鋼筋工程施工方案1

1、青島營上建設(shè)集團(tuán)有限公司 天泰·藍(lán)山高級社區(qū)工程一標(biāo)段天泰藍(lán)山高級社區(qū)一標(biāo)段鋼筋工程施工方案 編制人： 審核人： 青島營上建設(shè)集團(tuán)有限公司2013年 5月20 日目 次1、編制依據(jù).32、工程概述 .3 2.1工程概況. .3 2.2施工特點. .33、 施工任務(wù).34、 主要施工方法.3 4.1鋼筋加工.3 4.2鋼筋的接頭.4 4.3鋼筋保護(hù)層厚度的控制.4 4.4機械連接施工工藝.4 4.5鋼筋綁扎.65 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).7 5.1保證項目.7 5.2基本項目.8 5.3允許偏差項目.86、 成品保護(hù).97 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題.98 、安全消防措施.109、環(huán)保與文明施工措施.10

2、1 編制依據(jù)1.1 施工圖紙（包括標(biāo)準(zhǔn)圖）。1.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.3建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ14-032-20041.4混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20021.5鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T27-20011.6鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-20031.7滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 JG163-2004 2 工程概述2.1工程概況：天泰藍(lán)山項目位于即墨市溫泉鎮(zhèn)山里村以北，工程由青島天造建筑工程設(shè)計有限公司設(shè)計，青島營上建設(shè)集團(tuán)有限公司施工。建筑面積52013.16m²，分為24個單體工程（4-6#、9-11#、15

3、-16#、46-61#樓），四/六層，層高約3.3m。建筑防火等級二級，建筑抗震設(shè)防烈度為6度。本工程主樓基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土筏板基礎(chǔ),地下室為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強度等級為C30P6.主體均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),混凝土現(xiàn)澆板,設(shè)計標(biāo)號為C30；屋面板混凝土強度等級為C30P6。2.2施工特點本工程建設(shè)工期緊、任務(wù)重，為使工程快速順利進(jìn)行，選擇同一個施工隊施工，并配備強有力的管理班子，以便使工程的材料周轉(zhuǎn)使用。根據(jù)工程實際情況，為保證混凝土的質(zhì)量和外觀觀感，模板一律采用竹膠板。為使該工程順利完成，外腳手架采用懸挑腳手架使外墻裝飾施工一步到位。3 施工準(zhǔn)備3.1所有進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有合格證，

4、每批鋼筋進(jìn)場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗（必要時需做化學(xué)成分分析的應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗），試驗合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)機械加工，分類堆放并掛牌標(biāo)志清楚，使用時人工配合塔吊運至綁扎部位，人工綁扎成型。3.2根據(jù)圖紙要求，予制帶鐵絲的水泥砂漿成品墊塊，墊塊厚度同保護(hù)層厚度，用鐵絲將墊塊綁在鋼筋上用來控制保護(hù)層厚度。3.3鋼筋由北側(cè)大門進(jìn)場后，運至鋼筋堆放區(qū)，嚴(yán)格按照分批、牌號、規(guī)格、長度，分別掛牌堆放，不得混淆。對于不合格的鋼筋，應(yīng)分離堆放并且明確做好不合格標(biāo)識，同時盡快

5、退場。存放鋼筋的場地要進(jìn)行硬化，鋼筋應(yīng)墊起高出地面>40cm進(jìn)行堆放，防止雨水的浸泡。4 主要施工方法4.1鋼筋加工4.1.1本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識清楚，鋼筋的現(xiàn)場內(nèi)水平運輸采用平板車，鋼筋的樓層垂直和水平運輸采用塔吊。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型入模。4.1.2鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項檢驗。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，級鋼末端作180

6、°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，平直部分不小于5d；級鋼、級鋼末端作90°或135°彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計。箍筋末端作135°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，且不大于受力筋直徑，平直段不小于10d。4.2 鋼筋的接頭4.2.1工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行施工。凡直徑大于或等于22mm的水平、豎向鋼筋，在征得建設(shè)及設(shè)計單位的同意后，應(yīng)優(yōu)先采用節(jié)約鋼材和質(zhì)量具有高保證率的滾壓直螺紋機械連接接頭及焊接接頭。焊接接頭焊工必須持證上崗.鋼筋正式焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，試焊件經(jīng)測試合格后，方可進(jìn)行正式焊接工作。4.2.2鋼筋接頭的位

7、置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，以及綁扎接頭的搭接和錨固長度必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。主樓混凝土強度等級C30，鋼筋的錨固和搭接長度見下表：名 稱錨 固 長 度la（mm）搭接長度ld（mm）級鋼23d33d級鋼29d41d級鋼34d48d4.3 鋼筋保護(hù)層厚度的控制4.3.1柱鋼筋采用塑料定位卡控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子的中部和上部。4.3.2梁板下部受力筋，采用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，梁每米用2個，樓板縱橫間距800mm設(shè)1個，呈梅花形布置。4.3.3結(jié)構(gòu)底板、樓板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件的受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳預(yù)以控制，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不

8、位移。4.3.4受力鋼筋保護(hù)層厚度： 部 位保護(hù)層厚度（mm）備 注外墻、基礎(chǔ)梁迎水面和底板上下表面50不小于縱向主筋直徑基礎(chǔ)梁非迎水面和其他梁、柱30樓板、外墻非迎水面和其他剪力墻20梁柱中箍筋和構(gòu)造筋154.4 機械連接施工工藝4.4.1、工藝流程 預(yù)接：鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗 利用套筒連接 接頭檢驗； 現(xiàn)場連接：鋼筋就位 擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽 接頭擰緊 作標(biāo)記 施工質(zhì)量檢驗。 4.4.2、鋼筋絲頭加工 (1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。 (2)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。 (3)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位

