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文檔簡介

1、 製程能力的評價製程能力與規(guī)格之比較,可就製程平均值與規(guī)格中心與分散寬度與規(guī)格容許範(fàn)圍兩方面比較,亦可直接計(jì)算超出規(guī)格的不良率來表示。將製程能力與規(guī)格之比較用簡單的數(shù)字與等級評定的方法,謂之製程能力評價。工程準(zhǔn)確度指數(shù)(Capability of Accuracy)的評價設(shè)定工程規(guī)格中心值的目的,在於希望該工程製造出來的各種產(chǎn)品的實(shí)績值,能以規(guī)格中心為中心,成左右對稱的常態(tài)分配,而製造時也應(yīng)以規(guī)格中心值為目標(biāo)。工程準(zhǔn)確度平價之目的就在於衡量製程平均與規(guī)格中心之一制程度,有時工程準(zhǔn)確度指數(shù)又稱為正確度指數(shù)。(1)的計(jì)算製程平均值()與規(guī)格中心值之間偏差程度,稱為工程準(zhǔn)確度,其指數(shù)K之計(jì)算公式如下

2、:T=Su-Sl=規(guī)格上限-規(guī)格下限由上是可知當(dāng)M與差愈小,也就是品質(zhì)接近規(guī)格要求的水準(zhǔn)。K值為負(fù)時,表示實(shí)績值偏低,K值為正時表示偏高。在單邊規(guī)格的情形,即只有規(guī)格上限Su或只有規(guī)格下限Sl的情形,因沒有規(guī)格中心值,故不能計(jì)算工程準(zhǔn)確度指數(shù)。(2)K之等級評定K等級評定標(biāo)準(zhǔn)等 級值A(chǔ)BC25%D(3)等級評定後之處置原則 A級:作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作,繼續(xù)維持。 B級:有必要時盡可能改善為A級。 C級:作業(yè)員可能看錯規(guī)格,不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作,須加強(qiáng)訓(xùn)練,檢討規(guī)格與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 D級:應(yīng)採取緊急措施,全面檢討所有可能影響的因素,必要時得停止生產(chǎn)。K不良時其對策方法以製造單位為主技術(shù)單位為副品管單位

3、為輔有時又以Ca表之。工程能力指數(shù)Cp(Capability of Process)之評價設(shè)定工程上下限的目的,在於希望製造出來的各個產(chǎn)品之特性值,能在規(guī)格上下限之容許範(fàn)圍內(nèi)。工程能力的評價之目的就在於衡量產(chǎn)品分散寬度符合公差的程度。工程能力指數(shù)又可稱為工程精密度指數(shù)(capability of Precision)(1)Cp之計(jì)算由上式可知產(chǎn)品分散寬度愈大時,Cp值愈小,表示製程能力差,反之表示能力好。前者係用於計(jì)算雙邊規(guī)格之Cp,而後者用於計(jì)算單邊規(guī)格之Cp。與所代表的意義一樣,都是表示群體標(biāo)準(zhǔn)差之估計(jì)值。(2)Cp之等級評定Cp值之等級評定基準(zhǔn)如下表Cp等級評定基準(zhǔn)等 級CpABCD(3

4、)等級評定後之處置原則A. 級:此一工程甚為穩(wěn)定,可以將規(guī)格容許差縮小獲勝任更精密的工作。B. 級:表示尚佳,要設(shè)法維持,不要使其變壞。C. 級:本工程能力不足,有改善必要,必要時檢討規(guī)格與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。D. 級:應(yīng)採取緊急措施,對產(chǎn)品加以分類,全面檢討可能因素,必要時停止生產(chǎn)。Cp不良時,其對策方法以技術(shù)單位為主,製造單位為副,品管單位為輔。綜合評價要製程達(dá)到規(guī)格要求,必須K與Cp均好方可,但有時K雖很好但不好,結(jié)果會有不良品,有時Cp很好,但K不好,也會有高不良率產(chǎn)生。綜合評價是將K與Cp兩者綜合起來評定等級。(1)Cpk之計(jì)算綜合等級評定等 級Cpk推定不良率ACpkBCD(3)處置原則綜合

5、評價仍根據(jù)K與Cp計(jì)算Cpk並推定製程不良率,所以檢視下一工程或顧客之要求,決定是否可直接交貨?;蛐柽x別剔除不良品後再交貨至於等級的評定在於讓我們嘹解不良率的範(fàn)圍,以便採取適當(dāng)?shù)膶Σ?。使用直方圖之製程能力分析利用次數(shù)分配表之畫記代替直方圖,在檢查過程中一面檢查一面劃上記號,以分析製程,亦為一種很方便的辦法。下表為這種方法,作出來的各種不同形態(tài)的次數(shù)分配圖,底下方塊內(nèi)之文字為其形態(tài)的說明。機(jī)器設(shè)備與作業(yè)員能力均夠,工程上有裕度。機(jī)器設(shè)備能力均夠,但調(diào)整不當(dāng),重新調(diào)整至正確位置即可改正。機(jī)器設(shè)備能力勉強(qiáng)符合規(guī)格要求,稍有變動即將產(chǎn)生不良品。產(chǎn)品品質(zhì)特性之分配太分散,似乎難以改正,機(jī)器過度調(diào)整也亦產(chǎn)

6、生此種情況。兩種分配的混合,可能由工具、作業(yè)員、檢驗(yàn)員、材料等所引起。兩種平均值不同之零件混在一起,統(tǒng)一平均值即可改正。製程能力尚可,可是有離島存在。製程中心不對,但是不良品已經(jīng)全部剔除。製程中心不對,檢驗(yàn)員量規(guī)不好或工作單調(diào),使得不良品沒能全部剔除。製程能力評價之時機(jī)製程能力平價之時間,可分為定期評價與不定期評價兩種:(1)定期評價由計(jì)數(shù)與製造單位協(xié)議,從原材料到成品包裝前,就工程中,選出評價的項(xiàng)目,並依其對後一工程或最終成品品質(zhì)的影響度,分為A、B、C級。分級標(biāo)準(zhǔn)為:A. 級:對最終成品之品質(zhì)有很大的影響,或是和顧客的要求有直接關(guān)係的項(xiàng)目。B. 級:做為級項(xiàng)目之代用特性以與對最終品質(zhì)的影響次要者。C. 級:不屬於A、B級,但在品質(zhì)保證上不能不注意之特性。根據(jù)分即規(guī)定評價頻率為1個月、3個月或6個月評價一次,評價以後,作成製程能力系列評價表,回饋各有關(guān)部門,採取改善行動。製程能力系列評價表之格式如下表。在已利用管制圖之工廠,可利用管制圖的資料進(jìn)行評價,這樣一方面可以整理分析管制圖,二方面可以使主管、廠長等迅速瞭解工程情況與品質(zhì)問題所在,實(shí)為一舉兩得的事情。年月課(工廠)管制特性組數(shù)樣本數(shù)規(guī)格實(shí)績k值Cp值Cpk值等級CpCpk

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