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文檔簡介

1、 電網(wǎng)大面積停電事件專項應急預案一、事故危險性分析公司大面積停電事故可能有以下幾種類型:1、輸配電設施損壞,引起公司大面積停電;2、人的因素或自然災害造成公司電力設備或輸電線路損壞,引起大面積停電。大面積停電事故可造成電氣設備損壞、生產(chǎn)停產(chǎn),甚至可能造成人身傷害事故。 按照電網(wǎng)停電范圍和事故嚴重程度,大面積停電事件分為預測和預警兩個等級。1、預測狀態(tài):因電力生產(chǎn)發(fā)生重特大事件或因自然災害引起電力設施大范圍破壞,造成公司大面積停電,減供負荷達到5萬千瓦以上,10萬千瓦以下。2、預警狀態(tài):因電力生產(chǎn)發(fā)生重特大事件或因自然災害引起電力設施大范圍破壞,造成公司大面積停電,減供負荷達到10萬千瓦以上。二

2、、 應急指揮機構(gòu)和職責1應急指揮機構(gòu)公司成立大面積停電應急指揮部(以下簡稱“公司電力應急指揮部”),統(tǒng)一指揮大面積停電事件應急工作。應急指揮部的組成:指揮長:總經(jīng)理副指揮長:生產(chǎn)副總成 員:機動部、生產(chǎn)部、安環(huán)部、辦公室(保衛(wèi)科)、停電事故發(fā)生單位等部門或單位主要負責人現(xiàn)場應急小組:組 長:當班調(diào)度員副組長:變電站當班班長成 員:變電站當班班組成員、生產(chǎn)部總調(diào)度、各生產(chǎn)廠調(diào)度員2.12.2.2應急指揮部及成員單位職責1、應急指揮部職責:負責統(tǒng)一領導公司大面積停電事故的預防、準備、響應和恢復等各項應急管理工作;對大面積停電事故應急救援進行指揮、調(diào)度、決策和協(xié)調(diào)指導;發(fā)生大面積停電事故后及時啟動應

3、急預案,按規(guī)定程序及時向上級有關部門、公司領導報告事故情況;宣布應急程序終結(jié),恢復正常供電。2、成員單位職責(1)機動部協(xié)助公司安環(huán)部編制公司大面積停電事故應急預案。負責指導各二級單位編制本單位大面積停電事故應急預案。發(fā)生大面積停電事故時,負責協(xié)調(diào)上級供電公司管轄的設備處理和公司管轄的電氣設備設施的處理工作;負責動力介質(zhì)的處理和恢復工作;協(xié)助有關部門做好生產(chǎn)恢復、人員救助和電氣火災事故調(diào)查、處理品等工作。(2)生產(chǎn)部負責協(xié)調(diào)處理因大面積停電事故引起的生產(chǎn)中斷和恢復工作。(3)公司安環(huán)部在機動部的協(xié)助下負責編制公司大面積停電事故應急預案;負責組織、協(xié)調(diào)公司及各二級單位應急預案演練。參與大面積停電

4、事故后續(xù)調(diào)查、處理工作。(4)變電站負責因大面積停電事故造成的設備設施損壞修理、恢復工作。(5)公司辦公室下屬保衛(wèi)科協(xié)助做好大面積停電形成危險區(qū)域、道路的警戒、保衛(wèi)工作。(6)如因大面積停電事故造成人員傷亡,應按公司應急救援預案體系啟動相應的人身傷害事故專項應急預案進行應急救援。2.12.3處置程序1、當電力供應發(fā)生突發(fā)性重、特大事故、電力設施遭到大范圍破壞、嚴重自然災害、電力供應持續(xù)緊張時,動力廠立即啟動電網(wǎng)事故處理預案;同時將停電范圍、停電負荷、發(fā)展趨勢等有關情況盡快報告公司應急指揮部或電力應急辦公室。2、電力應急辦公室在接到有關事故報告之后,根據(jù)事故影響范圍、停電區(qū)域、嚴重程度、可能后果

5、和應急處理的需要等,判斷是否進入預測狀態(tài)和預警狀態(tài),并將有關情況報告公司電力應急指揮部,通知相關部門。公司分管領導根據(jù)得到的情況,判定是否進入預測狀態(tài)和預警狀態(tài),是否啟動專項應急預案。3、公司電力應急指揮部在進入應急狀態(tài)之后,立即將有關情況報告給市應急領導小組,并就電力事故應急救援與處理工作接受市應急領導小組指揮,根據(jù)情況請求給予支持和援助。2.12.4處置措施2.12.4.1事故處置1、在預測狀態(tài)下,公司各相關單位立即啟動大面積停電的應急準備工作,按照公司應急指揮部的要求,落實各項預測控制措施。2、當電力供應持續(xù)出現(xiàn)嚴重緊張,并有可能導致系統(tǒng)性供需破壞和大面積停電時,動力廠應按公司電力系統(tǒng)調(diào)

