循環(huán)水系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)改造施工方案

1、目 錄1編制依據(jù)、規(guī)范12工程概況13施工前的準(zhǔn)備34.施工組織機(jī)構(gòu)45主要施工方法76施工計(jì)劃及安排137施工質(zhì)量的保證措施148施工安全的保證措施171編制依據(jù)、規(guī)范1.1 編制依據(jù)：（1） 站循環(huán)水泵房管道安裝圖（電子版）（2） 站35KV變電所一層通風(fēng)布置圖（電子版）（3） S2004-58E-RG-001非設(shè)計(jì)原因設(shè)計(jì)更改單（4） 隨設(shè)備所帶來的相關(guān)技術(shù)文件。1.2 工程施工中應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：（1） GB50275-98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2） GB50235-97 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（3） GB50236-97 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)

2、范2工程概況2.1 工程簡介：XXX站操作運(yùn)行人員描述，天然氣壓縮機(jī)在帶荷載投運(yùn)后，變頻器溫度升高，并連鎖溫度報(bào)警，為保證天然氣壓縮機(jī)正常運(yùn)行。原變頻器上部排風(fēng)風(fēng)口處安裝排風(fēng)罩，排風(fēng)罩底部與變頻器頂部密封連接，頂部與設(shè)在吊頂內(nèi)的排風(fēng)管連接,在風(fēng)管內(nèi)安裝有一臺(tái)排風(fēng)機(jī)?，F(xiàn)場系統(tǒng)回水壓力偏低，回水總管最高點(diǎn)壓力很低，容易產(chǎn)生空氣，導(dǎo)致流量偏低；回水管定壓補(bǔ)水壓力偏低，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力偏低。增加一套低位定壓膨脹補(bǔ)水系統(tǒng)(成撬)進(jìn)行空調(diào)水系統(tǒng)定壓，系統(tǒng)定壓值0.20.3Mpa。循環(huán)水泵降頻在380V/45Hz頻率下運(yùn)行，未達(dá)到設(shè)計(jì)工況。水泵若在設(shè)計(jì)工頻（380V/50Hz）下運(yùn)行，則存在發(fā)熱量大，軸承溫度過

3、高、震動(dòng)偏大現(xiàn)象。目前泵出口止回閥工作異常，閥體內(nèi)有異樣的撞擊聲，可能閥門的彈簧或者舌片已經(jīng)損壞。更換循環(huán)水泵和止回閥。2.2 主要工程量：（1） 安裝工作量：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量一循環(huán)水系統(tǒng)120#無縫鋼管323.9×7.5（DN300）米20220#無縫鋼管60.3×4.0（DN50）米123平焊鋼制法蘭（螺栓、螺母、墊片配套供）PN1.0Mpa DN300片24900彎頭 （無縫管件） DN300個(gè)55異徑三通（無縫管件） DN500×300個(gè)16異徑管 （無縫管件） DN500×300個(gè)17液體環(huán)氧防腐漆kg108聚丙烯膠粘帶（100mm寬）

4、米1409循環(huán)水泵Q=250318380m3/h H=686356m套110緩閉止回閥 H44H-16 DN300只1二空調(diào)系統(tǒng)1鋼制軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量G=21444m3/h n=960rpm 葉片角度：30° 風(fēng)壓：p=163Pa臺(tái)62對(duì)開式多葉調(diào)節(jié)閥1400x500臺(tái)63鍍鋅鐵皮=1.5mmm22004角鋼Q235-B76x6m105角鋼Q235-B40x4m756圓鋼10m407螺栓 35 M8x30個(gè)300 8螺栓 35 M10x30個(gè)300 9螺母 25 M10個(gè)300 10螺母 25 M8個(gè)300 11工業(yè)帆布 寬度：L=200mmm2512低位定壓膨脹補(bǔ)水系統(tǒng)（成撬）套1（2