9、置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。 4.4.3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。 4.4.4、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。 4.4.5、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進(jìn)行切割。 4.4.6、連接鋼筋注意事項： (1)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷。 (2)所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。 (3)連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。 (4)連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰人同規(guī)格的連接

10、套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。 (5)力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。4.4.7、檢查鋼筋連接質(zhì)量：檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。 (2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。4.4.8、直螺紋接頭試驗 (1)同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以300個為一驗收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足3 0 0個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。 (2)當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗收

11、批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。絲頭加工尺寸 (mm) 規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長度完整絲扣圈數(shù) 16 15.1±O.2 M16.5×22022.5 8 18 16.9±O.2 M19×2.52527.5 7 20 18.8±O.2 M21×2.52730 8 22 20.8±O.2 M23×2.529.532.5 9 25 23.7±O.2 M26×33235 9 28 26.6±O.2

12、M29×33740 10 32 30.5±0.2 M33×34245 11 36 34.5±0.2 M41×3.54649 9 40 38.1±O.2 M41×3.54952.5 104.4.2施工注意事項：接頭位置設(shè)在樓層上部，不超過層高的1/3處。鋼筋連接端頭要直，接頭宜平，上下鋼筋要對正壓緊。機械連接前先做試件，合格后方可施工。4.5 鋼筋綁扎4.5.1材料準(zhǔn)備：成型鋼筋、2022號鐵絲、鋼筋馬凳(或鋼筋支架)、固定墻雙排鋼筋用的間距支撐筋及水泥砂漿墊塊(或塑料定位卡)。4.5.2按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋

13、堆放場地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。4.5.3核對圖紙，配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決。4.5.4清理好樓板，彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線。4.5.5熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。4.5.6操作工藝1墻筋綁扎樓板混凝土上放線經(jīng)檢查驗收無誤后，每道墻先綁24根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻筋靠近外圍兩行應(yīng)逐點綁扎，中部部位可隔點交錯綁扎,其搭接長度位置要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。雙排鋼筋之間

14、應(yīng)綁間距支撐，分設(shè)在墻中部和上部，水平間距1200mm1500mm。在雙排鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。為保證門洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線。洞口要按設(shè)計要求加綁附加鋼筋。門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。2柱子鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與

15、主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。本工程柱筋接頭應(yīng)優(yōu)先選用機械連接方式，也可采用焊接方式和綁扎搭接。按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右(或用塑料定位卡卡在外立筋上)，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計要求。3梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐

16、個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135度。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)為10d。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊(或塑料定位卡)，以保證主筋保護(hù)層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用直螺紋或閃光對焊連接,小于22mm采用閃光對焊或綁扎接頭。搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭

17、不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的未端按設(shè)計要求施工，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。梁主筋雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口擱兩根橫桿把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)可按架立鋼筋、彎起鋼筋

18、、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎將骨架稍抬起抽橫桿將梁骨架落入模內(nèi)(注意：綁扎箍筋時應(yīng)按設(shè)計要求部位間距加密)。4板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第3條要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊鋼筋馬凳。5樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。

19、根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先擺放主筋后擺放分布筋，主筋和分布筋的每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項目鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接前必須進(jìn)行焊接試驗。符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。5.2 基本項目綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%

20、，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值。用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度應(yīng)為10d。5.3 允許偏差項目詳見下表現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差表項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度±5

21、尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間 距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排 距±56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3-09受力鋼筋保護(hù)層梁 柱±5墻 板±3鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差表項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1網(wǎng)眼尺寸焊 接綁 扎±10±20尺量連續(xù)三檔取其最大值2骨架的寬度、高度±5尺量檢查3骨架的長度±104箍筋、構(gòu)造筋間距焊 接綁 扎±10±20尺量連續(xù)三檔取其最大值

22、5受力鋼筋間 距排 距±10±5尺量兩端中間各一點取其最大值6鋼筋彎起點位移207焊接預(yù)埋件中心線位移水平高差5+3-0尺量檢查8受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)梁 柱墻 板±10±5±36 成品保護(hù)6.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊。6.2綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。6.3妥善保護(hù)底板四周外露的防水層，以免被鋼筋戳破。6.4樓板上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁牢固，防止其他工種操作時蹬踩變形。6.5柱子綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。6.6樓板的鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。6.7綁

23、扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。6.8模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。6.9安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋插筋與底板上下鋼筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢(主筋不得施焊)。混凝土澆筑前后應(yīng)有專人檢查修整。7.2露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊(或塑料定位卡)。7.3搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。7.4鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼

24、筋的最大彎矩處。7.5綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時對焊處要錯開搭接位置。因此，加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不得有對焊接頭。7.6柱子和剪力墻鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，用固定卡(或水平鋼筋、箍筋)加以固定，并安排專人在澆筑完混凝土初凝前立即修整鋼筋的位置。7.7梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是，配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸；另外雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。7.8梁、柱、交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。7.9箍筋搭接處未彎成135度，平直長度不足10d(d為箍筋直徑)：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。7.10梁主筋進(jìn)支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扣前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扣。7.11板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前