6、度規(guī)程的有關規(guī)定進行處理,并及時匯報公司電力應急指揮部。3、在預警情況下,為保證公司電網(wǎng)安全穩(wěn)定,動力廠應按公司有關調(diào)度預案及規(guī)定進行處理,以防止事態(tài)進一步發(fā)展和擴大。任何單位和個人不得干擾、阻礙值班調(diào)度人員、運行值班人員進行事故處理。 2.12.4.2技術措施1、公司結(jié)合電力系統(tǒng)事故規(guī)律,建立事故應急預案,制訂并落實防止大面積停電的預防性措施、緊急控制措施和電網(wǎng)恢復措施,不斷完善應急機制。2、各二級單位應根據(jù)突然停電可能帶來的影響、損失或危害,制訂外部電源突然中斷情況下的恢復預案及斷電后系統(tǒng)人身和設備安全保障預案。對安全生產(chǎn)影響重大的煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、軋鋼加熱爐等重要用戶,必須自備保安電源

7、,并確保電源在事故情況下安全運行。3、各二級單位變配電站(所)在母線恢復電源后,按安全類別要求依次恢復用電負荷。在進行大容量機組恢復時,應向上級調(diào)度匯報并許可,避免出現(xiàn)局部電網(wǎng)再次崩潰事故。4、公司及各二級單位應配備大面積停電應急所需的各類設備和電力搶險物資;做好備品備件和生產(chǎn)資料的儲備和管理工作,以及事故搶修的準備工作 附件附件1 應急響應通訊聯(lián)絡表表2.12-1 大面積停電事故應急救援響應通訊聯(lián)絡表姓 名職務(崗位)應急救援崗位聯(lián)系電話責任認可簽名馬玉光總經(jīng)理總指揮余剛副總經(jīng)理副總指揮張延虎生產(chǎn)調(diào)度成員郭發(fā)聽安環(huán)部部長成員肖創(chuàng)華機動部部長成員饒王棟人資部部長成員安娜辦公室主任成員劉學軍煉鐵

8、廠長成員李慶旺煉鋼廠長成員張凱軋鋼廠長成員 三、現(xiàn)場處置方案3.1 煉鐵高爐系統(tǒng)停電現(xiàn)場處置方案3.1.1爐缸燒穿事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、灼燙;2、中毒事故前兆首先燒穿部位爐皮發(fā)紅,隨后大量渣鐵流出,發(fā)出巨大響聲,伴隨火光及爆炸。涉及范圍及人員1、高爐爐臺:爐前工、工長、外勤副工長、高爐配管工、生產(chǎn)協(xié)力煤粉噴吹工;機械、液壓、電氣點檢人員。2、爐臺下:冶金運輸廠連接員,設備協(xié)力液壓站崗位人員。3、其它人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)生燒穿事故立即拉風到零,組織休風。并通知能源動力總廠調(diào)度室、生產(chǎn)協(xié)力、設備協(xié)力等單位切斷所有通向高爐的能源供應,包括熱(冷)風、氧氣、煤粉、動力電源等。

9、當班工長2將事故情況報告總廠調(diào)度室、高爐作業(yè)長。當班副工長3組織現(xiàn)場人員撤離到安全地帶后,立即清點,并向現(xiàn)場最高指揮者匯報。當發(fā)現(xiàn)還有人員沒有撤離事故現(xiàn)場時,在采取必要的安全措施后開展施救。班長4對事故現(xiàn)場及周邊區(qū)域有毒有害氣體濃度進行監(jiān)測和分析,確定安全區(qū)域,設置警戒線,專人監(jiān)護。高爐配管5及時通知相關人員(煤粉、沖渣、液壓站人員、維護)嚴禁進入警戒區(qū)域,直到警戒解除后,通知相關人員,警戒解除;倒班副工長6如有人員發(fā)生煤氣中毒事故,按照“煤氣中毒事故的處置”程序進行救助。高爐作業(yè)長7及時掌握事故發(fā)展情況,當本單位的應急救援資源無法滿足救援需要時,按分級響應的要求,及時請求啟動上一級預案。高爐

10、作業(yè)長注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好灼燙勞動防護用品、防中毒面具。3.1.2風口燒穿事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、灼燙;2、設備、建筑物損毀。事故前兆先是迸射火星,隨著破損部位擴大大量赤熱焦炭噴出,區(qū)域噪音較大,有煙火。涉及范圍及人員1、高爐爐臺:爐前工、外勤工長、高爐配管工、生產(chǎn)協(xié)力煤粉噴吹工;機械、液壓、電氣點檢人員。2、爐臺下:冶金運輸廠連接員,設備協(xié)力液壓站崗位。3、其它人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)風口進、排水管外部發(fā)紅、斷水,迸射火星,即啟動此現(xiàn)場處置預案。發(fā)現(xiàn)人2發(fā)現(xiàn)風口外部發(fā)紅,風口水頭斷水時,應立即用高壓水槍封住強制冷卻,爐前發(fā)現(xiàn)人3立即通知爐內(nèi)人員采取停氧、減風降

11、強度,控制風口燒損速度或控制噴濺物噴濺范圍。班長、組長4立即組織波及區(qū)域人員撤離、集中、清點。班長、組長5爐前現(xiàn)場與爐內(nèi)配合,風量應減到不灌渣水平,爐前立即組織出鐵,鐵后組織倒流休風。爐內(nèi)副工長、爐前班長6倒流休風后將燒穿的風口、風管換掉。由倒班作業(yè)長、高爐配管、煤粉噴吹人員查明原因后,高爐組織送風恢復。倒班作業(yè)長注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好灼燙勞動防護用品。3.1.3風管燒穿事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、灼燙;2、設備、建筑物損毀。事故前兆先是迸射火星,隨著破損部位擴大大量赤熱焦炭噴出,區(qū)域噪音較大,有煙火。涉及范圍及人員1、高爐爐臺:爐前工、外勤工長、高爐配管工、生產(chǎn)協(xié)力煤粉噴吹工;機械、

