內(nèi)墻刷水泥砂漿施工工藝完整

1、內(nèi)墻刷水泥砂漿施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）內(nèi)墻刷水泥砂漿施工工藝依據(jù)標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 GB50210 20011、范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。2、施工準備2.1 主要材料和機具：2.1。1 水泥： 325號及其以上礦渣水泥或普通水泥 , 顏色一致，宜 采用同一批號的產(chǎn)品。2.1。2 砂:平均粒徑0。35-0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈， 不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在 使用前應根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。2。1。 3 石

2、灰膏:應用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mrK 3mm并應貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫一般不少于 15d, 用于罩面灰時， 熟化時間不應少于 30d, 使用時石灰膏內(nèi)不應 含有未熟化顆粒和其它雜質。2。1。4磨細生石灰粉：其細度過0。125mn的方孔篩，累計篩余量 不大于 13。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于 3d.浸泡方法：應提前備好一個大容器 , 均勻地往容器中撒一層生石 灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進行 . 直至 達到容器體積的 2/3 。隨后，將容器內(nèi)放滿水 , 將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化磨細粉煤灰，細度過0。08mm勺方孔篩

3、，其篩余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其白灰膏，最大摻料不宜大于50%2.1。6其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應通過試驗決定。2.1。7主要機具：攪拌機、5mn及 2mn孔徑的篩子、大平鍬、小平 鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子 筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。2。2作業(yè)條件；最多摻量不大于水泥用量的 25%若在砂漿中取代2.2。1結構工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收，達到合格標準。2。2。2抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固. 連接處的縫隙應用1 : 3水泥砂漿或1 : 1 : 6水泥混合砂漿分層嵌塞

4、密實.若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞.使其塞縫嚴實. 鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填.磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。2。2。4陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好 結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻 面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1 : 3水泥砂漿 或1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿分層補襯平。2.2。5預制混凝土外墻板接縫處應提前處理好，并檢查空腔是否 暢通，勾好縫，進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。2。2.6 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先洇濕基體 表面，刷

5、摻水重10%勺107膠水泥漿一道，緊跟抹1 ： 1 ： 6混合砂漿， 每遍厚度應控制在 7-9mm。2。2。7 外墻抹水泥砂漿 , 大面積施工前應先做樣板 , 經(jīng)鑒定合格 , 并確定施工方法后 , 再組織施工 .2.2 。8 施工時使用勺外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及 墻角200-250mm以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外 架子應鋪設三步板 , 以滿足施工要求。 為保證外墻抹水泥勺顏色一致 嚴禁采用單排外架子 . 嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在 大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為 打底的依據(jù)。3、操

6、作工藝3.1 工藝流程：門窗框四周堵縫，或外墻板豎橫縫處理-墻面清理-澆水混凝土濕墻面-吊垂直、套方、抹灰餅、充筋-彈灰層控制線-基層處 理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩灰面起條、勾縫 養(yǎng)護 3.2 基層為混凝土外墻板3。2.1 基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行”毛化處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面, 使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面 清掃干凈， 用 10%火堿水除去混凝土表面的油污后， 將堿液沖洗干凈 后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1 : 1稀粥狀水泥細砂漿，內(nèi)摻 20107 膠水拌制，使其凝固在光滑的基 層表面，用手掰不

7、動為好。3.2 。2 吊垂直、套方找規(guī)矩，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊 垂直, 套方抹灰講，并按灰餅充筋后， 在墻面上彈出抹灰灰層控制線。3。2。3 抹底層砂漿，刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一道，水灰比 為0.4 0。5,緊跟抹1 : 3水泥砂漿，每遍厚度為5-7mm應分層與 所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3。2.4 抹面層砂漿 , 底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿 , 首 先將墻面洇濕 , 按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂 漿。面層砂漿配合比為1 : 2.5水泥砂漿或1 ： 0。5 ： 3。5水泥混合 砂漿，厚度為58mm先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一

8、層素水泥膏， 使其與底灰粘牢 , 緊跟著抹罩面灰與分格條抹平 , 并用杠橫豎刮平, 木抹子搓毛 , 鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時,用軟毛刷蘸水 垂直于地面的同一方向 , 輕刷一遍 , 以保證面層灰的顏色一致,避免 和減少收縮裂縫。隨后 , 將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏將 縫子勾好 . 對于難起的分格條,則不應硬起 , 防止棱角損壞,應待所 層干透后補起。并補勾縫。抹灰的施工程序 : 從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上 去,再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前 , 應先檢查底層 砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂 , 應剔鑿返修后再抹面層灰 , 另外應 注意底層砂漿上的塵土、

