機械式立體車庫施工組織設(shè)計

1、機械式停車設(shè)備安裝施工組織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇安華機電工程有限公司編制時間:2016年03月07日目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、工程組織安排.31、工期32、工程實施流程3四、施工準(zhǔn)備和安全保障措施41、設(shè)備安裝的準(zhǔn)備42、主要技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施73、作業(yè)內(nèi)容9五、安裝調(diào)試的組織實施13六、安全技術(shù)措施17機械式停車設(shè)備安裝施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙和技術(shù)說明；2、本公司關(guān)于安裝施工的管理程序文件、規(guī)范及要求；3、國家有關(guān)工程施工和驗收的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；4、國家關(guān)于工程施工的驗收的法律法規(guī)。二、工程概況工程名稱：機械式停車設(shè)備安裝工程工程建設(shè)地址：施工單位：江蘇安華機電工程有

2、限公司設(shè)備規(guī)格型號：總車位數(shù)：車位工程概述：本工程為“”機械停車設(shè)備及安裝工程，工程采用式機械停車設(shè)備。這類設(shè)備主要由鋼結(jié)構(gòu)部分、載車板部分、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全防護措施五大部分組成。產(chǎn)品的設(shè)計、制造和安裝嚴(yán)格按照國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)或其他與設(shè)備相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并符合使用單位的有關(guān)要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備的正常運行。驗收合格后交甲方使用。工程特點：本工程為，施工期間要在基坑四周設(shè)置圍欄，防止人員墜入基坑，夜間也應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)示；施工時盡量減少噪音和夜間作業(yè)。三、工程組織安排1、總工期：天設(shè)備安裝、調(diào)試為一大2、工程實施流程：安裝施工組成機構(gòu)表備注：各組人員服從本公司項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。機械

3、安裝機械安裝人員安全經(jīng)理電氣安裝人員機電一體化安裝人員機械電氣調(diào)試人員質(zhì)保部檢驗人員2、主要技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系及措施本公司是一家通過ISO9001國際認(rèn)證的停車設(shè)備專業(yè)廠商，取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的中華人民共和國特種設(shè)備制造，安裝改造維修許可證。（請參考資質(zhì)部分）為貴公司提供最佳品質(zhì)保證，同時保證本工程停車設(shè)備的質(zhì)量依機械停車設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)制作，并提供主鋼結(jié)構(gòu)材料、馬達、鏈條等主要部品零件的出廠證明、試驗報告及產(chǎn)品合格證。1、工程開工前，由使用單位提供相關(guān)停車設(shè)備區(qū)圖面以提供本公司套繪，同時再現(xiàn)場實地復(fù)勘及復(fù)丈，之后再由本公司提送配套大樣圖及設(shè)備放樣圖會審，以確認(rèn)停車設(shè)備內(nèi)

4、無其他管路及定置位，同時能滿足設(shè)備需求的凈高尺寸。2、工程進場前，依工程進度需求及工程協(xié)調(diào)會的議定，擬定具體的施工方案。3、在施工全程中，管理干部及全體施工人員，應(yīng)加強現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、技術(shù)及進度及橫向的協(xié)調(diào)配合等管理。4、施工期間做好調(diào)配施工班組勞動力，加強產(chǎn)品保護措施，搞好文明施工。5、公司高層領(lǐng)導(dǎo)定期檢查監(jiān)督和不定期抽查。安裝質(zhì)量控制措施流程圖3、作業(yè)內(nèi)容3.1 安裝前作業(yè)相關(guān)人員接到由銷售部開具、經(jīng)財務(wù)部審核的安裝申請單后，請部門主管參照合同審核是否安裝，即依設(shè)備型號、到貨日期、完工日期、數(shù)量，經(jīng)部門主管核準(zhǔn)后，開始安裝。3.2 設(shè)備安裝管理根據(jù)工程進度，在與業(yè)主協(xié)商后，由工程部派人進

