帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、（1）核算輸送能力由式（3.3-6）由查表2-1得，再查表3-2得，根據(jù)，查表3-3得。，滿足要求。（2）根據(jù)物料粒度核算輸送機(jī)帶寬由式（3.3-15）輸送機(jī)帶寬滿足輸送粒度物料要求。（3）計(jì)算圓周驅(qū)動(dòng)力和傳動(dòng)功率1)主要阻力由式（3.4-4）得：由表3-6查得(多塵，潮濕)。由表3-7查得則由公式（3.4-7）得：查表3-8得 則2）主要特種阻力由式（3.4-9）得：由式（3.4-10）得：由式（3.4-12）得：則3） 附加特種阻力由式（3.4-13）得：由式（3.4-14）得：由表3-11查得，取，取。則 則式中，包括2個(gè)清掃器和兩個(gè)空段清掃器（1個(gè)空段清掃器相當(dāng)于1.5個(gè)清掃器）。4）

2、傾斜提升阻力由式（3.4-16）得：5）圓周驅(qū)動(dòng)力由式（3.4-2）得：由表3-5查則6）傳動(dòng)功率計(jì)算由式（3.6-1）得傳動(dòng)滾筒軸功率為：由式（3.8-1）電動(dòng)機(jī)功率為：式中。根據(jù)帶式上料機(jī)特殊布置要求，傳動(dòng)系統(tǒng)采用雙滾筒四電機(jī)模式運(yùn)作，正常工作為3臺(tái)電機(jī)，則每臺(tái)電動(dòng)機(jī)功率為：選電動(dòng)機(jī)型號(hào)為：，。（4）張力計(jì)算1）輸送帶不打滑條件校核由式（3.5-1）輸送帶不打滑條件：式中根據(jù)給定條件，取，雙滾筒傳動(dòng)。查表3-13 ，則2）輸送帶下垂度校核由式（3.5-2）得，承載分支最小張力為：由式（3.5-3）得回程分支最小張力為：1） 各特性點(diǎn)張力計(jì)算2） 根據(jù)不打滑條件，傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)最小張力為。令

3、據(jù)此計(jì)算各點(diǎn)張力結(jié)果如表3-26。計(jì)算式按不打滑條件計(jì)算1:1雙傳動(dòng)2:1雙傳動(dòng)1:2雙傳動(dòng)24946365882439248784，滿足要求25694376862512450248264653881725878517552752440370269135382528350615812772055440303904363429773574933099844507303695864332238462873158460989雙驅(qū)動(dòng)時(shí)，令41746417462015352060762015352207782112762159992112762312892155012203192155022359152

4、199582247762199592403722265572315192265582475832333542384652333552550113） 確定傳動(dòng)滾筒合張力根據(jù)工況要求 功率配比1:1時(shí)第一滾筒合張力第二滾筒合張力 功率配比1:2時(shí)第一滾筒合張力第二滾筒合張力 功率配比2:1時(shí)第一滾筒合張力第二滾筒合張力綜合以上三種情況：第一滾筒合張力 第二滾筒合張力 按三種驅(qū)動(dòng)工況計(jì)算出的各特性點(diǎn)張力列于表3-264） 確定各改向滾筒合張力根據(jù)計(jì)算出的各特性點(diǎn)張力，1:2雙驅(qū)動(dòng)時(shí)，各特性點(diǎn)張力最大，即據(jù)此計(jì)算出各滾筒合張力，所選改向滾筒型號(hào)及其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量如下表：序號(hào)滾筒名稱滾筒直徑/mm合張力/kN

5、滾筒型號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量/kg.m21頭部180°改向滾筒1250452DT（A）140B1095922尾部180°改向滾筒800120DT（A）140B307113.83拉緊180°改向滾筒800105DT（A）140B307113.84前部90°改向滾筒1000345DT（A）140B5083005第一90°增面滾筒1000355DT（A）140B5083006第二90°增面滾筒63070DT（A）140B206487第一90°拉緊滾筒63072DT（A）140B206488第二90°拉緊滾筒63077DT（A）140

6、B206489頭部45°改向滾筒800179DT（A）140B407115.810尾部45°改向滾筒50044DT（A）140B30524（5）確定傳動(dòng)滾筒三種工況中：初選傳動(dòng)滾筒直徑為1000mm，則傳動(dòng)滾筒最大扭矩為：根據(jù)傳動(dòng)滾筒最大合張力和最大扭矩，選擇傳動(dòng)滾筒為，其許用合張力較計(jì)算為小，需特殊訂貨。（6）確定驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)傳動(dòng)滾筒直徑、輸送機(jī)代號(hào)、帶速和電動(dòng)機(jī)功率，查表7-1驅(qū)動(dòng)裝置選擇表，查得驅(qū)動(dòng)裝置組合號(hào)為470，選擇型減速器，查表7-3驅(qū)動(dòng)組合表得：電動(dòng)機(jī) 液力耦合器 減速器 制動(dòng)器 根據(jù)減速器和傳動(dòng)滾筒型號(hào)，查表7-6得：彈性柱銷齒式聯(lián)軸器，。（7）拉緊裝置計(jì)

7、算最大拉緊力出現(xiàn)于1:2雙驅(qū)動(dòng)工況時(shí)，拉緊力查表6-30選垂直重錘拉緊裝置，質(zhì)量；拉緊改向滾筒選,質(zhì)量。重錘質(zhì)量重錘塊數(shù)（8）輸送帶選擇計(jì)算初選輸送帶為。輸送帶最大張力為：。選為，則。可選輸送帶，即滿足要求。（9）自由停車時(shí)間計(jì)算由式（3.12-8）、式（3.12-9）得得:式中，電動(dòng)機(jī)液力耦合器。減速器，彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。個(gè)滾筒合計(jì)則自由停車時(shí)間采用制動(dòng)器時(shí)，由式（3.12-12）計(jì)算得：由式（3.12-11）得：可見(jiàn)采用制動(dòng)器后，減速度偏大，正常工作制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使帶速降至后再上閘。（10）逆止力計(jì)算由式（3.7-1）得：由式（3.7-2），作用于傳動(dòng)滾筒上的逆止力矩為：由式（3.7-3），逆止器需要的逆止力矩為：根據(jù)特殊要求，每一組驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)計(jì)逆止器，且每一逆止器的逆止力矩都不小于或，則：如逆