12、液壓、電氣點檢人員。2、爐臺下:冶金運輸廠連接員,設備協(xié)力液壓站崗位。3、其它人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)風管外部發(fā)紅,迸射火星,即啟動此現(xiàn)場處置預案。發(fā)現(xiàn)人2發(fā)現(xiàn)風管外部發(fā)紅時,迸射火星,應立即用風或蒸汽強制冷卻,切不可先用水強制冷卻,造成風管急冷炸裂。爐前發(fā)現(xiàn)人3判斷風管已經(jīng)燒穿時,立即用水槍封堵,強制冷卻。班長、組長4立即通知爐內(nèi)人員采取停氧、減風降強度,控制控制風管燒損速度或控制噴濺物噴濺范圍。班長、組長5立即組織波及區(qū)域人員撤離、集中、清點。班長、組長6爐前現(xiàn)場與爐內(nèi)配合,風量應減到不灌渣水平,爐前立即組織出鐵,鐵后組織倒流休風。爐內(nèi)副工長、爐前班長7倒流休風后將燒壞的

13、風口、風管換掉。由倒班作業(yè)長、高爐配管、煤粉噴吹人員查明原因后,高爐組織送風恢復。倒班作業(yè)長注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好灼燙勞動防護用品。3.1.4爐身爐皮燒穿事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、灼燙2、中毒;3、設備、建筑物損毀。事故前兆先是迸射火星,隨著破損部位擴大大量煤氣、赤熱焦炭、紅渣噴出,區(qū)域噪音大,有煙火。涉及范圍及人員1、高爐爐臺:爐前工、爐內(nèi)人員、高爐配管工、生產(chǎn)協(xié)力煤粉噴吹工;機械、液壓、電氣點檢人員、維護溝子等外雇人員。2、爐臺下:冶金運輸廠連接員,設備協(xié)力液壓站崗位。3、其它人員。應 急程序圖爐皮燒穿 噴濺較小、爐內(nèi)減風控制爐料噴射程度、到不噴焦炭為止視焦炭噴濺程度組織打水冷卻

14、、打水過程中要穿好勞保防護用品,攜帶CO報警儀確認風向?qū)H吮O(jiān)護 如果有大量焦炭噴出或出現(xiàn)大面積爐皮燒穿事故,工長應立即減風到零,組織對現(xiàn)場人員得搶救,清點現(xiàn)場人數(shù),設置臨時警戒線 休風處理 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)外部發(fā)紅,迸射火星,即啟動此現(xiàn)場處置預案。發(fā)現(xiàn)人2如果沒有焦炭噴出,可組織配管人員打水冷卻。高爐配管3如果有焦炭噴出,高爐工長立即減風至焦炭不噴水平,并逐級匯報。同時通知相關單位作業(yè)人員離開現(xiàn)場防止發(fā)生燒燙傷、煤氣中毒等事故,并組織休風。工長4立即組織人員撤離、集中、清點。工長、班長5立即通知煤粉、沖渣、熱工、鑄運等相關單位采取緊急措施,爐長立即組織對現(xiàn)場人員的搶救,清點現(xiàn)場人數(shù),設置

15、臨時禁行線,同時通知各專業(yè)救援隊趕往事故現(xiàn)場。作業(yè)長、工長注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好灼燙勞動防護用品、防中毒面具。3.1.5高爐系統(tǒng)停風事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、灼燙;2、中毒;3、爆炸。事故前兆1.冷風流量回零2.冷風壓力逐漸回零3.熱風壓力逐漸回零涉及范圍及人員1、高爐爐臺:爐前工、外勤工長爐內(nèi)人員、熱風爐工、高爐配管工、生產(chǎn)協(xié)力煤粉噴吹工;機械、液壓、電氣點檢人員。2、爐臺下:冶金運輸廠連接員,設備協(xié)力液壓站崗位。3、其它人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)風口、風管外部發(fā)紅、斷水,迸射火星,即啟動此現(xiàn)場處置預案。外 勤2發(fā)現(xiàn)風口、風管外部發(fā)紅,風口水頭斷水時,應立即用高壓水

16、封住強行冷卻,立即通知工長外 勤3爐前積極組織出鐵,風壓到零后,風口平臺組織相關人員打大、小蓋放渣以減少灌渣程度。工長、班長、組長4立即通知組織波及區(qū)域無關人員撤離、集中、清點。清點本作業(yè)區(qū)當班人員。爐內(nèi)副工長、爐前班長5倒流休風后將燒穿的風口、風管換掉。與調(diào)度室及風機聯(lián)系,具備送風條件后,高爐組織送風恢復。倒班作業(yè)長6由相關部、室組織召開事故分析會,查明事故原因。相關部、室注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴勞動防護用品、防中毒面具。 3.1.6高爐系統(tǒng)停水事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、中毒;2、灼燙;3、造成冷卻系統(tǒng)設備燒損;4、設備、建筑物損毀事故前兆先是冷卻設備溫度升高、燒損,迸射火星,隨著破損

