對(duì)拉螺桿孔洞處理方案

1、中 國 建 筑 工 程 總 公 司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.東湖通道工程標(biāo)段主體結(jié)構(gòu)對(duì)拉螺桿孔洞處理方案中建三局集團(tuán)有限公司武漢市東湖通道第四項(xiàng)目部二一五年二月目 錄第一章 工程概況2第二章 編制說明2第三章 施工方法33.1對(duì)拉螺桿簡(jiǎn)介33.2對(duì)拉螺桿孔洞處理施工流程33.3對(duì)拉螺桿孔洞處理施工工藝43.4腳手架搭設(shè)5第四章 人材機(jī)準(zhǔn)備情況64.1 人員配置計(jì)劃64.2 主要施工設(shè)備64.3主要材料計(jì)劃7第五章 質(zhì)量安全文明施工75.1 砂漿及防水涂料使用要求75.2 腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求75.3 腳手架搭設(shè)及使用安全技術(shù)措施85.3腳手架的拆除方

2、法、要求與安全注意事項(xiàng)8第一章 工程概況東湖通道工程規(guī)劃北起二環(huán)線紅廟立交與二環(huán)線水東段對(duì)接，南止于喻家湖路喻家山北路道口，全長(zhǎng)約9.86公里。其中，東湖通道工程標(biāo)段樁號(hào)范圍為DHTDK2+710DHTDK5+260，總長(zhǎng)2550m。平面位置如下圖所示： 圖1-1 四標(biāo)段工程區(qū)位圖主體結(jié)構(gòu)主要設(shè)計(jì)指標(biāo)：表1-1 主體結(jié)構(gòu)主要設(shè)計(jì)指標(biāo)一覽表設(shè)計(jì)使用年限100年設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期100年結(jié)構(gòu)安全等級(jí)1級(jí)耐火設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)結(jié)構(gòu)抗震烈度6度，按7度要求加強(qiáng)抗震構(gòu)造措施抗震等級(jí)三級(jí)結(jié)構(gòu)環(huán)境作用等級(jí)干濕交替環(huán)境：I-C允許裂縫寬度不大于0.2mm防水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)隧道主體為二級(jí)，附屬配電間、風(fēng)機(jī)房為一級(jí)第二章 編制說明本

3、工程屬于地下隧道工程，其防水質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量，是工程尤為重要一部分。施工中，中隔墻使用普通對(duì)拉螺桿固定模板，側(cè)墻使用止水對(duì)拉螺桿固定。對(duì)于側(cè)墻使用止水對(duì)拉螺桿所遺留的孔洞，其后期填補(bǔ)需進(jìn)行加強(qiáng)防水處理，保證其防水效果。為進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，特編制此方案對(duì)螺桿孔洞進(jìn)行處理。第三章 施工方法3.1對(duì)拉螺桿簡(jiǎn)介中隔墻用于固定模板的螺桿采用普通的14穿墻對(duì)拉螺桿，外套18pvc套管，其后期遺留的孔洞可用1:2的水泥砂漿填實(shí)；側(cè)墻用于固定模板的螺桿采用三段式止水對(duì)拉螺桿，中間段為防水對(duì)拉內(nèi)撐，用以控制墻體厚度；兩端塑料堵頭用以定位模板；對(duì)拉內(nèi)撐兩端相連接的螺桿為周轉(zhuǎn)螺桿,可周轉(zhuǎn)使用。螺桿中部加焊

4、70mm×70mm×2mm止水片。端頭塑料套筒尺寸為：大頭直徑6.2cm，小頭直徑5.2cm，長(zhǎng)度6.1cm。止水對(duì)拉螺桿示意圖如下所示：圖3-1止水對(duì)拉螺桿示意圖3.2對(duì)拉螺桿孔洞處理施工流程穿墻中間段螺桿的兩端采用錐形塑料墊塊，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后需取出兩端周轉(zhuǎn)螺桿并逐個(gè)剔除塑料墊塊。在施工防水層前，應(yīng)逐個(gè)在螺桿位置的凹槽處涂刷不小于1.5kg/m2且不小于1mm厚的優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶，再用聚合物水泥防水砂漿壓實(shí)抹平，最后在側(cè)墻迎水面涂刷聚氨酯防水涂料。施工流程如下：圖3-2對(duì)拉螺桿孔洞處理施工流程圖3.3對(duì)拉螺桿孔洞處理施工工藝1、外側(cè)墻防水層施工工藝：對(duì)于外側(cè)墻孔洞修補(bǔ)處應(yīng)進(jìn)

