現(xiàn)代品質(zhì)管理體系MQM

1、 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系MQM用優(yōu)良的品質(zhì)，塑造企業(yè)品牌；用優(yōu)良的品質(zhì)，奠定企業(yè)的明天，這一點在現(xiàn)代企業(yè)里已經(jīng)成為共識。所以國際ISO9000品質(zhì)體系誕生后，在中國推行時得到了異乎尋常地追捧?，F(xiàn)在獲得ISO9000認(rèn)證的企業(yè)數(shù)以萬計，但這些企業(yè)的品質(zhì)達到了一流嗎？再看看世界一流的企業(yè)，例如日本、德國、美國的一流企業(yè)，從來不說自己通過ISO9000認(rèn)證，使企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)上了一個臺階，更不會說因為建立ISO9000的品質(zhì)體系，使品質(zhì)達到世界一流水平。世界一流企業(yè)往往對自己的主要供應(yīng)商進行品質(zhì)體系的評價（既便這些供應(yīng)商通過了ISO9000認(rèn)證），這樣的評價體系要求要遠高于ISO9000體系要求。在許多世界一

2、流企業(yè)的管理者眼里，建立ISO9000的品質(zhì)體系，僅僅是有了最低要求的品質(zhì)管理體系，有了對話與交流的基礎(chǔ)，并不代表有了一流的品質(zhì)管理。以世界著名跨國集團日本理光、日本愛普生幾十年品質(zhì)管理制度與具體操作手法而形成的現(xiàn)代品質(zhì)管理體系MQM（ModernQualityManagement），對已獲得ISO9000認(rèn)證想進一步提高品質(zhì)管理水平的的企業(yè)提供了十分有效的途徑。MQM體系是以PDCA戴明管理循環(huán)方式，由3大系統(tǒng)（全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)）的28個項目組成。MQM品質(zhì)體系專注于生產(chǎn)型企業(yè)，體現(xiàn)戴明管理體系中的“三全性”-全員、全面、全過程，強調(diào)的就是細節(jié)管理，讓產(chǎn)品的生產(chǎn)管理流程每一個

3、環(huán)節(jié)，每一個工藝、甚至每一個工位都能得到品質(zhì)保證；同時，要求品質(zhì)方針與目標(biāo)必須建立一套落實的制度，要求建立品質(zhì)成本的統(tǒng)計、管理與改善制度，通過改善制度，會使得各部門不斷地追求品質(zhì)改善，實現(xiàn)以極低的品質(zhì)成本，實現(xiàn)高品質(zhì)的目標(biāo)。MQM品質(zhì)體系來源于曾獲世界最高盛譽的品質(zhì)獎（戴明獎）、“日本經(jīng)營品質(zhì)”大獎的世界500強企業(yè)-理光公司，以與世界著名企業(yè)愛普生公司。理光公司對通過ISO9000認(rèn)證的供應(yīng)商的產(chǎn)品采用正常檢查，而對通過MQM品質(zhì)體系認(rèn)證的供應(yīng)商的產(chǎn)品，實施免檢或放寬檢查。MQM品質(zhì)體系與ISO9000體系的區(qū)別與聯(lián)系一、ISO9000品質(zhì)體系與MQM品質(zhì)體系建立的出發(fā)點不同ISO9000品

4、質(zhì)體系出發(fā)點：以契約為出發(fā)點，明確企業(yè)與各部門責(zé)任與權(quán)限，建立國際認(rèn)可的品質(zhì)體系，提供可以作為證據(jù)的文書（記錄）。通過第三方中立機構(gòu)評價，是為顧客建立品質(zhì)保證體系，從而降低需方為評價品質(zhì)體系的付出。(需方知道供貨商通過了ISO9000認(rèn)證，對供貨品質(zhì)就有了基本的保證，在沒有其它特別要求的情況下，需方不用再對供貨商進行評價，從而減少了需方為評價供方品質(zhì)體系的付出。) MQM品質(zhì)體系出發(fā)點：以經(jīng)營角度為出發(fā)點，建立企業(yè)與各部門品質(zhì)管理的長期目標(biāo)、年度目標(biāo)與方針管理，并將其落實到基層員工的工作中。讓各部門主動把品質(zhì)管理項目作為核心工作之一，通過推進MQM品質(zhì)工作，不斷降低品質(zhì)成本。由于ISO9000