17、部位擴大大量煤氣、赤熱焦炭、紅渣噴出,區(qū)域噪音較大,有煙火。涉及范圍及人員1、高爐、熱風爐爐體:爐前工、外勤工長爐內(nèi)人員、高爐配管工、生產(chǎn)協(xié)力煤粉噴吹工;機械、液壓、電氣點檢人員。2、爐臺下:冶金運輸廠連接員,設備協(xié)力液壓站崗位。3、其它人員。應 急程序圖冷爐內(nèi)根據(jù)風壓低于風口水壓50kpa減風,密切觀察銅卻壁壁體溫度,有一點達到80度,要立即減風50%,達到100度要立即減到不罐渣水平,達到130度,要立即減風到零,鐵后倒流休風倒備用水 風口等燒穿爐前密切配合爐內(nèi),禁止人員上高爐各層平臺防止事故擴大 休風處理 事故現(xiàn)場應急處置1高爐應立即通知總廠調(diào)度室、高爐作業(yè)長、設備管理室電氣主任工程師、

18、高爐電氣點檢。廠調(diào)度應立即通知生產(chǎn)技術安全室室主任、設備管理室主任。爐內(nèi)副工長2高爐應密切觀察銅冷卻壁壁體溫度。壁體溫度有一點達到80,要立即減風50%.工長3銅冷卻壁壁體溫度有一點達到100,要立即減風到不灌渣水平。工長4短時間不能恢復供電,密切觀察銅冷卻壁壁體溫度,組織出鐵鐵后倒流休風。但銅冷卻壁壁體溫度不許超過130。工長5組織出鐵休風期間銅冷卻壁壁體溫度有一點上到130,要立即減風到零。鐵后倒流休風。工長6停循環(huán)泵后,銅冷卻壁壁體有一點溫度上到130,要立即減風到零。鐵后倒流休風。工長7由相關部室組織召開事故分析會,查明事故原因。相關部室注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好勞動防護用品、防中

19、毒面具。3.1.7高爐停氮氣事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、損壞設備;2、閉路系統(tǒng)無法保證水壓,無法自動補水;事故前兆齒輪箱、閥箱溫度上升,閉路水系統(tǒng)壓力下降,無法實現(xiàn)自動補水。涉及范圍及人員1、高爐:爐內(nèi)操作人員、高爐配管;2、點檢:給排水點檢人員;3、閉路人員及。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1崗位點檢或?qū)I(yè)點檢發(fā)現(xiàn)停氮氣后馬上匯報爐內(nèi)工長。發(fā)現(xiàn)人2給排水點檢安排設備協(xié)力立即關閉爐頂?shù)獨饪傞y、閉路氮壓罐氮氣總閥。給排水點檢3廠調(diào)度室馬上匯報公司調(diào)度,確定停氮氣原因及停氮氣時間,并請示公司調(diào)度室是否同意高爐休風。廠調(diào)度和公司調(diào)度4高爐按著爐頂?shù)獨鈮翰顪p壓閥后的壓力高于高爐頂壓0.02 MPa的原

20、則進行減風調(diào)節(jié)頂壓。高爐作業(yè)長5閉路泵站崗位人員發(fā)現(xiàn)停氮氣后,立即關閉進氮氣閥門并匯報高爐工長和廠調(diào)度室,注意氮壓罐的水位,閉路崗位人員將補水泵改為手動補水,保證一系統(tǒng)水泵出口壓力不低于0.75 MPa,二系統(tǒng)水泵出口壓力不低于0.90 MPa,如低于規(guī)定壓力,啟動補水泵補水閉路崗位注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好勞動防護用品。3.1.8高爐停壓縮空氣事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、無法出鐵;2、送風系統(tǒng)有燒穿危險;事故前兆壓力回零,壓縮空氣停止。涉及范圍及人員1、高爐:爐內(nèi)操作人員、爐前工;2、點檢:給排水點檢人員;3、煤粉崗位。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1爐前崗位或煤粉崗位發(fā)現(xiàn)停風后立即匯報

21、高爐工長。發(fā)現(xiàn)人2高爐工長立即匯報總廠調(diào)度,并組織燒鐵口出鐵。工長3煤粉崗位立即關閉槍閥,防止燒穿。煤粉崗位4高爐工長組織各崗位檢查送風系統(tǒng)和熱風爐高溫打風部位,必要時打水冷卻防止燒穿。工長5高爐出鐵不及時要減風減氧控制強度。工長注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好勞動防護用品。3.1.9高爐停蒸汽事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、損壞上密封閥不能上料;2、不能安全休風;3、設備冬季無法保溫。事故前兆停氣后蒸汽壓力回零。涉及范圍及人員1、高爐:爐內(nèi)操作人員、高爐配管;2、點檢:給排水點檢人員;3、其它人員。應 急程序圖事故現(xiàn)場應急處置1崗位點檢或?qū)I(yè)點檢發(fā)現(xiàn)停蒸汽后馬上匯報爐內(nèi)工長。發(fā)現(xiàn)人2工長匯報廠值班