9、污垢等應先清凈,澆水濕潤后,方可進行 面層抹灰。滴水線槽，在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,上面應做出流水坡度，下面應做滴水線，槽，流水坡度 及滴水線槽，距外表面不應小于 40mm滴水線又稱鷹嘴，應保證 其坡向正確。養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護.3。3基層為加氣混凝土板3。3.1 基層處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇 透，使水浸入加氣板達10mm為宜。對缺棱掉角的板，或板的接縫 處高差較大時，可用1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿摻20% 107膠水拌合 均勻，分層襯平，每遍厚度5-7mm待灰層凝固后，用水濕潤，用上 述同配合比的細砂漿砂子應用紗繃篩去篩，用機械噴

10、或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固，用 手掰不動為止。3。3.2 吊垂直、套方找規(guī)矩，同前.抹底層砂漿，先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道 水泥比0.4 0.5，隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比1 ： 1 ： 6,分遍抹平，大 杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。若砂漿中摻入粉煤灰， 則上述配合比可以改為1 : 0。5 : 0。5 : 6,即水泥：石灰：粉煤 灰：砂。彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿，首先應按圖紙上 的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時應粘在所彈立線的同一 側,防止左右亂粘.條粘好后，當?shù)谆椅?、六成干時，即可抹面層 砂漿.先刷摻水重10%的10

11、7膠水泥素漿一道，緊跟著抹面.面層 砂漿的配合比為1 ： 1 ： 5的水泥混合砂漿或為1 : 0.5 : 0.5 : 5水 泥、粉煤灰混合砂漿一般厚度5mm左右,分兩次與分格條抹平， 再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明 水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一 致。做完面層后應噴水養(yǎng)護。滴水線，槽，做法及養(yǎng)護要求同前。3。4基層為磚墻，3。4。1基層處理，將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干， 用水澆墻,將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕.吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅，同前。3.4。3充筋，抹底層砂漿，常溫時可采用水泥混合砂漿，配合 比為1 : 0.5 : 4

12、,冬期施工，底灰的配合比為1 : 3水泥砂漿，應分層 與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護.彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同刖。面層砂漿的配合比，常溫時可采用 1 : 0.5 : 3.5水泥混合砂漿，冬 期施工應采用1 : 2。5水泥砂漿。3。4。5滴水線 槽，施工方法及灰層養(yǎng)護方法同前.3。5冬、雨期施工，一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。3。5 冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施，涂 抹時砂漿溫度不直低于5C。3。5.2 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍.3。5。3大氣溫度低于5C時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結 溫度的食鹽及氯化鈣等

13、，其摻量應由試驗確定。做油漆墻面的抹灰 砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣.3.5。4用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不 得用熱水沖刷凍結的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜.冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰 膏，為保證灰漿的和易性 可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1 ： 1 ： 6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為1 : 1.6.3。5.6 雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋 而損壞.4、質量標準4.1 一般規(guī)定4。1。1本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程 的質量驗收。4.1。2抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1抹灰工程

14、的施工圖，設計說明及其他設計文件。2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告3隱蔽工程驗收記錄。4施工記錄.4.1。3抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。4。1.4抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收1抹灰總厚度大于或等于35mm寸的加強措施.2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3 隱蔽工程驗收記錄 .4 施工記錄4。1。3 抹灰工程應對水泥的凝結寸間和安定性進行復驗。4。1。4 抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收 :1抹灰總厚度大于或等于35mm寸的加強措施。2 不同材料基體交接處的加強措施 .4。1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分

15、：1相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500-1000川應劃分為一個檢驗批，不足500川也應劃分為一個檢驗批。2相同材料工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程， 每 50個自然間（大面積 房間和走廊按抹灰面積30川為一間）,應劃分為一個檢驗批，不足50 間也應劃分為一個檢驗批 .檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：1 室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查 10，并不得少于 3 間，不足 3間寸 應全數(shù)檢查。2室外每個檢驗批每100川應至少抽查一處，每處不得小于 10 m2. 外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，并應將墻上的 施工孔洞堵塞密實 .4。1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d,罩面用的磨細石灰粉的

