汽車維修技能競賽操作技能評分表

1、心之所向，所向披靡汽車維修技能競賽操作技能評分表工位1：發(fā)動機(jī) 年 月 日參賽隊編號參賽地區(qū)單位隊員姓名受檢車型車號記分欄作業(yè)工程及工藝維護(hù)質(zhì)量平安生產(chǎn)文明生產(chǎn)作業(yè)速度總分作業(yè)開始時間作業(yè)結(jié)束時間評判員EQ1090序號維護(hù)工程作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求評分方法檢查記錄作業(yè)工程及工藝維護(hù)質(zhì)量備注總分值得分總分值得分1發(fā)動機(jī)潤滑油、機(jī)油濾清器(1) 更換機(jī)油；(2) 更換機(jī)油濾清器；(3) 檢查機(jī)油壓力；1、潤滑油規(guī)格性能指標(biāo)符合規(guī)定；2、液面高度符合規(guī)定；3、機(jī)油濾清器密封良好，無堵塞，完好有效；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止362潤滑油油面高度檢查轉(zhuǎn)向器、變速器、

2、主減速器等潤滑油規(guī)格和液面高度，缺乏時按要求補給；符合出廠規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止363曲軸箱通風(fēng)裝置1檢查、清潔曲軸箱通風(fēng)裝置；2檢查曲軸箱通風(fēng)管；清潔暢通，連接可靠，不漏氣，各閥門無堵塞、卡滯現(xiàn)象，靈敏有效，符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止354（1） 燃油箱及油管（2） 燃油濾清器（3） 燃油泵1檢查接頭及密封情況；2清潔燃油濾清器，并視情更換；3檢查燃油泵，必要時更換；1、接頭無破損、滲漏，緊固可靠；2、燃油濾清器工作經(jīng)常；3、燃油泵工作正常，油壓符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一

3、處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止355化油器及聯(lián)動機(jī)構(gòu)清潔、檢查、緊固清潔，聯(lián)動機(jī)構(gòu)運動靈活，連接結(jié)實，無漏油、氣現(xiàn)象，工作系統(tǒng)和附加裝置工作正常；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止356氣門間隙檢查、調(diào)整符合規(guī)定有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止257散熱器、膨脹箱、百葉窗、水泵、節(jié)溫器、傳動皮帶（1） 檢查密封情況、箱蓋壓力閥、液面高度、水泵（2） 檢視皮帶外觀，調(diào)整皮帶松緊度；1、散熱器及軟管無變形、破損及滲漏；箱蓋接合外表良好，膠墊不老化，箱蓋壓力閥開啟壓力符合要求；水泵運轉(zhuǎn)無異響，不漏水；節(jié)溫器工作性能符

4、合規(guī)定；2、皮帶應(yīng)無裂痕和過量磨損，外表無油污，皮帶松緊度符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止358空氣濾清器清潔空氣濾清器；空氣濾清器清潔有效，安裝可靠，恒溫進(jìn)氣裝置真空軟管安裝可靠，進(jìn)氣轉(zhuǎn)換閥工作靈敏、準(zhǔn)確；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止3591、進(jìn)、排歧氣管、消聲器、排氣管2、氣缸蓋（1） 檢查、緊固，視情補焊或更換；（2） 按規(guī)定次序和扭緊力矩校緊氣缸蓋。1、排氣管無裂紋、漏氣，固定可靠：消聲器無裂紋、漏氣，性能良好；2、緊力矩符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完

5、為止3510發(fā)動機(jī)支架檢查、緊固發(fā)動機(jī)支架連接情況發(fā)動機(jī)支架連接結(jié)實、無裂紋和變形。有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止2411火花塞清潔、檢查或更換火花塞，調(diào)整電極間隙電極外表清潔，間隙符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止24工位2：車身及底盤 年 月 日參賽隊編號參賽地區(qū)單位隊員姓名受檢車型車號記分欄作業(yè)工程及工藝維護(hù)質(zhì)量平安生產(chǎn)文明生產(chǎn)作業(yè)速度總分作業(yè)開場時間作業(yè)結(jié)束時間評判員EQ1090序號維護(hù)工程作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求評分方法檢查記錄作業(yè)工程及工藝維護(hù)質(zhì)量備注總分值得分總分值得分1離合器1檢查、調(diào)整離合器踏板自由

