技術(shù)標室內(nèi)精裝修工程

1、主要施工工藝1、施工測量放線-12、石材干掛墻、柱面測量及成果圖測繪-13、室內(nèi)腳手架-54、墻、柱面石材干掛工程-75、石材地面鋪貼工程-126、地面地磚鋪設(shè)工程-157、木作裝飾工程-178、地毯鋪設(shè)工程-189、裱貼工程-1910、輕鋼龍骨石膏板隔斷工程-2011、輕鋼龍骨罩面板吊頂工程-2412、木做精裝吊頂工程-2513、刮膩子刷乳膠漆工程-2614、地板工程-2715、油漆工程-2816、不銹鋼扶手玻璃攔板工程-2917、砂巖石材加工、包裝、運輸、存放工藝-3218、會議室聲學(xué)控制及吸音材料應(yīng)用-3519、砂巖石材墻面使用與養(yǎng)護-35主要施工工藝本工程為室內(nèi)精裝修工程，施工中工序穿

2、插相對較為復(fù)雜，項目較多，我公司積累了多年來裝飾、裝修工程的經(jīng)驗，并有豐富的施工經(jīng)驗，完全有能力勝任本工程的裝修。我公司嚴格要求每項工作達到并超過國家規(guī)范要求，使每項工作能充分體現(xiàn)設(shè)計者的設(shè)計意圖。并為業(yè)主及社會創(chuàng)造優(yōu)良精品工程。1、施工測量放線1.1施工測量準則：1.1.1遵守先整體后局部的工作程序即先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物、構(gòu)筑物的定位、放線和標高測設(shè)。要嚴格審核原始依據(jù)包括各類設(shè)計圖紙，測量起始點位，數(shù)據(jù)等的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。一切定位放線工作要經(jīng)自檢，實測時要當場做好原始記錄，測后要及時保護好樁位（作永久標志）。1.

3、1.3本工程平面控制網(wǎng)主要作為準確定位和豎向控制的依據(jù)并利于施工測量和變形觀測。1.2施工測量要求與方法：1.2.1平面豎向控制測量建立即平面控制網(wǎng)點該工程全部豎向控制線采用垂準線原理進行投測。將矩型平面控制網(wǎng)各測量端點對稱軸線設(shè)置，作為該工程測量的平面控制依據(jù)。1.2.2豎向控制測量即豎向控制測量采用平面控制引線法和經(jīng)緯儀控測法，二種方法互為檢查交核，其誤差要求不大于8毫米。經(jīng)閉合復(fù)查滿足施工精度要求后，方可進行控制軸線放線和細部放線。1.2.3細部放線即根據(jù)投測的控制網(wǎng)和平面圖上各相對位置關(guān)系進行細部放線，放線時應(yīng)彈出軸線、邊線和模數(shù)控制線。1.2.4驗收即在細部放線結(jié)束后應(yīng)及時組織有關(guān)質(zhì)

4、檢部門技術(shù)人員進行復(fù)查， 達到要求后方可作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。1.3現(xiàn)場測量放線實施的首要工作是熟悉施工現(xiàn)場并對原建筑的施工現(xiàn)場進行測量，并彈出基準線。2、石材干掛墻、柱面測量及成果圖測繪2.1 實施要點：墻面石材干掛過程中，石材規(guī)格、尺寸要求高的特征，對主體結(jié)構(gòu)的要求就相對提高，著就造成了石材干掛施工與主題誤差的矛盾，而解決這一的唯一途徑就是施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整，這就需要我們對組合體已完成的建筑物進行輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)構(gòu)確定石材墻、柱面的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計室作出進一步設(shè)計、變更。經(jīng)過對裝飾部位的測量，對主體結(jié)構(gòu)的施工誤差有了一個明顯認識，為了形象直觀地反映我們的測量結(jié)果，采取繪制

5、反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，他不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計人員提供方便，也能形象的向甲方及其他施工單位更有效的解釋方案設(shè)計的緣由，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早為所要處理的問題做準備，所以繪成果圖是設(shè)計、施工的準備工作，特別是對施工有著很重要的意義。2.2面外輪廓測量：2.2.1流程熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與室內(nèi)裝飾設(shè)計圖對整個工程進行分區(qū)、分面確定基準測量層 基準測量軸線確定關(guān)鍵點放線測量記錄原始數(shù)據(jù)更換測量立面（或?qū)哟危┲貜?fù)上面程序測量數(shù)據(jù)分類處理或上報設(shè)計室。2.2.2操作說明:熟悉圖紙，對于作業(yè)的操作，首先要對于有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對石材干掛墻面

6、施工體，對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖全面掌握需對照實際施工進行。對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃，對所測量的對象進行分區(qū)、分面、分部的測量計劃，然后盡心綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。對整個工程進行分區(qū)（可在圖紙上完成，也棵雜現(xiàn)場完成）后。就對每個區(qū)進行測量，根據(jù)實際情況，可一區(qū)一區(qū)進行，也可以幾個區(qū)同時進行，在測量時首先找到關(guān)鍵層，關(guān)鍵層具備以下幾個條件：A、要具備縱觀全區(qū)的特征B、可以由此層開線到全區(qū)的每一部分；C、由此層所放的線具有可測量性

7、和可控性；關(guān)鍵層的選擇：D、一般在全區(qū)的最高部分：E、在立面變化復(fù)雜面層；F、每個復(fù)雜立面層G、可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層。確定了基準測量層后隨后即要確定基準線的測量。軸線是建筑物的基準線，石材干掛施工定位前，首先要于土建共同確定基準軸線或復(fù)核圖鑒的基準軸線。關(guān)鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的既是關(guān)鍵點，關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準儀進行水平線的測設(shè)，一般的鋼絲放線采用花籃螺絲收緊（俗稱緊線器），然后吊線（垂線），放線時要注意超高建筑一般要采用儀器放線而不采用鋼絲吊線的方法。根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土