5、） 拆除工作量：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1循環(huán)水泵臺(tái)12綜合水處理器113全自動(dòng)P型過濾器套14止回閥個(gè)1520#無縫鋼管 323.9×7.5米206泵出口壓力變送器套13施工前的準(zhǔn)備3.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1） 由于XXX站XX預(yù)留裝置區(qū)改造施工，因此在設(shè)備進(jìn)場時(shí)需要臨時(shí)拆除現(xiàn)場的彩鋼板隔離圍擋。（2） 循環(huán)水泵安裝時(shí)利用循環(huán)水泵房內(nèi)已有的吊裝設(shè)備進(jìn)行就位。（3） 根據(jù)工程進(jìn)展情況合理安排組織人員和施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。（4） 有三臺(tái)變頻機(jī)的排風(fēng)口需要改造，由于變頻機(jī)已建設(shè)備，一次在施工前先用彩條布對(duì)風(fēng)機(jī)與施工現(xiàn)場進(jìn)行隔離，在風(fēng)機(jī)上方搭設(shè)腳手架，腳手架上并鋪設(shè)模板，防止施工用具掉下去砸

6、壞變頻機(jī)。3.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備：（1） 開工前組織主要施工人員熟悉圖紙，掌握好管件。（2） 編制施工方案，并對(duì)參加施工的人員進(jìn)行交底，要求弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（3） 對(duì)進(jìn)場人員進(jìn)場安全教育和人員報(bào)驗(yàn)。（4） 對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)。（5） 提前熟悉現(xiàn)場情況，做好勞動(dòng)力和材料以、機(jī)具的準(zhǔn)備。3.3 施工材料及工器具的準(zhǔn)備：（1） 根據(jù)設(shè)備的重量及外形尺寸準(zhǔn)備吊裝、運(yùn)輸所需要的吊車、汽車、鋼絲繩等吊裝工具。（2） 準(zhǔn)備設(shè)備安裝、檢測(cè)所需要的工器具。（3） 準(zhǔn)備好材料及設(shè)備安裝用的輔材。（4） 所需專用工具備齊，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。4.施工組織機(jī)構(gòu)4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖執(zhí)行

7、經(jīng)理： HSE工程師： 質(zhì)檢工程師： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 生產(chǎn)副經(jīng)理： 安全員電儀技術(shù)員材料員質(zhì)檢員工藝技術(shù)員4.2項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)職能及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1） 遵守國家和政府關(guān)于工程建設(shè)和城市建設(shè)管理的政策和法規(guī)，在公司總經(jīng)理的授權(quán)下，全面負(fù)責(zé)工程實(shí)施，滿足業(yè)主要求。（2） 嚴(yán)格履行工程總承包合同，確保服務(wù)質(zhì)量和本項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、安全等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，參與質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制方案的編制，并督促落實(shí)。（3） 確定總承包項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，全面組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。（4） 組織制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及其他制度，并確保其實(shí)施。（5） 組織調(diào)動(dòng)各施工單位的人員、設(shè)備，解決施工中的重大問題。（6） 組織協(xié)調(diào)和業(yè)主

8、、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。生產(chǎn)副經(jīng)理職責(zé)（1） 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)治理，協(xié)調(diào)工作，確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成。（2） 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目的工程協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工過程中的難點(diǎn)題目。（3） 負(fù)責(zé)公道組織人力、物力、機(jī)械設(shè)備，科學(xué)安排施工，充分利用時(shí)間和空間，流水作業(yè)，穿插作業(yè)，優(yōu)質(zhì)高效的完成項(xiàng)目部下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。（4） 負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1） 對(duì)技術(shù)、質(zhì)量安全等部門進(jìn)行專業(yè)管理。（2） 參與項(xiàng)目重大問題的討論與決策。（3） 組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、制定各專業(yè)管理制度，并組織實(shí)施、檢查和調(diào)整。（4） 組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量檢查。（5） 組織整理

