加工中心操作工

1、加工中心操作工（三級）操作技能鑒定要素細目表職業(yè)（工種）加工中心操作工等 級三級職業(yè)代碼序 號代 碼名稱內(nèi)容重要 系數(shù)備注項目單元細目1計算機輔助編程11CAD建模1111二維草圖繪制52112機械零件的實體造型912CAM數(shù)控銃3121轉(zhuǎn)入iges或step格式模型文件94122編制數(shù)控加工工藝卡片和數(shù)控刀具卡片95123常用加工策略的使用96124創(chuàng)建CAM刀具軌跡97125CAM實體仿真加工98126后處理生成加工代碼92加工中心操作和零件加工21板類零件加工9211分析零件圖確定加工工藝510212編制較復(fù)雜的二維輪廓銃削程序911213運用固定循環(huán)、子程序進行零件的加工程序編制912

2、214零件多次裝夾和找正913215使用對刀儀調(diào)整刀具914216加工中心操作（HASS或FANUC選一）915217對刀并確定相關(guān)坐標系、設(shè)置刀具參數(shù)916218平面、輪廓、槽、鏜孔、鉆孔、攻絲加工917219多次裝夾加工9182110零件精度檢驗9192111加工中心日常維護1202112發(fā)現(xiàn)加工中心的常見機械故障122盤類配合件加工21221分析零件圖確定加工工藝522222編制較復(fù)雜的二維輪廓銃削程序923223運用固定循環(huán)、子程序進行零件的加工程序編制924224零件多次裝夾和找正925225使用對刀儀調(diào)整刀具926226加工中心操作（HASS或FANUC選一）927227對刀并確定

3、相關(guān)坐標系、設(shè)置刀具參數(shù)928228平面、輪廓、槽、鏜孔、鉆孔、攻絲加工929229多次裝夾加工9302210配合件加工9312211零件精度檢驗9322212加工中心日常維護1332213發(fā)現(xiàn)加工中心的常見機械故障1加工中心操作工（三級）理論知識鑒定要素細目表職業(yè)/模塊名稱加工中心操作工等級三級職業(yè)代碼序號鑒定點代碼名稱內(nèi)容分數(shù)重要備注早節(jié)目占八、系數(shù)系數(shù)1基本要求2511職業(yè)道德和職業(yè)守則3111職業(yè)道德111111職業(yè)道德內(nèi)涵和特點0.5521112職業(yè)道德和市場經(jīng)濟、個人發(fā)展和企業(yè)發(fā)展0.55112職業(yè)守則231121愛崗敬業(yè)和誠實守信0.5541122辦事公道和文明禮貌0.55511

4、23勤勞節(jié)約和遵紀守法0.5161124團結(jié)互助和開拓創(chuàng)新0.5512基礎(chǔ)知識22121計算機基礎(chǔ)知識271211數(shù)制0.5581212數(shù)制之間的轉(zhuǎn)換0.5191213計算機編碼0.51101214二進制數(shù)的運算0.51111215微型計算機系統(tǒng)的組成0.55121216計算機開啟和關(guān)閉0.59131217文件建立、保存、打開、0.59141218文件復(fù)制、粘貼、剪切0.59122工程材料和金屬熱處理8151221金屬材料的工乙性能0.59161222金屬材料的切削性能0.59171223碳素鋼的性能、用途0.59職業(yè)/模塊名稱加工中心操作工等級三級職業(yè)代碼序號鑒定點代碼名稱內(nèi)容分數(shù) 系數(shù)重要

5、系數(shù)備注早節(jié)目占八、181224常用合金結(jié)構(gòu)鋼的性能、用途0.55191225常用合金工具鋼的性能、用途0.59201226特殊性能鋼的用途0.59211227灰鑄鐵性能、用途0.59221228可鍛鑄鐵性能、用途0.59231229球墨鑄鐵性能、用途0.592412210純鋁的性能0.592512211鋁合金的性能0.592612212純銅的性能0.592712213黃銅的性能0.592812214常用塑料性能0.552912215熱處理的定義0.593012216退火的定義和作用0.593112217正火的定義和作用0.593212218淬火的定義和作用0.593312219回火的定義和作

6、用0.593412220調(diào)質(zhì)處理0.593512221時效處理0.593612222表面熱處理0.59123簡單機械原理6371231帶傳動的特點0.59381232帶傳動的使用0.59391233鏈傳動的特點0.59401234鏈傳動的使用0.59411235齒輪傳動的特點0.59421236漸開線齒輪的嚙合特性0.59431237齒輪傳動的使用0.59441238螺旋傳動的特點0.59451239螺旋傳動的使用0.594612310螺紋連接的特點和使用0.594712311鍵連接的特點和使用0.594812312銷連接的特點和使用0.594912313凸輪機構(gòu)的特點0.595012314凸