16、熟化期不應少于 3d。4。1。9室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求，設計 無要求時，應采用1: 2水泥砂漿做暗護角 其高度不應低于2m 每側寬度不應小于50mm當要求抹灰層具有防水防潮功能時，應采用防水砂漿。各種砂漿抹灰層 在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和受 凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕 潤條件下養(yǎng)護。4。1.12外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢 固。4。2 一般抹灰工程4。2。1本節(jié)適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水 泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質量驗收。 一般抹灰工程分為普通抹灰和高級

17、抹灰，當設計無要求時普通抹灰 驗收。主控項目4。2。2抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈并應灑水 潤濕.檢驗方法：檢查施工記錄4。2。3 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求.水泥的凝 結時間和安定性復驗應合格.砂漿的配合比應符合設計要求.檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。抹灰工程應分層進行當抹灰總厚度大于或等于35mnB寸應采取加強措施.不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采 用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.2。5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹

18、灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法:觀察、用小錘輕擊檢查、檢查施工記錄。一般項目4。2。6 一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：1普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應清晰 .2高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應 清晰美觀。檢驗方法：觀察、手摸檢查。4。2。7護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑 ，管道后 面的抹灰表面應平整.檢驗方法：觀察.4。2.8抹灰層的總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿 層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法:檢查施工記錄。4。2.9抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表 面應光滑，

19、棱角應整齊。檢驗方法：觀察尺量檢查。4。2。10有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊 順直，滴水線應內(nèi)高外低滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm檢驗方法：觀察尺量檢查.一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表4。2.11的規(guī)定外墻面一般抹灰允許偏差項次項目允許偏差（mn）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線 不足5m拉通線 用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線 不足5m拉通線 用鋼直尺檢查注：I。普通抹灰本表第3項陰角方正可不檢查。2. 頂棚抹灰

20、本表第2項表面平整可不檢查，但應平順。5、成品保護5.1門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈， 鋁合金門窗框裝前應檢 查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后 應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。5.2 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘 木板保護。5。3各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動， 以保證其灰層有足夠的強度.5。 4油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且 不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。6、應注意的質量問題6.1空鼓、開裂和爛根，由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底

21、， 抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊，對于預制混凝土，光滑 表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰，加 氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空 鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決，第一施工前的基體清 理和澆水，第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎，第三施 工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底， 克服爛根。6.2 滴水線、槽，不符合要求，不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm<10mm勺槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。6.3 分格條、滴水槽處起條后不

22、整齊不美觀，起條后應用素水泥漿 勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。6。4窗臺吃口，同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條 的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩 故造成窗臺吃口，影響使用.首先要求 結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面 抹灰應伸入框內(nèi)10mm并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。6.5 面層接槎不平、顏色不一致 , 槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故 接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不 顯眼的地方，外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以 保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透 , 便于操作，避免壓活 困難將表面壓黑，造成顏色不均。本工藝標準

23、應具備以下質量記錄。7、質量記錄7。1 水泥的出廠證明及試驗報告。7。2 砂、粉煤灰等產(chǎn)品的出廠證明。7.3 磨細生石灰粉產(chǎn)品的出廠證明 .7。4 108 膠、外加劑等產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品使用說明。7.5 質量檢驗評定記錄 .8、安全標準8.1 搭設抹灰用高大架子必須有設計和施工方案，參加搭架子的人 員，必須經(jīng)培訓合格，持證上崗。8。2 遇有惡劣氣候（如風力在六級以上） ，影響安全施工時，禁止 高空作業(yè)。8.3 高空作業(yè)衣著要輕便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋上班。8。4 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自 拆動，需拆動應經(jīng)施工負責人同意，并由專業(yè)人員加固后拆動。8.5 乘人

24、的外用電梯、吊籠應有可靠的安全裝置，禁止人員隨同運 料吊籃、吊盤上下。8。6 對安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使 用.8。7 高大架子必須經(jīng)相關安全部門檢驗合格后方可開始使用 .9、環(huán)保措施9.1 使用現(xiàn)場攪拌站時， 應設置施工污水處理設施 . 施工污水未經(jīng)處 理不得隨意排放，需要向施工區(qū)外排放時必須經(jīng)相關部門批準方可 外排。9。2 施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工垃圾 應由合格，消納單位組織消納，嚴禁隨意消納。9.3 大風天嚴禁篩制砂料、石灰等材料 .9.4 砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放。9。5 清理現(xiàn)場時 , 嚴禁將垃圾雜物從