9、、編制各項(xiàng)竣工資料，參與組織竣工驗(yàn)交。 HSE工程師職責(zé)（1） 制定HSE發(fā)展規(guī)劃及目標(biāo)，從制度上保證安全投入。（2） 保障安全生產(chǎn)，落實(shí)安全設(shè)備的投入和正常使用。（3） 定期組織和監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的安全檢查，普查隱患，加強(qiáng)治理。 （4） 定期組織生產(chǎn)設(shè)備安全檢查，保障員工安全生產(chǎn)的條件。（5） 強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理。 安全員職責(zé)（1） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針政策及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指示，協(xié)助HSE負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作。（2） 協(xié)助HSE負(fù)責(zé)人制定安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，并對(duì)制度、規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。（3） 協(xié)助HSE制定安全生產(chǎn)措施，參加編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，制定出安

10、全技術(shù)交底，督促有關(guān)部門實(shí)施。（4） 負(fù)責(zé)本機(jī)組人員安全教育，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)研生產(chǎn)中不安全因素，提出改進(jìn)措施，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。（5） 組織定期不定期安全生產(chǎn)檢查，制止違章指揮、違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。（6） 與HSE負(fù)責(zé)人做好新工人的安全生產(chǎn)三級(jí)教育，特殊工種安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、復(fù)審工作。（7） 進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告，參加工傷事故的調(diào)查和處理工作。（8） 對(duì)違反安全條例和安全法規(guī)行為，經(jīng)說服勸阻無效，有權(quán)處理或越級(jí)上報(bào)。質(zhì)檢員職責(zé)（1） 堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量為主”的原則，認(rèn)真貫徹國家頒布的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及其他各相關(guān)技術(shù)要求。（2）

11、 嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，認(rèn)真組織開展質(zhì)量自檢互檢的專業(yè)檢查活動(dòng)。（3） 參加重大質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，并對(duì)事故提出處理意見。（4） 經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向施工機(jī)組長指出，并按時(shí)更正、返工，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（5） 認(rèn)真督促檢查原材料質(zhì)量情況，查看有關(guān)質(zhì)保書，發(fā)現(xiàn)不合格原材料立即停止使用。（6） 定期檢查技術(shù)資料的收集、整理、積累工作，并及時(shí)整理完善。項(xiàng)目主要人員列表序號(hào)姓名崗位1項(xiàng)目部經(jīng)理2生產(chǎn)副經(jīng)理3技術(shù)負(fù)責(zé)人4質(zhì)檢工程師5HSE工程師6工藝技術(shù)員7電儀技術(shù)員8專職安全員9質(zhì)檢員10材料員5主要施工方法5.1 施工程序循環(huán)水系統(tǒng) 將原有

12、循環(huán)水泵拆除。¨ 循環(huán)冷水泵均為兩用一備，拆除前先關(guān)閉進(jìn)水閥門，拆除這臺(tái)水泵后進(jìn)行新泵安裝。 對(duì)原有設(shè)備基礎(chǔ)清掃干凈并找平。 新設(shè)備就位、找正調(diào)平、固定。 管道預(yù)制及安裝?？照{(diào)系統(tǒng) 排風(fēng)罩、風(fēng)管預(yù)制。 帆布接管制作。 風(fēng)管、排風(fēng)罩固定及安裝。 帆布接管與風(fēng)管、排風(fēng)罩安裝。 風(fēng)機(jī)安裝及接線。低位定壓膨脹補(bǔ)水系統(tǒng) 定壓膨脹補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)出口管道預(yù)制。 定壓膨脹補(bǔ)水系統(tǒng)（撬體）安裝。 定壓膨脹補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)出口安裝。 5.2設(shè)備安裝主要施工方法5.2.1 放線就位和找正調(diào)平 設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。 設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的