5、品質(zhì)體系以契約為出發(fā)點，從顧客角度建立品質(zhì)體系，所以只要對顧客有了品質(zhì)保證，并且可以提供文書的證據(jù)就可以了。至于品質(zhì)方針與目標(biāo)是否能落實，是否以盡量低的品質(zhì)成本實現(xiàn)高品質(zhì)，并沒有具體的要求。當(dāng)然，在1987年版、1994年版中的ISO9004的實施綱要中，有涉與品質(zhì)成本的概念，但是在具體容上并沒有要求。所以在我國通過ISO9000認(rèn)證的很多企業(yè)，把品質(zhì)方針僅僅當(dāng)成口號，寫在文件上、掛在墻上，沒有一個具體的方式落實到實際工作中。在ISO9000外審時，也僅僅是看看有沒有品質(zhì)方針。而對品質(zhì)成本的統(tǒng)計管理與改善也幾乎沒有具體的規(guī)與制度。MQM品質(zhì)體系由于從經(jīng)營角度出發(fā)，所以對品質(zhì)方針與目標(biāo)是否能落實

6、，如何落實以與對品質(zhì)成本的統(tǒng)計管理與改善有一套具體的辦法與制度，會使得各部門不斷地通過改善，以極低的品質(zhì)成本實現(xiàn)高品質(zhì)的目標(biāo)。二、ISO9000品質(zhì)體系與MQM品質(zhì)體系的容與適用圍的區(qū)別ISO9000品質(zhì)體系容：以PDCA戴明管理循環(huán)方式，建立組織的品質(zhì)管理體系。適用圍是任何組織，它包含生產(chǎn)型企業(yè)、服務(wù)型企業(yè)、政府機關(guān)與社會團體等。MQM品質(zhì)體系的容：以PDCA戴明管理循環(huán)方式，由3大系統(tǒng)即全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的28個項目組成。適用圍為生產(chǎn)型企業(yè)。在邏輯學(xué)中有這樣的定理：適用圍越廣泛（在邏輯學(xué)中稱之為外延大），其容就越少（在邏輯學(xué)中稱之為涵?。Ｓ捎贗SO9000品質(zhì)體系追求適用圍

7、是任何組織（2000版就是這種追求的結(jié)果），所以在以PDCA戴明管理循環(huán)方式建立品質(zhì)管理系統(tǒng)時，雖然作到了全面、全過程，但對每個過程的要求不得不簡單了再簡單，原則了再原則。將2000版的ISO9000要求與1994版對照，對生產(chǎn)型企業(yè)來說，2000版除了在顧客滿意度評價方面要求有提高外，對過程的要求更加原則了和簡單了。這樣一來，方便了更多的組織建立ISO9000品質(zhì)體系，特別是方便了非生產(chǎn)型的組織例如服務(wù)行業(yè)、社會團體、政府機關(guān)。三、ISO9000品質(zhì)體系與MQM品質(zhì)體系的聯(lián)系ISO9000品質(zhì)體系與MQM品質(zhì)體系有什么聯(lián)系？有無沖突？是否是兩套標(biāo)準(zhǔn)？有不少企業(yè)管理人員抱有這些疑問。ISO90

8、00與MQM都是以PDCA戴明管理循環(huán)方式建立品質(zhì)體系，兩者沒有沖突，是互補關(guān)系。ISO9000品質(zhì)體系可以看成是MQM品質(zhì)體系的基礎(chǔ)。ISO9000形成了品質(zhì)管理體系的框架，但由于適用圍過于廣泛，導(dǎo)致容與要求不夠具體，而在推行MQM品質(zhì)體系過程中，不斷從細節(jié)上改善和充實ISO9000構(gòu)筑的品質(zhì)管理體系。具體來說2級、3級文件會有較多的充實，生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)改善、4M1E（人、機器、物料、方法和環(huán)境）管理，異常管理、新產(chǎn)品的早期穩(wěn)定、品質(zhì)方針、目標(biāo)與品質(zhì)成本等28個具體項目的管理水準(zhǔn)會有極大的提高，在提高過程中不斷完善ISO9000標(biāo)準(zhǔn)化水平。更重要的是讓企業(yè)員工學(xué)會降低不良，降低品質(zhì)成本的不斷改

