主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程專項(xiàng)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)一、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011年版GB5024-2002）；2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2013）；3、珠建質(zhì)檢201515號(hào)文；4、施工組織設(shè)計(jì)、廣東一建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；5、本工程施工圖紙。二、工程概況本工程建筑面積為94397.26平方米，其中負(fù)一層地下室建筑面積為26460.60平方米，正負(fù)零以上建筑面積為67926.66平方米。由28#、29#、30#、31#、39#、40#、41#樓及幼兒園組成；其中28#31#樓為18+1F，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3m，屋頂標(biāo)高61.60米；39#41#樓為31+1

2、F，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3m，屋頂標(biāo)高100.60米；幼兒園為3F，屋頂標(biāo)高12.0米。因目前本工程28#31#樓主體結(jié)構(gòu)已完成，本方案為主要針對(duì)39#41#樓及幼兒園主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工的方案。三、鋼筋工程（一）鋼筋工程概況工程鋼筋主要采用一級(jí)、三級(jí)鋼，鋼筋直徑為6.5-25。本工程的鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作，成型后由塔吊運(yùn)到施工作業(yè)面。（二）鋼筋工程施工工藝流程鋼筋工程施工工藝流程圖（三）鋼筋檢驗(yàn)加工與堆放鋼筋加工成型鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放、現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋配料工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，并根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。鋼筋配筋根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對(duì)

3、工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配料，對(duì)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)等鋼筋過(guò)密處，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須先經(jīng)審核，無(wú)誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑<20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無(wú)誤后方可大量切斷成型。在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼

4、筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。箍筋的成型將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量。鋼筋成型要求鋼筋成型要求鋼筋種類安裝部位末端構(gòu)造加工方法圓弧彎曲半徑平直長(zhǎng)度HPB235板下部鋼筋180°彎鉤人工操作搖手板子鋼筋直徑1.5倍,且不應(yīng)小于主筋直徑10dHPB235板支座負(fù)彎矩鋼筋90°彎鉤人工操作搖手板子鋼筋直徑1.5倍,且不應(yīng)小于主筋直徑符合設(shè)計(jì)要求HPB235梁、柱箍筋135°彎鉤人工操

5、作搖手板子鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于主筋的半徑10dHRB400梁、柱箍筋135°彎鉤彎曲成型機(jī)成型鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于主筋的半徑10dHRB400板支座負(fù)彎矩鋼筋90°彎鉤彎曲成型機(jī)成型鋼筋直徑1.5倍,且不應(yīng)小于主筋直徑符合設(shè)計(jì)要求（四）鋼筋堆放及標(biāo)識(shí)堆放場(chǎng)地要求堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度(高度)不應(yīng)小于200mm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照地上結(jié)構(gòu)階段性施工平面圖的位置分規(guī)格、分型號(hào)

6、進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。鋼筋標(biāo)識(shí)本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)級(jí)別、型號(hào)分開(kāi)有序堆放，并對(duì)各級(jí)鋼進(jìn)行刷漆標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混用。（五）鋼筋綁扎(1)柱鋼筋綁扎工藝流程套柱箍筋豎向受力筋連接畫(huà)箍筋間距線綁箍筋施工要點(diǎn)1) 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，進(jìn)行綁扎連接。2) 采用綁扎連接柱鋼筋。3) 畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數(shù)桿，用粉筆劃箍筋間距線，保證箍筋間距。4)

7、 柱箍筋綁扎：按已劃好的位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d，(d為箍筋直徑)柱筋保護(hù)層采用塑料卡，卡在外豎筋上，間距一般1000，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?？蚣芰轰摻罘旁谥目v向鋼筋內(nèi)側(cè)。（2）墻鋼筋綁扎綁扎工藝流程見(jiàn)下圖。墻鋼筋綁扎工藝流程圖施工要點(diǎn)1) 根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻

8、、柱鋼筋按比例調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。2) 綁扎過(guò)梁鋼筋：過(guò)梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，并考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50，第二道在柱外，距主筋50；封頂梁時(shí)，箍筋滿綁。3) 綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為12001500一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時(shí)，可以視情況放在兩個(gè)暗柱中間；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2，一側(cè)各小1；要求梯蹬筋高度一致。墻體豎筋綁扎完畢后，

