安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 棗莊中原科技有限公司 安全生產(chǎn)操作規(guī)程 版本：A 歸檔：通用工種安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程通則1.安全通則適用于全公司所有崗位，未明確崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的所有人員必須執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程通則。2.廠紀(jì)廠規(guī)和安全管理制度，認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”（技術(shù)、操作、安全）員工進(jìn)入工作崗位前，必須接受“三級安全教育”和崗位專業(yè)技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方能上崗工作。3.工作時間，必須穿工作服，將防護(hù)用品穿戴齊全。4.班前四小時內(nèi)不準(zhǔn)飲酒，班中禁止飲酒，班前八小時要保證充分睡眠，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作期間禁止看書報，玩手機(jī)，脫崗，睡崗，串崗以及做工作以外的雜事。6.工作中嚴(yán)禁擅離職守，必須暫離工作

2、崗位時，須班組長同意安排合適人員替崗，方可離開。7.嚴(yán)禁煙火，凡在禁火區(qū)域動火必須辦理動火許可證。8.非本人負(fù)責(zé)的機(jī)械設(shè)備、容器、儀器、管道閥門及工具不許擅自亂動。9.非電器工作人員嚴(yán)禁拆解修理電器設(shè)備，線路及開關(guān)，未經(jīng)車間批準(zhǔn)非值班人員禁止入變、配電室。10.高兩米以上作業(yè)時必須系好安全帶或設(shè)置安全防護(hù)。11.一切檢修工作都必須掛檢修提示牌，檢修電器應(yīng)填寫電氣工作票。12.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止修理，禁止用抹布和棉紗擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。13.一切崗位人員應(yīng)掌握“四懂四會”知識，熟練防毒面具和消防設(shè)施的使用方法。14.禁止由窗戶、樓梯口、高空往下拋擲雜物。15.嚴(yán)禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加

3、鎖，放置應(yīng)易于拿去，并設(shè)置顯著標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)立即通知調(diào)度室和消防隊。16.凡轉(zhuǎn)動設(shè)備必須加裝安全防護(hù)罩。17.任何人不準(zhǔn)在機(jī)械上站立，停留或放置雜物。18.非有關(guān)人員禁止在下列場所停留（1）起重工作的場所；（2）正在轉(zhuǎn)運(yùn)的設(shè)備附近；（3）有毒氣體范圍內(nèi)及腐蝕性液體管道容器下；（4）動火工作的場所；（5）高空作業(yè)的地點；（6）處于事故狀態(tài)的場所。19.特殊工種和要害崗位的人員調(diào)動必須經(jīng)安環(huán)部登記備案才能調(diào)用。20.愛護(hù)安全設(shè)施和安全標(biāo)志，安全設(shè)施及標(biāo)志損壞時應(yīng)及時報告。21.易燃、易爆及危險作業(yè)場所，必須設(shè)置安全警示標(biāo)志。22.嚴(yán)禁帶兒童進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)崗位。23.各類運(yùn)動機(jī)械在行進(jìn)中，禁止人員上下

4、。24.未經(jīng)安環(huán)部批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非本崗位工作人員禁止入（巡檢、檢修、督察人員除外）公司要害崗位。特種作業(yè)區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程1.高空作業(yè)（1）離地二米以上工作為高空作業(yè)，在三公尺以上周圍無欄桿的平臺上工作時均戴安全帶。安全帶及保險帶使用前，應(yīng)先檢查繩索是否堅固，有無缺陷。工作中必須扣在牢固結(jié)構(gòu)件上。多層作業(yè)，所有工作人員必須戴安全帽。（2）凡在石棉瓦和腐爛的瓦楞鐵皮和鉛皮層行架作業(yè)或行走時必須事先墊好木板搭腳手架，同時扣好安全帶，否則禁止作業(yè)。（3）在高空作業(yè)時，工具等應(yīng)放在不易落下的地方或?qū)Ｓ霉ぞ叽鼉?nèi)。不準(zhǔn)亂放或任意拋下，傳遞工具材料應(yīng)用繩索或工具袋。工作結(jié)束后，現(xiàn)場必須清理干凈。（4）高空吊運(yùn)物

5、件必須專人指揮，吊運(yùn)重物下面及下風(fēng)處嚴(yán)禁站人，同時注意周圍的障礙物。（5）高空作業(yè)場所附近有高低壓線路時，要保持絕對的安全距離或采取絕緣隔離措施，以上要求不能滿足時必須停電。(6)使用扶梯前必須認(rèn)真檢查，有枯脆裂紋及缺檔處時嚴(yán)禁使用。扶梯必須放穩(wěn)妥不能過直或者過斜，并有專人保護(hù)，人字扶梯中間一定結(jié)牢保險繩，頂端不準(zhǔn)站人。（7）上腳手架前，應(yīng)詳細(xì)檢查是否搭得堅固可靠，腳手架上不得堆放重物。（8）攀登電桿要選用合適的腳扣，并要扎好安全帶方可工作。凡患有高血壓、心臟病、精神病及大病初愈的人，嚴(yán)禁高空作業(yè)。（9）在六級以上大風(fēng)、大霧、暴風(fēng)雨、雷電天氣，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。2.酸、堿嚴(yán)重腐蝕性區(qū)域作業(yè)（