7、輪機構(gòu)的使用0.595112315軸的作用和結(jié)構(gòu)工藝要求0.595212316軸承的作用和分類0.59職業(yè)/模塊名稱加工中心操作工等級三級職業(yè)代碼序號鑒定點代碼名稱內(nèi)容分數(shù)重要備注早節(jié)目占八、系數(shù)系數(shù)5312317軸承的使用特點0.59124液壓和氣壓基本知識1541241液壓和氣壓傳動的工作原理0.59551242液壓和氣壓傳動的優(yōu)缺點0.59561243液壓油的選用0.55571244液壓系統(tǒng)典型兀器件0.59581245氣動系統(tǒng)典型兀器件0.59125機床電氣控制基礎(chǔ)知識3 1591251電器分類0.59601252低壓電器的作用0.59611253刀開關(guān)的用途0.59621254自動空

8、氣開關(guān)的用途0.59631255主令電器的用途0.59641256按鈕及其分類0.59651257萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的用途0.59661258接近式位置開關(guān)的用途0.59671259常用低壓熔斷器的用途0.596812510接觸器的用途0.596912511熱繼電器的特點和用途0.597012512萬用表的使用注意事項0.597112513直流電動機的特點0.597212514二相籠型異步電動機的結(jié)構(gòu)及使用0.597312515二相異步電動機的保護環(huán)節(jié)0.597412516行程開關(guān)的作用0.59126質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)2751261企業(yè)的質(zhì)量方針0.55761262質(zhì)量管理工作內(nèi)容0.5177126

9、3生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理0.55781264安全管理基礎(chǔ)知識0.59791265作業(yè)現(xiàn)場的基本安全知識0.59801266電氣安全知識0.59811267機械安全知識0.59821268防火防爆安全知識0.59831269相關(guān)法律法規(guī)0.512加工準備1521讀圖和繪圖1職業(yè)/模塊名稱加工中心操作工等級三級職業(yè)代碼序號鑒定點代碼名稱內(nèi)容分數(shù) 系數(shù)重要系數(shù)備注早節(jié)目占八、211零件圖和裝配圖1842111零件圖0.55852112螺紋標注和聯(lián)接畫法0.51862113齒輪嚙合畫法0.51872114裝配圖的表達方法0.55882115拆畫零件圖0.5522制定加工工藝7.5221基準選擇0.589

10、2211粗基準的選擇0.59902212精基準的選擇0.59222加工余量的確定0.5912221加工余量的基本概念0.55223工藝尺寸鏈0.5922231工藝尺寸鏈概念0.59932232工藝尺寸鏈解算方法0.59224典型零件的加工0.5942241軸類零件加工0.59952242箱體零件加工0.59225機械加工精度3.5962251加工精度的主要內(nèi)容0.55972252獲得加工精度的方法0.55982253機床幾何誤差0.59992254誤差敏感方向0.591002255工藝系統(tǒng)的剛度0.511012256工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差0.591022257“誤差復(fù)映”規(guī)律0.59103

11、2258工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差0.591042259磨損引起的誤差0.5910522510加工原理誤差0.51226加工誤差的綜合分析0.51062261加工誤差的性質(zhì)0.591072262理論分布曲線0.55227機械加工的表面質(zhì)量1.51082271機械加工的表面質(zhì)量的概念0.591092272影響機械加工表面粗糙度的因素0.591102273影響表面物理力學性能的工藝因素0.59職業(yè)/模塊名稱加工中心操作工等級三級職業(yè)代碼序號鑒定點代碼名稱內(nèi)容分數(shù)重要備注早節(jié)目占八、系數(shù)系數(shù)1112274機械加工中的振動0.5923零件的定位2231定位誤差的分析和計算0.51122311定位誤差產(chǎn)

12、生的原因0.591132312常見定位方式的定位誤差計算0.59232機床專用夾具及其設(shè)計1.51142321車床夾具0.591152322銃床夾具0.591162323鉆床夾具0.591172324專用夾具設(shè)計方法0.5524刀具準備4.5241刀具材料0.51182411超硬刀具材料的種類和特點0.59242金屬切削過程21192421影響切削力的因素0.591202422影響切削溫度的因素0.591212423刀具磨損形式0.591222424刀具磨損原因0.591232425刀具磨鈍標準0.591242426影響刀具壽命的因素0.59243刀具幾何參數(shù)的選擇11252431前角的選擇0

