖、建筑、結構（含汽機房、集控樓、地下設施等）及上下水、暖通、照明、除塵、防雷接地等。汽機房內設一臺90t/20t橋式起重機，燃氣輪機與余熱鍋爐為露天布置，燃氣輪機、余熱鍋爐通過管架與汽機房相連，管架采用鋼結構。汽機房、集控樓框架柱及汽機房運轉層平臺柱采用鋼筋砼獨立基礎，汽機房內地下溝道及設備基礎、循環(huán)水管坑等均為鋼筋砼結構。汽機房及集控樓采用現(xiàn)澆鋼筋砼框排架結構，