5、行防水層施工，采用基層處理和涂抹三層單組分聚氨酯防水涂料（1型）的方法，涂層總厚度約為2mm，涂抹面積為處理范圍外擴(kuò)10cm。防水層的構(gòu)造及用料見下表：表3-1 防水層構(gòu)造及用料表項(xiàng)次防水構(gòu)造材料名稱用量厚度（mm）1第一度涂層V型聚氨脂防水涂料1.0kg/m2約0.752第二度涂層V型聚氨脂防水涂料1.0kg/m2約0.753第三度涂層V型聚氨脂防水涂料1.0kg/m2約0.751）基層處理及底涂施工基層質(zhì)量對(duì)防水工程非常關(guān)鍵。砂漿或混凝土找平層應(yīng)抹平壓光；除去基層表面浮灰和其它突出的雜物，修補(bǔ)抹平蜂窩、孔洞等缺陷；使基層表面達(dá)到堅(jiān)實(shí)平整和充分干燥的要求，無凹凸、松動(dòng)、起皮、裂縫、麻面等現(xiàn)象

6、。基層應(yīng)無油脂、灰塵雜物等影響涂膜粘結(jié)的物質(zhì)；干燥程度達(dá)到要求，含水率不大于9%（含水率簡(jiǎn)易測(cè)試方法：可在基層表面上干鋪一塊1m2防水卷材，靜置3-4h后掀開檢查，覆蓋卷材部位無明顯水印，即視為含水率達(dá)到要求，可以施工）。對(duì)于干燥、堅(jiān)實(shí)、干凈的混凝土和砂漿基層，可不涂刷底涂，直接涂刷單組分聚氨酯防水涂料涂膜；也可根據(jù)基層狀況，在基層上薄涂一層垂直型單組分聚氨酯防水涂料作為底涂kg/m2）。底涂干燥后，才能進(jìn)行下一道工序。2)涂布聚氨酯防水涂料采用1型垂直型的聚氨酯防水涂料，其粘度較較大，具有非下垂性，不向下流淌，完全滿足直接在立面涂刷的需要，可用抹子或滾刷在垂直基層表面涂布。聚氨酯防水涂料在施

7、工時(shí)應(yīng)分層分遍涂布，每遍涂刷厚度不要太厚，涂刷時(shí)盡量做到均勻、厚薄一致，一般可分2-3遍完成。每遍涂布之后應(yīng)讓涂膜有充分時(shí)間固化，重涂時(shí)間間隔，由施工時(shí)的環(huán)境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準(zhǔn)）來確定，一般不得小于24小時(shí)，也不宜大于72小時(shí)。每遍涂料涂抹的方向應(yīng)與前一遍相互垂直且應(yīng)涂滿整個(gè)基層，聚氨酯防水涂料的參考涂布量為：當(dāng)涂膜厚度為1.5mm時(shí)，使用量約2kg/m2。3.4腳手架搭設(shè)通道內(nèi)及側(cè)墻與支護(hù)樁之間孔洞處理需搭設(shè)腳手架輔助施工，腳手架采用48mm雙排扣件式鋼管腳手架，立桿橫距通道內(nèi)支架為1.2m、側(cè)墻與支護(hù)樁之間支架為0.8m，縱距1.2m，水平桿步距2m，剪刀撐間距15m，由

8、底至頂連續(xù)設(shè)置。作業(yè)層腳手板采用木跳板厚5cm，滿鋪。圖3-3 雙排架構(gòu)造圖圖3-4 剪刀撐布置立面示意圖落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、壓實(shí)基材料配備定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫桿剪刀撐鋪腳手板扎防護(hù)欄桿。第四章 人材機(jī)準(zhǔn)備情況4.1 人員配置計(jì)劃為確保孔洞處理的施工質(zhì)量，擬派足夠的具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員投入到主體結(jié)構(gòu)孔洞處理施工過程中，具體人員配置計(jì)劃見下表：表4-1 人員配置計(jì)劃表序號(hào)人員人員安排工作內(nèi)容1工程負(fù)責(zé)人1施工全面管理2質(zhì)檢員2施工質(zhì)量檢查3技術(shù)員2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)4安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督與指導(dǎo)5試驗(yàn)員2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作6普通工人10現(xiàn)場(chǎng)施工4.2 主要施工設(shè)備為

