太陽城學(xué)?；炷潦┕ｍ?xiàng)施工方案

1、第一章 工程概況工程名稱：淮北市華松·太陽城B教學(xué)樓及實(shí)驗(yàn)樓工程建設(shè)單位：淮北市華松房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海中建建筑設(shè)計(jì)院有限公司勘探單位：安徽省工程勘探設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：宿州市峙恒建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所施工單位：淮北華松建筑安裝有限公司淮北華松·太陽城太陽城B教學(xué)樓及實(shí)驗(yàn)樓工程位于黎苑路南側(cè)、華松太陽城A區(qū)東側(cè)。本工程教學(xué)樓五層，實(shí)驗(yàn)樓三層局部四層。教學(xué)樓建筑面積6190.7 m2，實(shí)驗(yàn)樓建筑面積5820.1m2;總建筑面積為12010.8 m2。建筑物抗震設(shè)防類別為乙類，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為三級，工程耐火等級為二級，屋面防水為二級。1.3工程建筑、結(jié)構(gòu)

2、概況一、工程結(jié)構(gòu)概況本工程±0.000標(biāo)高為33.100m，基礎(chǔ)底面埋置在第二層粘土層上，地基承載力特征值fak110KPa。1、基礎(chǔ)：墊層：C15；獨(dú)立柱基、基礎(chǔ)柱、地梁C302、上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為：上部結(jié)構(gòu)均為C30；二次結(jié)構(gòu)均為C25.3、墻體內(nèi)外墻體采用MU5.0燒結(jié)頁巖空心磚，砂漿采用M5.0混合砂漿砌筑。二、工程建筑概況屋面防水做法：屋面一：上人保溫平面圖：（用于平屋面） 參見圖集12J201-B2-B1a、防滑地磚，防水砂漿勾縫；b、20mm厚聚合物砂漿鋪臥；c、80mm厚硬質(zhì)巖棉板（燃燒等級A級）；d、兩層4mmSBS改性瀝青防水卷材；(熱熔法滿鋪施

3、工)e、20厚1:3水泥砂漿找平層；f、水泥膨脹珍珠巖找坡3%，最簿處40mm(表面壓光)，g、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋面板；屋面二：不讓人保溫平屋面：（用于平屋面） 參見圖集12J201-B3-B5a、100*100鋼磚素水泥鋪貼；b、20mm厚聚合物砂漿鋪臥；c、80mm厚硬質(zhì)巖棉板（燃燒等級A級）；d、兩層4mmSBS改性瀝青防水卷材；(熱熔法滿鋪施工)e、20厚1:3水泥砂漿找平層；f、水泥膨脹珍珠巖找坡3%，最簿處40mm(表面壓光)，g；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋面板；屋頂天溝（檐溝）：1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；2、刷素水泥漿一道；3、溝底泡沫混凝土找坡，坡度1%；坡向雨水收口處，溝底水落差不得超過200

4、mm，水路口距離墻面不得小于20mm。4、25mm厚1:2水泥砂漿加35%防水劑，分兩次粉；5、天溝內(nèi)、泛水及落水處加貼一層防水卷材，泛水高度250mm。3、廚房、衛(wèi)生間、陽臺，空調(diào)板防水做法：1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板；2、1.8mm厚聚氨酯涂膜防水二道廚房、陽臺、空調(diào)板、連廊處周邊翻250mm（遇門則斷）衛(wèi)生間周邊上翻1800mm高；3、30mm厚1:2.5水泥砂漿找坡1%坡向地漏。第二章 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目總工組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖

5、紙會審記錄。2、組織管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、各基礎(chǔ)節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)特點(diǎn)編制混凝土施工方案。3、混凝土施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定所需混凝土的品種、型號以及其他的技術(shù)要求，考察生產(chǎn)廠家，確定生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，供貨及時(shí)，技術(shù)力量充足的混凝土供應(yīng)商。4、計(jì)算準(zhǔn)確每次各種標(biāo)號的混凝土所需要量，對混凝土廠家提出混凝土的技術(shù)要求，提前做好澆筑準(zhǔn)備。向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺班需用量分析及進(jìn)場。5、混凝土施工前組織技術(shù)人員、質(zhì)量人員、工長及班組長針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長接受交底后組織操作工