6、1）必須穿戴相應(yīng)的勞保用品及防護(hù)面具。（2）在存放酸液的容器附近作業(yè)時，嚴(yán)禁向容器內(nèi)注水、濺水。（3）作業(yè)場所附近，應(yīng)有水源，一旦皮膚被酸液澆、燙時及時沖洗。有毒害管道抽堵盲板作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1.凡進(jìn)行帶有有毒氣體抽堵盲板作業(yè)，必須指定檢修方案，經(jīng)有關(guān)部門審批后落實。2.整體抽堵盲板工作，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須向全體參加抽堵盲板工作人員交清工作任務(wù)、方法及安全注意事項。3.據(jù)作業(yè)情況，酌情通知有關(guān)單位，以便進(jìn)行監(jiān)護(hù)與協(xié)調(diào)。并做好搶救、急救準(zhǔn)備。（1）所有盲板應(yīng)預(yù)先制作完畢，同時必須按下列規(guī)定制作：A盲板厚度至少不得小于管壁的厚度，并要有足夠的強(qiáng)度，盲板直徑應(yīng)與法蘭上螺絲孔的內(nèi)邊直徑距一樣

7、大。B墊圈內(nèi)徑不得小于管道內(nèi)徑，墊圈厚度系需要而定。C抽堵盲板應(yīng)提前一天搭好斜梯和腳手架，同時要通知有關(guān)單位檢查合格后方可使用。D抽堵盲板開始前，應(yīng)準(zhǔn)備好必須和備用的工具和材料、防護(hù)用品等，并詳細(xì)檢查，不合格者不得使用。E抽堵盲板工作開始前，必須將要動的螺絲事先活動一遍，活動時要隔一個活一個，或隔兩個活一個。以此方法將其全部卸下。F敲打易燃、易爆的管道、容器，必須用銅質(zhì)工具，嚴(yán)禁用鐵器敲打。G抽堵盲板工作開始前，凡工作人員感到身體不適者，不準(zhǔn)參加該項工作。H抽堵盲板時，無關(guān)人員不得在現(xiàn)場停留，必要時停止附近的生產(chǎn)與檢修等工作。（2）凡可燃、易爆以及能引起中毒的氣體，工作區(qū)域周圍50米內(nèi)禁止動火

8、。如在室內(nèi)抽堵盲板時，應(yīng)打開門窗。（3）必須用照明時，應(yīng)使用小于或等于36伏的防爆型低壓手提燈，電池手提防爆燈或外部照明。（4）若拆卸的法蘭離管支架比較遠(yuǎn)時，應(yīng)將兩頭的管子設(shè)法吊穩(wěn)或架支架。（5）帶氣抽堵盲板時必須使用安全防護(hù)器材。（6）當(dāng)抽堵盲板現(xiàn)場確認(rèn)無毒害物質(zhì)泄漏時，并得到監(jiān)護(hù)人同意，工作人員方可摘下防毒面具。（7）工作完畢應(yīng)進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查。確認(rèn)無漏氣和其他不正?，F(xiàn)象時，方可離開現(xiàn)場。（8）抽堵盲板中，應(yīng)注意工具等物存放，以防掉下打傷人或損壞設(shè)備。（9）工作中要互相協(xié)作，服從工作負(fù)責(zé)人的指揮和安全監(jiān)護(hù)人員的指導(dǎo)。（10）凡在易燃、易爆區(qū)域抽堵盲板時，全體工作人員一律禁止攜帶引火物。（

9、11）抽堵盲板中，若有可能泄出有害氣體時，不帶防毒面具者一律禁止進(jìn)入工作區(qū)域。（12）抽堵盲板中，工作人員如感覺到呼吸困難和疲勞者應(yīng)立即離開毒區(qū)休息。車間安全操作規(guī)程1.各崗位操作人員在上崗期間，必須穿戴好廠配備的勞動保護(hù)用品（如：工作服、耐酸手套、耐酸靴、防護(hù)口罩等。遵守各項規(guī)章制度，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作，以免發(fā)生意外傷害及生產(chǎn)事故。2.使用提升機(jī)時，嚴(yán)格按照提升機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.使用離心機(jī)時，必須穿戴防護(hù)用品（如：耐酸手套、耐酸靴、圍裙及防護(hù)口罩、護(hù)目鏡）。仔細(xì)檢查離心機(jī)運(yùn)行是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音，及時通知維修人員處理，投料不宜過多，嚴(yán)禁離心機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。注：設(shè)備運(yùn)行后，