9、綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50，同時(shí)保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長(zhǎng)度一致，無(wú)毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。如下圖所示。最后在墻體頂部加水平定位框，定位框間距與墻體豎筋間距相同。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉筋，拉筋拉住豎筋與水平筋拉筋。（4）梁、板鋼筋綁扎梁板鋼筋工藝流程見(jiàn)下圖。梁板鋼筋施工工藝流程圖施工要點(diǎn)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135&#

10、176;，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處。梁筋的搭接：搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30,以利澆筑混凝土。梁板鋼筋綁扎時(shí)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。板筋綁扎堅(jiān)持先彈線，后擺放受力主筋、分布筋，如上圖。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝

11、。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。兩層筋之間加設(shè)鋼筋馬凳，一般4個(gè)/，距梁板或墻邊50mm開(kāi)始擺放，以確保上部鋼筋的位置。板底按圖紙要求加設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊，一般4個(gè)/，距梁板或墻邊50mm開(kāi)始擺放，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。一般負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下。樓梯鋼筋綁扎 藝流程：樓梯鋼筋施工工藝流程施工要點(diǎn)在樓梯底板畫(huà)主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中樓梯梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，先綁扎主筋

12、后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺(tái)施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊；樓梯梁用頂梁撐頂住。底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。（六）針對(duì)薄弱部位的鋼筋安裝質(zhì)量控制措施1、陽(yáng)臺(tái)板面標(biāo)高變化處，根據(jù)本工程施工圖紙，陽(yáng)臺(tái)高標(biāo)高與低標(biāo)高鋼筋采取不連通施工（高差150mm），分開(kāi)綁扎。鋼筋規(guī)格、間距嚴(yán)格按圖紙施工。2、衛(wèi)生間沉箱處高低面標(biāo)高的板，必須按圖紙要求綁扎鋼筋，鋼筋規(guī)格、間距、制作要求等必須嚴(yán)格按圖紙要求施工。3、鋼筋保護(hù)層墊塊及馬鐙距梁邊或墻柱邊50mm開(kāi)始安放，縱橫向間距500mm，并盡量減少對(duì)薄弱部位鋼筋的踩踏。4、電梯前室的混凝土設(shè)置板面壓槽的板面筋，壓槽處鋼筋采取先彎曲處

13、理。即在安裝前，將壓槽處鋼筋彎折成凹面，寬度50mm、深度20mm，然后再綁扎?；炷翝仓螅诎济嫣帀翰?，保證兩側(cè)鋼筋綁扎質(zhì)量及保護(hù)層厚度控制。5、應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過(guò)線盒，保證接線孔下緣至盒的開(kāi)口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護(hù)層厚度兩者之和。6、安排專職管理人員全程跟蹤混凝土澆搗。澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，及時(shí)糾正。7、所有薄弱部位的鋼筋規(guī)格、間距、制作要求等，必須按照?qǐng)D紙要求及相關(guān)規(guī)范嚴(yán)格施工。四、混凝土工程1、施工工藝澆水潤(rùn)濕混凝土入場(chǎng)檢查澆筑混凝土混凝土振搗養(yǎng)護(hù)2、混凝土澆筑順序本工程采用商品混凝土，在地面由泵車泵送至樓面布料機(jī)

14、澆筑。樓層梁板與墻柱同時(shí)施工。3、混凝土施工（1）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。混凝土板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋馬鐙，一般4個(gè)/。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)采取增加馬鐙等加固措施。（2）澆水濕潤(rùn)在準(zhǔn)備澆筑混凝土之前，向準(zhǔn)備澆筑混凝土的模板內(nèi)澆水，同時(shí)檢查模板漏水情況，對(duì)于縫隙過(guò)大的部位進(jìn)行修補(bǔ)，避免漏漿。 （3）施工前，對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗實(shí)行掛牌制，混凝土各部位強(qiáng)度等級(jí)必須清晰、明了，澆搗過(guò)程中由混凝土工長(zhǎng)全程跟蹤、檢查，確?；炷临|(zhì)量。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次澆注完畢。如遇特殊情況中斷，其間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，