25、窗口、洞口、陽臺等處采取拋 撒運輸方式，以防止造成粉塵污染 .9。6 施工現(xiàn)場應設立合格的衛(wèi)生環(huán)保設施，嚴禁隨處大小便 .9.7 施工現(xiàn)場使用或維修機械時， 應有防滴漏油措施 , 嚴禁將機油滴 漏于地表 , 造成土壤污染。清修機械時，廢棄的棉絲 （ 布）等應集中 回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。西安裝修課堂之水泥砂漿地面找平施工工藝、流程及驗收標準1、地面找平的規(guī)范程序為：基層處理T找標高、彈線T灑水濕潤T 抹灰餅和標筋T攪拌砂漿T刷水泥漿結合層T鋪水泥砂漿面層T木 抹子搓平t鐵抹子壓第一遍t第二遍壓光t第三遍壓光t養(yǎng)護2、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層， 用 10

26、的火堿水溶液刷掉基層上的油污， 并用清水及時將堿液沖凈。3、根據(jù)墻上的+1000mn水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。4、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標咼水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm,然后拉水平 線開始抹灰餅（5cm* 5cm），橫豎間距為1。5-2。0米，灰餅上平面 即為地面面層標高。如果房間比較大 , 還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋 的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。6、攪拌砂漿 , 應用攪拌機進行攪拌 , 顏色一致。 7、在鋪設水泥砂漿之前 , 應涂刷水泥漿一層， 不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 8、涂刷水泥砂漿之后緊跟 著鋪水

27、泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。 9、木刮杠刮平后，立即 用木抹子搓平，并隨時用 2 米靠尺檢查其平整度。 10、 木抹子刮平 后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用 鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光 . 在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓 光，必須在終凝前完成。 11 、地面壓光完工后 24 小時 , 鋪鋸末或其 他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7 天，抗壓強度 達5Mpa時才能上人。驗收標準 : 1、水泥砂漿面層與基層應粘結牢固，不應空鼓 .2、水泥砂漿面層表面應密實壓光，不允許有裂縫，脫皮、起沙、接 薦不平等缺陷 .3、不泛水的地面，應按設計要求做好泛水，不得有倒

28、泛水現(xiàn)象。4、用2m靠尺檢查表面平整度，允許偏差 4mm附： 1、實木地板的空鋪方法 : 空鋪實木地板是實木地板安裝的基本方法，用這種方法安裝后 的地板，腳感舒服，使用年限長 . 空鋪地板要先安裝地龍骨，然后再 進行木地板的鋪裝。（1） 、龍骨的安裝方法： 應先在地面做預埋件，以固定木龍骨，預埋件為螺栓及鉛絲，預 埋件間距為 800 毫米，從地面鉆孔下入。預埋件做好后，應對基層 地面進行防潮處理 , 涂刷一道熱瀝青或防水材料。 木龍骨在用熱瀝青 處理后，按預埋件位置放好 , 用鉛絲綁扎牢固。 為保證龍骨頂部平齊 , 應在綁扎處做凹槽，讓鉛絲陷入平面內(nèi)。用長尺調(diào)平頂面,若不平 ,可用龍骨下加經(jīng)過

29、防腐處理的墊木來調(diào)整平面 . 頂面調(diào)平后， 用螺栓 緊固，螺栓帽應陷入龍骨頂面內(nèi)，因此應在安裝前加工好螺栓穴位。 為保證龍骨牢固，每間隔 800 毫米應用卡檔橫撐釘牢。木龍骨裝好后，應在木龍骨的間隙處加墊一層保溫、隔音材料， 墊的高度應低于龍骨頂面高度，使其與面層有一定空隙，隔音材料 可以用爐渣、泡沫塑料等，需待保溫、隔音材料完全干燥后再進行地板的安裝。（2） 、木地板的安裝方法 空鋪實木地板應有基面板，基面板使用大芯板?；娲笮景迨?用長釘釘牢在木龍骨上，接頭必須在龍骨上，接縫處留 2 毫米間隙， 釘帽應沖進板面 2 毫米，刨平大芯板表面，將表面清掃干凈后彈安 裝控制線。鋪裝木地板應從門口開