10、操作人員不準(zhǔn)脫離現(xiàn)場，及時觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，離心機(jī)正在運(yùn)行時，嚴(yán)禁靠近，以免發(fā)生意外。4.操作人員在打硫酸、硝酸時必須佩戴防護(hù)用品（如防護(hù)口罩、耐酸手套等）。嚴(yán)禁靠近槽罐，確認(rèn)安全無誤后進(jìn)行操作，以免燒傷。5.取樣時，操作人員必須佩戴好防護(hù)用品（如耐酸手套、護(hù)目鏡等）。取樣量不宜過多，并將測試完的料樣收集后，在安全的放進(jìn)母液池。6. 各崗位在使用電器時應(yīng)注意：（1）各崗位必須強(qiáng)化安全用電意識，使用電氣、設(shè)備若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時向當(dāng)班電工反映，自己不要自行處理，確保安全用電。（2）在操作電鈕開關(guān)時絕不允許戴耐酸手套，防止酸液腐蝕電器電盤，造成短路或觸電事故。（3）遇到車間檢修時需要停電處理的要有警示

11、牌，提醒他人不可盲目送電，防止觸電事故。氧化崗位安全操作規(guī)程1.本崗位操作人員按規(guī)定必須穿戴防護(hù)用品（工作服、防護(hù)口罩、耐酸手套等）。2.熟悉本崗位操作要求，泵酸液時，首先應(yīng)將管道各相關(guān)閥門全開，其他閥門必須關(guān)閉，然后，啟動酸液泵，泵完酸液后，應(yīng)做到先停泵再關(guān)閉各有關(guān)閥門。3.謹(jǐn)慎使用蒸汽，接頭連接必須牢固，防止蒸汽傷人。4.泵酸液時，應(yīng)集中精力，注視高位槽液位計，不得泵溢酸液，導(dǎo)致濺液的后果。5.嚴(yán)格按照工藝要求操作，控制好反應(yīng)溫度，酸液比例適中，加入量必須符合規(guī)定范圍，防止噴灌事故的發(fā)生。6.氧化操作人員必須準(zhǔn)確無誤的測量并記錄各種所需物料的比重、數(shù)量等。7.隨時觀察釜內(nèi)氧化反應(yīng)的情況及處

12、理措施并認(rèn)真做做好工作記錄以備檢查。8.認(rèn)真掌握放料時間（按操作規(guī)程要求操作嚴(yán)禁弄虛作假一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)懲）。濾液、離心崗位安全操作規(guī)程1.本崗位操作人員按規(guī)定必須穿戴防護(hù)用品（工作服、防護(hù)口罩、耐酸手套、圍裙、耐酸靴等）。2.必須熟練掌握本崗位操作程序。首先嚴(yán)格按照放料溫度進(jìn)行放料、放料時應(yīng)慎重，不得使料液溢出濾液槽，造成浪費和腐蝕。3.濾液槽內(nèi)的料液，必須靜止沉淀30分鐘后，方可將上層濾液濾出。4.經(jīng)常檢查離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓及外罩的狀況。若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)及時停車檢查，并匯報。5.裝料時不得超量，而增大離心機(jī)工作負(fù)荷，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。6.啟動離心機(jī)時，按要求應(yīng)先點開幾次；停機(jī)時，不要急剎車，應(yīng)點剎

13、。7.離心時，要遠(yuǎn)離離心機(jī)，防止料液濺入眼睛，料液一旦濺進(jìn)眼內(nèi)，應(yīng)及時用清潔流動水沖洗至少15分鐘。溶解、濃縮崗位安全操作規(guī)程1.本崗位操作人員按規(guī)定必須穿戴防護(hù)用品（工作服、防護(hù)口罩、耐酸手套等）。2.嚴(yán)格按照工藝要求投料，投料時應(yīng)認(rèn)真檢查粗品中是否有異物、塑料袋不得被投入溶解釜中。3.加溫時，應(yīng)將溶解釜人孔蓋蓋上，不得讓釜內(nèi)熱氣冒出來。4.濃縮時真空度不得低于-0.09mpa，溫度不超過80。不得中斷循環(huán)水槽降溫水。5.認(rèn)真使用蒸氣，按規(guī)定嚴(yán)格控制蒸汽壓力，確保濃縮過程順利完成。配酸、導(dǎo)液崗位安全操作規(guī)程1.本崗位操作人員按規(guī)定必須穿戴防護(hù)用品（工作服、防護(hù)面罩、耐酸手套等）。2.配酸導(dǎo)液