13、.591262432后角的選擇0.591272433主副偏角的選擇0.591282434刃傾角的選擇0.59244數(shù)控機床刀具的特點和選用0.51292441數(shù)控機床刀具的特點和選用0.55245切削液的合理選擇0.51302451切削液的作用和種類0.553數(shù)控編程2131手工編程16311基本知識21313111編程方法0.511323112數(shù)控程序結(jié)構(gòu)0.591333113程序段格式0.591343114程序段號規(guī)則0.59職業(yè)/模塊名稱加工中心操作工等級三級職業(yè)代碼序號鑒定點代碼名稱內(nèi)容分數(shù) 系數(shù)重要系數(shù)備注早節(jié)目占八、1353115進給速度0.591363116進給單位0.59137

14、3117附加旋轉(zhuǎn)軸 A B、C0.591383118機床參考點0.591393119刀位點、對刀點0.5914031110基點、節(jié)點0.5914131111基點、節(jié)點的計算0.59312數(shù)學計算11423121直線的方程0.591433122圓的方程0.591443123三角函數(shù)0.591453124正弦定理0.591463125余弦定理0.591473126反三角函數(shù)0.55313數(shù)控插補11483131數(shù)控插補方法0.511493132逐點比較插補的節(jié)拍0.551503133直線插補偏差的計算0.551513134圓弧插補偏差的計算0.55314編程基本扌曰令31523141常用M指令0.

15、591533142換刀的方式0.591543143機床坐標系G530.591553144坐標系偏置G54-G590.591563145設(shè)定工件坐標系G920.591573146自動返回參考點指令0.591583147從參考點自動返回指令0.591593148平面選擇0.591603149快速點定位和直線插補0.5916131410精確停止指令0.5916231411圓弧插補指令0.5916331412米制和央制編程0.59315固定循環(huán)11643151固定循環(huán)加工工藝0.591653152固定循環(huán)指令格式0.591663153各種固定循環(huán)指令的使用0.59職業(yè)/模塊名稱加工中心操作工等級三級職

16、業(yè)代碼序號鑒定點代碼名稱內(nèi)容分數(shù) 系數(shù)重要系數(shù)備注早節(jié)目占八、316子程序0.51673161子程序的個數(shù)、嵌套0.591683162子程序調(diào)用和返回0.59317坐標變換11693171比例縮放0.591703172可編程鏡像0.591713173坐標旋轉(zhuǎn)0.591723174坐標變換指令的組合原則0.591733175極坐標編程0.59318螺旋線切削和螺紋加工11743181螺旋插補(G02/G03)0.591753182圓柱插補(G07.1)0.591763183螺紋切削(G33)0.59319其它指令11773191分度工作臺的分度功能0.511783192可編程參數(shù)輸入指令0.51

17、1793193任意角度倒角、倒圓0.553110用戶宏程序4.518031101用戶宏程序的定義0.5518131102用戶宏程序的類型0.5918231103變量的表示0.5918331104變量的使用0.5918431105變量的類型0.5918531106變量的賦值0.5918631107變量的算術(shù)運算0.5918731108變量的邏輯運算0.5918831109變量的函數(shù)0.59189311010變量運算的優(yōu)先級0.59190311011無條件轉(zhuǎn)移0.59191311012條件轉(zhuǎn)移指令0.59192311013條件式0.59193311014循環(huán)指令0.55194311015宏程序的簡

18、單調(diào)用指令0.59195311016宏程序的模態(tài)調(diào)用指令0.55196311017宏程序的G指令調(diào)用0.55197311018宏程序的M指令調(diào)用0.55職業(yè)/模塊名稱加工中心操作工等級三級職業(yè)代碼序號鑒定點代碼名稱內(nèi)容分數(shù) 系數(shù)重要系數(shù)備注早節(jié)目占八、198311019地址和變量號的對應(yīng)關(guān)系10.59199311020地址和變量號的對應(yīng)關(guān)系 20.5932計算機輔助編程5321基本概念0.52003211CAD概念0.512013212CAM概念0.512023213CAPP概念0.512033214CAE概念0.51322數(shù)據(jù)模型轉(zhuǎn)和建立32043221常用CAM軟件0.512053222C

19、AM操作步驟0.552063223CAM建摸類型0.592073224數(shù)據(jù)接口標準0.592083225CAD軟件內(nèi)核0.592093226數(shù)據(jù)交換0.592103227數(shù)據(jù)模型轉(zhuǎn)換的設(shè)定0.592113228實體造型的方法0.592123229曲面造型的方法0.51323CAM操作和仿真1.52133231CAMT藝范圍0.592143232CAM加工工藝0.592153233常用加工策略0.512163234CAM后置處理0.552173235數(shù)控仿真0.594加工中心操作441程序調(diào)試和運行1410程序調(diào)試和運行12184101程序的調(diào)試0.592194102加工中心的中斷和恢復(fù)加工0.