6、行程；2檢查離合器工作狀況；結(jié)合平穩(wěn)，別離徹底，無打滑，抖動及異響；離合器踏板自由行程符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止352變速器、主減速器（1） 檢查齒輪箱密封狀況，緊固各部螺栓；（2） 檢查變速器換檔操縱機(jī)構(gòu)；1、齒輪箱外部清潔、無裂紋，各部連接可靠，密封良好，無滲、漏現(xiàn)象；變速器、主減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響；變速器輸出軸、主減速器錐形齒輪軸螺母應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊，并鎖止可靠；2、變速器換檔操縱機(jī)構(gòu)操縱靈活、輕便、作用正常，無異響，無跳檔、亂檔現(xiàn)象；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止363傳動軸、傳動軸承支架、

7、中間軸承1檢查防塵罩2檢查傳動軸萬向節(jié)工作狀態(tài)3檢查傳動軸承支架4檢查中間軸承間隙1、防塵罩不得有裂紋、損壞，卡箍可靠，支架無松動；2、萬向節(jié)不松曠，無卡滯，無異響；3、傳動軸承支架無松動；4、中間軸承間隙符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止354轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)1檢查轉(zhuǎn)向器傳動機(jī)構(gòu)的工作狀況和密封性，校緊各部連接螺栓。3檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量。轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量符合規(guī)定，轉(zhuǎn)向輕便、靈活，無卡滯和漏油現(xiàn)象，垂臂及轉(zhuǎn)向節(jié)臂無彎曲及裂損，各部螺栓連接可靠； 有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止255駐車制動檢查駐車

8、制動性能，檢查駐車制動器自由行程；符合規(guī)定，作用正常；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止246空氣壓縮機(jī)、貯氣筒、平安閥清潔，校緊清潔、連接可靠，無漏氣，平安閥工作正常有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止247制動管路、制動踏板（1） 檢查制動踏板自由行程；（2） 液壓制動檢查制動管路內(nèi)是否有氣；1、 制動踏板自由行程符合規(guī)定；2、 液壓制動管路內(nèi)無氣；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止348潤滑全車加注潤滑脂部位全部潤滑。潤滑脂嘴齊全有效，潤滑良好有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)

9、要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止249駕駛室1檢查、緊固、調(diào)整；檢查駕駛室、車門、車門玻璃及門鎖。2檢查、緊固翼子板、發(fā)動機(jī)罩駕駛室裝置緊固，門鎖鏈靈活無松曠，限動裝置齊全有效，駕駛室門關(guān)閉牢靠，無曠動，擋風(fēng)玻璃完好，窗框嚴(yán)密，門把、門鎖、玻璃升降器齊全有效；發(fā)動機(jī)罩鎖扣有效，暖風(fēng)裝置工作正常；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止3510內(nèi)飾、座椅檢查座椅、平安帶、倒車鏡、后視鏡。座椅調(diào)節(jié)功能良好、穩(wěn)定舒適；平安帶平安有效；倒車鏡、后視鏡及內(nèi)飾裝飾齊全、完好；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止2411車廂1檢查車廂外觀。2校緊

10、車廂各連接螺栓。1、車廂不歪斜，整體不變形，底板無損壞，邊板、后門平整無變形，鉸鏈完好，關(guān)閉嚴(yán)密，前后鎖扣作用可靠；2、各連接螺栓連接緊固。有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止3512車架檢查、緊固車架無變形，縱橫梁無裂紋，鉚釘無松動，拖車鉤，備胎架齊全，無裂損變形，連接結(jié)實；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止24工位3、工位4：前輪左、右 年 月 日 參賽隊編號參賽地區(qū)單位隊員姓名受檢車型車號記分欄作業(yè)工程及工藝維護(hù)質(zhì)量平安生產(chǎn)文明生產(chǎn)作業(yè)速度總分作業(yè)開場時間作業(yè)結(jié)束時間評判員EQ1090序號維護(hù)工程作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求評分方

11、法檢查記錄作業(yè)工程及工藝維 護(hù)質(zhì) 量備注總分值得分總分值得分1車輪定位及轉(zhuǎn)向角1檢查車輪定位，調(diào)整前束；2檢查前輪轉(zhuǎn)向角檢查、調(diào)整，符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止36左、右輪工位共同完成；22前輪制動前輪制動（1） 檢查前輪制動器調(diào)整臂的作用；作用正常；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止342拆卸前輪轂總成、制動蹄、支承銷；清洗轉(zhuǎn)向節(jié)、軸承、支承銷，清潔制動底板等零件；清潔，無油污；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止343檢查制動盤、制動凸輪軸，校緊裝置螺栓；1、制動底板不

