高層建筑及地下室鋼筋工程施工方案

1、. 目 錄1. 鋼筋施工概況 41.1工程概況 412鋼筋工程概況 41.2.1材料 41.2.2鋼筋固定長(zhǎng)度見(jiàn)表 41.2.3主筋保護(hù)層厚度 41.2.4鋼筋的連接 41.2.5各部分保護(hù)層見(jiàn)下表 42.編制依據(jù) 43.鋼筋工程的總體安排 53.1技術(shù)準(zhǔn)備 53.2管理人員的培訓(xùn)計(jì)劃 53.3材料要求 63.4勞動(dòng)力計(jì)劃 63.5主要工具及鋼筋機(jī)械 63.6鋼筋分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃安排 63.7鋼筋工程中的材料實(shí)驗(yàn) 63.7.1鋼筋原材料復(fù)試 73.7.2閃光焊接接頭實(shí)驗(yàn) 73.7.3機(jī)械連接接頭實(shí)驗(yàn) 74.鋼筋工程的施工 74.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的堆放 74.2鋼筋加工 84.3鋼筋焊接 84.4豎向鋼筋

2、直螺紋連接 94.5鋼筋綁扎 95.質(zhì)量記錄 176.節(jié)約材料 217.成品保護(hù) 227.1鋼筋污染237.2板筋綁扎時(shí)的成品保護(hù) 237.3對(duì)上道工序的產(chǎn)品保護(hù) 238.安全、環(huán)境、文明施工 241、鋼筋工程概況1.1工程結(jié)構(gòu)概況 :本工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型：本工程為地下一層，地上二十五層，剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)二級(jí)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C15；基礎(chǔ)為C30；墻、梁、板均為C30。1.2鋼筋工程概況:1.2.1材料：采用HPB235（）、HRB335（）級(jí)鋼筋。1.2.2鋼筋錨固長(zhǎng)度Lae、La及搭接長(zhǎng)度Lle、Ll見(jiàn)下表： 縱向受力鋼筋最小錨固長(zhǎng)度Lae、La及最小搭接長(zhǎng)度Lle、Ll鋼筋種類(lèi)混

3、凝土強(qiáng)度C30、C35混凝土強(qiáng)度C40LaeLleLaLlLaeLleLaLl級(jí)鋼筋25d35d20d24d25d29d20d24d級(jí)鋼筋35d47d30d36d30d35d25d30d1.2.3主筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)：基礎(chǔ)底為40；基礎(chǔ)梁面為25；構(gòu)造柱為20；現(xiàn)澆板15;現(xiàn)澆梁25；1.2.4鋼筋連接：剪力墻、暗柱豎向鋼筋16為直螺紋連接，16為搭接連接；25梁縱向鋼筋為閃光對(duì)焊或機(jī)械連接。1.2.5各部位保護(hù)層墊塊見(jiàn)下表：基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)梁底基礎(chǔ)梁側(cè)暗柱墻梁底板花崗巖墊塊塑料墊圈塑料墊圈塑料墊圈花崗巖墊塊塑料馬凳2、編制依據(jù)2.1陜西省地質(zhì)礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)研究所1住宅樓工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件。2.

4、2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002,2.4鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程2.5鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1820022.6本工程施工組織設(shè)計(jì)2.7公司相關(guān)企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼筋工程的總體安排本工程鋼筋施工將采用現(xiàn)場(chǎng)加工、現(xiàn)場(chǎng)綁扎。由17軸分兩段流水施工 ，按照工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理安排流水施工。3.1技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)施工圖準(zhǔn)確及時(shí)編制鋼筋配料單，細(xì)化鋼筋配筋，及時(shí)填報(bào)材料計(jì)劃。 3.2管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)計(jì)劃:3.2.1項(xiàng)目部技術(shù)、部質(zhì)量部門(mén)組織施工隊(duì)伍進(jìn)行施工方案、質(zhì)量控制措施交底外，還將在各部位施工前利用簡(jiǎn)短時(shí)間向施工隊(duì)對(duì)進(jìn)