20、5942在線加工3420在線加工32204201通訊參數(shù)的設(shè)置0.592214202通訊接口的形式0.592224203串行通訊接口的特點0.51職業(yè)/模塊名稱加工中心操作工等級三級職業(yè)代碼序號鑒定點代碼名稱內(nèi)容分數(shù) 系數(shù)重要系數(shù)備注早節(jié)目占八、2234204網(wǎng)絡(luò)接口0.592244205在線加工的方法0.592254206預(yù)讀處理0.592264207預(yù)讀多個程序段0.595零件加工3051加工中心的加工工藝12511加工工藝路線的擬定2.52275111數(shù)控加工的內(nèi)容0.512285112零件結(jié)構(gòu)工藝性分析0.592295113加工順序的安排0.592305114加工方法的選擇0.5923

21、15115加工路線的確定0.59512加工中心用刀具系統(tǒng)32325121難加工材料的切削加工性0.592335122刀具的材料0.592345123刀具的種類0.592355124刀柄系統(tǒng)0.592365125切削用量的選用0.592375126對刀及對刀裝置0.59513加工中心用夾具系統(tǒng)22385131數(shù)控機床夾具的基本知識0.512395132單件、小批量工件的裝夾和校正0.552405133中、小批量工件的裝夾0.552415134大批量工件的裝夾0.55514數(shù)控加工工藝文件2.52425141數(shù)控加工編程任務(wù)書0.512435142數(shù)控加工工序卡片0.592445143數(shù)控刀具調(diào)整

22、單0.592455144機床調(diào)整單0.552465145數(shù)控加工程序單0.55515高速加工知識22475151高速加工的概念0.512485152高速加工的關(guān)鍵要素0.552495153高速加工的加工工藝0.552505154高速加工的工藝特點0.5552零件加工方法10職業(yè)/模塊名稱加工中心操作工等級三級職業(yè)代碼序號鑒定點代碼名稱內(nèi)容分數(shù) 系數(shù)重要系數(shù)備注早節(jié)目占八、521平面銃削2.52515211周銃和端銃0.592525212順銃和逆銃0.592535213對稱銃和不對稱銃0.592545214銃刀刀體的選擇0.592555215刀片的選擇0.59522模具型腔加工22565221模

23、具加工刀具的種類0.592575222模具加工刀具的選擇0.592585223模具型腔加工規(guī)范0.592595224模具加工中的注意事項0.59523曲面加工1.52605231機床的選擇0.592615232刀具的選擇0.592625233葉輪葉片的加工方法0.59524孔系加工2.52635241孔加工工藝0.592645242鏜孔加工工藝0.592655243螺紋銃削加工工藝0.592665244螺紋銃刀主要類型0.592675245剛性攻螺紋0.59525溝槽加工12685251深槽的加工方法0.592695252螺旋槽的加工方法0.59526配合件的加工方法0.52705261配合件

24、的尺寸鏈換算0.5953精度檢驗和誤差分析8531精度檢驗12715311輪廓投影儀簡介0.512725312圓度儀簡介0.512735313三坐標測量機簡介0.55532產(chǎn)生加工誤差的原因及其消除72745321機械加工精度的影響因素0.592755322機械加工表面質(zhì)量0.592765323機械加工中的振動0.592775324刀具磨損的原因0.59職業(yè)/模塊名稱加工中心操作工等級三級職業(yè)代碼序號鑒定點代碼名稱內(nèi)容分數(shù)重要備注早節(jié)目占八、系數(shù)系數(shù)2785325刀具使用壽命0.592795326刀具磨損的補償0.592805327刀具狀態(tài)監(jiān)測0.592815328編程誤差0.592825329滾珠絲杠螺距誤差0.5928353210兩軸聯(lián)動加工直線的輪廓和跟隨誤差0.5528453211圓弧輪廓加工的輪廓和跟隨誤差0.5528553212超程誤差和欠程誤差0.5528653213常見平面加工誤差0.5928753214零件同軸度超差0.596維護及故障診斷561加工中心的維護和保養(yǎng)0.5610加工中心的維護和保養(yǎng)0.52886101加工中心的使用要求0.512896102加工中心的定期維護檢查0.552906103數(shù)控機床常見故障的分類及常規(guī)處理0.592916