8、建結(jié)構(gòu)進行測量。測量時注意：H、多把米尺同時測量要考慮米尺的誤差，即測量前要核對米尺；J、測量點要統(tǒng)一:K、測量結(jié)構(gòu)隨時記錄，記錄清單要清楚明了。數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)構(gòu)，要進行整理，對各種結(jié)構(gòu)分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找出誤差結(jié)果。L、處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進行處理后，要是誤差大，需要調(diào)整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊上報設(shè)計室，同時進行下一道工序的工作。2.2.3作業(yè)時間:與其安裝、裝飾工序完成時進行。2.2.4管理要領(lǐng):A、理解裝飾設(shè)計意圖及設(shè)計圖紙B、分類分區(qū)要合理C、找準關(guān)鍵層、基準層軸線及關(guān)鍵點，與其他交叉施工單位反復(fù)校對。D、各種儀器使用

9、準確、熟練E、原始記錄要記錄整理完備2.2.1質(zhì)量評定、資料整理：A、資料是否完整、是否準確；B、對所測量的位置是否進行土建與裝飾施工對照；C、資料是否裝訂成冊；D、測量人員名單、負責人姓名、簽字；E、資料上交存檔2.3成果繪制:2.3.1工藝流程:查找土建圖對照測量記錄根據(jù)記錄及建筑圖、裝飾設(shè)計繪制草圖檢查是否有遺漏正式繪圖清理對問題的方案會審、會簽。A、基本操作說明B、立面圖（結(jié)構(gòu)圖） C、剖面圖（標高的測定）D、平面測定E、處理誤差詳圖F、處理說明。查找建筑結(jié)構(gòu)圖，對建筑結(jié)構(gòu)圖的內(nèi)部設(shè)計重新認識，找到所繪制的相應(yīng)位置，同時注意對圖紙細節(jié)的審核。根據(jù)測量結(jié)構(gòu)記錄，對照圖紙尺寸，對圖紙與實際

10、施工的情況進行比較，對超出規(guī)定誤差范圍的直接標出，并通過計算找出誤差值，同時對誤差值叫大的位置進行反復(fù)核對，以防造成失誤。2.3.2繪制草圖，根據(jù)以上資料及建筑有關(guān)圖紙，進行草圖設(shè)計。草圖設(shè)計應(yīng)注意以下幾個問題：A、所有資料必須真實可靠；B、所有尺寸必須準確；C、選用適當?shù)膱D幅及比例；D、所繪制的圖紙必為未覆蓋外維護的結(jié)構(gòu)邊線圖；E、草圖繪制完成后，要對草圖進行審查，檢查是否有遺漏；是否有不全面或與測量結(jié)果有誤差的地方，同時對照尺寸進行復(fù)核，檢查圖紙是否有漏空未畫的。F、檢查復(fù)審?fù)瓿珊螅M行成果圖的繪制，正式繪制的成果圖，要對土建的結(jié)構(gòu)情況進行全面仔細的形象客觀的反映。G、對圖紙進行整理編號，

11、按照要求進行整理并準備送往有關(guān)部門。H、對應(yīng)土建誤差造成與原設(shè)計有悖之處，在繪制成果圖時要提出切實可行的方案， 同時繪制詳細的處理圖，并附說明及理由和施工方法；J、將繪制的圖紙及有關(guān)處理文字說明整理成冊上報總工室、設(shè)計室等有關(guān)部門會審后擬訂設(shè)計變更。2.3.3作業(yè)時間在測量局部完成后至測量完成后約一周。2.3.4管理要領(lǐng)：A、對測量結(jié)果要仔細審查；圖紙反映的情況要全面真實準確；B、對圖紙的審查要嚴肅認真；對問題的粗豪里要切實可行C、資料整理要全面、清楚、裝訂要整齊美觀；歸檔時間要及時，不能影響下一步的工序；3、室內(nèi)腳手架3.1腳手架的使用要求:3.1.1有適當?shù)膶挾?、步架高度、離墻距離，能滿足

12、工人正常施工需要。3.1.2有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力，能保證施工期間施工荷載的作用下不變形、不搖晃。3.1.3搭設(shè)簡單，拆卸方便,保證使用。3.1.4安全要求把好材料、加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。加強對架設(shè)工具的管理和維修保養(yǎng)工作。確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。認真處理腳手架地基，確保地基具有足夠的承載力。確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量。 腳手架的地基應(yīng)平整夯實抄平后加設(shè)墊木或墊板。嚴格按照規(guī)定的構(gòu)造要求進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差。 搭設(shè)過程重要及時設(shè)置連接桿，斜撐桿、剪力撐。嚴格控制使用何在，確保較大的安全儲備。采取可靠的安全防護措施。 作業(yè)層的外側(cè)側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板或安全網(wǎng)。 設(shè)置工人上下使用的安全

13、扶梯。加強使用過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.2一般構(gòu)造要求：3.2.1雙排腳手架立桿離墻距離為0.35m，小橫桿里端離墻的距離為0.2m，小橫桿未端伸出大橫桿外的長度大于0.15m 。剪力撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處每10m左右設(shè)一組。斜桿與地面夾角為45度60度，并沿全高布置?？奂戒摴苣_手架的構(gòu)造和技術(shù)要求是：3.2.2機件式鋼管腳手架的主要構(gòu)件有立桿、大橫桿等，管件優(yōu)先采用外徑48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管，用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長為46.5m為好，用于小橫桿的鋼管長度為11.2m為好。3.3搭設(shè)和拆除要點:3.3.1 地基處理：A、腳手架地基應(yīng)平整夯實，腳手架的鋼立管不能直