5、行班前交底。3.2.2向施工班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底，讓操作人員充分了解鋼筋綁扎位置、間距；鋼筋接頭位置；鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度及鋼筋保護(hù)層厚度等內(nèi)容，明確鋼筋綁扎順序，嚴(yán)格按照鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工。3.3材料要求: 3.3.1工程所用的鋼筋種類(lèi)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 3.3.2鋼筋半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 3.3.3鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用2022號(hào)鋼絲，其中22號(hào)鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。3.4 勞動(dòng)力計(jì)劃:項(xiàng) 目鋼筋加工人數(shù)鋼筋對(duì)焊人數(shù)鋼筋綁扎人數(shù)基礎(chǔ)施工階段40260主體施工階段20230后期裝修階段2043.5主要工具及鋼筋機(jī)械計(jì)劃:工具：鋼

6、筋鉤子、鋼筋運(yùn)輸車(chē)、石筆、墨斗、鋼尺等。鋼筋機(jī)械計(jì)劃表機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)數(shù)量（單位）進(jìn)場(chǎng)日期備注鋼筋調(diào)直切斷機(jī)6-121（臺(tái)）鋼筋切斷機(jī)6-401（臺(tái)）鋼筋彎曲機(jī)6-402（臺(tái)）直螺紋加工機(jī)械18-402（臺(tái)）一套備用鋼筋對(duì)焊機(jī)100型1（臺(tái)）電焊機(jī)2（臺(tái)）所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械按鋼筋加工區(qū)平面圖安裝就位，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)全面檢修，保證進(jìn)場(chǎng)后即能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。并重新噴漆，滿足文明現(xiàn)場(chǎng)的要求。所有鋼筋加工機(jī)械由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)每天的保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械修理工負(fù)責(zé)機(jī)械的維修。3.6鋼筋分項(xiàng)工程進(jìn)度安排:±0.000以下基礎(chǔ)部分30天，±0.000以上一層按20天考慮，標(biāo)準(zhǔn)層按6天一層考慮，嚴(yán)格

7、按項(xiàng)目部的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工。3.7 鋼筋工程中的材料試驗(yàn):鋼筋試驗(yàn)主要包括鋼筋原材復(fù)試，鋼筋加工過(guò)程中的接頭（閃光對(duì)焊）試驗(yàn)和機(jī)械連接接頭（直螺紋連接接頭）試驗(yàn)。截取試件時(shí)必須由項(xiàng)目質(zhì)量部門(mén)監(jiān)督并參與有監(jiān)理參加的有見(jiàn)證試驗(yàn)。3.7.1鋼筋原材復(fù)試：熱軋鋼筋60t為一批，取六根鋼筋做拉伸及冷彎（屈服點(diǎn)強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）試驗(yàn)。3.7.2閃光對(duì)焊接頭試驗(yàn)：在同一班內(nèi)，由同一焊工按同一參數(shù)完成的300個(gè)接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算，一周內(nèi)累計(jì)不足300個(gè)接頭時(shí)，按一批計(jì)算。一批取六根試件（三根進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，三根進(jìn)行彎曲試驗(yàn)）。3.7.3機(jī)械連接接頭試驗(yàn)：在同一班內(nèi)，由同一操作

8、工按同一參數(shù)完成的500個(gè)接頭作為一批。不足500個(gè)接頭時(shí)，按一批計(jì)算。一批取三根試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。3.8作業(yè)條件:3.8.1現(xiàn)場(chǎng)主要道路及鋼筋堆放場(chǎng)地已全部硬化。 3.8.2現(xiàn)場(chǎng)塔吊已安裝完成并經(jīng)有關(guān)部驗(yàn)收合格。 3.8.3樁間土已開(kāi)挖完準(zhǔn)備筏板防水施工。4鋼筋工程的施工4.1 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的堆放:4.1.1鋼筋加工區(qū)見(jiàn)施工總平面圖。加工車(chē)間頂部采用衍架雙層防護(hù)，地面和鋼筋堆放場(chǎng)地按照整體規(guī)劃全部硬化處理，1%坡向排水溝，防止泥漿污染鋼筋。4.1.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況，材料進(jìn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)二次搬運(yùn)到指定地點(diǎn)，架空堆放, 底部用型鋼墊起。4.1.3成型的半成品鋼筋要進(jìn)行分類(lèi)堆放，底部用100mm