13、找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)不得改變?cè)瓉頊y(cè)量的位置。5.2.2地腳螺栓的緊固應(yīng)符合下列要求 擰緊地腳螺栓應(yīng)在一次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。 地腳螺栓應(yīng)按規(guī)定的緊固力進(jìn)行緊固，螺母與墊圈及設(shè)備之間應(yīng)接觸嚴(yán)密，局部間隙不應(yīng)小于0.05mm。5.2.3 墊鐵組放置位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求 采用墊鐵安裝時(shí)，放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，其接觸面積不應(yīng)小于50%，水平度偏差不應(yīng)大于2%。 直接放置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行研磨，與墊鐵接觸面的接觸點(diǎn)應(yīng)分布均勻。 每個(gè)地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位，底座剛度較小或動(dòng)負(fù)荷較大

14、的設(shè)備，地腳螺栓兩旁均勻放置墊鐵組。5.3 管道安裝主要施工方法（1） 管道安裝前與管道連接的機(jī)械設(shè)備已找正合格固定完畢。管道安裝前應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸緊密。（2） 法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔，管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。（3） 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除法蘭偏差。（4） 止回閥安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（5） 管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。管道與泵連接

15、后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。5.4 風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝（1） 依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，確定出風(fēng)管支吊架位置、數(shù)量。（2） 吊架制作時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施支架上螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。（3） 風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混泥土墻內(nèi)的預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。（4） 風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。（

16、5） 風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。矩形風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離； （6） 風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。（7） 吊桿不宜直接固定在法蘭上。（8） 風(fēng)管制作注意事項(xiàng)。 加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，風(fēng)管存在明顯缺陷和鍍鋅層脫落處，先后刷以磷化底漆，鋅黃醇酸類底漆，磁漆。 風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。 風(fēng)管的板材拼接采用單咬口，風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。 金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風(fēng)管翻邊寬度不小于7mm。 法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間

17、距不大于100mm。矩形法蘭四角設(shè)螺栓孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘采用鍍鋅材料，且不得使用空心鉚釘。 送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風(fēng)管表面的塵土和油污。 風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查，風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 允許偏差項(xiàng)目檢查：風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢查方法見下表：項(xiàng)目允許偏差風(fēng)管與配件外徑外邊長300mm-10mm300mm-20mm法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸+0+2mm法蘭平面度2mm矩形法蘭對(duì)角線3mm法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1mm 5.5風(fēng)管與部件安裝（1） 風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿

18、墻孔洞的尺寸，標(biāo)高和支吊架的位置等是否符合要求。（2） 風(fēng)管及部件安裝前，在一次將風(fēng)管內(nèi)未及清理干凈的灰塵擦拭干凈，系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時(shí)，必須隨時(shí)將風(fēng)管的開口封閉，防止灰塵進(jìn)入。（3） 風(fēng)管安裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，由于施工現(xiàn)場空間較狹窄，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉倒組裝式萬向輪平臺(tái)上，然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。（4） 風(fēng)口安裝時(shí)將其清掃干凈，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑飾面貼實(shí)，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。（5） 風(fēng)依據(jù)國家規(guī)定，風(fēng)管、風(fēng)口的安裝允許偏差項(xiàng)目見下表： 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

19、（mm）檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連接器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連接器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查（6） 安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防： 風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。 風(fēng)機(jī)、風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。 風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。 為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。5.6 設(shè)備單體試車主要控制點(diǎn)及施工方法：（1） 檢查各地腳螺栓，基座固定螺栓

20、是否旋緊，不足之處應(yīng)提前處理。（2） 對(duì)于整個(gè)設(shè)備要自上而下將設(shè)備外部的油污、污物和水泥、砼清理干凈。（3） 根據(jù)設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件檢查設(shè)備各零部件是否按要求充填潤滑油或潤滑脂，不足之處應(yīng)將潤滑油或潤滑脂充填至適量。（4） 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)與設(shè)備聯(lián)接的各種管路（如工藝管道、水管等）和閥門全面檢查，要求管路暢通，閥門安裝方向必須正確、啟閉靈活正常，關(guān)鍵控制閥門經(jīng)過閥門壓力試驗(yàn)，管路流程布置必須正確，并且符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。（5） 開泵前，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別有無磨擦聲及異物滾動(dòng)等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除。（6） 先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，以確保驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和泵的轉(zhuǎn)向一致。（7） 在