14、接立于地面上，應(yīng)加底座和墊板，其厚度不小于50mm，腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施。B、搭設(shè)按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)，注意管件的搭設(shè)順序，及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，確保腳手架穩(wěn)固。C、施工工人必須佩帶安全帶,隨時校正管件垂直和水平偏差.3.4搭設(shè)順序:放掃地桿逐根豎桿、隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊安第一步大橫桿安第二步大橫桿第二步小橫桿架設(shè)臨時斜撐桿第三四步大橫桿和小橫桿連墻桿連立桿架設(shè)剪力撐鋪腳手板掛設(shè)安全防護網(wǎng)。3.5安全監(jiān)控及成品保護措施:3.5.1搭設(shè)手腳架時，應(yīng)嚴格按建設(shè)部制定的建筑施工安全檢查評分標準的要求搭設(shè)3.5.2為了維護和安全使用腳手架,特設(shè)專職安檢稽查員,

15、全程跟班作業(yè),預(yù)防、處理當班安全隱患。有項目部授權(quán)按照規(guī)章制度處罰、糾正違章。3.5.3中空部分除需預(yù)留安全通道外，周圍全部封閉施工，并設(shè)立安全警示標志牌，安全通道頂部設(shè)置雙層防護網(wǎng)以防萬一。3.5.4加強成品保護力度，已施工完的工作面隔離封閉。腳手架拆除過程中，周圍使用細木工板保護，以防損壞裝飾面層。3.5.5搭設(shè)手腳架時，應(yīng)嚴格按建設(shè)部制定的建筑施工安全檢查評分標準的要求搭設(shè)。3.5.6手持電動機具在使用前，應(yīng)嚴格檢查，必須有漏電保護裝置。3.5.7由焊機必須按“一機一閘”要求安裝，并有可靠的接地裝置和防水措施。3.5.8施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并配備工具袋。3.5

16、.9交叉作業(yè)時，下方應(yīng)有防護網(wǎng)或隔離層。3.5.10上方施焊時，下方應(yīng)有膠合板或石棉布接住焊渣，以免火花四濺，防止火災(zāi)、石材燒傷，并配備適量的滅火器材，安排專人負責看管。3.5.11高空作業(yè)時，嚴禁扔拋工具或附材、嚴禁酒后操作、嚴禁在腳手架上打鬧。3.5.12石材、施工人員上、下時必須走人行通道（馬道）。3.5.13在高空作業(yè)時，同一腳手板，作業(yè)人數(shù)不得超過2個。3.5.14在高空作業(yè)時，腳手板上石材堆放應(yīng)均勻。4、墻、柱面石材干掛工程4.1施工準備:4.1.1材料1)石材的厚度一般為2025mn，石材的大小、規(guī)格、品種按設(shè)計圖紙確定，不銹鋼螺栓（建議采用M12x110、M10x90化學(xué)錨栓）

17、及配套掛件(T、L型)、C級M5×40六角頭螺栓(GB5781型)，主龍骨10號槽鋼，次龍骨L50×5角鋼，角碼L80×50×5角鋼，均需做防銹處理(鋅型材除外)。電焊條采用E43033.2。固定材料采用環(huán)氧樹脂膠或云石膠。密封材料用泡沫條、密封膠。2)機具及工具準備：激光定位儀、電焊機、金屬切割機、油壓沖擊鉆、臺鉆、云石切割機、磨光機、臺鋸、10#鐵絲、魚線、棉線、橡皮錘、鐵錘、活動扳手、水平尺、托線板、手推車、玻璃槍、線錘、墨斗、電焊錘、油漆桶、油漆刷、膠帶紙。4.2作業(yè)條件：1)辦理好結(jié)構(gòu)驗收和隱蔽檢查手續(xù)，少數(shù)工種(水電、通訊、設(shè)備安裝等)已完工

18、，并準備好加工石材所需的水、電源等。2)表面平整度不大于4mm。3)腳手架搭設(shè)符合要求。4.3操作工藝:1)測量放線用激光定位儀確定墻、柱面的水平標高線及中心線。彈好水平標高線及中心線。2）根據(jù)給定的基準線按設(shè)計要求進行分格，彈出豎、橫(主次)龍骨位置。3)依據(jù)每面墻的面積大小，凹凸情況，分別在墻的上、下兩側(cè)及中部設(shè)置測量控制點。4)用10#鐵絲披掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折兜方控制。5)用線從上至下將石材墻面、柱面找出垂直，按圖紙彈出石材外廓尺寸線，此線為第層石材安裝的基準線。6）石材試排、編號：A、石材進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格。B、石材顏色不均勻時進行挑選

19、，并預(yù)排板、配花、編號，以備正式安裝時按號取用，（砂巖石材應(yīng)在現(xiàn)場作安裝前防水、防污實驗）。C、石材顏色差異較大的需經(jīng)質(zhì)檢員、設(shè)計單位、業(yè)主確認后也可以進行安裝，但必須安裝在次要位置。4.4 角碼安裝：1)根據(jù)已彈出的主龍骨位置線，畫出角碼位置并標注角碼洞孔位置。2)根據(jù)角碼洞孔位置，用油壓沖擊鉆鉆洞(如有預(yù)埋件可將角碼直接焊在預(yù)埋件上)。3）角碼安裝（1）縱向可由下往上施工，也可以由上往下施工。（2）橫向可成排施工。（3）將 M12×110化學(xué)錨栓，按操作工藝打入洞內(nèi)，具體操作工藝（建議采用）：用沖擊鉆在要安裝的墻面上鉆孔，鉆空要平直，深度要統(tǒng)一。用毛刷將孔內(nèi)的殘渣清理干凈。用空壓