14、時，必須嚴(yán)格按照操作要求，配戴防護(hù)用品，確保安全。3.熟練掌握本崗位操作技能，配酸時，應(yīng)先加入稀硝酸再按比例加入濃硝酸，同時打開降溫水。4.導(dǎo)液時應(yīng)逐級進(jìn)行，按要求開關(guān)閥門，發(fā)現(xiàn)漏液現(xiàn)象應(yīng)及時處理，或向上級匯報。5.時刻注意觀察各級循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時反映，能處理的應(yīng)盡快處理，防止設(shè)備部件發(fā)生毀壞。提升機(jī)的安全操作規(guī)程一、認(rèn)真做好提升機(jī)使用前的安全檢查工作，檢查提升機(jī)是否啟停自如，上下靈活，鋼絲繩有無斷裂等現(xiàn)象。檢查正常后方可使用。二、嚴(yán)禁在提升機(jī)下穿行，啟動提升機(jī)后，下部作業(yè)人員必須和提升機(jī)保持1米以上的距離。三、在吊運(yùn)過程中，不準(zhǔn)同時開動兩個方向的操作按鈕。四、嚴(yán)禁提升機(jī)超載運(yùn)

15、行，將提升機(jī)升至平臺后，必須掛上保險鐵鏈，嚴(yán)禁提升機(jī)懸空和在懸空狀態(tài)下卸料。五、嚴(yán)禁乘坐提升機(jī)上下平臺。六、提升機(jī)使用完后，必須將提升機(jī)吊籃降至地面。七、必須對提升機(jī)定期進(jìn)行檢查，定期更換鋼絲繩，并做好檢查和更換記錄。維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程1.工作前，必須穿戴好勞保用品，檢查工具，測量儀表和防護(hù)用具是否完好。2.電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理，必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗明無電后，方可進(jìn)行工作。3.在配電總盤及母線上工作時，在驗明無電后應(yīng)掛臨時接地線。4.每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、需件，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)造成事故。5.低壓設(shè)備上必須帶

16、點進(jìn)行工作時，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)，工作時要戴上安全帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行，嚴(yán)禁使用銼刀，鋼尺等進(jìn)行工作。6.動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。7.熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。不能隨意加大熔體規(guī)格或其他導(dǎo)電材料（如銅絲鐵絲）來代替原有熔體。8.電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零），接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。9.電器或線路拆除后，線頭必須及時用絕緣膠帶包扎好。10.臨時裝設(shè)的電器設(shè)備必須將金屬外殼接地，嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地的插座，或者將外殼接地線單

17、獨接到接地干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡膠套軟電纜連接移動設(shè)備時，專供保護(hù)接零的芯線上不許有工作電流通過。11.動力配電盤，配電箱，開關(guān)，變壓器等各種電器設(shè)備附近不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其他影響操作的部件。12.使用梯子時，梯子與地面的角度以60度為宜，在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施，沒有搭勾的梯子在工作中必須要有人扶梯子，使用人字梯拉繩必須牢固。13.使用電動工具時，要戴絕緣手套，穿好絕緣鞋工作。14.電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時要立即切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。15.電器設(shè)備的操作和作業(yè)，必須至少兩人去完成，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員要負(fù)主要責(zé)任

18、。16.準(zhǔn)備作業(yè)的線路上的電源開關(guān)停電后，應(yīng)采取以下措施（不得少于一項）上鎖專人看管，取下熔斷器，取下操作手柄，掛“有讓工作，禁止合閘”的警示牌，掛接地線等。作業(yè)前先效驗是否有電，確認(rèn)無電后，方可作業(yè)。要做到誰聯(lián)系停電，誰聯(lián)系送電，或誰停電，誰送電，嚴(yán)禁約定時間停、送電。17.在電容器回路上作業(yè)時，停電后，停一分鐘，必須將電容器逐個的放電，方可進(jìn)行作業(yè)。18.在防爆區(qū)、防火區(qū)修理電器設(shè)備，應(yīng)遵守防爆，防火規(guī)定。19.低壓電器和線路，絕緣電阻不得小于0.5兆歐。鍋爐崗位操作規(guī)程1.認(rèn)真做好鍋爐投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作。具體檢查鍋爐本體、安全附件、爐膛、煙道、附屬設(shè)備等是否正常。 2.點火時要先檢查鍋爐水位是否正常，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易爆物引火。 3.鍋爐運(yùn)行時，必須經(jīng)常不斷的觀察鍋爐的運(yùn)行狀況，注意水位、汽壓、爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)，觀察安全附件配合部位有無泄漏，安全附件有無失效，如有泄漏，經(jīng)簡單處理仍不能止漏或安全附件失效，必須立即停止運(yùn)行、處理。 4.正常停爐按: