電纜、電線敷設(shè)施工技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

1、施工技術(shù)交底單位名稱:編號:工程項目工程部位電線、電纜敷設(shè)接受班組 及有關(guān)人員工程數(shù)量進(jìn)度 要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目:1.1 電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查試驗記錄。1.2 電纜敷設(shè)必須符合以卜規(guī)定:電纜嚴(yán)禁行絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷 等缺損,直埋敷設(shè)時,嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2基本項目:2.1 坐標(biāo)和標(biāo)高正確,排列整齊,標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確:防燃、隔熱和防腐要求的電 纜保護(hù)措施完整。2.2 在支架上敷設(shè)時,固定可靠,同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確,控制電纜在電力電 纜卜面,IkV及

2、其以卜電力電纜應(yīng)放在IkV以上電力電纜卜面:直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、 保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地卜管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。2.3 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清矮、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全,直埋電纜 的防蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。檢驗方法:觀察檢查和檢查險蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。3電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表1項次項目彎曲半徑檢驗方法1電纜 最小 允仃 彎曲 半徑單芯多芯220d215d尺量檢查檄皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套210d尺量檢查裸鉛護(hù)套215d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝220d塑料絕緣電力電纜210d控制電纜

3、210d注:d為電纜外徑。1.施工準(zhǔn)備1.1 作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定(GB50303-2002)的規(guī)定:管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但 針對建筑電氣安裝項目逐漸增加,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內(nèi) 穿線可以提前進(jìn)行,但必須滿足卜列條件:1.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核定 1.1. 2磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。1.1. 3作好成品保護(hù),箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。1. L4穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。1. 2材料要

4、求L 2.1絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志工 和認(rèn)證證書復(fù)印件及生產(chǎn)許可證°導(dǎo)線進(jìn)場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識, j-用卡尺檢驗導(dǎo)線直徑是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。程序及操作要 白 “、1.2. 2鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并行相應(yīng)的機(jī)械拉力。1. 2. 3護(hù)I I :根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)II o1.2.4安全型壓線帽:根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽,并必須有合格證。L 2. 5連接套管:根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管,并有合格證。1. 2. 6接線端子(接線鼻子):根據(jù)

5、導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。1.2 . 7輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。1.3 主要機(jī)具1.3.1 刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。I 3. 2萬用表、兆歐表。II 3. 3放線架、放線車、高凳。III . 4電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。2 .工藝流程選擇導(dǎo)線一穿帶線一掃管一帶護(hù)口一放線及斷線一導(dǎo)線與帶線的綁扎一管內(nèi)穿線一導(dǎo)線連接一接頭包扎一線路檢查絕緣搖測3 .操作工藝3.1 選擇導(dǎo)線 根據(jù)設(shè)計圖紙要求,正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號及數(shù)最。穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450 V。導(dǎo)線的分色:為了保證安全和施工方便,在線管出口處

6、至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路 及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線)為淡藍(lán) 色,PE(保護(hù)線)為綠/黃雙色。3. 2穿帶線3.2.1帶線用中1.2(p 2. 0mm的鐵絲,頭部彎成不封口的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時 被卡住,將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有20cm的余量。3. 2. 2如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的 余最后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。3. 2. 3當(dāng)穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,耨兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使 兩根帶線同時

7、攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。3. 3掃管 將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物一清除干凈。施3. 4帶護(hù)門按管口大小選擇護(hù)口,在管子清掃后,將護(hù)口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前,檢查各個 工管口的護(hù)I I是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)補齊和更換。3. 5放線及斷線程3. 5.1放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對。3. 5. 2放線:對整盤導(dǎo)線放線時,將導(dǎo)線置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花。 序3.5.3斷線:剪斷導(dǎo)線時,窗內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度

8、為1. 5mo 及3. 6導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為23根時,可將嚀線前端的絕去,然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁 操扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。3. 7管內(nèi)穿線3. 7.1當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排 列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線3. 7.2當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。兩人穿線時, 一拉一送,配合協(xié)調(diào)。3. 7. 3穿線時應(yīng)注意卜列問題:1)不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿人同一根管子內(nèi),但下列幾種情況或設(shè) 計有特殊規(guī)定的除外:a、

9、電壓為50 V及以卜.的回路:b、同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無抗擾要求的控制回路;c、照明花燈的所有回路;d、同類照明的幾個回路,可穿于同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。2)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi),3)導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。4)管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面枳的40%。5)導(dǎo)線穿入鋼管時,管II處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線;在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)施 工 程 序 及 操 作 要 點線后應(yīng)將管口密封。6)敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管I I處和接線盒中加以固定:截面積為 50mm2及以卜的導(dǎo)線為30m:7)

10、導(dǎo)線姓變形縫處,補償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留存一定的余度。3. 8導(dǎo)線連接3. 8.1導(dǎo)線連接時,必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜,再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣, 同時導(dǎo)線接頭必須滿足卜列要求:1)導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。2)導(dǎo)線接頭受力時的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。3)導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。3. 8. 2導(dǎo)線的連接應(yīng)符合卜.列要求:1)當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時,導(dǎo)線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。2)綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿,表面光滑:焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。3)套管、接線鼻子和

11、壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓口數(shù)量 和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。剖開導(dǎo)線絕緣層時,不應(yīng)損傷線芯;線芯連接后, 絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 在分支連接處,干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。3. 9接頭包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12 個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,在纏繞過程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后 在絕緣層上.纏繞12圈后,再進(jìn)行回纏?;乩p完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅 寬度壓邊進(jìn)行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導(dǎo)線

12、接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。4. 10線路檢杳絕緣搖測5. 10. 1線路檢查。導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接頭及包扎 質(zhì)后是否符合規(guī)范要求及質(zhì)最標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測。6. 10. 2絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用I 000 V量程為01000MQ的絕緣電阻表。7. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題及通病要求7.1 施工中存在護(hù)II遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)II遺漏或脫落 者應(yīng)及時補齊,護(hù)I I破損與管徑不符者應(yīng)及時更換,1.1 2銅導(dǎo)線連接時,導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除一重新連接。4.3 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛

13、焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮 錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。4.4 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的,削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀I I合適施 工 程 序 及 操 作 要 點的剝線鉗。4. 5多股軟銅線涮錫遺漏,應(yīng)及時補焊錫。4. 6接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。4. 7線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低, 應(yīng)將管路中的泥水及時清凈或更換導(dǎo)線。4. 8采用壓線帽的接頭,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。4. 9鋼管配線先戴護(hù)口后穿線,杜絕背扣、死線現(xiàn)象。4.10配線要采用不同顏色,易于區(qū)

14、分,同一構(gòu)筑物內(nèi)導(dǎo)線顏色要統(tǒng)一,地線采用黃綠相間 色,零線采用淡藍(lán)色。4.11配電箱內(nèi)配線要橫平豎直,箱內(nèi)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排,零線和地線在匯流 排上連接,不得絞接,并有編號。5.成品保護(hù)5. 1穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保護(hù)周圍環(huán)境,活完料清。5. 2用高凳及其他工具時,應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、地面、墻面等。5.3在接、焊、包全部完成后,應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi),并封堵嚴(yán)實,以防污染。同時 應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。5. 4穿線時不得遺漏帶護(hù)口。5. 5穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被次漿污染。5. 6穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。安全注意事 項1 .管子穿帶線時,不得嘴時管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾傷眼睛。穿帶線時應(yīng)協(xié)調(diào)配合 防止管口擠手。2 .絕緣電阻表測定線路電阻時,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路和設(shè)備,

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