6、人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并落實(shí)到各個(gè)施工環(huán)節(jié)和每個(gè)操作工人身上。3.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備及分工分工人數(shù)工 作 內(nèi) 容工地總值班1全面負(fù)責(zé)混凝土澆筑工作值班班長1全面負(fù)責(zé)前、后臺的工作及混凝土的調(diào)度前臺砼澆筑20澆筑、振搗、抄平、養(yǎng)護(hù)機(jī)電工1負(fù)責(zé)機(jī)修及照明小組長1具體指揮前臺的施工并負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò) 木工2模板檢查、修復(fù)鋼筋工2鋼筋位移復(fù)位后臺輸送泵送工3負(fù)責(zé)輸送泵的操作輔助人員6卸料、溫度測試、協(xié)助試塊制作、并填寫好澆筑記錄（見資料整理小節(jié)），檢查砼塌落度機(jī)電工1負(fù)責(zé)機(jī)修及照明小組長1負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)，具體負(fù)責(zé)后臺的各項(xiàng)工作。實(shí)驗(yàn)工1試塊制作根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)和混凝土工程量，本工程的混凝土工程人員配備情況如下：3.3

7、 物資準(zhǔn)備3.3.1 混凝土標(biāo)號及廠家選定華松太陽城工程學(xué)校混凝土標(biāo)號從C15 C300，選用商品混凝土。3.3.2 混凝土的技術(shù)要求1)水泥：水泥選用P.O42.5水泥，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；水泥3天的水化熱不大于240KJ/kg，7天的水化熱不大于270KJ/kg。有抗?jié)B要求的混凝土，水泥中鋁酸三鈣含量不大于8%。在進(jìn)行混凝土拌制前應(yīng)對水泥的品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。(本條為強(qiáng)制性條文規(guī)定)2）粉煤灰選用級粉煤灰，質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB159

8、6的有關(guān)規(guī)定，粉煤灰摻量不得大于膠凝材料用量的40%；當(dāng)采用?；郀t礦渣粉時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/18046的有關(guān)規(guī)定，且其摻量不得大于膠凝材料用量的50%。粉煤灰和礦渣粉摻和料的總量不大于混凝土中膠凝材料用量的50%。3)中砂細(xì)度模數(shù)大于2.3-3.0，含泥量不大于3%；砂率宜為3842%。4）碎石粒徑優(yōu)先選用531.5mm，并連續(xù)級配，含泥量不大于1%；碎石為非堿活性骨料；5）拌和水用量不宜大于175kg/m3 ，水為生活用水；6)承臺工程用外加劑為緩凝高效減水劑；7)膨脹劑選用符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的產(chǎn)品。8)混凝土配合比設(shè)計(jì)：通過試驗(yàn)室進(jìn)行多種配

9、合比的試驗(yàn)和研究，選用最佳配合比作為生產(chǎn)混凝土的施工配合比，此種配合比滿足以下要求：強(qiáng)度選用28天強(qiáng)度，水灰比控制在0.4以內(nèi)，坍落度控制在18±2cm，混凝土的初凝時(shí)間不少于6小時(shí)，混凝土的砂率控制在3842%。3.4 機(jī)械準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)：塔吊2臺；混凝土輸送泵車1臺；攪拌運(yùn)輸汽車6臺；振動(dòng)棒1臺，備用2臺， 300KW柴油發(fā)電機(jī)每棟一臺（備用）。3.5 現(xiàn)場準(zhǔn)備3.5.1混凝土澆筑以前，澆筑部位層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。3.5.2檢查現(xiàn)場機(jī)具，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查場內(nèi)混凝土運(yùn)輸線路保證混凝土運(yùn)輸路線順暢。3.5.3澆筑混凝土用

10、的架子、馬道等已支搭完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.5.4混凝土澆筑申請書已經(jīng)被批準(zhǔn)。3.5.5保溫用塑料薄膜、棉氈均準(zhǔn)備齊全。3.5.6項(xiàng)目部施工員對施工隊(duì)進(jìn)行全面的技術(shù)交底，重點(diǎn)說明：標(biāo)高控制措施，混凝土振搗方式，澆筑方向，測溫措施，養(yǎng)護(hù)措施。第4章 混凝土的澆筑4.1基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁混凝土的澆筑4.1.1基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁澆筑組織方式 承臺砼澆筑采用斜面分層推移式的施工方法。澆筑時(shí)使砼自然流淌形成斜坡。遵循“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)，一次到位”的澆筑原則。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。斜面分層厚度300mm，在第一次澆筑的砼初凝前，第二次必須將接茬處接上，以防止產(chǎn)生

