防水堵漏注漿施工組織方案

1、.wd防 水 堵 漏 注 漿施工方案一、編制依據(jù)1、 本工程現(xiàn)場勘查的具體情況：發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)局部滲漏；2、 GB50108-2001?地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；3、 GB50208-2002?地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；4、 JC 900-2002 ?無機(jī)防水堵漏材料?5、 本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際條件和環(huán)境二、施工現(xiàn)況根據(jù)現(xiàn)場情況發(fā)現(xiàn)地面有水順瓷磚縫滲透造成一層頂部漏水。采用在下面注漿方式，在上面地面做有機(jī)硅防水涂料。三、施工原理及方法一選用油性聚氨酯高壓灌漿堵水處理方法。1、確定防水堵漏方案：堵漏前必須進(jìn)展現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度

2、和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、材料性能特點(diǎn)：油性聚氨酯快速堵漏膠與水立即發(fā)生反響，由于水參與了反響，漿液不會(huì)被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時(shí)向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，最終形成網(wǎng)狀構(gòu)造，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。3、施工步驟：鉆 孔清理滲漏基面確定漏水點(diǎn) 確定漏水點(diǎn)高壓灌漿清洗安裝灌漿接嘴觀察并補(bǔ)漏槽孔修補(bǔ)撤除灌漿嘴外表修復(fù)4、灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇，必

3、要時(shí)兩者并用。1灌漿孔的設(shè)計(jì)：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量最大處。2布孔原那么：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)展合理安排，以導(dǎo)出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大那么孔距大，縫隙小那么孔距小。5、打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械方法，一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用。6、檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度，疏通裂縫，進(jìn)一步設(shè)定好灌漿參數(shù)如凝膠時(shí)間、灌漿壓力和配漿量等。7、灌漿：灌漿是整個(gè)化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)展。灌漿前有組織的進(jìn)展分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)展操作。1灌漿前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)展全面的檢查，在灌漿

4、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。使用高壓灌漿機(jī)試壓，不得超過砼構(gòu)造受壓范圍一般為48MPa。2向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)進(jìn)展。當(dāng)相鄰孔開場出漿后，保持壓力35分鐘，即可停頓本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個(gè)灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序那么為由下向上，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量最大的孔洞進(jìn)展灌漿，待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個(gè)灌漿孔回灌一次。8、完畢灌漿：在壓力比擬穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌12分鐘 既可完畢灌漿，拆卸管路準(zhǔn)備清洗。9、封孔：經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象時(shí)，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將

5、孔補(bǔ)平抹光。10、考前須知：1輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，裝拆方便。2所有操作人員必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。3灌漿時(shí)，操作泵的人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的灌入量，同時(shí)觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時(shí)立即停頓灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時(shí)是正常的。有時(shí)出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開，漿液大量進(jìn)入沉降縫深部所致，此時(shí)可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進(jìn)入縫隙，壓力會(huì)逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個(gè)原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時(shí)停頓灌漿，進(jìn)展處理。有時(shí)由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時(shí)可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時(shí)間

6、，使之縮短凝結(jié)時(shí)間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。4灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標(biāo)明。5灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃、堵漏王等快速堵漏材料，以便及時(shí)處理漏漿跑漿情況。6每次灌漿完畢后，必須及時(shí)清洗所有設(shè)備和管道，灌漿完畢后應(yīng)用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。11、相應(yīng)的施工監(jiān)視程序：1、我方派專人進(jìn)展24小時(shí)跟蹤、檢查、監(jiān)視，從材料、機(jī)械的進(jìn)場到滲漏水點(diǎn)的查找，孔位的選定，再到鉆孔、灌漿，到最后的清理修補(bǔ)外表全過程參與檢查。二有機(jī)硅防水涂料施工條件：1、有機(jī)硅防水涂料必須經(jīng)過現(xiàn)場復(fù)試檢測，不合格材料不得施工；2、材料必須密封儲(chǔ)存于陰涼枯燥處，嚴(yán)禁與水接觸；3、配備必要的足夠的施工工具，組織好勞

7、動(dòng)力安排；4、基層外表的灰塵、油污、顆粒等雜物應(yīng)清理干凈；5、具有獨(dú)特防水性、高彈性和整體性，涂膜連續(xù)無任何接縫。6、耐高溫、耐低溫，良好的抗老化性。7、對(duì)水泥砂漿、混凝土基體、木材、陶瓷、玻璃等建筑材料有很好的粘結(jié)性、滲透性。8、延伸率好，抗紫外線能力優(yōu)異。9、無毒、無味，無污染，綠色環(huán)保。8、單組分，水溶性，滾涂、噴涂皆可。9、平安可靠、操作簡單、施工方便，縮短工期。二有機(jī)硅防水涂料施工流程： 基層清理修補(bǔ)瓷磚縫部位涂刷第一遍有機(jī)硅防水涂料涂刷第二遍有機(jī)硅防水涂料涂刷第三遍有機(jī)硅防水涂料防水層驗(yàn)收三有機(jī)硅防水涂料施工操作要點(diǎn)：1基層清理 基層清掃干凈，不得有浮塵、雜物，不得有明水。2修補(bǔ)瓷