5、駐工地負(fù)責(zé)工程管理和協(xié)調(diào)工作3.3 設(shè)備安裝施工人員勘察現(xiàn)場地形，依圖紙進行實際放樣，依據(jù)機械立體停車設(shè)備驗收的要求來安裝,依據(jù)安裝過程檢查記錄表規(guī)定各項進行施工過程中的檢查，依據(jù)現(xiàn)場器具管線檢查表、設(shè)備檢驗、成品檢驗、出廠檢驗進行本單位驗收，驗收合格后請政府主管部門驗收并移交業(yè)主。在安裝過程種，施工人員應(yīng)定期并及時匯報工作進程及出現(xiàn)的問題。3.4 調(diào)試和驗收按照公司調(diào)試規(guī)范進行調(diào)試，并報業(yè)主和質(zhì)量管理部門進行驗收3.5 裝運輸、裝卸作業(yè)嚴(yán)格按招標(biāo)書及本公司有關(guān)規(guī)定中相關(guān)內(nèi)容組織設(shè)備從工廠到工地的包裝、運輸，并按規(guī)范進行安裝前的堆放。發(fā)運貨時，應(yīng)在合同規(guī)定的交貨期前3天以書面形式將有關(guān)內(nèi)容祥細(xì)

6、通知買方，并按道路運輸規(guī)定裝載貨物，如有違反一切責(zé)任自負(fù)。施工機械設(shè)備、工具清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1叉車2噸1臺2吊車16噸1臺3沖擊鉆3噸4把滿足GB標(biāo)準(zhǔn)4電鉆4kg4把滿足GB標(biāo)準(zhǔn)5電動扭力扳手4把滿足GB標(biāo)準(zhǔn)6手電鉆4把滿足GB標(biāo)準(zhǔn)7紅外線測距儀1個滿足GB標(biāo)準(zhǔn)8水準(zhǔn)議2臺滿足GB標(biāo)準(zhǔn)9鋼卷尺20m、50m2把滿足GB標(biāo)準(zhǔn)10水平儀1臺滿足GB標(biāo)準(zhǔn)11電焊機250A1臺12五金工具滿足GB標(biāo)準(zhǔn)13鉗工施工工具8套滿足GB標(biāo)準(zhǔn)14電工施工工具4套滿足GB標(biāo)準(zhǔn)15焊割具4套滿足GB標(biāo)準(zhǔn)16安全防護用具修施工設(shè)備專用工具清單序號工具名稱規(guī)格單位數(shù)量1十字起子100mm支62一字起子100

7、mm支63尖嘴鉗6寸把44活洛扳手12、10、8、6把各45丙六角扳手4、5、6、8個各66梅花扳手1315、1618套各47呆扳手1315、16-18套各48秒表個29手提電腦臺110萬用表個111絕緣表個1施工方法及施工技術(shù)順序作業(yè)項目作業(yè)內(nèi)容注意事項1 .工地是否有土建施工尚未完成2 .消防管路是否已固定完成現(xiàn)場確認(rèn)3.現(xiàn)場照明是否充足4 .臨時電位置4220V、4380V5 .進場的路線及地下室高度1 .依圖面尺寸放樣2 .地面干燥墨線基礎(chǔ)放樣地面潮濕尼龍線3 .基礎(chǔ)螺絲施工及調(diào)整水平1 .主柱安裝（前、后柱）2 .傳動梁安裝鋼構(gòu)安裝3.前橫梁安裝4 .防落梁安裝5 .防落勾安裝鋼構(gòu)校

