粘土空心磚砌體工程施工方案

1、安徽誠恒置業(yè)有限公司西城首府工程項目 粘土空心磚砌體施工方案粘土空心磚砌體工程施 工 方 案1 材料要求：1.1 空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致?？招拇u、實心磚有出廠合格證書及試驗報告單，其中空心磚每5萬塊磚抽一組進行強度檢驗，實心磚每15萬塊磚抽一組進行強度檢驗。1.2 水泥：一般用32.5普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證書，進場使用前應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。1.3 砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。1.4 摻合料：選用石灰膏的熟化時間不得少于14d，不得使用脫水硬化的石灰膏。

2、1.5 水；用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.6 其它材料：拉結鋼筋、預埋件、預制木磚等，其中預制木磚中的木塊應提前做好防腐處理。2 主要機具設備2.1 施工現(xiàn)場應備有砂漿攪拌機、磅秤、磚籠、膠皮管、篩子等施工機具，并備有檢查尺、水平尺、百格網(wǎng)等檢測器具。2.2 砌體施工班組應備有手推車、鐵鍬、灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、瓦刀等機具及檢測器具。3 作業(yè)條件3.1 粘土空心磚砌體施工前，主體結構的模板應拆除完畢。3.2 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，并已經(jīng)過復核。3.3 立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)

3、桿間距1520mm，轉(zhuǎn)角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。3.4 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，應提前用細石砼找平，不得用砂漿找平或砍碎磚找平。3.5 粘土空心磚在砌筑前二天將空心磚澆水濕潤。3.6 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。3.7 砌體施工前應植好墻體結接筋，并將構造柱鋼筋綁扎完畢。4 施工操作工藝4.1 工藝流程：彈線、抄平植墻體結接筋、綁扎構造柱鋼筋排磚撂底拌制砂漿砌墻下4皮實心磚砌空心磚墻立構造柱模板澆筑構造柱砼墻頂處理驗評。4.2 砌筑前，應彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，將基礎墻或樓面清掃干凈，灑

4、水濕潤，并根據(jù)設計圖紙各部位尺寸進行排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4.3 本工程墻體拉結均采用植筋方法后施工，植筋由專業(yè)隊伍施工，大面積施工前應進行試驗，試驗符合要求后方可施工。4.4 拌制砂漿：4.4.1 砂漿配合比應用重量比，盤盤過磅。計量精度為，水泥2%，砂及摻合料5%。4.4.2 采用機械攪拌，投料順序為：砂水泥摻合料水。攪拌時間，自投料完算起不少于3min。砂漿的稠度控制在6080mm。4.4.3 砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3h和4h內(nèi)用完，施工期間如最高氣溫超過30C0，必須在拌合后2h和3h內(nèi)用完。嚴禁用過夜砂漿。4.4.4 每一樓層或250m3砌體的各

5、種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。4.5 砌空心磚墻體：4.5.1 組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不得使用。4.5.2 空心磚墻在地面或樓面上先砌四皮實心磚，四皮實心磚上口應找平，并且其上口標高應使上部空心磚砌體符合墻體拉結筋的模數(shù)。4.5.3 砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。砂灰采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。豎向灰縫必須采用掛漿填灌的方法施工，使豎向灰縫飽滿，掛漿時應將空心磚豎放，在每個豎肋上掛灰，上墻后將揉擠出的砂漿刮下填灌在豎縫內(nèi)。嚴禁用水沖漿灌縫。4.5.4 砌體灰縫應橫平豎直，水

6、平及豎向灰縫寬度不宜大于12mm，也不宜小于8mm，宜為10mm。砌體水平灰縫砂漿飽滿度80%，豎向灰縫必須填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。4.5.5 各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。4.5.6 空心磚墻門窗框兩側、構造柱邊用實心磚砌筑，每邊不少于240mm。4.5.7 轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎。4.5.8 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。4.6 空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。4.7 當墻長不大于5m，墻高不超過4m時，空心磚墻砌至梁或樓板下7天后用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實，如“填充墻與梁板連接（1）

7、”。當墻長大于5m，墻高超過4m時，空心磚墻砌至梁或樓板下留3060mm空隙，7天后用M5砂漿填緊、填實，并且每隔1m打眼植筋澆筑120mm寬的墻頂砼釘，具體構造見“填充墻與梁板連接（2）”。5 質(zhì)量標準5.1 主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。5.2 一般項目5.2.1 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：(1)對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應少于3處。(2)對表中3、4項，在檢驗批

8、中抽檢10，且不應少于5處。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法l軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.2.2 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫5.2.3 填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計

9、要求。抽檢數(shù)量：在檢驗批的中抽查20；且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5.2.4 填充墻砌筑時應錯縫搭砌，砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10；且不應少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。5.2.4 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確?？招拇u砌體灰縫應為812mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。5.2.5 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10填充墻片(每兩柱間的填充墻

10、為一墻片)，且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。6 成品保護：6.1 空心磚砌塊在運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按照品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。6.2 需要預留預埋的管線、槽盒等應在砌體施工中應同時進行，做好預留預埋工作。6.3 砌筑砂漿拌制后和使用過程中，均應盛放在儲灰器中。6.4 本工程結構縫較多，砌體施工中應將結構縫中掉落的砂漿、砌塊及雜物清理干凈。6.5 砌體完成后應及時清理干凈，保證外觀質(zhì)量。6.6 砌體表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進行。7 安全措施：7.1 嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫，清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作。7.2 砍磚時應面向內(nèi)打

11、，以免碎磚落下傷人。7.3 超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設好架設工具。不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。7.4 從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。7.5 磚運輸車輛兩車前后距離，在平道上不應小于2m，坡道上不應小于10m。7.6 垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載，使用過程中應經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者，應及時修理或更換。7.7 用塔吊吊運磚時，應采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊砂漿時料斗不能裝得過滿，吊運磚時吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下方不得有人員行走或停留。7.8 正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。8 施工注意事項：8.1 砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。8.2 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，可在梁底或板底彈