21、按啟動(dòng)按鈕前，先將泵進(jìn)口閥門打開，待壓力穩(wěn)定后再打開出口閥門。（8） 停車切斷電源，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉出口閥，然后關(guān)閉進(jìn)口閥。（9） 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。 各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象，泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。5.7 管道防腐：（1） 管道安裝完畢后，對(duì)管道外表按照ST3進(jìn)行機(jī)械除銹，除銹后再涂刷環(huán)氧防腐漆，漆膜厚度為500±50m。（2） 由于到目前為止還沒有紙質(zhì)版施工圖，而且電子版施工圖上沒有明確防腐漆的顏色，因此按照原管道上的顏色進(jìn)行采購。5.8對(duì)原有設(shè)備及設(shè)施

22、的保護(hù)措施：循環(huán)水泵安裝現(xiàn)場（1） 需更換循環(huán)水泵南側(cè)的循環(huán)水泵多處于正常運(yùn)行狀態(tài)，因此在施工前需在運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行臨時(shí)隔離。（2） 循環(huán)水泵房內(nèi)地面多鋪完地磚，防止將設(shè)備往里邊搬運(yùn)過程中將地磚弄壞，因此在搬運(yùn)前，現(xiàn)在搬運(yùn)經(jīng)過的地方鋪設(shè)木板，然后在木板和設(shè)備底座之間放設(shè)鋼管進(jìn)行搬運(yùn)。（3） 如果將現(xiàn)場地磚弄壞，對(duì)弄壞地磚按原狀進(jìn)行恢復(fù)。風(fēng)管及風(fēng)機(jī)安裝現(xiàn)場（1） 為盡量減少對(duì)變頻機(jī)的影響，先用彩條布將運(yùn)行和施工位置隔離開。（2） 拆除變頻機(jī)上方吊頂前，先搭設(shè)腳手架，然后在腳手板上鋪設(shè)彩條布或木板，防止在拆除吊頂式，落物扎壞變頻機(jī)。（3） 風(fēng)管擬在機(jī)房外的水泥道路上進(jìn)行預(yù)制，待預(yù)制完后再到現(xiàn)場進(jìn)行安裝

23、。定壓膨脹補(bǔ)水系統(tǒng)安裝現(xiàn)場（1） 根據(jù)圖紙顯示，新增定壓膨脹補(bǔ)水系統(tǒng)（撬）安裝位置的東側(cè)是一條水泥路，南側(cè)是一處空區(qū)，西側(cè)為處于運(yùn)行中的冷卻塔，北側(cè)為避雷塔。（2） 由于安裝位置離冷卻塔的距離比較近，因此在施工前對(duì)冷卻塔周圍采取臨時(shí)隔離措施。6施工計(jì)劃及安排6.1 施工進(jìn)度計(jì)劃XXX站循環(huán)水、空調(diào)系統(tǒng)改造施工計(jì)劃序號(hào)任務(wù)名稱數(shù)量單位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注一、準(zhǔn)備階段1設(shè)備到位1項(xiàng)3月30日2人員、設(shè)備及材料進(jìn)場1項(xiàng)4月02日4月19日3進(jìn)場人員、設(shè)備及材料報(bào)驗(yàn)1項(xiàng)4月01日4月01日二、循環(huán)水系統(tǒng)1原循環(huán)水泵及附件拆除1項(xiàng)4月02日4月05日2新循環(huán)水泵及附件安裝1項(xiàng)4月06日4月09日3管道預(yù)