20、機氣管或“皮老虎”吹凈孔中粉塵。將化學(xué)錨栓的膠管推入孔洞中，并到底。使用專用化學(xué)錨栓的鉆桿槍夾住錨栓轉(zhuǎn)動，并將膠管打碎，將錨栓留在孔洞中。保留出適當?shù)耐饴堕L度，松開鉆槍，停止搖動螺桿，在規(guī)定的時間待膠凝固后，才可安裝角碼。（4）使用化學(xué)錨栓要注意的事項：未使用的產(chǎn)品和正在使用的產(chǎn)品要遠離火源，以免包裝損壞。安裝人員必須帶防護手套，塑料透明的防護面罩。避免與食物在一起存放，膠體沒有凝固前，萬不可搖動螺桿，以免固定失效。如果使用過程中與皮膚接觸，通過測試掌握凝膠時間。可用清水和肥皂清洗。化學(xué)錨栓安裝前，首先測試安裝體的基體溫度。安裝主要技術(shù)參數(shù)表：安裝基體溫度/ 膠凝時間/min 膠硬化時間/mi

21、n-50 45 300010 25 601020 15 302040 6 20（4）角碼必須錯開安裝于主龍骨兩側(cè)。（5)角碼排距(縱向)不大于26M，每根主龍骨上不少于四個角碼，主龍骨上每排(橫向)不少于二個。4.5主龍骨安裝：（安裝接點見A-1圖）1）主龍骨用10號槽鋼，主龍骨間距不大于600mm（建議鋼材采用度鋅處理的防腐方法）。2）先將主龍骨點焊在角碼上，但要確。認牢固后，用托線板檢查垂直，拉通線檢查平整，校正后進行焊接，且焊接面邊緣不小于75mm(當預(yù)埋鋼板傾斜時要補加墊板焊接)。3）所有主龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行除渣，刷一遍銀粉底漆，兩遍環(huán)氧瀝青面漆。4.6次龍骨安裝

22、：（安裝接點見A-1圖）1)次龍骨一般用L50×5角鋼，其間距根據(jù)設(shè)計要求確定。2)將墻面上次龍骨線引到主龍骨上。在安裝次龍骨之前，根據(jù)施工圖，定出不銹鋼掛件連接位置，并用臺鉆鉆洞，再將次龍骨點焊在主龍骨上，檢查(按主龍骨檢查的方法)校正后，進行焊接。3)所有次龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行防銹處理(同主龍骨要求)。4.7隱蔽驗收：上述工序經(jīng)自檢、互檢和專檢工程質(zhì)量合格后，及時辦理隱蔽工程驗收。4.8安裝掛件：在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M5×40螺栓，將掛件固定在次龍骨上。4.9石材剔槽：1)按設(shè)計要求在石材上、下兩端剔兩個槽，當板寬大于600mm時需剔三個槽。

23、2)槽位應(yīng)在距板端14寬處，槽寬6mm，長3050mm，深5mm，剔槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。一般情況下有石材加工廠一次完成。4.10石材試裝、調(diào)校：1)石材安裝一般從下至上進行，根據(jù)石材水平縫的標高。按通線安裝石材，按縫寬度根據(jù)設(shè)計要求。2)將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。3)經(jīng)檢查合格后，再用環(huán)氧樹脂膠(或云石膠)將掛件與板固定。4.11縫隙清理：石材安裝完后，經(jīng)“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。4.12 嵌縫打膠1)泡沫條的嵌入深度不宜過深也不宜過淺，一般為打膠后的厚度的1/2。2)嵌完泡沫條

24、后，再開始貼膠帶紙，縫的寬窄必須一致。膠紙貼完后開始密封打膠：3)膠打完后，要用小圓棒(或膠瓶后座)將膠抹光，一般呈U型，隨后將膠紙撕去，不要污染石材表面，等密封膠硬化后，可將石材表面上的膠鏟去，灰塵擦干凈。4.13墻面干掛石材接點詳圖：A-1 4.14質(zhì)量標準：1）檢查數(shù)量:室外以4m左右高為一個檢查層，每20m長抽查1處，每處3延長米，但不少于3處。室內(nèi)按有代表性的自然間抽查10，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩 軸線為1間，但不少于3間。2)保證項目：材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合有關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計要求。石材安裝必須牢固、無歪斜、缺楞掉角和裂縫、風(fēng)化等缺陷。3)基本項目：A、表

25、面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致oB、套割要吻合，邊緣整齊，水平接縫平整。 C、接縫平直、寬窄一致、填嵌密實，顏色一致。陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。D、滴水線順直，流水坡向正確。4)允許偏差項目 ： A、立面垂直偏差，(用2m托線板和塞尺檢查)：光面、鏡面：室內(nèi)不超過2m，至外不超過3m。粗磨、麻面、條紋面：室內(nèi)不超過3mm、室外不超過6mm。B、表面平整偏差(用2m托線板和塞尺檢查)：光面、鏡面：不超過1 MM粗磨、麻面、條紋面：不超過3MM；C、陽角方正：用200mm角尺和塞尺檢查，不超過2mm；D、接縫平直：用魚線(棉線)拉5m長檢查，不超過2mm；E、接縫高低：用角尺和塞尺

26、檢查，不超過03mm；F、接縫寬度偏差：用角尺或鋼直尺檢查，不超過05mm；G、墻裙上口平直：用色線(棉線)拉5m長檢查，不超過2mm；4.15成品保護措施：1）石材墻面、柱面、門套等安裝完后，應(yīng)對所有面層的陽角及時用木板保護。同時要及時清擦干凈殘留臟物。2）石材墻面安裝完后應(yīng)及時貼紙或貼塑料薄膜保護，必要時可搭設(shè)防護欄，并標明成品愛護字樣。以保證墻面不被污染。3）石材安裝完，拆腳手架后，若需增加其他裝飾物等，嚴禁將人字梯直接靠在墻面上采用升降梯或其他可行登高工具。4）不得在已安裝好的墻面處，進行電焊作業(yè)，必要時，應(yīng)用較厚膠合板或石棉布做好保護后，專人看管，方可施工，以確保石材表面無灼傷。4.