15、并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。 （4）梁板混凝土澆筑，先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)行。（5）本工程樓梯因?yàn)榉忾]樓梯，混凝土同剪力墻等級(jí)?；炷磷韵露蠞沧?，先振實(shí)底板混凝土，然后不斷連續(xù)向上推進(jìn)。（6）因本工程樓層梁板與墻柱混凝土采取同時(shí)澆搗，在低標(biāo)號(hào)混凝土澆搗完成轉(zhuǎn)向高標(biāo)號(hào)混凝土澆搗前，必須先將泵車斗及泵管內(nèi)存余的低標(biāo)號(hào)混凝土澆搗在設(shè)定的未澆搗與之強(qiáng)度等級(jí)相同的梁板上，確定存余的低標(biāo)號(hào)混凝土泵完后才澆搗墻柱混凝土。（7）混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)

16、行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，一般為3050cm，最大厚度不超過(guò)50cm?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落度一般不得超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串桶或溜槽等將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)。（8）混凝土振搗：混凝土采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)澆筑，砼澆筑后必須振搗密實(shí)，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5，控制在3040cm，每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在15-30秒之間，表現(xiàn)為混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上

17、一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過(guò)程中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆注以便對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修整。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前，在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用平板式振動(dòng)器進(jìn)行二次振動(dòng)，提高混凝土的抗裂性?；炷琳駬v后，初凝前進(jìn)行混凝土的表面處理。組織泥工班在砼澆注后，初凝前收水時(shí)，用木模子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。（9）找平收面：混凝土澆筑完成以后，泥工開(kāi)始進(jìn)行找平工作，用3m刮桿依照事先焊好的標(biāo)高控制筋將混凝土刮平?；炷练謨纱芜M(jìn)行收面，第一次

18、用木抹子按照標(biāo)高將混凝土表面搓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層有腳印但不下陷，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。4、針對(duì)混凝土薄弱部位的專項(xiàng)處理措施（1）、樓梯間一側(cè)有剪力墻，因樓梯為封閉式樓梯，樓梯砼按剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)一起澆搗。（2）、衛(wèi)生間沉斗側(cè)面的剪力墻與沉箱采取攔網(wǎng)分隔，攔網(wǎng)設(shè)置在離剪力墻20cm處。（3）、不同強(qiáng)度等級(jí)的樓層梁板與墻柱交接的節(jié)點(diǎn)以及局部板面標(biāo)高不同且同時(shí)澆筑梁板、墻柱混凝土的墻柱采取攔網(wǎng)分隔澆筑混凝土，攔網(wǎng)設(shè)置在低標(biāo)號(hào)混凝土一側(cè)，離節(jié)點(diǎn)或墻柱40cm處。（4）、同墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)的連梁等，與樓層梁板采取攔網(wǎng)分隔分開(kāi)澆筑

19、，攔網(wǎng)設(shè)置在梁板一側(cè)，離連梁或墻柱40cm處。5、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)目的混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆注后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中水分會(huì)蒸發(fā)過(guò)快，形成脫水現(xiàn)象，會(huì)使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會(huì)在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強(qiáng)度時(shí)，水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的耐久性和整體性。所以混凝土澆筑后初期

20、階段的養(yǎng)護(hù)非常重要，混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）養(yǎng)護(hù)方法本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采取自然灑水養(yǎng)護(hù)和覆蓋養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的辦法?；炷翉?qiáng)度等級(jí)主要有C30、C40及C50。1）、對(duì)混凝土強(qiáng)度為C30及以下的一般墻柱、樓板，混凝土的養(yǎng)護(hù)采取直接澆水噴淋的自然養(yǎng)護(hù)辦法。在混凝土達(dá)到初凝以后，對(duì)混凝土表面進(jìn)行澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。2）、對(duì)C40及以上高標(biāo)號(hào)混凝土及連梁（薄弱部位）養(yǎng)護(hù)采取薄膜（毛毯）覆蓋養(yǎng)護(hù)方法，在初凝以后開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后（12小時(shí)后）開(kāi)始澆水，每天保持至少兩次以上澆水。3）、衛(wèi)生間沉箱剪力墻（薄弱部位）采取蓄水（滿水）養(yǎng)護(hù)方法，初凝以后即開(kāi)始蓄水養(yǎng)護(hù)。（3）養(yǎng)護(hù)要求、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求（1）混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間在澆筑完成后10-12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在炎夏溫度較高時(shí)可縮短至23