12、變形，按規(guī)定力矩扭緊裝置螺栓；2、凸輪軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯，轉(zhuǎn)向間隙符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止244檢查轉(zhuǎn)向節(jié)及螺母，保險片及油封、轉(zhuǎn)向節(jié)臂，校緊裝置螺栓；1、轉(zhuǎn)向節(jié)無裂紋，螺紋完好，與螺母配合應(yīng)無徑向松曠，保險片作用良好，油封完好不漏油；2、轉(zhuǎn)向節(jié)軸徑與軸承的配合間隙符合要求，轉(zhuǎn)向節(jié)臂裝置螺栓扭緊力矩符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止245檢查內(nèi)外軸承；滾柱保持架無斷裂，滾柱不脫落，無裂損和燒蝕，軸承內(nèi)圈無裂損和燒蝕；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止246檢

13、查制動蹄及支承銷；1、制動蹄無裂紋及明顯變形，摩擦片不破裂，鉚接可靠，摩擦片厚度符合規(guī)定；2、支承銷無過量磨損，支承銷與制動蹄承孔裙套配合間隙符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止247檢查制動蹄復(fù)位彈簧；復(fù)位彈簧應(yīng)無明顯變形，自由長度，拉力符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止248檢查前輪轂，制動鼓及軸承外座圈，校緊輪胎螺栓內(nèi)螺母1、輪轂無裂損；2、軸承外座圈無裂紋，無麻點，無燒蝕；3、制動鼓無裂紋，外邊緣不得高出工作外表，檢視孔完整，內(nèi)徑尺寸、園度誤差，左右內(nèi)徑差符合規(guī)定；4、輪胎螺栓齊全完好，規(guī)格一致，

14、按規(guī)定力矩扭緊；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止249；裝復(fù)前輪轂、調(diào)整前輪軸承松緊度及制動間隙；1、裝復(fù)支承銷，制動蹄支承銷孔均應(yīng)涂潤滑脂，開口銷或卡簧齊全有效；2、潤滑軸承；3、制動鼓、制動片外表清潔，無油污；4、制動片與制動鼓的間隙應(yīng)符合規(guī)定，轉(zhuǎn)動無碰擦現(xiàn)象或聲響，檢視孔擋板齊全；5、輪轂轉(zhuǎn)動靈活，用拉力計測量時可轉(zhuǎn)動，且無軸向間隙6、鎖緊螺母按規(guī)定力矩扭緊；7、保險可靠、防塵罩，襯墊完好，螺栓墊圈齊全緊固螺栓規(guī)格一致；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止353車輪（1） 清潔、檢查輪輞及輪胎；（2） 檢查輪胎氣壓；

15、氣壓符合規(guī)定，清潔，無裂損、老化、變形，氣門嘴完好，輪胎螺栓緊固，輪胎的裝用符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止244懸架（1） 檢查鋼板及裙套前；（2） 檢查并緊固鋼板彈簧U型螺栓前；（3） 檢查減震器工作情況前；1、鋼板彈簧無斷裂，鋼板銷、襯套完好、不松曠；2、減振器工作良好，無漏油，連接緊固。有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止245制動閥檢查、緊固制動閥制動閥工作靈敏，無卡滯、漏氣現(xiàn)象；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止24工位5、工位6：后輪左、右 年 月 日參賽隊編號參

16、賽地區(qū)單位隊員姓名受檢車型車號記分欄作業(yè)工程及工藝維護(hù)質(zhì)量平安生產(chǎn)文明生產(chǎn)作業(yè)速度總分作業(yè)開場時間作業(yè)結(jié)束時間評判員EQ1090序號維護(hù)工程作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求評分方法檢查記錄作業(yè)工程及工藝維護(hù)質(zhì) 量備注總分值得分總分值得分11后輪制動后輪制動1拆半軸、輪轂總成、制動蹄、支承銷，清洗各零件及制動底板、半軸套管；1、輪轂通氣孔暢通；2、各零件及制動盤、后橋套管清潔無油污；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止36（2） 檢查制動底板。制動凸輪軸，校緊連接螺栓；1、制動底板不變形，連接螺栓按規(guī)定力矩緊固；2、凸輪軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯，軸向間隙和徑向間隙符合規(guī)定；有一處違反