30、始，板長對著室內(nèi)進光方向，釘時用比 木板厚 2.5 的圓釘 , 由地板的凸榫邊傾斜釘入大芯板上，釘帽打扁， 沖入板內(nèi) , 使用射釘釘入更好。為保證板條縫隙嚴密順直，可在鋪裝 板條近處釘鐵扒釘 , 用模塊將板條靠緊。地板鋪裝完成后，先用刨子將表面刨平刨光 , 再用 0 號砂紙打磨， 然后安裝踢腳板，將地板壓牢，隨后披刮膩子 . 披刮膩子應先刮踢腳 板,再刮地板，先里后外，膩子應披刮兩遍 .膩子干后，用 1 號木砂 紙磨平, 將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆，進行拋光上蠟處理。 2、實木地板的實鋪方法實鋪木地板是將地板直接鋪在樓面的基層上，由于實鋪木地板 占用空間少，施工簡便，工期短，適用于房間高度

31、低的樓房。實鋪木地板對基層處理要求較高， 首先應在基層做防潮處理 , 一 般使用油氈，也可用其他防水涂料刷表面 . 在防潮層上面用細石混凝 土找平，表面用 107 膠水泥漿滿刮一遍，使地面平整度在 2 毫米以 內(nèi)。刮后養(yǎng)護，待地面完全干燥、 含水率低于 7時,開始鋪裝地板 .鋪裝木地板前應對基層進行清掃，保證基層平整、堅實、潔凈、無油脂或污物，徹底清理后，彈鋪控制線鋪裝木地板時應注意隨刷膠隨粘貼， 如用氯丁橡膠型粘劑 , 應在 木地板背面及地面基層上同時刷膠，如用乳液型膠粘劑，只需在基 層上刷膠。膠面應涂刷均勻，刷完膠的，隨即粘貼木地板，用力擠 壓相鄰地板，使其嚴密、縫隙均勻，然后用小錘輕輕敲

32、打板面，使 其與基層粘接牢固 .實鋪木地板的后期處理方法與空鋪實木地板相同。工程名稱35KV石橋變電站工程交底部位基礎工程編號魯 JJ 005 001日期2006。 1。 18交底內(nèi)容：水泥砂漿防水層施工1范圍本工藝標準適用于地下磚石結構地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結構的附加防 水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝2施工準備2.1 材料要求及主要機具：2.1 。 1水泥:宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質 作用時，應按設計要求選用。砂:用中砂，不得含有雜物.含泥量不得超過 3%，使用前必須過35mm孔徑的篩. 外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機

33、硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應按產(chǎn)品 說明書正確使用。2 。1.4主要機具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠 尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等2.2 作業(yè)條件：2.2 。1結構驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止.排水、降水措施應按施工方案執(zhí)行。2.2 。3地下室門窗口、預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。3操作工藝3 。1工藝流程：墻、地面基層處理刷水泥素漿抹底層砂漿刷水泥素漿抹面層砂漿刷水泥砂漿-養(yǎng)護3。2基層處理：3 。2。1混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1 : 3

34、水泥砂漿抹平或用 1 : 2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應用 10 %火堿水溶液刷洗干凈，混 凝土表面應鑿毛。3.2 。2磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為1012mm。穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成 2030mm寬,5060mm深的槽，用1 : 2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿 墻應按設計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。3.3 混凝土墻抹水泥砂漿防水層刷水泥素漿：配合比為水泥：水：防水油 =1 : 0。8 ： 0。025 （重量比），先將水泥與水拌合， 然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。3 。3。2底層砂漿，用1 : 2。5水泥砂漿，加水泥重

35、3%5%的防水粉，水灰比為 0。 60.65,稠度為78cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合.攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為510mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛.砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min，嚴禁使用過夜砂漿.工程名稱35KV石橋變電站工程交底部位基礎工程編號魯JJ 005 001日期2006。1。 18刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時隔1d,再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。3.3 。4抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在510mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光3 。3。5刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥

36、素漿一道，配合比為水泥：水：防水油 =1 :1 : 0。03 （重量比），做法和第一層相同。3。 4磚墻抹水泥砂漿防水層基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。3 。4.2抹底層砂漿：配合比為水泥：砂 =1 : 2.5,加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實表面并順平。抹灰厚度為610mm左右.3 。4.3抹水泥素漿：底層抹完后12d,將表面澆水濕潤,再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一 層,厚度在1mm左右。3。4.4抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在68mm之間。3 。4.5刷水泥素漿：面層抹灰1d后,刷水泥素漿，配合比為水泥：水：防水油 =1 ： 1 ：0.03（重量比），方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均 勻涂刷一遍。3.5 地面抹水泥砂漿防水層：3.5 。1清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。刷水泥素漿：配合比為水泥：防水油 =1