22、長,值班長向公司調(diào)度匯報,協(xié)調(diào)到生活蒸汽。工長、值班長3公司調(diào)度同意后由給排水點檢負責安排設備協(xié)力進行倒汽作業(yè),倒生活蒸汽成功維持正常生產(chǎn)或正常休風。公司調(diào)度,給排水點檢4如生產(chǎn)蒸汽缸蒸汽壓力低于0.50MPa或公司調(diào)度室不允許倒用生產(chǎn)蒸汽,則不能實現(xiàn)休風,待生產(chǎn)蒸汽恢復后在休風,要檢查上密及其他設備保溫情況。高爐作業(yè)長5生產(chǎn)蒸汽恢復后,有給排水點檢負責倒回生產(chǎn)蒸汽。給排水點檢注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好灼燙勞動防護用品。3.1.10液壓站火災事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、發(fā)生人員燒燙傷、有害氣體中毒事故,物體打擊傷害;2、設備、建筑物損毀。事故前兆先是有煙冒出,隨著火勢擴大造成油路燒損,電器

23、設施損壞。高爐無法上料。涉及范圍及人員1、高爐爐臺:爐前工、外勤工長、高爐配管工、生產(chǎn)協(xié)力煤粉噴吹工;機械、液壓、電氣點檢人員。2、爐臺下:冶金運輸廠連接員,設備協(xié)力液壓站崗位。3、其它人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)液壓站有煙、火,即啟動此現(xiàn)場處置預案。發(fā)現(xiàn)人2發(fā)現(xiàn)站內(nèi)有煙、火時,馬上通知爐內(nèi)、點檢等相關人員。爐前發(fā)現(xiàn)人3立即切斷通往著火部位的油路、電路。點檢人員現(xiàn)場作業(yè)人員4用現(xiàn)有的滅火器對著火部位滅火。點檢人員現(xiàn)場作業(yè)人員5如火勢得不到有效控制,立即報火警,請求專業(yè)消防人員支援點檢人員現(xiàn)場作業(yè)人員6爐內(nèi)人員根據(jù)液壓站處理進度及對上料的影響決定是否需要減風、休風。倒班作業(yè)長注意事

24、項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好勞動防護用品、消防服、防中毒面具。 3.1.11熱風爐煤氣管道泄露事故現(xiàn)場處置預案事故類型1、火災、中毒、爆炸;2、設備、建筑物損毀事故前兆煤氣管道泄漏區(qū)域內(nèi)煤氣含量高,遇到火源發(fā)生著火災及爆炸。涉及范圍及人員1、煤氣管道泄漏處40m內(nèi)。2、熱風爐崗位、設備維護、機械、液壓、電氣、點檢人員。3、其它人員。應 急程序圖事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)煤氣管道泄漏著火,即啟動現(xiàn)場處置預案。發(fā)現(xiàn)人、崗位工人 2發(fā)現(xiàn)煤氣管道泄漏著火處,立即通知高爐工長及煤氣技師,并在40米以外設警示標志,滅掉其它火源,區(qū)域內(nèi)人員立即撤離現(xiàn)場。熱風爐工3煤氣泄露著火時,熱風爐停止燒爐保持煤氣管網(wǎng)壓力。熱風

25、爐工4通知燃氣調(diào)度室,煤氣防護站及總廠調(diào)度室,消防隊到場。并成立臨時成立事故處理指揮部,統(tǒng)一指揮,防止事故擴大。工長5煤氣管道直徑在150mm以下直接關閉煤氣開閉器熄火。煤氣管道在150mm以上,應安壓力表,根據(jù)壓力逐漸關小開閉器,降低著火處煤氣壓力,或看火苗大小逐漸關小開閉器,降低煤氣壓力。用消防器材滅火,或向管道內(nèi)通入蒸汽滅火。熱風爐工6如果煤氣管道內(nèi)部著火,則關閉所有放散管,封人孔,向煤氣管道內(nèi)通入蒸汽滅火。專業(yè)人員7滅火后,通知盲板組堵煤氣盲板處理煤氣,化驗設備含氧量大于20.5%合格后,再處理漏點。相關單位人員8事故處理結(jié)束后,檢查確定煤氣管道無隱患后,送煤氣恢復生產(chǎn)。點檢、崗位人員

26、注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好灼燙勞動防護用品、防中毒面具、正壓式呼吸器等。3.1.12 TRT事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、爆炸;2、中毒;3、發(fā)生火災,燒毀設備、建筑物損毀。事故前兆先是頂壓和風壓冒尖,隨后一聲悶響,大大量煤氣噴出,可能伴有著火。涉及范圍及人員1、高爐爐臺:爐前工、外勤工長爐內(nèi)人員、高爐配管工、生產(chǎn)協(xié)力煤粉噴吹工;機械、液壓、電氣點檢人員。2、爐臺下:冶金運輸廠連接員,設備協(xié)力液壓站崗位。3、其它人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)TRT管道爆炸事故即啟動此現(xiàn)場處置預案。發(fā)現(xiàn)人2發(fā)現(xiàn)TRT管道爆炸事故立即通知工長配管、爐前3立即通知爐內(nèi)人員工長根據(jù)實際情況向有關人員匯報

27、同時采取立即減風,必要時直接減風到零。班長、組長4立即組織休風。開爐頂蒸汽,開放散,關煤氣切斷,作業(yè)人員必須佩帶空氣呼吸器。工長、班長、組長5立即通知組織波及區(qū)域無關人員按逃生通道撤離、集中、清點。清點本作業(yè)區(qū)當班人員。爐內(nèi)副工長、爐前班長6休風后帶TRT處理完畢后高爐組織送風恢復。倒班作業(yè)長7由相關部室組織召開事故分析會,查明事故原因。相關部室注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好勞動防護用品、消防服、防中毒面具。3.2 煉鋼轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)停電現(xiàn)場處置方案32.1轉(zhuǎn)爐爐膛爆炸(氧槍大漏)現(xiàn)場處置方案事故類型1. 火災爆炸;2. 群死群傷;3. 設備嚴重損壞。事故前兆爐膛內(nèi)可燃混合物和助燃空氣聚集;爐內(nèi)煙氣