9、善的方法，形成品質(zhì)改善的氛圍。從這里可以看出MQM品質(zhì)體系不是另搞一套標(biāo)準(zhǔn)。因此通過ISO9000認(rèn)證的生產(chǎn)型企業(yè)，再推行MQM品質(zhì)體系尤其合適。ISO9000體系與MQM體系關(guān)系如圖1所示。 MQM用于生產(chǎn)型企業(yè)MQM品質(zhì)體系用于生產(chǎn)型企業(yè)，體現(xiàn)戴明管理體系中的“三全性”-全員、全面、全過程，強調(diào)的就是細節(jié)管理，讓產(chǎn)品的生產(chǎn)管理流程的每一個環(huán)節(jié)，每一個工藝、甚至每一個工位都能得到品質(zhì)保證，同時，不斷追求降低品質(zhì)成本。正是由于它專門針對生產(chǎn)型企業(yè)，所以切合生產(chǎn)的實際與具有良好的可操作性。MQM造就了世界500強的理光集團與世界知名企業(yè)愛普生的世界一流品質(zhì)。ISO9000品質(zhì)體系是MQM品質(zhì)體系

10、的基礎(chǔ)，MQM從細節(jié)上改善和充實ISO9000構(gòu)筑的品質(zhì)管理體系體現(xiàn)MQM注重細節(jié)與品質(zhì)成本的事例我們從輔導(dǎo)過MQM體系企業(yè)的兩個具體事例來看看MQM是如何注重細節(jié)與品質(zhì)成本的。體現(xiàn)“細節(jié)魅力”的事例MQM是從極其具體的細節(jié)做起，體現(xiàn)“細節(jié)魅力”。例如新產(chǎn)品準(zhǔn)備工作，在ISO9000里要求進行設(shè)計評審，在MQM里不僅僅要求設(shè)計評審，而且要求明確責(zé)任部門與參加部門，同時要明確所有參加部門必須在新產(chǎn)品準(zhǔn)備過程中完成的事項、完成的指標(biāo)。并且為了確保新產(chǎn)品開發(fā)順利進行，必須進行工作品質(zhì)預(yù)測與完成度評價。例如就作業(yè)指導(dǎo)書一項的評價基準(zhǔn)的部分容列于下表：正是有了如此詳細的要求，才能構(gòu)筑整個企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)

11、、工作的品質(zhì)保證。MQM從經(jīng)營角度出發(fā)落實品質(zhì)管理的長期目標(biāo)、年度目標(biāo)與方針管理，落實品質(zhì)成本的統(tǒng)計管理，在此基礎(chǔ)上用QC手法建立品質(zhì)改善的具體方法與制度。例如在某個建立MQM品質(zhì)體系企業(yè)中，其開包返工結(jié)果報告見表2 MQM的3大體系與28個要求項目現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM）由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共28個項目組成，全面與詳細地從工廠全方位實施有效的品質(zhì)管理與改善。以下對這28個項目進行簡單的說明，從中一定可以感受到MQM帶來的品質(zhì)保證項目的細致性與追求改善的特色。（一）全體系統(tǒng)項目1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，在工廠或各部門展開。分別分析顧

12、客投訴、工序、外購的不良，對目標(biāo)設(shè)定和弱點部分要作為重點進行活動全員理解、實施、維持，在各部門展開（誰、何時、根據(jù)什么、怎樣。）項目2：責(zé)任和權(quán)限作為經(jīng)營者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門的職能和責(zé)任權(quán)限。編制組織機能圖，明確部品質(zhì)稽查部門，明確責(zé)任與權(quán)限。特別要明確多頭負責(zé)事項的牽頭與協(xié)作部門分工與職責(zé)。項目3：品質(zhì)體系品質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖表現(xiàn)出從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時由哪個部門做什么工作。項目4：品質(zhì)文件管理應(yīng)管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認(rèn)可權(quán)限，與管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對象）項目5：品質(zhì)記錄管理為達到品質(zhì)要求與確立品質(zhì)體系的有效運

13、用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對象，與管理方法。項目6：部品質(zhì)監(jiān)察部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問題表現(xiàn)出來，并進行預(yù)防。實施部門、確認(rèn)項目、頻度、糾正項目7：管理項目明確公司、部門各級單位品質(zhì)關(guān)聯(lián)管理項目，并跟蹤其推移變化。項目8：品質(zhì)改善培訓(xùn)骨干，激發(fā)活力，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問題與不斷提升改善水平的機制。項目9：4M變更管理明確4M的變更圍：·作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動、退職等·有關(guān)設(shè)備的變更：機器、裝置、模具、工裝夾具、計測器的購入和變更·材料、零件的變更：設(shè)計變更、生產(chǎn)廠家變更等·方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等明確4M發(fā)生變更時的聯(lián)絡(luò)方法傳遞途徑