11、施工冷縫。承臺砼澆筑示意圖如下： 推移式連續(xù)澆筑示意圖布料人員的操作臺采用木膠板鋪在鋼筋網(wǎng)片上，禁止直接踩踏鋼。先澆筑承臺，然后澆筑相鄰的梁，使梁和承臺成一個(gè)整體。4.1.2基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁澆筑技術(shù)要求1、混凝土內(nèi)部振搗振動(dòng)器具的選擇：采用HZ6-50型插入式振動(dòng)棒進(jìn)行內(nèi)部振搗。振搗方法：振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于400mm，振搗時(shí)間15-30 秒，快插慢拔，但還應(yīng)視砼表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，而且應(yīng)插入下層砼50mm左右，以消除二層之間的接縫。振搗過程要全面仔細(xì)，禁止因出現(xiàn)漏振而導(dǎo)致蜂窩、麻面等砼施工質(zhì)量事故。操作人員的操作臺采用2.0m長的腳手板直接搭在水平橫向鋼筋上，禁

12、止直接踩踏鋼筋。2、泌水和浮漿的處理 對大體積砼施工由于采取分層泵送澆筑，上下層之間間隔時(shí)間較久，分層之間很容易產(chǎn)生泌水或浮漿現(xiàn)象，所以要組織人力隨時(shí)注意人工用勺清理承臺的漿，另外可通過調(diào)整砼的坍落度（必須在一定的水灰比能保證砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的情況下）可減少浮漿和泌水，防止因浮漿而形成水平施工縫。3、二次振搗和二次抹壓處理承臺砼澆筑完45分鐘后，在初凝前，用振動(dòng)棒二次振搗，混凝土結(jié)構(gòu)面抹壓平整，終凝前對表面進(jìn)行二次搓毛和抹壓密實(shí)，不做壓光處理，但混凝土結(jié)構(gòu)面必須平整無接搓。4.1.3基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁混凝土養(yǎng)護(hù) 承臺及基礎(chǔ)梁混凝土澆筑時(shí)正是炎熱季節(jié)，為控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土

13、的養(yǎng)護(hù)工作?，F(xiàn)場設(shè)置養(yǎng)護(hù)班組,二十四小時(shí)有人值班，專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。為防止承臺及基礎(chǔ)梁混凝土升降溫速度過快形成溫度收縮裂縫和早期脫水造成表面干縮裂縫，本工程采取保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。澆筑完成后，表面搓平，搓平次數(shù)不少于三次。能上人時(shí)，在其表面先鋪一層塑料薄膜, 有條件的蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.2框架柱澆筑 5.2.1澆筑技術(shù)要求（1）柱子混凝土澆筑前先澆筑3-5cm的與混凝土同配比的砂漿，砂漿用串筒進(jìn)行澆筑，砂漿應(yīng)鋪設(shè)均勻，柱子混凝土澆筑應(yīng)優(yōu)先選用塔吊進(jìn)行澆筑。（2）混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按分層澆筑分層振搗的要求進(jìn)行，柱子每次澆筑高度不得超過50cm。每層的振搗均按要求進(jìn)行，上、下層混凝土振搗的

14、時(shí)間間隔應(yīng)控制好，不得出現(xiàn)冷縫，上層混凝土澆筑前應(yīng)先將下層混凝土進(jìn)行振搗，因柱子鋼筋較密，振搗棒插入間距按20-25cm，即每隔一根主筋有一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)，插入點(diǎn)應(yīng)均勻布置，上部混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)行振搗（此次振搗不是二次振搗），并嚴(yán)格控制振搗棒的插入深度，插入深度應(yīng)比上層混凝土厚度深5-10cm，振搗棒應(yīng)快插慢拔，每處振搗的時(shí)間應(yīng)控制在25-40秒之間，不得將振動(dòng)棒插入某一部位留置過長時(shí)間，出現(xiàn)過振現(xiàn)象，造成局部漿體過厚，造成混凝土表面開裂。上層混凝土澆筑完畢后，間隔4560分鐘，混凝土振動(dòng)捧插入一定的深度，約一米左右進(jìn)行復(fù)振（此次振搗為二次振搗），二次振搗必須在初凝前完成。振搗時(shí)間嚴(yán)格控制在2

15、5-30S之間，振搗棒拔出速度不能快，造成局部孔洞，特別是柱頂60-80cm左右嚴(yán)格進(jìn)行二次振搗。（3）柱子混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和入模溫度，混凝土坍落度控制在180±20mm；混凝土的入模溫度控制在5-30，溫度不得過高，避免造成混凝土內(nèi)部升溫太快，溫度過高，造成溫度裂縫，溫度不得過低，混凝土澆筑過程中混凝土被凍，會造成混凝土澆筑過程不密實(shí)，影響混凝土的表面質(zhì)量。（4）柱子混凝土根據(jù)情況分次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使其漏出石子為止）。施工縫留在梁或板下面。（5）柱子澆筑過程中派專人用木錘在模板周圍進(jìn)行敲打，趕出混凝土表面的氣泡，