28、壓力突然升高涉及范圍及人員1、轉(zhuǎn)爐爐臺:爐前工、工長、外勤副工長轉(zhuǎn)爐配管工;機械、液壓、電氣點檢人員。2、爐臺下:冶金運輸連接員,液壓站崗位人員。3、其它人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1立即關閉氧源、水源等可能引發(fā)再次爆炸或造成火災的能源介質(zhì),關好擋火門、防爆門。若因鋼絲繩斷致氧槍插入鋼水時,必須立即停止吹煉,同時,及時關閉水源。爐口有蒸汽逸出時,必須確認爐內(nèi)是否有水,確認無水后方能配合維修人員使用轉(zhuǎn)吊車快速換槍。當班工長2按下傾動緊停按鈕,嚴禁搖爐。搖爐工3及時組織人員撤離到轉(zhuǎn)爐南北兩側(cè)安全區(qū)域。并向現(xiàn)場最高指揮者匯報。當發(fā)現(xiàn)還有人員沒有撤離事故現(xiàn)場時,在采取必要的安全措施后開展施救。

29、工段長或班長4及時將受傷人員送往急救站。班長或副班長5對氧槍漏水部位進行檢查,確認安全后方能進行事故搶救,并指派專人進行監(jiān)護。班長或工段長6各崗位職工按爐長要求準備工具并進行事故處理。當班人員注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好勞動防護用品、消防服、防中毒面具。3.2.2轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏現(xiàn)場處置方案事故類型1、火災、中毒、爆炸;2、設備、建筑物損毀事故前兆煤氣泄漏區(qū)域內(nèi)煤氣含量增高,濃度達150ppm以上。涉及范圍及人員1、轉(zhuǎn)爐爐臺:工段長、爐長、外勤副工段長、轉(zhuǎn)爐配管工;OG工;機械、液壓、電氣點檢人員。2、爐臺下:冶金運輸連接員。3、其它人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1根據(jù)固定式CO檢測報警儀

30、判斷泄漏部位后,2人以上佩戴空氣呼吸器,攜帶便攜式CO檢測儀,對泄漏點進行檢查,確認后通知操作室人員當班工長2接信息后立即報告廠調(diào)和消防班,講明泄漏點及CO濃度。立即停止煤氣回收,緊急放散。操作室人員3室內(nèi)濃度達150ppm以上時,應通知爐前提槍停止吹煉,同時禁止使用手機和無防爆功能的電器。工段長或班長4室內(nèi)CO濃度達400ppm時,崗位人員立即佩戴空氣呼吸器從逃生門迅速撤離,并在車間外設警戒線,根據(jù)風向標,在車間外上風處設安全哨,并報告公司調(diào)度。班長或副班長5公司高度立即向應急救援指揮部報告CO泄漏情況,同時通報能源和煉鐵等單位的調(diào)度,并迅速組織消防班及維修人員佩戴呼吸器趕赴現(xiàn)場實施應急救援

31、。班長或工段長6如有煤氣中毒者,迅速抬至上風處緊急施救,并速送醫(yī)院。當班人員注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好勞動防護用品、消防服、防中毒面具?,F(xiàn)場需配置固定的CO檢測儀、便攜式CO檢測儀、正壓式呼吸器并能便于取用。3.2.3連鑄車間結(jié)晶器無水事件現(xiàn)場處置方案事故類型1、火災、爆炸;2、設備、建筑物損毀事故前兆現(xiàn)場報警器報警涉及范圍及人員1、連鑄車間:工段長、主操、連鑄調(diào)度、大包工、中包工、澆鑄工應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1事故水報警后,主立即確認結(jié)晶器總管實時水流量是否600m3/h,或單流結(jié)晶器水流量2000L/min,同時報告機長(主操)。主控室崗位人員2確認結(jié)晶器實時總管水流量600

32、m3/h后,或單流結(jié)晶器水流量2000 L/min,機長(主操)立即命令大包工、中包工立即停澆,并將信息傳遞到連調(diào)和工長。主 操3迅速關板,拍下塞棒緊急停止按鈕(嚴禁停拉矯機),迅速將鑄坯拉出結(jié)晶器。大包工中澆工4將中包車開到事故槽上方主 操5緊急情況下,工長要組織人員疏散工段長或主操注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好勞動防護用品、消防服。3.2.4連鑄車間澆鋼過程鑄坯頂死故障現(xiàn)場處置方案事故類型1、灼燙;2、機械傷害事故前兆澆鋼過程中鑄坯法移位涉及范圍及人員1、連鑄車間:工段長、主操、連鑄調(diào)度、大包工、中包工、澆鑄工應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)生鑄坯頭部頂槽板事故時,立即通知工段長、班長、