9、方木墊起，防止鋼筋生銹，各部位分開(kāi)，以一端對(duì)齊箍筋分規(guī)格、種類(lèi)、垂直碼放、并標(biāo)識(shí)清楚。4.2 鋼筋加工:所有鋼筋的外形尺寸必須依照鋼筋配料單制作準(zhǔn)確，為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，制作鋼筋加工控制標(biāo)尺。1 10的鋼筋采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直切斷一次完成，手工彎曲成型。2 >10的直條鋼筋采用機(jī)械制作，用標(biāo)尺控制鋼筋的切斷長(zhǎng)度，機(jī)械彎曲成型。（鋼筋加工標(biāo)尺見(jiàn)附圖）鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍 筋 內(nèi) 凈 尺 寸±54.3 鋼筋焊接:直徑16mm的水平鋼筋連接采用連續(xù)閃光對(duì)焊和直螺紋

10、連接兩種方式。4.3.1焊工必須持有效焊工操作證。鋼筋焊接前必需根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后方可施焊。4.3.2當(dāng)受力鋼筋采用對(duì)焊接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任有一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑1.3Lae且不小于500mm。4.4 豎向鋼筋直螺紋連接:本工程18mm的豎向鋼筋均采用直螺紋連接。4.4.1鋼筋直螺紋端頭加工時(shí)，絲扣必須完整有效，完整絲扣的長(zhǎng)度應(yīng)同于該規(guī)格鋼筋套管長(zhǎng)度的0.5倍+1P(P為螺距)，并設(shè)保護(hù)套保護(hù)絲口。4.4.2暗柱主筋為四根時(shí)，主筋可在同一截面連接；柱主筋多于四根時(shí)，柱鋼筋直螺紋連接接頭必須50錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度L為主筋直徑的35倍。4.5 鋼筋

11、綁扎 :4.5.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：搭設(shè)基礎(chǔ)梁鋼筋操作架-綁扎長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁鋼筋-布放長(zhǎng)向基礎(chǔ)筏板底筋-綁扎短向基礎(chǔ)梁鋼筋-基礎(chǔ)梁安裝就位-布放短向筏板底筋并綁扎-墊鋼筋保護(hù)層墊塊、安裝筏板馬凳-布放短向筏板面筋-布放筏板長(zhǎng)向面筋并綁扎-基礎(chǔ)梁面上彈放剪力墻位置線-插暗柱鋼筋-插剪力墻鋼筋-校正加固基礎(chǔ)鋼筋-驗(yàn)收合格后交付下一道工序4.5.1.1孰悉圖紙和鋼筋配料單，將所需的鋼筋提出，并驗(yàn)收。合格后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，底部用方木墊起。4.5.1.2基礎(chǔ)墊層上劃線，并彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。4.5.1.3搭設(shè)臨時(shí)鋼管架綁扎基礎(chǔ)梁，鋼管高度同梁高；基礎(chǔ)梁寬度采用梁筋控制卡具控制，梁筋控制卡具