27、16安全措施：1）搭設(shè)手腳架時，應(yīng)嚴格按建設(shè)部制定的建筑施工安全檢查評分標準的要求搭設(shè)。2)手持電動機具在使用前，應(yīng)嚴格檢查，必須有漏電保護裝置。3）由焊機必須按“一機一閘”要求安裝，并有可靠的接地裝置和防水措施。4)施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并配備工具袋。5）交叉作業(yè)時，下方應(yīng)有防護網(wǎng)或隔離層。6）上方施焊時，下方應(yīng)有膠合板或石棉布接住焊渣，以免火花四濺，防止火災(zāi)、石材燒傷，并配備適量的滅火器材。7）高空作業(yè)時，嚴禁扔拋工具或附材、嚴禁酒后操作、嚴禁在腳手架上打鬧。8）石材、施工人員上、下時必須走人行通道（馬道）。9）石材運輸時，地面可用手推車裝運，最多一次不超過5塊，

28、且下方必須墊硬質(zhì)木方，以免損傷、磨光石材表面。10）在高空作業(yè)時，同一腳手板，作業(yè)人數(shù)不得超過2個。11）在高空作業(yè)時，腳手板上石材堆放應(yīng)均勻。5、石材地面鋪貼工程5.1作業(yè)條件：5.1.1墻面抹灰完，并彈好+150cm水平線。5.1.2立好門框，并做好成品保護。5.1.3地下管線、排水溝等已做好，排水坡度符合要求。5.2材料要求：5.2.1石板塊按設(shè)計加工要求其各項質(zhì)量指標符合驗收標準且規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，無缺棱吊角、污染、裂紋等缺陷。5.2.2水泥：425號普通硅酸鹽水泥。5.2.3砂：粗砂、中砂或中、粗砂混合使用，含泥量小于30%。5.3機具準備：墨斗線、水平尺、直角尺、小線、木

29、抹子、石材切割機、靠尺、磨石機、橡皮錘或木棰及常用樓地面施工工具。5.4操作程序：清理基層彈線安裝標準塊鋪貼灌縫清潔養(yǎng)護。5.4.1清理基層：檢查基層平整度和標高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的應(yīng)事先修補平整，基層應(yīng)清潔，不能有油污、落地灰，特別不能有白灰、砂漿灰，不能有渣土。清掃干凈后，在抹底子灰前應(yīng)灑水濕潤。5.4.2找平。5.4.3試拼編號：在鋪設(shè)大理石或花崗巖之前，應(yīng)對板材進行試拼，對色、拼花、編號整理。5.4.4定標高、彈線：先以室內(nèi)+50cm標高線定出地面標高線。在房間四周墻上取中，在地上彈出十字中心線，按板塊尺寸加預(yù)留縫放樣分塊。5.4.5安放標準塊、掛線：先在十字線交點處對角安放兩

30、塊標準塊，并用水平尺和角尺校正。鋪塊時以標準塊和分塊位置，每行依次掛線，此掛線起面層標筋的作用。5.4.6鋪設(shè)：大理石或花崗巖是以30厚的1：4的干硬性水泥砂漿做找平層、結(jié)合層。鋪貼前應(yīng)試擺一下確認板塊間隙、標高等都符合要求后，端起板塊，在干硬砂漿找平層上灑素水泥面，隨即灑適量清水，隨后安放石板塊。注意安放時四角同時往下落，并用橡皮錘或木棰敲實，擊平整。5.4.7鋪貼順序：一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)，凡是有柱子的大廳，應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱子之間部分，然后向兩邊展開，最后收回。踢腳板先安裝時應(yīng)低于地面5mm。5.4.8灌縫：待鋪設(shè)的大理石或花崗巖干硬后，用素水泥漿灌2/3高度，再用白水泥稠

31、漿擦縫填縫，表面用干布或面絲擦拭干凈。5.4.9養(yǎng)護：待地面鋪完后，面層應(yīng)鋪蓋一層塑料薄膜或鋸末保護，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結(jié)牢固，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。24小時后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般保證35d，在養(yǎng)護期間應(yīng)禁止踩踏和過車。5.5質(zhì)量標準：5.5.1保證項目:石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，及GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固、無空鼓(脫膠)現(xiàn)象。5.5.2基本項目;石材表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處

32、嚴密牢固，無滲漏。踢腳線表面潔凈。接縫平整均勻、高度致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.6允許偏差項日如下表：順序 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法1 表面平整度 1 用2m靠尺和塞尺檢查2 縫格平直 2 拉5m線，或通線尺量檢查3 結(jié)縫高低差 0.3 尺量和塞尺檢查4 踢腳上口平直 1 拉5m線，或通線尺量檢查5 板塊間隙寬度 1 尺量檢查5.7成品保護:5.7.1存放的石材不得雨淋、水泡、長期日曬，一般采取板塊立放，光面相對。板塊的底面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間對墊軟橡膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按照上述要求。運輸石材、水

33、泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡、污染其他房間地面、墻面。試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿軟底鞋搬動調(diào)整板塊。新鋪砌石材板塊的房間應(yīng)臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的石材時宜穿軟底鞋，并輕踏在板中。在剛鋪設(shè)的石材上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于12Mpa。石材施工完畢后，房間封閉或在其表面加以覆蓋保護。5.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題：面層與基層空鼓：由于混凝土墊層清理不干凈，沒有澆水濕潤、找平層砂漿過薄、上人過早將板面踩活等造成?；炷翂|層表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈；澆水濕潤掃一遍素水泥漿，找平層水泥砂漿最簿處不得少于2cm