16、增加混凝土表面的密實(shí)度。4.2.2框架梁、柱節(jié)點(diǎn)澆筑要求 框架梁柱節(jié)點(diǎn)處一般鋼筋較密，澆筑施工時(shí)采用HZ6X30振動(dòng)棒振搗施工。對于梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度的混凝土澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度等級高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級低的混凝土（必須在強(qiáng)度等級高的混凝土初凝前澆筑）。強(qiáng)度變化線，自柱邊 45度斜面放射狀伸入板。5.2.3凝土柱的養(yǎng)護(hù) 采用保水養(yǎng)護(hù)的方法：夏天柱子的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜并澆水的施工方法，冬天采用覆蓋塑料薄膜棉氈保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)5-7天。4.3梁、板的混凝土澆筑 4.3.1梁板澆筑方式 梁、板同時(shí)澆筑，梁作分層澆灌成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板混凝土一起澆灌，隨階梯形的不斷延長則可連續(xù)向前推進(jìn)

17、。 （1）梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)在與板的砼一起澆筑，隨著階梯型不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）和板連成整體高度大于1米的梁澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱接點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼的厚度，振搗完畢后用長

18、木抹子抹平。澆筑板時(shí)砼不允許用振搗棒鋪攤砼。（5）施工縫處已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，方可繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。4.3.2梁板澆筑注意事項(xiàng) （1）頂板施工縫處先用與板混凝土同配比水泥砂漿接槎，然后按泵管退行方向順序澆筑。澆筑時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗；板厚較大時(shí)，也可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗。在鋼筋的50cm標(biāo)志處繃好網(wǎng)線，用卷尺來控制混凝土厚度；對于大跨度的板，中部砼澆筑厚度應(yīng)用鐵插釬來控制，防止因中部起拱造成板厚度減

19、小。澆筑懸挑板時(shí)，應(yīng)注意上部負(fù)筋的位置，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。（2）混凝土振搗完畢后，用4m刮杠找平，墻體根部刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，最后用掃帚掃毛，紋路要清晰均勻，方向和深淺一致。（3）局部樓面的處理：各樓層的衛(wèi)生間及廚房間樓面要進(jìn)行三遍收光處理，作為防水卷材的基層。（4）澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)派人觀察模板、鋼筋、鋼筋保護(hù)層及鋼筋墊塊、預(yù)留洞和預(yù)埋件等有無走動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。4.3.3梁板混凝土養(yǎng)護(hù).梁采用養(yǎng)護(hù)液涂膜的方法，板上表面采用薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)的方法。4.3.4板表面及拆模后出現(xiàn)的

20、干燥收縮裂縫防治現(xiàn)象：澆筑后樓板表面及拆模后板底由于施工不當(dāng)，會出現(xiàn)干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫。它的特征為表面性的，寬度較細(xì)（多在0.050.2mm之間），走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性，裂縫分布不均。這類裂縫一般在混凝土露天養(yǎng)護(hù)完畢經(jīng)一段時(shí)間后，在表面或側(cè)面出現(xiàn)，并隨溫度的變化而變化，表面強(qiáng)烈收縮可使裂縫由表及里、由小到大逐步向深部發(fā)展。本工程對以上現(xiàn)象的預(yù)防措施：1）凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；提高粗骨料含量，以降低干縮量。2）嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂。3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但避免過度振搗；在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。4）混凝土早

21、期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土或封閉，避免發(fā)生過大的濕度變化。5）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。6）混凝土澆筑后，對裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。7）氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；分段澆筑混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)。8）混凝土表面噴乳液型養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑料薄膜或濕草袋，使水分不易蒸發(fā)。4.4樓梯（室外看臺）砼澆筑 （1）樓梯段（室外看臺）砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，

22、并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 （2）施工縫位置：樓梯（室外看臺）砼宜連續(xù)澆筑。施工縫應(yīng)留置在樓梯段（室外看臺）三分之一的部位，其接茬應(yīng)與受力鋼筋垂直。4.6后澆帶混凝土施工 后澆帶采用比相應(yīng)部位高一級（5N/mm）的微膨脹混凝土澆筑。伸縮后澆帶在兩側(cè)結(jié)構(gòu)澆筑2個(gè)月后合縫，調(diào)節(jié)沉降的后澆帶應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完工1個(gè)月后澆筑。后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于28天。施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載力和穩(wěn)定性。膨脹混凝土配合比應(yīng)按試驗(yàn)確定。在砼澆筑施工時(shí)，采用二次振搗技術(shù)精心組織施工。施工中把薄弱環(huán)節(jié)加以控制和預(yù)防。1) 在砼內(nèi)摻加膨脹劑，補(bǔ)償混凝土的收縮，其摻量要由實(shí)驗(yàn)室根