14、、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門對應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批量的識別方法。明確變更品的品質(zhì)確認(rèn)方法·明確變更后的驗證項目、驗證期間（批量數(shù)或個數(shù)），實施評價，·第一個批量時，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門或擔(dān)當(dāng)者，到場評價，明確問題點并跟蹤改善。配套廠4M變更管理項目10：異常發(fā)生時的管理發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對象個數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時的考慮事項、確認(rèn)項目要在文件中明確地指示。作業(yè)中斷時的管理要盡量避免作業(yè)中斷時（離位時）、歸位后判斷錯誤工序準(zhǔn)備階段的試驗品管理：采用記號筆、標(biāo)簽、放入紅箱等手段加以識別、以防混入。零件、半成品、成品落下時的

15、處理規(guī)定：不要自己評價、判斷，應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人的確認(rèn)。緊急加工時的預(yù)防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時，監(jiān)視作業(yè)容，與其他決定事項的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個數(shù)、檢查頻率、識別等）項目11：糾正與預(yù)防處置針對工序發(fā)生的不良與客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處置、防止再次發(fā)生）項目12：外協(xié)管理在監(jiān)視每日品質(zhì)實績，開展個別糾正措施的同時，根據(jù)月間品質(zhì)情報，對品質(zhì)最差供應(yīng)商要展開品質(zhì)向上活動。項目13：量產(chǎn)性評價確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時計劃的資料、計測器、工裝夾具是否全部完成。（作成檢查清單-完成度評價）確認(rèn)、評價每個工序的品質(zhì)保證能力（品質(zhì)預(yù)測與試做報

16、告）。評價各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問題。（二）工序保證系統(tǒng)項目14：作業(yè)指導(dǎo)書類的編制明確制定時的規(guī)定。簡單的作業(yè)有圖紙就可以。必須包括以下項目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點、使用設(shè)備（計測器、工裝夾具）等（作業(yè)指導(dǎo)書、加工條件表、工序作業(yè)要點表）。項目15：作業(yè)指導(dǎo)書類的改定作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時、怎樣修改與廢除。項目16：作業(yè)的實施根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要處于作業(yè)者任何時候都能看見的狀態(tài)。明確放置場所）。保留重要工序的作業(yè)記錄項目17：再生材料的管理再生材由于其特性劣化，若混合比率高會直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比率和混合方法。項

17、目18：設(shè)備和工裝夾具的管理明確機械性應(yīng)力弱點部分、易變化位置、不穩(wěn)定位置，為預(yù)防發(fā)生不良，要對治工具進行預(yù)防保養(yǎng)管理。明確日常點檢項目、定期點檢項目、點檢頻率或維修頻率（點檢指導(dǎo)書、點檢記錄表），異常時的處置規(guī)定。項目19：批量的管理和識別明確長期庫存的處置方法（判斷基準(zhǔn)、管理方法、再檢規(guī)定）明確不適合品（不良品）的識別、半成品識別、多余零件識別、設(shè)計變更品識別、特采品識別方法項目20：工序過程控制明確既有工序管理水準(zhǔn)研討如何改進工序管理水準(zhǔn)，提升品質(zhì)保證水平（三）檢查系統(tǒng)項目21：檢查點的設(shè)定從購入品的進廠到組件、零件的出廠、要明確怎樣設(shè)定各檢查點。各檢查點的實際標(biāo)準(zhǔn)中決定檢查對象和檢查方

18、式，有必要將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點的情況用流程圖的形式簡單明了地表示出來。項目22：檢查規(guī)格書的編制由于檢查規(guī)格書的編制擔(dān)當(dāng)者不同，為了避免因經(jīng)驗和知識對設(shè)定項目的認(rèn)識程度產(chǎn)生差距，要規(guī)定檢查項目選定基準(zhǔn)和選定方法，并反映到每個加工對象品的易產(chǎn)生偏差項目的項目選定一覽表，和檢查規(guī)格書的編制標(biāo)準(zhǔn)中。項目23：檢查規(guī)格書的改定作為檢查的基準(zhǔn)的規(guī)格書要經(jīng)常保持最新版，設(shè)變情報、暫定指示、品質(zhì)情報、工程變更等容要反映到檢查規(guī)格書中。項目24：檢查嚴(yán)格度的調(diào)整量產(chǎn)品根據(jù)工程的穩(wěn)定性來判斷是否消除檢查項目或調(diào)整檢查嚴(yán)格度。項目25：檢查實施為避免因檢查員不同而對檢查項目、檢查數(shù)量、方法產(chǎn)生差異，要按照各檢查點制定的檢查規(guī)格書實施檢查，并應(yīng)在各檢查實施標(biāo)準(zhǔn)中進行規(guī)定。項目26：批量的管理與識別明確檢查的