24、制1項(xiàng)4月10日4月13日4管道安裝1項(xiàng)4月14日4月16日5設(shè)備調(diào)試1項(xiàng)4月17日4月17日三、空調(diào)系統(tǒng)（風(fēng)管改造）1風(fēng)管預(yù)制1項(xiàng)3月30日4月07日2吊頂、排風(fēng)口拆除1項(xiàng)4月04日4月08日3風(fēng)管及風(fēng)機(jī)支吊架安裝1項(xiàng)4月08日4月17日4風(fēng)管安裝1項(xiàng)4月08日4月17日5設(shè)備調(diào)試1項(xiàng)4月18日4月18日四、空調(diào)系統(tǒng)（定壓補(bǔ)水撬安裝）1定壓補(bǔ)水系統(tǒng)（撬體）安裝1項(xiàng)4月10日4月12日2進(jìn)出口管道預(yù)制1項(xiàng)4月13日4月15日3進(jìn)出口管道安裝1項(xiàng)4月16日4月18日4設(shè)備調(diào)試1項(xiàng)4月19日4月19日6.2 施工勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工 種單位數(shù)量備 注1鉗工人12起重工人13電焊工人24測(cè)量工人15管道

25、工人16力工人146.3 施工機(jī)具安排機(jī)具名稱數(shù)量單位備注水準(zhǔn)儀1 臺(tái)水平儀1臺(tái)電錘1臺(tái)電焊機(jī)2 臺(tái)氣割工具1套砂輪切割機(jī)3臺(tái)手拉鏈條葫蘆（2t）1臺(tái)手拉鏈條葫蘆（5t）1臺(tái)2.5T卡車1輛7施工質(zhì)量的保證措施7.1 質(zhì)量保證措施：（1） 建立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的各級(jí)質(zhì)量保證措施。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程。專業(yè)工作均要求持證上崗。（3） 嚴(yán)把材料關(guān)，不合格材料堅(jiān)決退回不用。收集保管好產(chǎn)品合格證書及其它必須文件。（4） 每批材料都要收集好合格證及其它應(yīng)有的質(zhì)量證明文件。（5） 班組成員間經(jīng)常性進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢活動(dòng)。技術(shù)人員以及公司質(zhì)檢部門經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改、處理。（

26、6） 在施工過程中注意收集好各種材料的產(chǎn)品合格證，不合格的材料堅(jiān)決退回不用。各類管材使用前應(yīng)檢查直徑、壁厚、橢圓度等，合格后方可使用。各類管子、管件、閥門安裝前內(nèi)部需清理干凈無雜物。（7） 設(shè)備現(xiàn)場開箱、清點(diǎn)、檢查由設(shè)備員、技術(shù)員負(fù)責(zé)，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、廠家共同進(jìn)行。按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，核對(duì)主要安裝尺寸是否與工程設(shè)計(jì)相符合。7.2 質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)保工程師焊接質(zhì)保工程師電儀質(zhì)保工程師暖通質(zhì)保工程師工藝質(zhì)量檢查員焊接質(zhì)量檢查員電儀質(zhì)量檢查員暖通質(zhì)量檢查員質(zhì)量檢查員工藝質(zhì)保工程師7.2.1質(zhì)量責(zé)任（1） 項(xiàng)目經(jīng)理¨ 貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和政策；

27、8; 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理手冊(cè)和其它質(zhì)量體系文件，對(duì)本項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系的健全和正常運(yùn)行負(fù)責(zé)，對(duì)本項(xiàng)目經(jīng)理部的工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等負(fù)責(zé)；¨ 組織對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，保證文明生產(chǎn)；¨ 有權(quán)調(diào)配并管理進(jìn)入項(xiàng)目的人力、資金、物資、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)要素。（2） 項(xiàng)目總工程師（質(zhì)量保證工程師）¨ 主管本項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理、技術(shù)管理和計(jì)量管理，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件在本項(xiàng)目經(jīng)理部的貫徹執(zhí)行，對(duì)工程施工質(zhì)量控制的有效性負(fù)責(zé)；¨ 組織本項(xiàng)目“一般不合格品”的評(píng)審，審批處理方案，并審核“嚴(yán)重不合格”初審意見；¨ 組織并批準(zhǔn)由項(xiàng)目經(jīng)