12、間距為2米（梁筋控制卡具見(jiàn)附圖）。梁側(cè)腰筋用梁側(cè)鋼筋控制卡具（見(jiàn)附圖），控制卡具間距為2米。4.1.1.4基礎(chǔ)梁箍筋間距為200mm，綁扎時(shí)箍筋開(kāi)口向下，底筋在跨中搭接36d，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋加密間距為5d、100mm，或采用機(jī)械連接；基礎(chǔ)梁面筋在支座錨固。4.1.1.5長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎成型后，即開(kāi)始布放長(zhǎng)向基礎(chǔ)底板鋼筋，然后開(kāi)始綁扎短向基礎(chǔ)梁鋼筋，基礎(chǔ)梁鋼筋全部綁扎成型后，拆除臨時(shí)鋼管架，拆除鋼管架時(shí)應(yīng)從中間向兩邊按順序拆除，拆除后將基礎(chǔ)梁位置校正準(zhǔn)確，底部墊塊墊好，基礎(chǔ)梁側(cè)面用斜撐與梁側(cè)主筋焊牢，斜撐直徑為18，長(zhǎng)度為1米，沿基礎(chǔ)梁順主筋方向每跨2根焊牢。4.1.1.6按照彈好的鋼筋線

13、布放基礎(chǔ)底板短方向底筋。4.1.1.7鋼筋交叉點(diǎn)采用逐點(diǎn)綁扎，綁扎絲扣呈八字型。4.1.1.8用焊好的鋼筋馬凳（鋼筋馬凳見(jiàn)附圖）按2米一排設(shè)置，然后排筏板面筋并綁扎。筏板面筋布放原則先布放短向筋后布放長(zhǎng)向筏板面筋。4.1.1.9按照?qǐng)D紙綁扎暗柱及剪力墻插筋，從墊層準(zhǔn)確向基礎(chǔ)梁上吊線，在基礎(chǔ)梁面鋼筋上彈放暗柱及剪力墻位置線，在基梁內(nèi)部固定兩道和梁頂固定一道箍筋、基礎(chǔ)梁面沿剪力墻長(zhǎng)固定兩根12鋼筋用于固定暗柱及剪力墻插筋，并用配套的固定箍固定立筋。柱根部鋼筋拐頭向外綁在承臺(tái)的鋼筋網(wǎng)片上。并用電焊將柱主筋固定牢固。綁扎剪力墻插筋并用電焊間隔固定。綁扎柱定型箍筋和墻立筋控制筋。4.1.1.10支放梁側(cè)

14、保護(hù)層墊塊 ，呈梅花型布置，間距為0.8米。滿足保護(hù)層的要求。4.1.1.11自檢、專(zhuān)檢合格后報(bào)監(jiān)理做隱蔽驗(yàn)收檢查。合格后交接檢，進(jìn)行下道工序。4.1.2 暗柱鋼筋綁扎4.1.2.1根據(jù)所放出的位置線，檢查并調(diào)整立筋。4.1.2.2按鋼筋配料單將暗柱鋼筋提出并驗(yàn)收，合格后運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并擺放整齊；同規(guī)格箍筋必須垂直碼放。有絲口的柱主筋必須輕拿輕放，不得損壞絲口。4.1.2.3將加工好暗柱主筋連接到柱立筋上，用扭力扳手扭緊，并檢查合格后，將箍筋線按圖紙要求由50線向上翻至梁底劃第一道箍筋線，箍筋線由上向下排線，并對(duì)角劃線。4.1.2.4箍筋必須開(kāi)口四角均勻錯(cuò)開(kāi)，由上向下套好，避免將箍筋掰開(kāi)，造成

15、箍筋變形；上部第一根箍筋須用柱固定箍（柱筋固定箍見(jiàn)附圖）綁牢，保證主筋排距均勻。4.1.2.5柱主筋與箍筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)用鐵絲扎牢，并將所有扎絲的尾部彎向柱心，以防砼成型后鐵絲反銹。4.1.3 墻體鋼筋位置綁扎4.1.3.1將暗柱整體調(diào)整垂直并固定，綁扎連梁；連梁主筋的高度按50線上翻至板面標(biāo)高保護(hù)層（20）。4.1.3.2綁扎控制水平筋的梯字筋（拉通線將梯子筋控制在同一高度）；梯字筋按不大于1.2米設(shè)置，以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和保護(hù)層厚度；將水平筋放在梯子筋的橫擋上并綁扎水平鋼筋、水平筋的端頭在暗柱內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)上下一致且彎鉤水平放置；搭接立筋，立筋的上部用控制立筋的梯子筋控制好，

