防排水技術(shù)交底5

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 編號：工程名稱大頂山隧道分部（分項）工程防排水工程交底項目土工布、防水板、盲管、變形縫、中心水溝圖紙名稱、圖號沈丹客專施隧參051、工期及主要工作量：構(gòu)造、尺寸、限界要求：2、主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號）3、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項（包括“施工工藝”項目、“單項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”項目、代號）5、附圖注：此表寫不下可用附頁技術(shù)交底書單 位：中鐵十三局集團(tuán)沈丹客專TJ-2標(biāo)項目經(jīng)理部一工區(qū) 第 1 頁 共 7 頁主送單位隧道四隊編號工程名稱大頂山隧道日期2010 年 9 月 23日大頂山隧道防排水技術(shù)交底一、

2、交底范圍本交底適用于大頂山隧道防排水作業(yè)。二、交底依據(jù)輔助施工措施、防排水及施工方法沈丹客專施隧參05-0105-22三、交底內(nèi)容（一） 防排水總體設(shè)計 1、在二次襯砌背后環(huán)向設(shè)50環(huán)向盲管，縱向在洞內(nèi)兩側(cè)水溝泄水孔標(biāo)高處設(shè)80單壁打孔波紋管排水盲溝一道。縱向盲溝與環(huán)向盲溝通過100PVC橫向?qū)芘c隧道水溝連通。2、初期支護(hù)和二次襯砌間拱墻背后設(shè)置土工布和防水卷材。3、環(huán)向和縱向施工縫采用中埋橡膠止水帶+背貼式橡膠止水帶的復(fù)合防水構(gòu)造；變形縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+背貼式橡膠止水帶+橡膠止水條的復(fù)合防水構(gòu)造。施工縫和變形縫設(shè)置可維護(hù)注漿管。4、50環(huán)向盲管設(shè)置間距10m，100橫向排水管設(shè)

3、置間距10m，200橫向排水管設(shè)置間距30m。檢查井設(shè)置間距30m，并且與橫向排水管相結(jié)合。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人： 年 月 日技術(shù)交底書單 位：中鐵十三局集團(tuán)沈丹客專TJ-2標(biāo)項目經(jīng)理部一工區(qū) 第 2 頁 共 7 頁主送單位隧道四隊編號工程名稱大頂山隧道日期2010 年 9 月 23日隧道開挖初期支護(hù)施工噴射砼基面修整防水砂漿找平吊掛孔測量定位打設(shè)吊掛孔和盲管固定 定定定孔向吊掛孔內(nèi)塞木楔及掛釘防水板掛設(shè)臺車防水層掛設(shè)隧道二次襯砌結(jié)構(gòu)施工防水板焊接焊接質(zhì)量檢驗安裝環(huán)向透水式盲管U型鋼釘固定安裝拱腳縱向盲管并和環(huán)向盲管連通鋼釘夾工隧道兩側(cè)邊溝修建襯砌施工縫、

4、變形縫處理（二） 防排水施工工藝流程編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人： 年 月 日技術(shù)交底書單 位：中鐵十三局集團(tuán)沈丹客專TJ-2標(biāo)項目經(jīng)理部一工區(qū) 第 3 頁 共 7 頁主送單位隧道四隊編號工程名稱大頂山隧道日期2010 年 9 月 23日（三）防水板施工工藝鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。分離式防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量（實鋪長度與弧長的比值為10：8），檢查時要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。分離式防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上（見下圖），緩沖層搭接寬度5

5、0mm，可用熱風(fēng)焊槍點焊，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，墊圈間距：側(cè)壁80cm，23個墊圈/m2，頂部40cm，34個墊圈/m2。暗釘圈固定緩沖層示意兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。環(huán)向鋪設(shè)時，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接，細(xì)部處理或修補采用手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于20mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人： 年 月 日技術(shù)交底書單 位：中

6、鐵十三局集團(tuán)沈丹客專TJ-2標(biāo)項目經(jīng)理部一工區(qū) 第 4 頁 共7 頁主送單位隧道四隊編號工程名稱大頂山隧道日期2010 年 9 月 23日行有效的保護(hù)。綁扎或焊接鋼筋時，應(yīng)采取措施避免對卷材造成破壞。混凝土振搗時，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補焊，直到不漏氣為止。施工控制要點。 水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸凹不平

7、時，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化處增加懸掛點，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應(yīng)控制在200270oC為宜，并保持適當(dāng)?shù)乃俣燃纯刂圃?.10.15m/min范圍內(nèi)。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯砼時輸送泵管不得直接對著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人： 年 月 日技術(shù)交底書單 位：中

8、鐵十三局集團(tuán)沈丹客專TJ-2標(biāo)項目經(jīng)理部一工區(qū) 第 5 頁 共 7頁主送單位隧道四隊編號工程名稱大頂山隧道日期2010 年 9 月 23日編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人： 年 月 日技術(shù)交底書單 位：中鐵十三局集團(tuán)沈丹客專TJ-2標(biāo)項目經(jīng)理部一工區(qū) 第 6 頁 共 7 頁主送單位隧道四隊編號工程名稱大頂山隧道日期2010 年 9 月 23日編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人： 年 月 日技術(shù)交底書單 位：中鐵十三局集團(tuán)沈丹客專TJ-2標(biāo)項目經(jīng)理部一工區(qū) 第 7頁 共 7 頁主送單位隧道四隊編號工程名稱大頂山隧道日期2010 年 9 月 23日

9、（四）止水帶施工工藝 （詳見附圖）1、中埋式止水帶的定位安裝止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與施工縫及變形線重合。止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，每間隔50-100cm用附加鋼筋夾緊固定，固定時不得損壞止水帶本體部分；固定止水帶時，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位保持平展，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)正。檢查止水帶安裝的縱向位置，通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對稱，用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會降低止水帶的有效長度。2、止水帶的連接止水帶的長度（尤其是環(huán)向止水帶）根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制，盡量避免接頭。如確需接頭，冷接法采用專用粘結(jié)劑，冷接法搭接長度不得小于20cm。設(shè)置止水帶接頭時，盡量避開容易形成壁