28、理部負(fù)責(zé)編制的質(zhì)量計(jì)劃、組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施等技術(shù)文件并組織實(shí)施；¨ 主持本項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量分析會(huì)；¨ 組織實(shí)施工程交工驗(yàn)收控制計(jì)劃；¨ 負(fù)責(zé)組織單位工程質(zhì)量評(píng)定。（3） 責(zé)任工程師¨ 對(duì)自己所負(fù)責(zé)的分部、分項(xiàng)或單位工程負(fù)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任；¨ 參加質(zhì)量計(jì)劃的編制，根據(jù)分工及時(shí)編制施工技術(shù)措施，做好技術(shù)準(zhǔn)備；¨ 及時(shí)了解和掌握所負(fù)責(zé)工程的進(jìn)度和質(zhì)量狀況，指導(dǎo)、監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范和施工技術(shù)措施要求進(jìn)行施工，確保工程施工質(zhì)量；¨ 指導(dǎo)和督促班組和施工人員及時(shí)做好質(zhì)量自檢、交接檢查并做好檢查記錄，參加工序交接、隱蔽工程驗(yàn)

29、收和質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查；¨ 隨時(shí)填寫、收集、審核和整理施工過程中各種技術(shù)質(zhì)量資料；¨ 組織所負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量評(píng)定，參加所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的單位工程質(zhì)量成果評(píng)定；¨ 參加所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量事故調(diào)查，分析和制定處理方案，并指導(dǎo)施工人員進(jìn)行整改；¨ 負(fù)責(zé)本工程隊(duì)有施工資質(zhì)要求人員的資格管理；¨ 負(fù)責(zé)本工程隊(duì)所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理。（4） 施工質(zhì)量檢查員¨ 熟悉所負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量要求；¨ 檢查、監(jiān)督施工人員認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢，負(fù)責(zé)專檢和參加隱蔽工程的檢查及簽證，負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的核定。嚴(yán)把“工序交接

30、”質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的工程不放行；¨ 監(jiān)督施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和工藝文件，以保證過程質(zhì)量，隨時(shí)了解和掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)和影響質(zhì)量的主要因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促施工人員予以糾正；¨ 施工人員資格監(jiān)督；¨ 遇到下列情況之一，有權(quán)責(zé)令暫緩施工，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人：a) 施工人員不熟悉圖紙，對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不清。b) 焊工無證施焊或超位置超期施焊。c) 電氣儀表檢驗(yàn)人員無證操作。d) 違反施工程序或工藝紀(jì)律。8施工安全的保證措施8.1風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)估為確保XXX站變頻機(jī)房、循環(huán)水泵機(jī)房的正常運(yùn)行和改造工程施工安全進(jìn)行，杜絕各類事故發(fā)生，防止污染環(huán)境，對(duì)施工現(xiàn)場安全風(fēng)

31、險(xiǎn)及環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)。8.2 HSE管理體系HSE管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：周志剛HSE工程師：劉之輝班組專職安全員施工監(jiān)理業(yè)主單位施工班組8.3現(xiàn)場HSE管理人員名單序號(hào)姓名崗位1劉志輝安全工程師2袁玉順安全員8.4 HSE職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1） 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)健康、安全與環(huán)境方面的法律和法規(guī)，以及本公司健康、安全與環(huán)境方面的管理規(guī)定。（2） 代表總經(jīng)理行使健康、安全與環(huán)境的管理權(quán)，履行公司總經(jīng)理的承諾。（3） 協(xié)調(diào)甲乙雙方涉及HSE管理的關(guān)系。（4） 組織有關(guān)人員對(duì)營房及施工現(xiàn)場進(jìn)行“健康、安全、環(huán)境保護(hù)”例行檢查。（5） 定期召開項(xiàng)目部HSE管理委員會(huì)會(huì)議，研究HSE管理執(zhí)行過程中存在的