34、。盡端出大小頭：由于房間尺寸不方正，不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，并且石材相互勾通的房間按同一互相垂直的基準線找方。嚴格按控制線鋪砌。相臨兩塊板高低不平 石材平整偏差大于+0.3的應(yīng)剔出不予使用。踢腳板出墻厚度不一致，在安裝踢腳板時必須要拉線加以控制。6、地面地磚鋪貼6.1操作工藝:1)熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法。2)試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的地磚板塊，應(yīng)按圖案、額色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。3)彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制地面磚板塊的

35、位置，十字線可以彈在混凝土墊層上并引至墻面底部。4)試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把地面磚板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等之間相對位置。5)基層處理：在鋪砌地面磚之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及地面磚塊)，然后灑水濕潤，掃遍素水泥漿。6)鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平。其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。7)鋪地面磚塊：一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號。依次鋪砌。逐步

36、退止門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在水泥漿尚未初凝時開始鋪貼地面磚。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕敲木墊板(不得用木錘直接敲擊地面磚)，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙將面磚掀起用砂漿補實在進行安裝。8)灌漿、擦縫：在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)面磚顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌人面磚板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥砂漿擦凈，然后面層加以覆蓋保護。6.2質(zhì)量標準:6.2.1保證項目:地面磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須

37、符合設(shè)計要求，及GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固、無空鼓(脫膠)現(xiàn)象。6.2.2基本項目;地磚表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。踢腳線表面潔凈。接縫平整均勻、高度致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。6.3允許偏差項日如下表：順序 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法1 表面平整度 1 用2m靠尺和塞尺檢查2 縫格平直 2 拉5m線，或通線尺量檢查3 結(jié)縫高低差 0.3 尺量和塞尺檢

38、查4 踢腳上口平直 1 拉5m線，或通線尺量檢查5 板塊間隙寬度 1 尺量檢查6.3成品保護：6.3.1存放的地面磚不得雨淋、水泡、長期日曬，一般采取板塊立放，光面相對。板塊的底面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間對墊軟橡膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按照上述要求。6.3.2運輸?shù)孛娲u、水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡、污染其他房間地面、墻面。6.3.3試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿軟底鞋搬動調(diào)整板塊。6.3.4新鋪砌地面磚板塊的房間應(yīng)臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的地面磚時宜穿軟底鞋，并輕踏在板中6.3

39、.5在剛鋪設(shè)的地面磚上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于12Mpa。6.3.6地面磚施工完畢后，房間封閉或在其表面加以覆蓋保護。6.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題：6.4.1地面磚與基層空鼓：由于混凝土墊層清理不干凈，沒有澆水濕潤、找平層砂漿過薄、上人過早將板面踩活等造成。混凝土墊層表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈；澆水濕潤掃一遍素水泥漿，找平層水泥砂漿最簿處不得少于2cm。6.4.2盡端出大小頭：由于房間尺寸不方正，不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，并且地面磚相互勾通的房間按同一互相垂直的基準線找方。嚴格按控制線鋪砌。6.4.3相臨兩塊板高低不平 地面磚

40、平整偏差大于+0.5的應(yīng)剔出不予使用。6.4.4踢腳板出墻厚度不一致，在安裝踢腳板時必須要拉線加以控制。7、木作裝飾工程本工程木作裝飾部分面層做法較多，有木裝飾面層；鋁板裝飾面層；不銹鋼裝飾面層等，雖然面層種類較多，但總體施工工藝相差不大。7.1材料要求：7.1.1面層板：要求表面光滑，不能有鋸條、啃頭的痕跡，含水率不大于12%并符合環(huán)保要求。7.1.2木方：要求截面尺寸嚴格按設(shè)計要求，含水率不大于12%，并不得有腐朽、扭曲等缺陷。7.1.3實木壓條：不得有腐朽、結(jié)疤、劈裂等毛病。7.1.4底板：表面平整、光滑。7.2施工流程：清理基層檢查基層平整度、垂直度劃出水平高度彈出分隔線定出打眼位置木

41、龍骨安裝檢查木龍骨平整度、垂直度挑選飾面板切割休整飾面板安裝木壓條安裝清理修補。7.3操作要點：7.3.1首先清理基層，在墻面上彈線分檔，木方用水泥釘或自攻螺栓釘牢。7.3.2釘木方格墻筋時應(yīng)橫向設(shè)標筋拉通線找平并用豎向吊墜線找直。7.3.3根部和轉(zhuǎn)角處用方尺找方，楔木墊必須與木方釘牢。膠合板作底層時應(yīng)好面向外且底板和木方接觸面涂膠后釘牢。外露釘帽必須釘入板中2mm。7.3.5木方格在轉(zhuǎn)角處墻面300mm范圍內(nèi)必須加釘木棱。7.3.6安裝飾面板前要求在不刷膠部位按設(shè)計遍數(shù)分次涂刷防火涂料。7.3.7木龍骨必須保證表面的平整度和立面的垂直度且陰陽角找方、高低不平處用木片刷903膠墊實，并用釘子釘

42、牢。7.3.8基層驗收合格后應(yīng)進行飾面板選擇并且飾面板施工前應(yīng)根據(jù)尺寸、色澤、花紋進行挑選、切割并尋切邊進行修整。7.3.9木壓條規(guī)格、尺寸要一致，木紋、顏色相近的釘在同一面上。木壓條安裝時要拉線要找平，位置正確，切割整齊，接縫嚴密，并且與墻面緊貼，出墻尺寸一致。7.3.10清理修補。將多余的膠、木漆等清理干凈，使表面光滑，拐角方正，線條順直，不漏釘帽，無刨痕、毛刺、錘印等缺陷。7.4質(zhì)量要求：7.4.1表面平直，不應(yīng)有翹曲、開膠、鼓包等現(xiàn)象。7.4.2拉通線檢查偏差不大于3mm，接茬平整，誤差不大于1mm。7.4.3木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致。8、地毯鋪設(shè)工程8.1施工準備：8.1.1材料：地