16、高度控制在板面300mm以?xún)?nèi)，且用扎絲扎牢（詳見(jiàn)下圖）。在墻體及頂板澆注混凝土前檢查水平梯格筋位置,避免虛設(shè)；立筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)放置。保證間距均勻；安裝控制墻體厚度的控制筋，控制筋的間距為800mm；綁扎拉接筋并將拉筋彎成135度。（梯字筋、墻厚控制筋構(gòu)造見(jiàn)附圖）4.1.3.3安裝控制暗柱立筋位移的卡具。（高度控制在板面50mm處，且用鐵絲扎牢）安裝門(mén)窗洞口暗柱立筋控制筋。（門(mén)窗洞口暗柱立筋控制筋見(jiàn)附圖）4.1.3.4自檢報(bào)驗(yàn)、專(zhuān)職檢驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理、甲方隱檢、與模板施工人員辦交接檢。4.1.4 梁鋼筋綁扎4.1.4.1 按鋼筋加工單將所需鋼筋提出并驗(yàn)收；合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分梁號(hào)堆放整齊，同

17、規(guī)格化的箍筋需垂直碼放整齊；并保留加工小料牌，以便使用時(shí)方便找出；4.1.4.2 安裝梁鋼筋時(shí)必須注意到梁主筋接頭的位置、長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度；4.1.4.3將梁主筋兩端拉齊，以保證主筋在支座內(nèi)的錨固；然后在梁模板兩側(cè)主筋上劃箍筋線，第一道箍筋線均距柱邊mm。除圖中特殊注明者外梁箍筋加密區(qū)均為梁高的1.5 d。梁箍筋開(kāi)口沿梁長(zhǎng)對(duì)角錯(cuò)開(kāi)，開(kāi)口向上（懸上臂梁箍筋開(kāi)口向下、對(duì)角錯(cuò)開(kāi)）。4.1.4.4將箍筋和主筋按圖紙要求綁到正確的位置；四根以上多肢箍需用梁筋固定箍控制寬度；有腰筋的梁，應(yīng)將拉鉤綁好，間距為該梁箍筋非加密區(qū)間距的倍，綁完后將拉鉤扳成135度；并將所有扎絲的絲尾彎向梁心。4.1.4.5無(wú)法與剪

18、力同時(shí)澆筑混凝土的連梁，采取預(yù)埋梁口二次施工。4.1.4.6 連梁二排鋼筋與一排鋼筋間用25鋼筋做墊筋,間距為2米。4.1.5 板鋼筋綁扎4.1.5.1待模板支設(shè)完工后，將模板上的垃圾、雜物清理干凈，并將垃圾、雜物集中處理。4.1.5.2按圖紙將底層鋼筋線彈在模板上,先排放主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。4.1.5.3按鋼筋加工單將所需鋼筋提出并驗(yàn)收；合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格堆放整齊，并保留加工小料牌，以便使用時(shí)找出。4.1.5.4綁扎絲扣呈八字型,綁扎結(jié)向里，將尾絲壓向墻內(nèi)側(cè)；底板鋼筋綁扎時(shí)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間鋼筋交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎；雙向受

19、力鋼筋必須全部扎牢。4.1.5.5鋼筋接頭綁扎時(shí)，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)采用三點(diǎn)綁扎，和其它鋼筋交叉綁扎時(shí)不得省去三點(diǎn)綁扎。4.1.5.6底板筋綁完后待水電工按完電管方可綁扎上層板筋，上層板筋必須滿綁不允許梅花型綁扎。4.1.5.7上層板筋綁完后將塑料保護(hù)層墊塊在底板鋼筋下，間距為600mm ，梅花型布置；板面負(fù)筋用鋼筋馬凳支設(shè)，馬凳設(shè)置為間隔800mm一排放置，以保證上層鋼筋的位置正確，鋼筋不被踩壞變形。(鋼筋馬凳見(jiàn)下圖)4.1.5.8板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。4.1.5.9自檢、專(zhuān)檢合格后報(bào)監(jiān)理、甲方作隱蔽驗(yàn)收；合格后可進(jìn)行下道工工序。4.1.6 樓梯鋼筋