33、主控室和調(diào)度室連鑄崗位人員2根據(jù)實際情況,通知連鑄前一工序降低該流拉速或停澆。工段長3連鑄組人員將事故割槍、鋼繩、鋼釬及鉤鋼繩焊管準備齊全,并將高溫隔熱罩放在兩邊相應的槽板內(nèi),并指揮天車至切前區(qū)域。連鑄崗位人員4指揮連二組人員切割鑄坯并負責監(jiān)護;切割人員佩戴手悶子、高溫隔熱面罩和高溫隔熱綁腿進行切割。工段長5鑄坯切斷后,由兩人佩戴好手悶子、高溫隔熱面罩和高溫隔熱綁腿檢查該區(qū)域格柵板是否完好后,再進入該區(qū)域(作業(yè)人員嚴禁踩踏隔熱罩),配合將鋼繩捆綁牢固,由專人指車將切斷鑄坯吊離該區(qū)域。連鑄崗位人員注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好防灼燙勞動防護用品。3.3 沖渣系統(tǒng)現(xiàn)場處置方案3.3.1高爐沖渣系統(tǒng)

34、轉(zhuǎn)鼓壓死事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、灼燙;2、電氣設備短路放炮;3、設備被掩埋。事故前兆先是轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動,無法啟動,大量熱水渣混合物從接收塔外溢,產(chǎn)生大量蒸汽從溝頭處冒出。涉及范圍及人員1、接收塔及溝頭平臺:爐前工、生產(chǎn)協(xié)力沖渣茵芭、泵工;機械、電氣點檢人員。2、接收塔平臺下:冶金運輸廠連接員。3、其它人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)溝頭大量冒蒸氣,接收塔區(qū)域大量水渣外溢,即啟動此現(xiàn)場處置預案。發(fā)現(xiàn)人2通知高爐堵炮或改走小沖渣,控制大量水渣進入轉(zhuǎn)鼓及接收塔。爐前工3停止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)皮帶運行,打開冷卻塔及熱水池補水,啟動一臺?;脩?,避免紅渣進入接收塔,事故擴大化。倒班工長4立即組織波及區(qū)

35、域人員撤離、集中、清點。班長倒班工長倒班副工長5查看轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積渣情況,若是積渣超過緩沖箱最低點時,組織抽車清理。班長倒班副工長倒班工長6抽車后將轉(zhuǎn)鼓現(xiàn)場開關打到零位,并掛好“有人工作,禁止合閘”牌,最后把轉(zhuǎn)鼓的定位銷插入,鎖住轉(zhuǎn)鼓。經(jīng)檢查確認后方可進入轉(zhuǎn)鼓,將積渣清除至緩沖箱最低點,送車后,確認轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無人員作業(yè),手動啟動。班長倒班副工長倒班工長7轉(zhuǎn)鼓恢復正常后,檢查接收塔內(nèi)有無紅渣,若有組織清理,如無則啟動系統(tǒng)將水渣排出,檢查確認系統(tǒng)正常后,通知高爐恢復正常。班長倒班副工長倒班工長注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好灼燙勞動防護用品。3.3.2高爐沖渣系統(tǒng)脫水器壓死事故現(xiàn)場處置方案事故類型1、灼燙;2

36、、鐵道線被掩埋。事故前兆先是脫水器停止轉(zhuǎn)動,無法啟動,大量熱水渣混合物外溢,產(chǎn)生大量蒸汽。涉及范圍及人員1、脫水器平臺:生產(chǎn)協(xié)力沖渣輪法、皮帶工;機械、電氣點檢人員。2、脫水器平臺下:冶金運輸廠連接員。3、其它人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)溝頭大量冒蒸氣,轉(zhuǎn)鼓無法啟動,水渣外溢,即啟動此現(xiàn)場處置預案。發(fā)現(xiàn)人2通知高爐堵炮或改走小沖渣,控制大量水渣進入脫水器。爐前工3停止皮帶機運行,打開排渣池補水,啟動泵房應急泵,避免紅渣進入脫水器,事故擴大化。輪法操作二泵房泵工4立即組織波及區(qū)域人員撤離、集中、清點。班長倒班工長5查看脫水器內(nèi)積渣情況,若是積渣超過脫水器容積三分之一時,則需設備人員

37、進入回水管道,切割一、二片脫水網(wǎng)排渣。班長倒班工長6脫水器底部的水渣排出后,由倒班工長組織人員將脫水器中間的水渣向底部清理,水渣剩余至脫水器容積四分之一時,通知所有作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場。班長倒班工長7確認人員撤離后,倒班工長指令輪法操作工通知泵房崗位啟泵送水將脫水器內(nèi)的積渣排出。班長倒班工長8脫水器恢復正常后,檢查箱體內(nèi)有無紅渣,若有組織清理,如無則啟動系統(tǒng)將水渣排出,檢查確認系統(tǒng)正常后,通知高爐恢復正常。班長倒班工長注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好灼燙勞動防護用品。3.3.3高爐沖渣系統(tǒng)氮氣窒息事故現(xiàn)場處置方案事故前兆氮氣管線破裂,隨著破裂處高濃度氮氣在泵坑發(fā)生放散,氧含量報警儀聲光報警。事故