8、正1.主柱垂直校正、寬度、長度校正1.現(xiàn)場條件1.確認(rèn)放樣尺寸1 .傳動軸組于廠內(nèi)組裝2 .防落梁上之鏈齒輪組于廠 內(nèi)組裝1.確認(rèn)各尺寸之準(zhǔn)確1.車臺架連桿，防落勾座于地面組裝后再使用堆高機，將車臺置于防落勾上車臺安裝2.車臺板安裝3 .車輪擋桿安裝4 .車臺擋桿安裝5 .傳動驅(qū)動部分安裝6 電控進場7 試車調(diào)整8 油漆收尾1 .零件安裝2 .配電3 .點IO1 .手動試車調(diào)整升降定位安裝2 .自動試車調(diào)整3 .試重車1.除銹、去焊渣、油漆、上油五、安裝調(diào)試的組織實施根據(jù)使用單位的具體要求及場地得實際情況，按照本公司的有關(guān)規(guī)定，進駐現(xiàn)場，開始施工。根據(jù)本公司的施工經(jīng)驗，施工工作可分為前期準(zhǔn)備、

9、設(shè)備安裝、驗收交付三個階段。各階段具體安排如下：一、前期準(zhǔn)備：1、依照質(zhì)量規(guī)范監(jiān)控下的工廠內(nèi)設(shè)備制造。2、在設(shè)備進場前，清理好施工現(xiàn)場，做到無雜物、無積水、核對基礎(chǔ)、預(yù)埋件尺寸，安排好電源接口（含臨時電源和正式電源）。本公司安排好專業(yè)施工與管理人員，做好開工前的一切準(zhǔn)備工作（含工具與業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)），并對業(yè)主相關(guān)人員做必要的培訓(xùn)。3、按照本措施第三節(jié)的要求進行檢查確保準(zhǔn)備工作到位。二、設(shè)備安裝：1、圖紙發(fā)放到每一個相關(guān)人員手中，據(jù)此放樣劃線；2、在設(shè)備的安裝過程中，各部門人員各司其職，全力做好本職工作，根據(jù)本公司標(biāo)準(zhǔn)流程進行安裝，不得隨意更改圖紙、變更安裝順序。3、操作期間，嚴(yán)格遵守相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行

10、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、本公司的技術(shù)規(guī)范。對于電焊等需持上崗證之專業(yè)性強的工種，禁止其他人員代替。做好現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作，杜絕安全隱患。4、按公司安裝施工工藝進行安裝施工。5、設(shè)備安裝完畢，即按調(diào)試工藝進行調(diào)試工作，包括空載、負(fù)載調(diào)試，若無問題，即進入下了階段。三、安裝調(diào)試工作：1、 立柱安裝 、在施工場地合適的位置樹立吊車，保證施工區(qū)域在吊臂的作業(yè)范圍內(nèi)。 、利用水平儀，將各預(yù)埋件上的調(diào)整螺母進行調(diào)整，調(diào)整至同一水平面內(nèi)。、用起重機分別將立柱吊裝配置在設(shè)備預(yù)埋件安裝螺栓上。將立柱底板臨時固定在地腳螺栓上，用手?jǐn)Q緊螺母。、立柱校正：立柱校正包括平面位置，標(biāo)高及垂直度三個內(nèi)容，測量工具為經(jīng)緯儀，測量方法：經(jīng)緯

11、儀的縱中心線與鋼柱的中心線由下向上觀測，若縱中心線對準(zhǔn)，即是柱子垂直，不對準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，立柱中心線對準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中心線為止。根據(jù)設(shè)備要求進行安裝精度調(diào)整，立柱垂直度控制在8mmz內(nèi)，立柱對角線控制在10mn內(nèi)立柱調(diào)整后，垂直度、水平度全部達到要求，擰緊緊固件。（操作人員：鉗工、起重工。使用工具：軟純、吊陀、300mms尺、扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。）2、 縱、橫梁安裝 、使用吊車依次安裝橫梁、縱梁。 、調(diào)整橫梁與立柱的垂直度與水平度，并擰緊縱、橫梁緊固件。中段橫梁：導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)調(diào)整為5mm橫梁水平度控制在5mrn內(nèi)。、將頂層提升梁全部安裝到位。調(diào)整完畢后將各部分螺栓擰緊，并做擰緊標(biāo)記，以便今后檢查。、

