工作環(huán)境控制程序

1、文件編號:SJ-L-Q-中山松井電器有限公司編制: 01版本: A 版工作環(huán)境控制程序?qū)徍?頁數(shù): 共 5 頁發(fā)布及執(zhí)行日期:2016年 9 月 20日批準:一、目的為了清除事故隱患,改變臟亂差之面貌,使環(huán)境充分受控,實現(xiàn)人、物、場所在時間上和空間上優(yōu)化組合,以達到良好工作環(huán)境,提高勞動效率之目的。二、 適用范圍適用于生產(chǎn)各部作業(yè)環(huán)境、安全、衛(wèi)生等管理。三、 定義3.1 “5M2E”:人員、機器、材料、方法、檢測儀器、環(huán)境和資訊。3.2 “5S”:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。四、 職責(zé)4.1 各部門負責(zé)所管轄的工作環(huán)境,不定期對員工進行“5S”現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)控。4.2 生產(chǎn)部負責(zé)組織對生產(chǎn)作業(yè)

2、場所及生產(chǎn)機器進行修整。.3 生產(chǎn)各車間員工積極配合主管做好安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)工作。4.4 企管部負責(zé)對工作環(huán)境的監(jiān)督工作,同時對公司的消防安全負責(zé)。五、運作過程5.1流程圖(見附錄15.2 企管部是安全的核心組織,要定期組織對全公司員工進行安全政策宣傳教育活動。安全工作的內(nèi)容是:5.3 文明生產(chǎn)流轉(zhuǎn)記錄準確,有嚴明的工作紀律、工藝規(guī)范。余雜物,設(shè)備安全運行,整潔完好,工作場地布局合理,工作環(huán)境自然條件良好,量具、測儀存放整潔。5.4 各部門首先要調(diào)查現(xiàn)況,再設(shè)置目視管理(即看板管理來縮短管理距離,增加管理透明度,實行自我管理,養(yǎng)成管理主體意識。5.5 生產(chǎn)各部負責(zé)對工藝手段和加工方法進行分析

3、,確定工藝路線和搬運路線,對不同狀態(tài)物品掛相應(yīng)標(biāo)識牌,以引導(dǎo)確認之作用。5.6 企管部制訂工作環(huán)境因素評量表(見附錄2,定期對各部進行“5S”運動、安全政策宣傳教育活動,并運用“5S”檢查評分表(見附錄3對作業(yè)現(xiàn)場進行考評。5.7 工作環(huán)境設(shè)計與實施.1 各部對現(xiàn)有工作場地進行合理規(guī)劃,通過“5S”作業(yè)使生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準化。區(qū)必掛牌。按區(qū)存放,按規(guī)劃圖定位,圖物相符,通過科學(xué)的整理整頓使現(xiàn)場人、機、物三者結(jié)合狀態(tài)達到最佳程度。濕度、衛(wèi)生及通風(fēng)情況等進行有效管理。5.8 組織驗收考評成立檢查小組,檢查小組每月按“6S檢查評分表”、“工作環(huán)境因素評量表”對各部門進行評比。5.9 考評結(jié)果在廠內(nèi)公布,并

4、對其歸檔、保存。六、 質(zhì)量記錄記錄名稱保存部門保存期工作環(huán)境因素評量表企管部保存1年“6S”檢查評分表工藝組保存1年七、 相關(guān)文件品質(zhì)工藝稽查管理規(guī)范八、 附錄8.1工作環(huán)境控制流程圖(見下頁工作環(huán)境控制流程圖確定組織現(xiàn)場優(yōu)化分析環(huán)境因素考量定置管理培訓(xùn)、教育各部實施查檢測評記錄/處理目視管理確定組織現(xiàn)場優(yōu)化分析環(huán)境因素考量定置管理培訓(xùn)、教育各部實施查檢測評記錄/處理目視管理建立并完善安全責(zé)任制.2 工作環(huán)境因素評量表工作環(huán)境因素評量表受測評部門測評日期序號環(huán)境因素(項別要求配分測評標(biāo)準(分符合程度改善措施符合尚可不符合1部門內(nèi)安全、衛(wèi)生狀態(tài)良好77522工作空間自然通風(fēng)、光照度良好66423

5、設(shè)施運轉(zhuǎn)噪音/振動小,通風(fēng)良好55314電氣設(shè)施安全、消防設(shè)施檢查狀況99615生產(chǎn)設(shè)備事故處理情況88516 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 崗位安全操作規(guī)程的設(shè)置 無不安全的動作 危化品放置或標(biāo)識情況 勞保實施的情況 現(xiàn)場作業(yè)通道暢通、標(biāo)識 清晰 物料、產(chǎn)品、工具是否定 置 作業(yè)現(xiàn)場文件管制情況 工作臺、地面、四周的整 理/清掃 廢棄物、垃圾、回收物的 處理情況 看板（目視）管理狀況 員工作業(yè)行為規(guī)范及工作 士氣 5 8 9 4 4 9 6 3 4 7 6 5 8 9 4 4 9 6 3 4 7 6 3 4 6 2 2 6 4 2 2 4 4 1 2 1 1 1 1

6、1 1 1 2 2 效 果 評 價 最終得分 ETF/QR-014A 測評人員：復(fù)核： 8.3 “5S”檢查評分表 “5S”檢查評分表 受檢查部 門 序 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 檢查日 期 評分標(biāo)準（分） 得分 檢查項目 不必要物品是否全部清離現(xiàn)場 使用完后的治工具是否還留在現(xiàn) 場 剩余的物料部品有無置留現(xiàn)場 作業(yè)指導(dǎo)書是否與該機種相吻合 周轉(zhuǎn)箱及不良品盒是否清理干凈 倉庫是否按貨物分類進行區(qū)域管 理 整頓時有沒有考慮方便FIFO原則 保留品、不良品、廢料有否定期 處理 作業(yè)場所是否清掃干凈，是否 有雜物 工作臺面是否擦拭干凈或有殘留 好 一 般 較 差 沒 做 10 物品 11 設(shè)備治工具是否有贓污 12 作業(yè)結(jié)束后是否有進行清掃 13 工廠內(nèi)是否適當(dāng)設(shè)置垃圾筒 14 通道是否設(shè)置合理或設(shè)置順暢 15 是否遵守公司各項規(guī)定 16 員工是否按設(shè)備操作規(guī)范作業(yè) 17 生產(chǎn)場地消防器具是否齊全 18 19 檢修人員作業(yè)時是否佩戴防護用 品 桌面文具