38、類型中毒窒息涉及范圍及人員泵坑;高爐班長、泵工、點檢人員、設備協(xié)力檢修人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)泵坑氧氣濃度過低,即啟動此現(xiàn)場處置預案。發(fā) 現(xiàn) 人2搶救時,必須帶氧氣濃度監(jiān)測儀(必要時兩人以上佩帶好空氣呼吸器,一前一后在有人監(jiān)護的情況下救援),搶救者確認自身安全后,將窒息者撤離氮氣區(qū)域,及時轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方。班 長倒班工長茵芭操作泵工3搶救出中毒輕微者,如出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐等癥狀的可直接送往醫(yī)院急救。班 長倒班工長4搶救出中毒已停止呼吸者,應在現(xiàn)場立即做人工呼吸,并通知醫(yī)院人員趕到現(xiàn)場急救,人工呼吸做到醫(yī)生認為可以停止時為止。班 長倒班工長5控制事故區(qū)域場所,設置安全警戒

39、線,恢復生產(chǎn)前,應搞好安全確認。班 長倒班工長6在當班段長或班長帶領下,有安全路線撤離至安全區(qū)域。班 長倒班工長注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好灼燙勞動防護用品、防中毒面具。3.3.4高爐沖渣系統(tǒng)煤氣中毒事故現(xiàn)場處置方案事故類型發(fā)生人員煤氣中毒。事故前兆高爐煤氣管線、重力除塵、煤氣洗滌塔塔發(fā)生煤氣泄露,CO報警儀聲光報警。涉及范圍及人員接收塔區(qū)域:高爐班長、泵工、點檢人員、設備協(xié)力檢修人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)煤氣超標,即啟動此現(xiàn)場處置預案。發(fā)現(xiàn)人2搶救時,必須帶一氧化碳濃度監(jiān)測儀(必要時配備防毒面具),搶救者確認自身安全后,將中毒者撤離煤氣區(qū)域,及時轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方。

40、中毒輕微者,如出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐等癥狀的可直接送往醫(yī)院急救。中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀的應通知煤氣防護站和醫(yī)院趕到現(xiàn)場急救。中毒已停止呼吸者,應在現(xiàn)場立即做人工呼吸,并通知煤氣防護站和醫(yī)院趕到現(xiàn)場急救,人工呼吸做到醫(yī)生認為可以停止時為止。班 長倒班工長3控制事故區(qū)域場所,設置安全警戒線,恢復生產(chǎn)前,應搞好安全確認。班 長倒班工長4在當班段長或班長帶領下,有安全路線撤離至安全區(qū)域。班 長倒班工長注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好灼燙勞動防護用品、消防服、防中毒面具、正壓式呼吸器等。3.4 煤粉制備系統(tǒng)現(xiàn)場處置方案3.4.1煤粉制備區(qū)域氮氣超標現(xiàn)場處置方案導致類型1、窒息;2、人員傷

41、亡。事故前兆先是造成氮氣窒息反應,隨著導致人員傷亡事故。涉及范圍及人員1、制粉系統(tǒng);2、制粉氮氣風包;3、制粉氮氣管道;4、制粉車間、煤粉噴吹罐;5、制粉操作臺;6、其它人員。應急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)區(qū)域氮氣超標,即啟動此現(xiàn)場處置預案。制粉噴吹崗位、班長2如果發(fā)生氮氣窒息反應,首先將傷者抬離危險區(qū)域,放置到空氣流通處進行搶救。制粉噴吹崗位、班長3根據(jù)傷者情況,需要醫(yī)療救護的,當班工長及時通知作業(yè)區(qū)作業(yè)長、工區(qū)調(diào)度室,同時撥打急救電話120要車,并指定專人負責接車,報警人員要講清楚發(fā)生事故的地點、事故類別、傷者情況、接車地點、接車人姓名和聯(lián)系電話號碼等。工 長4窒息現(xiàn)象嚴重已停止呼吸者

42、,應在現(xiàn)場立即實施人工呼吸和心肺復蘇,要做到專業(yè)醫(yī)護人員到現(xiàn)場為止。制粉噴吹崗位、班長注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好灼燙勞動防護用品、防中毒面具。3.4.2制粉區(qū)域煤氣超標現(xiàn)場處置方案事故類型1.煤氣接觸反應;2.人員傷亡。事故前兆先是造成煤氣接觸反應,隨著導致人員傷亡事故。涉及范圍及人員1、制粉燃燒爐;2、制粉廢氣風機室;3、制粉操作臺;4、高爐平臺(分配器);5、噴吹罐噴吹工;6、其它人員。應 急程序圖 事故現(xiàn)場應急處置1發(fā)現(xiàn)區(qū)域煤氣超標,即啟動此現(xiàn)場處置預案。制粉噴吹崗位、班 長2如果發(fā)生煤氣接觸反應,首先將傷者抬離危險區(qū)域,放置到空氣流通處進行搶救。制粉噴吹崗位、班 長3根據(jù)傷者情況,需要醫(yī)療救護的,當班工長及時通知作業(yè)區(qū)作業(yè)長、工區(qū)調(diào)度室、鐵廠調(diào)度室,同時撥打急救電話120要車,并指定專人負責接車,報警人員要講清楚發(fā)生事故的地點、事故類別、傷者情況、接車地點、接車人姓名和聯(lián)系電話號碼等。工 長4中毒現(xiàn)象嚴重已停止呼吸者,應在現(xiàn)場立即實施人工呼吸和心肺復蘇,要做到專業(yè)醫(yī)護人員到現(xiàn)場為止。制粉噴吹崗位、班 長注意事項進行現(xiàn)場處置時應穿戴好灼燙勞動防護用品、防中毒面具。3.4.3制粉崗位系

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