17、工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止35（3） 檢查后半軸套管、螺母及油封；1、套管無裂紋及明顯松動，與螺母配合無徑向松曠；2、油封完好，無損壞，無漏油；3、套管頸與軸承配合間隙符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止35（4） 檢查內(nèi)外軸承；1、軸承保持架無斷裂，滾柱不脫落，無裂損和燒蝕；2、軸承內(nèi)座圈無裂紋、燒蝕；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止35（5） 檢查制動蹄及支承銷；1、制動蹄無裂紋及變形，摩擦片不破裂，鉚接可靠，摩擦片厚度符合規(guī)定；2、支承銷與制動蹄承孔裙套配合間隙符合規(guī)定；3

18、、支承銷無過量磨損；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止34（6） 檢查制動蹄復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧無變形，自由長度符合規(guī)定，拉力良好；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止24（7） 檢查后輪轂、制動鼓及軸承外座圈，檢查扭緊半軸螺栓，檢查輪胎螺栓，校緊內(nèi)螺母；1、輪轂無裂損；2、軸承外座圈不松動，無損壞；3、制動鼓無裂紋，內(nèi)徑、園度誤差、左右內(nèi)徑差符合規(guī)定，外邊緣不得高出工作外表，制動鼓檢視孔完整；4、半軸螺栓齊全有效；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止25（8） 檢查半軸；半軸無明顯彎曲，不磨

19、套管，無裂紋，花鍵無過量磨損或扭曲變形；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止24（9） 檢查裝復(fù)后輪轂、調(diào)整制動間隙。1、裝復(fù)支承銷，制動蹄片時，承孔均應(yīng)涂潤滑脂，開口銷或卡簧齊全可靠；2、潤滑軸承；3、套管軸頸外表應(yīng)涂機(jī)油后再裝上軸承；4、制動蹄片、制動鼓面應(yīng)清潔，無油污；5、制動蹄片與制動鼓的間隙應(yīng)符合規(guī)定，轉(zhuǎn)動無碰擦現(xiàn)象或聲響，檢視孔擋板齊全緊固；6、輪轂轉(zhuǎn)動靈活，拉力符合規(guī)定；7、鎖緊螺母按規(guī)定力矩扭緊；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止352車輪（3） 清潔、檢查輪輞及輪胎；（4） 檢查輪胎氣壓；氣壓符合規(guī)定，清潔

20、，無裂損、老化、變形，氣門嘴完好，輪胎螺栓緊固，輪胎的裝用符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止243懸架（4） 檢查鋼板及裙套后；（5） 檢查并緊固鋼板彈簧U型螺栓后；（6） 檢查減震器工作情況后；1、鋼板彈簧無斷裂，鋼板銷、襯套完好、不松曠；2、減振器工作良好，無漏油，連接緊固。有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止244制動閥、檢查、緊固制動閥要求制動閥工作靈敏，無卡滯、漏氣現(xiàn)象；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止24工位7：電器 年 月 日參賽隊編號參賽地區(qū)單位隊員姓名受 檢車

21、 型車號記分欄作業(yè)工程及工藝維護(hù)質(zhì)量平安生產(chǎn)文明生產(chǎn)作業(yè)速度總分作業(yè)開場時間作業(yè)結(jié)束時間評判員EQ1090序號維護(hù)工程作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求評分方法檢查記錄作業(yè)工程及工藝維護(hù)質(zhì)量備注總分值得分總分值得分1發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器、起動機(jī)1檢查發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)情況。2測試發(fā)電機(jī)輸出電壓。3檢查起動機(jī)外觀，緊固連接螺栓。4檢查起動機(jī)工作情況。1、發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，連接可靠；2、發(fā)電機(jī)輸出電壓正常；3、起動機(jī)外殼、整流子端蓋及驅(qū)動端蓋無裂損、變形，與發(fā)動機(jī)連接緊固；4、起動機(jī)工作良好、不打滑、無異響，電磁開關(guān)工作靈敏、可靠；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止9172蓄電池（