12、復(fù)測立柱的垂直度并進行調(diào)整，調(diào)整正確后擰緊所有緊固件。、以上工作全部完成后，按圖紙要求將立柱底板與聯(lián)接板進行焊接，如指定不能焊接的，應(yīng)用螺栓固定牢。（操作人員：鉗工、焊工、起重工。使用工具：水準(zhǔn)儀、扳手、葫蘆。）四、橫移框架安裝1、 橫移框架在地面組裝好并做好標(biāo)記，橫移框架所包含升降總成、提升電機、軸承座、防墜器、橫移總成等要盡量在地面安裝，減少高空工作量。2、 使用吊車分別吊裝到各層導(dǎo)軌上。五、車臺板安裝1、 車臺板在地面組裝，做好標(biāo)記。2、 用叉車將臺板運至框架內(nèi)，（也可以在框架內(nèi)組裝）；安裝鋼絲繩，將吊點與臺板連接并進行初步調(diào)整。3、 電機使用臨時電源，吊裝載車板；并調(diào)整鋼絲繩張弛、長度

13、。4、 將載車板全部吊至位置。5、 依次由高到低、由左向右安裝。（操作人員：鉗工、起重工。使用工具：扳手、葫蘆、軟繩等。）六、傳動部分安裝1、升降傳動軸安裝將傳動軸放至安裝位置，將兩端抬起把軸承座螺栓緊固，再將傳動軸調(diào)至車位橫梁中心位置，試轉(zhuǎn)傳動軸的靈活性，若達到標(biāo)準(zhǔn)將軸承座頂絲緊固。2、按相應(yīng)位置把電機底座安裝3、滾筒的安裝4、電機輪的安裝安裝電機輪首先用銼將電機輪鍵槽內(nèi)的毛刺打磨，再將電機鏈輪垂直安裝，用木墊墊平用錘敲打，若安裝困難用棉紗擦凈鏈輪，放到油鍋內(nèi)加熱到一定溫度，將電機輪垂直對準(zhǔn)軸端用錘子輕輕敲打（電機輪表面應(yīng)墊木板），將電機輪敲打到與電機軸平為止。5、電機與傳動鏈的安裝及校正a

14、. 首先將電機用螺栓固定在電機底座上。b. 將傳動軸輪與電機傳動輪調(diào)至同一直線再將鏈條安裝。c. 校正方法 .用三角板或角尺貼在傳動軸輪和電機輪上，使兩端均沒有縫隙，則表示兩輪在同一直線，以電機輪為基準(zhǔn)調(diào)整大鏈輪。 .鏈條調(diào)正后，調(diào)整電機螺栓，使松緊度適宜，松緊度標(biāo)準(zhǔn)為晃動距離4-10mm，把電機調(diào)至水平后，緊固螺栓。七、軌道安裝1、 按圖將地面導(dǎo)軌放置好，調(diào)好水平度和前后位置，將導(dǎo)軌用壓板壓緊。2、 用水泥砂漿蓋住焊接部分，以防生銹。3、 以后軌道為基準(zhǔn)，測定前后二軌道之間的跨距，二軌道之間中心距3450±3，要求二軌道相對柱高差士2mm軌道距誤差士3mm（操作人員：鉗工、焊工、起

15、重工。使用工具：輔助夾具、扳手、電焊機、葫蘆、10米鋼卷尺、水準(zhǔn)儀。）4、 將下層載車板放到導(dǎo)軌上。（操作人員：鉗工。使用工具：扳手、電動扳手。）5、 安裝行程開關(guān)撞塊等，車庫正式布線，進入電氣安裝程序。6、 軌道調(diào)直的方法：找一條線由軌道一端拉向另一端，繃緊、緊貼軌道一側(cè)方，用扳手把彎的地方扳到與線貼平緊固螺栓，由一頭緊向另一頭。八、電氣安裝按圖紙要求依次布放提升橫移電機、行程開關(guān)、防墜器等線路，并進行連線，金屬管的兩端加裝護套，穿孔部份加裝套管，控制箱門口粘貼密封條，將所有線按編號分別接入控制箱對應(yīng)接線柱，并按圖紙要求仔細(xì)檢查。用兆歐表測試電機控制部份絕緣電阻，檢查接地可靠，整理控制箱，通