23、據(jù)不同的水泥、砂石料進(jìn)行反復(fù)試配，以得出最佳施工配合比。2) 在保證工期的前提下盡可能延緩后澆帶的施工插入時(shí)間。3) 加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4.7砼冬期施工詳見冬期施工方案4.8施工縫的留置及澆筑要求4.8.1 施工縫留置位置（1）柱施工縫設(shè)置第一道水平施工縫設(shè)置在地下室頂板頂面；第二道水平施工縫設(shè)置在一層頂板下表面，有梁處留在梁底，板底與梁底高差處采用鋼板網(wǎng)隔開；第三道水平施工縫設(shè)置在二層頂板下表面；其他水平施工縫留置依次類推。 （2）樓梯施工縫留在梯段的1/3處。（3）粱板施工逢位置 沿次梁方向澆筑樓板，施工逢應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面

24、垂直，不得留斜茬。施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。一般要求按照流水段圖設(shè)置施工縫。4.8.2施工縫處理措施 （1）柱頂部水平施工縫柱混凝土澆筑時(shí)，要高于頂板底（梁底）30mm。墻、柱模拆除后，在墻、柱面上兩側(cè)均勻彈出頂板的底線，用云石機(jī)在墨線上5mm切一道5mm深的水平直縫；再用釬子將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉，露出石子后，用氣泵清理干凈，保證混凝土的接槎質(zhì)量。（2）柱底部施工縫剔除浮漿并使剔除向下凹20mm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝土的接縫質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不的積水。（3）頂板施工縫施工縫處底板下鐵墊20mm或15mm厚的木條，保證下鐵的保護(hù)層，上下鐵之

25、間用木板保證凈距，與下鐵接觸木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口卡在上鐵上，施工縫處用釬子將混凝土軟弱層剔掉，露出密實(shí)石子后，用氣泵清理干凈，保證混凝土的接槎質(zhì)量。5.8.3施工縫處砼澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已經(jīng)澆筑混凝土的強(qiáng)度不小于1.2N。在澆筑混凝土前，必須在施工縫處鋪一層與混凝土同成分的減石子水泥砂漿，接漿厚度為35cm?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4.9混凝土試件留置（1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次，不足1000 m3，同一配合比混凝土每100 m3（承臺混凝土為大體積混凝土，按200 m3取樣）不能少于一次；（2

26、）同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件留置2組：一組作為拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度檢測（梁板梯），一組為混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，試塊養(yǎng)護(hù)600度天。交貨檢驗(yàn)一組。（3）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過500 m3時(shí)，同一配合比混凝土每500m3應(yīng)留置兩組抗?jié)B試件。（4）冬期混凝土尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。第五章 質(zhì)量控制措施健全現(xiàn)場質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)，建立混凝土質(zhì)量控制的工作程序。 混凝土質(zhì)量控制小組名單序號姓名職務(wù)職責(zé)1竇德夫項(xiàng)目總工對項(xiàng)目質(zhì)量工作總負(fù)責(zé)

27、，確認(rèn)質(zhì)量問題處理方案，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)的指導(dǎo)及相關(guān)資料的收集、整理2趙海洋項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)項(xiàng)目總工的方案，具體與供應(yīng)商聯(lián)系確定澆筑混凝土的品種、時(shí)間、數(shù)量3何婉薇項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行日常的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)反饋給項(xiàng)目總工混凝土接茬在施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污清刷干凈?；炷翝仓^程中，為防止?jié)仓炷習(xí)r出現(xiàn)漏漿、漲模、跑模現(xiàn)象，混凝土澆筑前對模板及其支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收。模板拼縫要貼膠布，接頭要粘貼海綿條。澆筑時(shí)由專人負(fù)責(zé)檢查校正模板、鋼筋。加強(qiáng)對混凝土振搗工人現(xiàn)場管理、培訓(xùn)，既要防止漏振，也要防止振搗時(shí)間過長，造成混凝土表面離析。施工現(xiàn)場停電的緊急措施：為了防止停電每棟各自常備一臺柴油發(fā)電機(jī)保證使用。為防止混凝土澆筑中斷時(shí)間過長，澆筑前首先與混凝土供應(yīng)商確認(rèn)供應(yīng)混凝土品種型號、方量、澆筑時(shí)間。現(xiàn)場檢查混凝土的坍落度，以控制混凝土水灰比，保證混凝土質(zhì)量?；炷敛鹉＃海?）梁、板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求見表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%懸臂構(gòu)件100%