43、毯按設(shè)計要求選用，膠粘劑、膠帶。8.1.2機具：張緊器、裁邊機、裁刀。8.2作業(yè)條件：8.2.1地面干燥，質(zhì)量符合評驗標準。8.2.2鋪設(shè)地毯的施工段所有裝飾工程均施工完畢。8.2.3入庫地毯花色、品種、數(shù)量核實無誤。8.3施工順序：8.3.1固定式：清理基層裁割地毯釘?shù)勾贪褰涌p縫合鋪設(shè)修整、清潔8.3.2非固定式：清理基層裁割地毯接縫縫合鋪設(shè)修整、清潔8.4操作要點：8.4.1地面鋪設(shè)地毯前應(yīng)干燥，含水率不得大于8%。8.4.2裁割：地毯裁割應(yīng)量準房間的實際尺寸。按房間的長度加長2cm下料，然后，在地毯背面彈線。大面積地毯用裁邊機裁割，小面積一般用手握裁刀或手扒裁刀從地毯背面裁切。圓絨地毯應(yīng)

44、從環(huán)毛的中間切開。割絨地毯應(yīng)使裁口整齊，將裁好的地毯卷好編號。8.4.3固定：地毯沿墻邊、柱邊固定方法：離踢腳板8mm處固定倒刺板，鋪設(shè)地毯、端部塞入踢腳板步下。固定倒刺板鋼釘中距300400mm。房間地毯的固定收口，在門框直的地面處采用2mm厚鋁合金壓條。外門口或地毯與其它地面材料的相接處則采用“L”型倒刺條收口。8.4.4縫合：地毯地面對齊接縫，用直釘縫線縫合密實，塑料膠紙帶粘貼固定，正面鋪平用糨釘在接縫處作絨毛密實的縫合，表面不顯接縫。8.4.5修整清潔：鋪設(shè)完畢，修整后將收口條固定。之后用吸塵器清掃一遍。8.5注意事項：地毯拼縫應(yīng)尺量小，不應(yīng)使縫線顯露。8.5.2鋪完后地面應(yīng)達到地毯平

45、整、服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動。墻邊門口處連接牢靠，毯面無臟污損傷。地毯施工前，所鋪范圍內(nèi)所有涂料工程必須施工完畢。8.5.4在踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物，地毯的多余部分分兩次剪，先大口多剪去一部分，再精細修整邊緣，使之吻合服貼?？恐犹幍靥汗潭ǚ椒ㄍ闹軌γ妗?、裱貼工程9.1施工順序及要點：9.1.1清理基層：裱貼墻紙、壁毯、軟包的基層必須有一定的強度、平整度和一定的含水率。抹灰表面無松散、起皮、脫落現(xiàn)象，木基層連接應(yīng)嵌平，釘應(yīng)刷防銹漆。9.1.2刮底層：清理基層后用膩子滿刮基層表面，刮膩子應(yīng)用泥工鋼抹子進行刮抹，分多遍進行，直至刮平基層，待干后用砂紙打平。9.1.3刷底

46、油：為了防止基層吸水太快，引起膠粘劑脫水過快而影響面層的粘貼效果，同時它還起著封閉基層，加強平整度的作用，底油要滿涂墻面，按順序涂抹均勻，不宜涂抹過厚，謹防產(chǎn)生流淌。9.1.4彈線：在底油干后，即進行彈線，彈線的目的是為了裱貼做依據(jù)，保證面層表面水平或垂直，也可以保證裁剪尺寸準確。一般在墻轉(zhuǎn)角處，門窗洞口處均應(yīng)有彈線，便于貼邊。如果從墻角開始裱糊，彈垂直線應(yīng)在距墻角50mm處。9.1.5涂刷膠結(jié)劑：墻上涂刷膠結(jié)劑一遍，厚薄要均勻，涂刷寬度超過面層寬度2030mm。9.1.6裱貼：準備上墻的面層要先在水中浸透，使之充分張開即可裱貼，裱貼原則是先上后下，先高后低，先細部后大面。用手握面層頂端兩角湊

47、近墻面，沿垂直線貼于墻上，然后由中間向兩邊用刷子將上半截敷平，再處理下半截，如出現(xiàn)氣泡，應(yīng)用塑料刮板從中間向兩邊輕輕推趕，將多余的膠液趕出墻面，并及時抹凈。9.1.7修整：全部裱貼完后，要進行修整，割去底部和頂部的多余部分及搭接的多余部分。9.2施工注意事項：9.2.1嚴格檢查和修整基層，陰陽角必須垂直、方正，表面平整，干濕度適當。9.2.2及時檢查垂直線，每貼幾張可用線墜檢查，出現(xiàn)偏差及時糾正。9.2.3不同基層連接縫出先貼一層紙帶，再刮膩子。9.3質(zhì)量要求：9.3.1裱貼表面色澤一致，無斑污、無膠痕、無凸粒點。 9.3.2各幅拼接橫平豎直，圖案端正.9.3.3接縫圖案、花紋吻合，距1.5m