20、綁扎4.1.6.1在樓梯支好的底模上，畫(huà)上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁，后綁扎板，板筋要錨固在梁內(nèi)。4.1.6.2鋼筋樓梯鋼筋的角度必須和設(shè)計(jì)相一致；底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好墊塊，確保保護(hù)層。4.1.6.3施工縫處預(yù)留鋼筋的搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求；底板用塑料墊塊將保護(hù)層控制好。施工縫處混凝土用帶啟口的竹膠版隔擋，啟口的間距同樓梯板主筋間距，保證主筋間距和保護(hù)層的厚度。(見(jiàn)下圖)4.1.7 陽(yáng)臺(tái)欄板鋼筋、裝飾線等預(yù)埋鋼筋的綁扎4.1.7.1飄窗鋼筋在施工中采用預(yù)埋形式，先將鋼

21、筋預(yù)埋在墻內(nèi)，剪力墻大模板拆除后鏨出鋼筋進(jìn)行二次施工。4.1.1.2預(yù)埋鋼筋鏨出之前應(yīng)先按圖紙彈出斷面線或厚度線，然后用切割機(jī)將斷面及厚度線切齊后再鏨。預(yù)留的鋼筋長(zhǎng)度及位置必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、 技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1 鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施:5.1.1鋼筋制作、綁扎交接班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄表、質(zhì)量評(píng)定表和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出的問(wèn)題（不符合本方案質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），及時(shí)糾偏視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)改正。5.1.2鋼筋綁扎實(shí)行“六不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“六不準(zhǔn)”：1）鋼筋污染未清

22、除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋2）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋3）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋4）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋5）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋6）鋼筋加工未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋“五不驗(yàn)”：1）鋼筋未完成不驗(yàn)收2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，達(dá)不到要求不驗(yàn)收4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收5.1.3鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1.3.1 基礎(chǔ)梁先綁扎長(zhǎng)向梁，短向梁主筋置于長(zhǎng)向梁筋之上。筏板的底層筋的擺放同基礎(chǔ)梁底筋。上層筋的擺放應(yīng)先擺放長(zhǎng)向筋后放短向筋，基礎(chǔ)梁底面筋與筏板上下層筋方向一致。5.1.3.2 梁柱節(jié)點(diǎn)核心處柱箍筋必須在擺放梁筋前按圖紙

23、規(guī)定放置，且綁扎牢固。5.1.3.3 頂板澆筑混凝土?xí)r，必須檢查底筋保護(hù)層墊塊，面筋支撐馬凳是否完好，鋼筋彎頭是否垂直朝下，并搭設(shè)混凝土施工通道。澆筑混凝土?xí)r必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專(zhuān)人看鋼筋，隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋彎頭位置是否正確，并及時(shí)組織修復(fù)。5.1.3.4 重點(diǎn)控制懸挑構(gòu)件，施工中嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)檢查面筋位置是否準(zhǔn)確，箍筋是否到位；保護(hù)層是否正確支墊。5.1.3.5 嚴(yán)格控制剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)（四層以下）的施工質(zhì)量：箍筋加密區(qū)縱筋錨固、搭接長(zhǎng)度、位置及該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。5.1.3.6 預(yù)留洞、門(mén)窗洞口的加強(qiáng)筋及措施鋼筋應(yīng)與梁柱焊接固定，防止混凝土澆筑時(shí)移位。5.1.3.7 鋼筋保