32、問題，并及時(shí)整改。對(duì)HSE工作做得好的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。（6） 為項(xiàng)目部的HSE管理提供必要的人、財(cái)、物方面的保證。（7） 組織事故的調(diào)查、分析及處理。（8） 定期向公司總經(jīng)理和公司HSE管理委員會(huì)匯報(bào)項(xiàng)目部HSE管理工作情況。 HSE工程師職責(zé)（1） 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目管理中開展HSE活動(dòng)；（2） 指導(dǎo)施工作業(yè)隊(duì)貫徹執(zhí)行HSE有關(guān)規(guī)定、實(shí)現(xiàn)HSE目標(biāo)管理；（3） 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目實(shí)施中風(fēng)險(xiǎn)削減措施的實(shí)施和監(jiān)督；（4） 組織專業(yè)管理人員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行健康、安全與環(huán)境的例行檢查；（5） 負(fù)責(zé)組織與施工隊(duì)的溝通，組織危險(xiǎn)有害因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、制訂安全措施、安全技術(shù)交底工作，將風(fēng)險(xiǎn)降至最低；（6） 負(fù)責(zé)

33、應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃的實(shí)施和監(jiān)督；（7） 負(fù)責(zé)事故調(diào)查、分析和上報(bào)工作；（8） 負(fù)責(zé)與業(yè)主主管部門的溝通，參加業(yè)主組織的例會(huì)，組織項(xiàng)目的HSE例會(huì)。專職安全員職責(zé)（1） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的HSE管理巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，為防止事故發(fā)生提出整改意見，并給相關(guān)作業(yè)班組或人員下達(dá)書面的“事故隱患整改通知書”。（2） 在達(dá)到規(guī)定的隱患整改日期24小時(shí)內(nèi)，負(fù)責(zé)對(duì)整改情況的檢查、驗(yàn)收，仍不合要求的，再下整改通知，進(jìn)入下一循環(huán)，并向項(xiàng)目部HSE總監(jiān)督報(bào)告。（3） 協(xié)助各施工機(jī)組搞好各種HSE活動(dòng)并作好記錄。（4） 負(fù)責(zé)對(duì)各施工機(jī)組員工的健康、安全與環(huán)境的教育培訓(xùn)工作。（5） 參與事故的調(diào)查、分析。（6） 及時(shí)向項(xiàng)目部HS

34、E總監(jiān)督匯報(bào)各施工機(jī)組HSE 管理中存在的問題。8.5現(xiàn)場施工危險(xiǎn)源分析與防范措施在改造施工過程中需要進(jìn)行起重作業(yè)、高空作業(yè)、設(shè)備拆除與安裝作業(yè)，存在的危險(xiǎn)主要為：起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊以及噪聲和對(duì)周邊環(huán)境照成的污染等風(fēng)險(xiǎn)，下表為具體的危險(xiǎn)源分析壞人應(yīng)采取的風(fēng)險(xiǎn)防范措施。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表施工地點(diǎn)：XXX站施工單位：浙江火電建設(shè)公司序號(hào)工作內(nèi)容概要風(fēng)險(xiǎn)（安全行為）可能出現(xiàn)的后果嚴(yán)重性可能性措施及建議負(fù)責(zé)人1施工前準(zhǔn)備工具設(shè)備檢查不到位延誤工期嚴(yán)重較小做好工具、設(shè)備的檢查工作，確保工具、設(shè)備充足、完好、合格現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2施工前準(zhǔn)備沒有辦理施工作業(yè)票違章施工嚴(yán)重較小施工前辦理好相關(guān)手續(xù)和作業(yè)票現(xiàn)場負(fù)責(zé)人3進(jìn)入施工現(xiàn)場未穿戴好勞動(dòng)防護(hù)服人員傷害嚴(yán)重較大進(jìn)入施工現(xiàn)場前