9、順利地完成主體結(jié)構(gòu)孔洞處理施工，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，我項(xiàng)目經(jīng)理部為孔洞處理施工配備的施工機(jī)械設(shè)備具體情況如下表:表4-2 擬投入的施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1臺(tái)材料吊運(yùn) 2滾刷4寸30個(gè)涂布防水涂料4.3主要材料計(jì)劃本工程主要材料計(jì)劃如下表：表3-3 擬投入的主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格工程量備注1防水砂漿40m32水泥基滲透結(jié)晶2200m23聚氨酯防水涂料1型20t4普通鋼管48mm4500m5扣件1200個(gè)第五章 質(zhì)量安全文明施工5.1 砂漿及防水涂料使用要求（1）拌制水泥砂漿時(shí)，應(yīng)先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌和均勻。摻用外加劑時(shí)，必須將外加劑按規(guī)定的比例

10、或濃度溶解于水中，拌和水投入外加劑溶液。外加劑不得直接投入拌制的混合物中。（2）單組分聚氨酯防水涂料屬易燃材料，應(yīng)存放在常溫環(huán)境中，嚴(yán)禁遇水，嚴(yán)禁接近火源，防止碰撞，注意通風(fēng)；在風(fēng)沙天、雨天和預(yù)報(bào)有雨的天氣不得施工，雨后應(yīng)立即除水并待基層干燥后方可施工；工人在操作過程中應(yīng)穿戴防護(hù)服，避免涂料與皮膚和眼睛接觸，開蓋后的單組分聚按酯防水涂料應(yīng)當(dāng)天用完；涂層施工完畢，尚未達(dá)到完全固化時(shí)，不允許觸碰，否則將損壞防水層、影響防水施工質(zhì)量。5.2 腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求（1）立桿垂直度偏差：立桿垂直度偏差應(yīng)不大于H/300，并同時(shí)控制其絕對(duì)偏差值不得大于75mm。高度偏差不大于H/300，且不大于100mm。

11、（2）橫桿水平偏差：一根橫桿兩端的高差，不能超過20mm，橫桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的1/300，且全長(zhǎng)平整度偏差不能超過±100mm。同跨兩根大橫桿高差不大于10mm。（3）腳手架步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。5.3 腳手架搭設(shè)及使用安全技術(shù)措施（1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。（2）搭設(shè)腳手架人員必須正確佩戴安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。搭設(shè)腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（3）腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。（4）禁止在腳手板上加墊

12、器物或單塊腳手板增加操作高度。（5）工人在架上作業(yè)時(shí)，要注意自我安全和保護(hù)他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物；嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（6）腳手架必須有接地、避雷措施。（7）腳手架施工前對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育，增強(qiáng)職工自保護(hù)能力，并作好教育記錄 。（8）禁止單人進(jìn)行較重桿件的作業(yè)，施工過程中人員相互配合，協(xié)調(diào)操作。（9）嚴(yán)禁人員在架體上進(jìn)行奔跑和退行等危險(xiǎn)動(dòng)作。（10）發(fā)現(xiàn)有不安全因素時(shí)立即停止作業(yè)，并進(jìn)行檢查，待消除隱患后方可恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即將人員撤離。（11）腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：桿件的設(shè)置和連接，支撐是否

13、符合要求；扣件螺栓是否松動(dòng)；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)定；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載。（12）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的大橫桿、小橫桿，縱、橫向掃地桿。5.3腳手架的拆除方法、要求與安全注意事項(xiàng)（1）腳手架拆除方法及要求：1、腳手架拆除應(yīng)按由上到下的順序，遵守“先搭的后拆、后搭的先拆”原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、而后小橫桿、大橫桿、立桿等；并按一步一清原則依次進(jìn)行，禁止上下同時(shí)進(jìn)行拆除工作。2、拆下的扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。3、拆除下來的鋼管必須用大繩往下系，不準(zhǔn)往下扔，防止施工出現(xiàn)意外事故。系下的鋼管要及時(shí)清理到指定的地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂堆放。短管和扣件放置在作業(yè)層上，隨層清理。4、腳手架拆除部位必須把所要拆除部位的密目網(wǎng)拆掉，但施工的部位必須把網(wǎng)綁牢固。（2）腳手架拆除安全注意事項(xiàng)：1、施工前確定指揮人員，確定架子工，架子工必須持證上崗，腳手架拆除屬于高空作業(yè)禁止有高血壓、心臟病的工人上架施工。2、腳手架拆除前必須進(jìn)