48、處正視不顯拼縫.9.3.4斜視不顯膠痕，陰角斷縫、搭接，陽角處無接縫。9.3.5交接緊密、無縫隙，無漏貼和補貼。10、輕鋼骨架罩面板隔墻10.1施工準備：10.1.1材料：輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨，沿地龍骨，加強龍骨，豎向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼骨架配件：支撐卡，卡托，角托，連接件，固定件，護墻龍骨和壓條等附件。緊固材料：射釘，膨脹螺栓，鍍鋅自攻螺絲，木螺絲和粘貼嵌縫料。填充隔聲材料：玻璃棉按設(shè)計要求選用。罩面板材：紙面石膏板據(jù)工程有關(guān)要求由設(shè)計選定，一般規(guī)格如下： 厚度： 9.5MM 、12MM 規(guī)格：1200MM*2400MM、1200MM*3000MM10.1.2作業(yè)條件：輕鋼骨架罩面板隔墻施

49、工前，應(yīng)先安排外裝修，墻板安裝應(yīng)待屋面、室內(nèi)地面、頂棚和墻面抹灰完成后進行。設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)將地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計強度后，方可進行輕鋼骨架的安裝。主體結(jié)構(gòu)墻、柱為磚砌體時，慶在隔墻交接處，按800MM間距預(yù)埋木磚。根據(jù)設(shè)計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊備。10.2操作工藝：10.2.1放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。10.2.2安裝門洞口框：放線后按設(shè)計要求，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。10.2.3安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：（見圖A-2）按已放好的隔墻位置線，跟線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定下

50、主體上，其射釘間距為800MM. 或采用8膨脹螺栓加墊塊固定沿地、沿頂、沿墻龍骨。沿地、沿頂、沿墻龍骨底面應(yīng)加2MM橡膠減振墊，（此方法用于高層高檔裝飾工程）焊接門洞部分加強龍骨架，固定點中距800MM，其鉆孔位置應(yīng)避開已敷設(shè)的管。（做法見接點圖A-2） 10.2.4豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂、地面骨后按罩面板規(guī)格900MM或1200MM板寬，分檔規(guī)格尺寸為453MM或603MM。不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。10.2.5安裝暗龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨兩端上下插入沿頂及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻

51、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻柱固定，釘距為800MM。隔墻高于時應(yīng)加橫撐。10.2.6安裝罩面板：（1）檢查龍骨安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合紙面石膏板寬度的模數(shù)。（2）安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的（3）開始，石膏板一般用自攻螺絲固定，板邊釘距為200MM，板中間距300MM，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10MM，也不得大于16MM。自攻螺絲緊固時，紙面石膏板（玻鎂板）必須與龍骨緊靠。（4）安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。（5）安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入，并測試其隔音性能。（6）安裝墻體另一側(cè)罩面板：安裝

52、方法同第一側(cè)罩面板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯開。（7）安裝雙層罩面板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫應(yīng)與第一層板錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。10.2.7接縫作法：罩面板墻接縫作法有三種形式，即平縫，凹縫和壓條縫；一般做平縫較多，可按以下程序處理。（1）刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。（2）粘貼接帶：待嵌縫膩子終凝后即行粘貼拉攔材料，先用稠度較稀的底層膩子，在接縫上薄刮一層，厚度約1MM，寬度適應(yīng)拉條帶寬，隨即粘貼拉接帶，刮刀從上面下一個方向用勁刮平壓實，直出膩子與拉接帶之間的氣泡。（3）刮中層膩子：拉接帶粘貼

53、后，立即在上面再刮一層比拉按帶寬（80MM左右）、厚度約1MM的中層膩子，使拉接帶埋入這層膩子中。（4）找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形與板面平。（5）墻面裝飾：紙面石膏板（玻鎂板）墻面，根據(jù)建筑物的標準可做種種飾面，如涂刷油漆、噴刷漿、貼墻紙等。10.3質(zhì)量標準：10.3.1保證項目：1）輕鋼骨架，石膏罩面板必須是合格產(chǎn)品，其品種、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2）輕鋼骨架不得彎曲變形；紙面石膏板不得受潮，翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚薄應(yīng)一致。體的構(gòu)造及紙面石膏板的縱橫向敷設(shè)應(yīng)符合要求；安裝必須牢固。10.3.2基本項目：1）輕鋼骨架沿頂、沿地龍骨應(yīng)位置正確、相對生趣豎向龍骨應(yīng)分檔準確、

54、定位正直，無變形，按規(guī)定留有伸縮量（一般豎龍骨長度比凈空短30MM），釘固間距應(yīng)符合要求。罩面板表面平正、潔凈，無獨裁印；釘固間距釘位應(yīng)符合設(shè)計要求。罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平縫應(yīng)墻面平整。10.3.3允放偏差項目：輕鋼骨架罩面板隔墻允許偏差：序號 項目類型 項目內(nèi)容 允許偏差(MM) 檢驗方法1 輕鋼龍骨 龍骨垂直 3 靠尺檢查2 龍骨間距 3 尺量檢查3 龍骨平直 2 2M靠尺檢查4 表面平整 3 2M靠尺檢查5 罩 面 板 立面垂直 4 2M靠尺檢查6 接縫平直 3 拉5M線檢查7 接縫高低 1 用直尺和塞尺檢查8 壓 條 壓條平直 3 拉5M線檢查9 壓條間距

55、 2 尺量檢查10.4成品保護:10.4.1鋼骨架隔墻施工中工種間應(yīng)保證已裝基礎(chǔ)上不受損壞，注意水電管線及設(shè)備位置不得碰動。10.4.2輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程上妥善保管，保持不變形、不受損、不受潮、不污染。10.4.3施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止損壞。10.4.4已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。11、輕鋼龍骨罩面板吊頂工程11.1施工準備：11.1.1材料：主骨50MM或38MM，副骨50MM輕鋼龍骨及其全部配件或按設(shè)計規(guī)格選用），9.5mm、12MM厚石膏板。11.1.2機具：線墜、鋸、尺、墨斗、氣釘槍、切割鋸、電錘等。11.2作業(yè)條件：11.2.1墻面抹灰完工。11.2.2吊頂內(nèi)各