8、磚縫部位 大面積涂刷前，先用有機(jī)硅防水涂料將瓷磚縫部位修補(bǔ)。3第一遍涂料施工、 在涂膜第一遍前先將有機(jī)硅防水涂料攪拌均勻，用橡膠刮板或油漆刷涂刮刷在基層外表薄涂一遍，然后在第一遍涂膜施工,涂刮厚度要均勻一致，且外表平整。5第二遍涂料施工： 然后，再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料，每一次的涂刮方向應(yīng)與上一遍涂刮方向相垂直，涂刮量仍與第一遍一樣。6第三遍涂料施工 待第二遍涂膜表干后，用同樣的方法進(jìn)展第三遍涂料施工。最終防水層厚度到達(dá)1.5mm厚或設(shè)計(jì)要求。7防水層的驗(yàn)收 施工時(shí)應(yīng)邊涂刷邊檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格前方可進(jìn)入下一道涂層施工，特別要注意平立面交接處

9、、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確。自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理方/建立方進(jìn)展防水層的整體驗(yàn)收，防水層完工枯燥48h后應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。四成品保護(hù)1、柔性防水系統(tǒng)相對(duì)來說是比擬脆弱的，必須進(jìn)展必要的保護(hù)，以免遭到破壞。2、未進(jìn)展保護(hù)的防水層不得在防水層上托運(yùn)重型器物和運(yùn)輸設(shè)備。3、在防水層的施工中，操作人員均穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘子鞋進(jìn)入現(xiàn)場，以免損壞防水層；如發(fā)現(xiàn)卷材有破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。四丶質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)展施工。2、認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真勘察現(xiàn)場，審核施工方案的可行性。3、認(rèn)真做好對(duì)施工人員的技術(shù)交底工作，并在工程施

10、工過程中做好技術(shù)指導(dǎo)及檢查工作。4、做好雨季施工措施，并組織實(shí)施。5、做好工程施工的質(zhì)量檢查記錄。6、施工中發(fā)現(xiàn)的新問題、新情況由工程技術(shù)部門制訂針對(duì)性的施工方案和處理意見，報(bào)甲方、監(jiān)理、總包批準(zhǔn)后由作業(yè)隊(duì)具體實(shí)施；7、為了消除實(shí)際和潛在不合格的原因，制定糾正和預(yù)防措施并實(shí)施，確保不合格或潛在不合格的不發(fā)生，滿足工程質(zhì)量和質(zhì)量體系的要求。8、保證用來混合及存放涂層材料的容器的清潔，確保其不含外來的雜質(zhì)和廢料。隱蔽工程質(zhì)量保證措施流程圖五丶平安生產(chǎn)技術(shù)措施為確保本工程的施工平安，我公司必將嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)毓こ探⑵桨采a(chǎn)管理規(guī)定及有關(guān)國家平安生產(chǎn)管理規(guī)定的要求。堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主的方針。建立健

11、全平安生產(chǎn)責(zé)任制，制定嚴(yán)密的平安保證體系和措施，努力實(shí)現(xiàn)“五杜絕，一確保即：杜絕責(zé)任行車重大事故；杜絕責(zé)任客車險(xiǎn)性事故；杜絕責(zé)任職工死亡事故；杜絕重大火災(zāi)爆炸事故；杜絕鍋爐壓力容器爆炸事故；確保施工平安的平安目標(biāo)。成立以工程經(jīng)理為組長的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本工程的平安生產(chǎn)工作。針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)展全面的平安教育。通過平安教育，增強(qiáng)職工平安意識(shí)，樹立“平安第一、預(yù)防為主的思想； 掌握本崗位生產(chǎn)知識(shí)和平安操作技能；提高職工遵守施工平安紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行平安操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害他人、不被他人傷害，到達(dá)提高職工整體平安防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)

12、能力。工程部保證檢查制度和參加檢查的人員的落實(shí)。如施工前、施工危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等。 根據(jù)本工程工程特點(diǎn)，平安防范重點(diǎn)有以下四個(gè)方面： 防高處墜落事故； 防觸電電擊事故； 防機(jī)械傷害事故； 防火災(zāi)事故。 所有施工人員必須帶平安帽。 實(shí)行平安生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，對(duì)平安生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作無視平安的行為給予重罰，對(duì)造成平安事故者視其情節(jié)嚴(yán)重嚴(yán)肅處理。認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)及總包有關(guān)平安、消防、環(huán)保、場容相關(guān)文件及各項(xiàng)管理規(guī)定，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，將平安、消防、環(huán)保、場容納入本單位管理議事日程，確保本施工區(qū)域嚴(yán)格管理、確保一方平安。 按總包要求建立健全平安、消防、環(huán)保、場容管理保障體系，做到分工負(fù)責(zé)、責(zé)任到人，按上級(jí)規(guī)定設(shè)置專兼職平安員，納入總包平安網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)管理，按時(shí)參加總包、業(yè)主、監(jiān)理組織的平安聯(lián)檢，并認(rèn)真開展自查自糾，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時(shí)整改到位，確保本單位所轄區(qū)域平安生產(chǎn)、文明施工始終處于受控狀態(tài)。 所有新入場人員必須按“三統(tǒng)一、“一建立原那么，進(jìn)展入場三級(jí)平安培訓(xùn)教育，經(jīng)考試合格后辦理相關(guān)證件前方可上崗操作，特殊工種必須持原證到總包備案后持證上崗操作。 從上級(jí)、業(yè)主、監(jiān)理及總包的管理，對(duì)所檢查出的隱患和問題落實(shí)專人負(fù)責(zé)整改并及時(shí)反響。六、成品保護(hù)對(duì)已經(jīng)施工完成的區(qū)域，要采取必要的保護(hù)措施，防止受損，以保