24、護(hù)層：現(xiàn)澆板鋼筋及框架梁側(cè)面和框架柱采用定型塑料墊塊控制鋼筋的保護(hù)層厚度，墊塊的間距及型狀選擇按鋼筋工程技術(shù)及規(guī)范要求使用。澆筑砼時(shí)應(yīng)派責(zé)任心強(qiáng)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5.1.3.8 預(yù)埋鋼筋位置的定位控制：a樓層飄窗主筋預(yù)埋應(yīng)將伸入墻內(nèi)部分鋼筋在墻厚應(yīng)彎成90º后順一字行排在墻面上并用鉛絲綁扎牢固b地下室墻柱鋼筋的骨架整體位置：墻柱鋼筋綁扎前應(yīng)先將豎向筋調(diào)直，綁扎墻水平筋時(shí)最上面一根水平筋的固定必須用線錘將兩端垂直然后用尺子量長(zhǎng)度準(zhǔn)確后在固定。綁扎連梁時(shí)也應(yīng)將兩端吊垂直然后尺量洞口寬度準(zhǔn)確無(wú)誤后再固定。c陽(yáng)臺(tái)欄板鋼筋的預(yù)埋：在墻上將陽(yáng)臺(tái)欄板厚度劃出來(lái)，將分布筋彎成900，接頭位置按50%錯(cuò)開(kāi)，

25、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距預(yù)埋于墻內(nèi)并在900彎折處將預(yù)留墻筋與墻水平筋或暗柱箍筋用電焊點(diǎn)上，要站出部分用鉛絲順豎直方向綁扎在墻面上。5.2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):5.2.1鋼筋加工:5.2.1.1主控項(xiàng)目:（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：.HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；.當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；.鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋

26、直徑的5倍。 （2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： .箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述第（1）條規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；.箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；.箍筋彎后平直部分的長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5.2.1.2一般項(xiàng)目 （1）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼

27、筋的冷拉率不宜大于1。 （2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±55.2.2鋼筋安裝:5.2.2.1主控項(xiàng)目 （1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）鋼筋的表面必須潔凈。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 （3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 （4）鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及機(jī)械連接驗(yàn)收的

28、專(zhuān)門(mén)規(guī)定。5.2.2.2一般項(xiàng)目（1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。 （2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 （3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。 （4）允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表：表：現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng) 目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、 寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、 高±5受力鋼筋間 距±10排 距±5綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位移20預(yù)埋件中心線位置5水平高差3，0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)

29、7;10梁、柱±5墻、板±35.3質(zhì)量記錄:5.3.1鋼筋出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)報(bào)告5.3.2鋼筋焊接（閃光對(duì)焊）試驗(yàn)報(bào)告5.3.3鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告；焊條、焊劑合格證、焊工操作證5.3.4焊條、焊劑復(fù)試檢查記錄5.3.5鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄5.3.6鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄5.3.7鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄6 節(jié)約材料措施6.1 在鋼筋加工前要先熟悉配料單，精心規(guī)劃，計(jì)算。鋼筋切斷遵循先斷長(zhǎng)料，后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配統(tǒng)籌排料的原則，減少短頭，杜絕長(zhǎng)料短用，減少損耗。6.2充分利用對(duì)焊，節(jié)約鋼筋。6.3塔吊起重條件允許的情況下，鋼筋盡量通長(zhǎng)設(shè)置。 6.4綁扎鋼

30、筋用的鐵絲嚴(yán)格按要求使用；22#鐵絲綁扎直徑12mm以下的鋼筋；20#鐵絲綁扎其他直徑的鋼筋，綁扎用鉛絲長(zhǎng)度見(jiàn)下表： 綁扎用鉛絲長(zhǎng)度表 單位：（mm）鋼筋直徑3568101214161820222528323512013015017019068150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330250280223303503704006.5 鋼筋綁扎人員認(rèn)真熟悉圖紙規(guī)范，綁扎一次成活避免返工、窩工。 6.6綁扎絲、墊塊、套筒、粉筆頭等不得亂丟亂放，按要求及時(shí)回收。7 成品保護(hù)7.1 鋼筋污染:7.1.1原材架空堆放，場(chǎng)地排水良好，在原材上不進(jìn)行油物、油漆操作；雨天施工，在鋼筋上鋪設(shè)麻袋