22、1） 檢查蓄電池外觀、極樁和通氣孔。（2） 檢查電解液液面高度。（3） 測量蓄電池端電壓。1、蓄電池清潔，支架完好，安裝結(jié)實，極樁無腐蝕，連接可靠，通氣孔清潔、暢通；2、電解液液面高度和密度符合規(guī)定；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止8163前照燈、儀表、喇叭、刮水器、全車電路線路檢查、調(diào)整，必要時修理或更換1、前照燈、喇叭、各儀表及信號裝置功能齊全、有效，符合規(guī)定；2、刮水器電動運轉(zhuǎn)無異響，連接桿連接可靠；3、全車電路線路整齊，連接可靠，絕緣良好，無漏電現(xiàn)象；有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止8134暖風(fēng)系統(tǒng)檢查暖風(fēng)系統(tǒng)

23、工作情況。暖風(fēng)系統(tǒng)工作正常。有一處違反工藝扣0.5分，有一處不合技術(shù)要求和質(zhì)量扣0.5分，扣完為止59平安生產(chǎn)、文明生產(chǎn)及作業(yè)速度檢查評分表參賽隊： 隊員姓名： 工位： 評判員： 年 月 日 工程檢查內(nèi)容和要求評分方法總分值得分備注平安生產(chǎn)1、 平安操作規(guī)程執(zhí)行情況。2、 作業(yè)中未發(fā)生工傷事件。發(fā)生有一處不合要求扣0.5分，作業(yè)中發(fā)生輕傷事故扣2分，發(fā)生較重工傷扣5分。5分文明生產(chǎn)1、 工作場地、環(huán)境衛(wèi)生。2、 機(jī)工具擺放整潔。3、 拆卸的零部件擺放有序，零件清洗干凈、不落地。4、 廢油液處理有一項次不合要求扣0.5分，扣完為止。5分作業(yè)速度根本作業(yè)工程按規(guī)定時間完成：工位1、2、3、4、5、

24、6、7 ：1小時40分1、 提前完成不另加分；2、 超過規(guī)定時間，每超過5分中扣1分，扣完為止。5根本作業(yè)工程實際工作時間總作業(yè)時間應(yīng)扣除的附加作業(yè)工程時間附加作業(yè)工程開場時間完畢時間附加作業(yè)工程工作時間備注工位8：質(zhì)檢員 參賽隊： 質(zhì)檢員： 評判員： 總分： 年 月 日 序號檢查工程檢查內(nèi)容及要求評分方法檢查記錄總分值得分1二維護(hù)前檢測診斷車輛檔案查維護(hù)間隔里程，維護(hù)及換件情況一項未作扣2分，扣完為止。25分詢問駕駛員了解車輛使用情況及存在的問題發(fā)動機(jī)起動、運轉(zhuǎn)、水溫、異響；利用發(fā)動機(jī)綜合測試議或無負(fù)荷測功議檢測發(fā)動機(jī)功率；離合器工作情況；接合平穩(wěn)、別離徹底、無打滑、抖動、異響變速傳動主減速

25、器工作情況，異響；氣缸壓力 利用氣缸壓力表檢測 機(jī)油檢查機(jī)油有無缺少或變質(zhì)，利用儀器分析轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量、轉(zhuǎn)向操縱穩(wěn)定性；符合規(guī)定；制動制動效能；符合規(guī)定；車架和懸架裝置情況車架和懸架裝置情況損壞、變形、松動輪胎異常磨損燈光、儀表、蓄電池裝備及工作情況、蓄電池檢測：起動前電壓、起動電流、內(nèi)阻附加作業(yè)工程根據(jù)了解駕駛員及檢測診斷結(jié)果，確定附加作業(yè)工程；2二級維護(hù)過程檢驗曲軸軸向間隙檢查：符合規(guī)定；質(zhì)檢員未檢或檢測結(jié)果不合要求不得分；一項未作扣1分，扣完為止。35分連桿軸承檢查：軸承松緊度適當(dāng)；轉(zhuǎn)向節(jié)、前輪軸承及輪轂探傷、檢查；轉(zhuǎn)向節(jié)無裂紋、軸承無燒蝕，保持架完好，外座圈與輪轂配合不松動；后橋半軸套管，后輪軸承及輪轂半軸套管探傷，其它部位檢查；1、半軸套管無裂紋，螺母配合不松動；2、軸承無燒蝕，保持架完好，外座圈與輪轂配合不松動；半軸檢查、探傷：無裂紋、半軸花鍵完好前后制動鼓、制動摩擦片檢測：1、制動鼓無裂紋、無溝槽；2、制動摩擦片無裂紋無油污，鉚釘緊固；前后制動鼓與摩擦片間隙檢測：符合規(guī)定