16、電手動單臺逐一進行調(diào)試，調(diào)整到位及越位行程開關(guān)位置等，調(diào)整結(jié)束后蓋走線槽。（操作人員：電工、鉗工。使用工具：剝線鉗、螺絲刀、鉚釘槍、扳手、美工刀、兆歐表）。主要工作內(nèi)容：1、電氣原理圖設(shè)計。電路原理圖、按線圈、配電盤裝配圖及接線圖。2、配電盤的裝配3、PLC程序的設(shè)計及調(diào)試4、電控箱安裝5、電纜線槽、接線盒的加工和安裝6、限位安裝板、限位開關(guān)、電磁鐵及鐵鉤安裝。7、電纜的檢測及敷設(shè)。8、限位開關(guān)、電機和電磁鐵接線。9、控制箱、觸摸屏、運行燈、報警燈的安裝及接線。10、照明電路敷設(shè)、照明燈安裝及接線調(diào)試。11、電源的引入及檢測。12、30米超長光電開關(guān)的安裝調(diào)試。13、檢測線路。各限位開關(guān)與PL

17、Cft入點又t應(yīng)，PLC輸出點對應(yīng)。14、各箱之間動力線相序的統(tǒng)一性及正確性檢測。15、極限開關(guān)、急停開關(guān)等保護系統(tǒng)都能起到相應(yīng)保護作用。16、運行調(diào)試。調(diào)試限位、調(diào)試功能。17、負(fù)荷運行調(diào)試。九、試運行1、 在空車試驗合格后，才允許配載試車。2、 每個車位都必須試車。十、設(shè)備附件安裝及掃尾工作1、 各其他增補附件安裝在指定的位置。2、 現(xiàn)場焊接部位涂上防銹漆和面漆。3、 銘牌、載車板號碼牌及密封條等貼在指定的位置。4、 清掃設(shè)備周邊、載車板等。5、 按要求在各部位加注潤滑脂或潤滑油。6、 如設(shè)備出入口與設(shè)備區(qū)域內(nèi)部水平面差別較大，在設(shè)備安裝完畢后需對立柱柱腳和設(shè)備區(qū)域做二次灌漿蕩平處理，以保

18、證設(shè)備的正常使用。十一、驗收及交付使用工作1. 按照雙方確認(rèn)的技術(shù)條件；2. 按照中華人民共和國有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3. 由甲、乙方以及政府有關(guān)部門共同驗收；4. 制造單位的檢驗部門在設(shè)備制造過程中和組裝完工后，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定對設(shè)備進行各項具體的檢驗，提出檢驗報告，并對檢驗報告的準(zhǔn)確和完整性負(fù)責(zé)；5. 法定或授權(quán)的檢驗機構(gòu)將按國家有關(guān)法規(guī)或條例的有關(guān)規(guī)定，對設(shè)備進行監(jiān)督檢驗。設(shè)備的制造和使用必須置入安全監(jiān)察機構(gòu)的授權(quán)的檢驗機構(gòu)的監(jiān)督下；6. 驗收文件：所有驗收文件、測試報告、資料要提交使用單位完整的三套（一正二副），以作設(shè)備留檔備案。六、安全技術(shù)措施1、 方針：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。2、 目標(biāo)：杜絕傷亡事故、重大設(shè)備事故或其他惡性事故或事件。3、 措施：（ 1） 、進入現(xiàn)場的施工人員，應(yīng)遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程，新工人必須