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1、目 錄目錄1第一章 編制說明2第二章 工程概況2第三章 荷載計算2第四章 強(qiáng)度計算、模板和支架計算34.1梁模板底模計算.34.2梁模板底方木計算.44.3梁側(cè)模板計算.54.4梁高支撐腳手架計算.64.5梁底支撐計算.64.6樓板高支撐腳手架計算.74.7門架的穩(wěn)定性計算:門架的穩(wěn)定性計算公式.84.8板支撐示意圖.9第五章 模板安裝.105.1工藝流程105.2防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施11第六章 模板拆除.11第七章 質(zhì)量保證措施.12第八章 安全文明施工措施.13第一章編制說明(1)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99(2)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91(3)建筑施工手
2、冊(第四版)(4)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000第二章工程概況本工程為四層框架結(jié)構(gòu)輕工廠房,總高21.10m,長49.85m,寬30.25m,建筑面積為4100。第三章 荷載計算基本參數(shù):梁模板使用的方木截面 80mm×80mm梁模板截面部方木距離 400mm,梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x 500mm 梁底模面板厚度 h=18mm,彈性模量 E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2 梁側(cè)模面板厚度 h=18mm,彈性模量 E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算:模板自重=0.340kN/m2鋼筋自重=1.500kN/m2混
3、凝土自重=24.000kN/m2施工荷載標(biāo)值=2.500kN/m2荷載分布系數(shù):除施工人員及施工荷載、振搗砼時產(chǎn)生的荷載這兩項取1.4 外,其余均取1.2。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t 新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取3.000h;T 混凝土的入模溫度,取20.000;V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h;H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.75m;1 外加劑影響修正系數(shù),取1.00
4、;2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.85。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=18.00kN/m2 搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=6.00kN/m2第四章強(qiáng)度計算、模板和支架計算4.1、梁模板底模計算本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 250×18×18/6 =13500mm3; I=250×18×18×18/12=121500mm4;梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算,計算簡圖如下 、強(qiáng)度計算強(qiáng)度計算公式要求: 其中梁底模板的強(qiáng)度計算值(N/mm2);M計算的最大彎矩 (kN.m);q作用在梁底模板的均布荷
5、載(kN/m);q=1.2×0.34×0.25+1.50×0.25×0.80+24.00×0.25×0.80+1.4×2.50×.25=7.10kN/m最大彎矩計算公式如下:M max =-0.10ql2=0.1136×106/13500=8.415N/mm2 梁底模面板計算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!、抗剪計算 最大剪力的計算公式如下:Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中最大剪力 Q=0.6×7.10×400=1704N截面抗剪強(qiáng)度計算值 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值
6、=1.40N/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!、撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 0.34×0.25+1.50×0.25×0.8024.00×0.25×0.8=5.185N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = 0.677×5.185×4004/(100×6000.00×121500)=1.233mm梁底模板的撓度計算值: v = 1.233mm小于 v = l/250=400/250=1.6mm,滿足要求!4.2、梁模板底方木計算梁底方木的高度 H = 80mm;梁底方木的寬度
7、 B = 80m; 本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 80×80×80/6 = 85333.33mm3;I = 80×80×80×80/12 =3413333.33mm4; 梁底方木按照按照集中荷載作用的簡支梁計算,計算簡圖如下圖梁底方木計算簡圖、強(qiáng)度計算強(qiáng)度計算公式要求:= M/W< f 其中梁底方木的強(qiáng)度計算值(N/mm2);M 計算的最大彎矩 (kN.m);P 作用在梁底方木的集中荷載(kN); P=1.2×0.34×(0.25+2×0.8)+24.00×0.25
8、15;0.8+1.50×0.25×0.8+1.4×2.50×0.25×0.4=3.10kN 最大彎矩計算公式如下:其中 L 梁底方木的跨度,L = 250+2×300=850mm=0.659×106/85333.33=7.723N/mm2 梁底方木計算強(qiáng)度小于13.00N/mm2,滿足要求! 、抗剪計算 最大剪力的計算公式如下:Q = 0.5P截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:max = 3Q/2bh < 其中最大剪力 Q=0.5×3.10=1.55kN截面抗剪強(qiáng)度計算值max =3×1550/(2×
9、80×80)=0.363N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 =1.30N/mm2梁底方木抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!、撓度計算 最大撓度計算公式如下:其中 P = 0.34×(0.25+2×0.8)+1.5×0.25×0.8+24.00×0.25×0.8×0.25=2.292kN 最大撓度v = 2292×8503/(48×6000×3413333.33)=1.432mm4.3、梁側(cè)模板計算梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如下圖 梁側(cè)模板計算簡圖、強(qiáng)度計算強(qiáng)度計算公式要求:= M/W <
10、; f 其中梁側(cè)模板的強(qiáng)度計算值(N/mm2);M 計算的最大彎矩 (kN.m);q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm);q=(1.2×18.00+1.4×6.00)×0.8=24.00N/mm最大彎矩計算公式如下:=0.60×106/85333.33=7.03N/mm2 梁側(cè)模面板計算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!、抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:max= 3Q/2bh < 其中最大剪力 Q=0.6×0.5×24.00=7.20kN截面抗剪強(qiáng)度計算值max=3×
11、7200/(2×800×18)=0.75N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 =1.40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!、撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 18.00×0.8=14.40N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = 0.677×14.40×500.04/(100×6000.00×3413333.33)=0.30mm梁側(cè)模板的撓度計算值: v = 0.30mm小于 v =500/250,滿足要求!4.4、梁高支撐腳手架的計算高支撐架的計算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ128-2
12、000)。 模板支架搭設(shè)高度為8.0米,(小于8.0米可以此搭設(shè)方式搭設(shè),包括本工程)。基本尺寸為:梁截面 B×D=250mm×800mm,梁支撐門架的間距取0.9m、立桿的間距為1.2m。采用的門架桿件外徑壁厚為48×3.5mm。4.5、梁底支撐的計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。、方木荷載的計算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN):q1 = 24×0.8×0.25×0.4=1.92kN(2)模板的自重荷載(kN):q2 = 0.34×0.4×(2×0.8
13、+0.25)=0.252kN(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): 經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+1.000)×0.25×0.4=0.2kN、木方傳遞集中力計算:P = (1.2×1.92+1.2×0.252+1.4×0.2)/2=1.443kN、支撐的強(qiáng)度計算: 按照集中荷載作用下的簡支梁計算 集中荷載P傳遞力,P=1.443kN 計算簡圖如下支撐按照簡支梁的計算公式其中 n=0.90/0.25=3.6經(jīng)過簡支梁的計算得到門架支座反力 RA = RB=(4-1)/2×1.443+1.443
14、=3.61kN 通過傳遞到支座的最大力為 2×1.70+1.443=4.843kN 最大彎矩 Mmax=4/8×1.443×截面應(yīng)力=0.65×106/5080.0=127.95N/mm2 水平構(gòu)件的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!4.6、樓板高支撐腳手架的計算本工程樓板底模選用18厚九夾板,次龍骨選用 80×80 木方,間距 250 ,主龍骨為 80×80 木方,間距為 500mm。門架桿件外徑壁厚為 8×3.5,縱、橫向門架間距凈距均為 900×900。、荷載鋼筋砼板自重(最厚板為120mm)0.1
15、2×25.1×1.2=3.61kN/(標(biāo)準(zhǔn)值 7.5kN/) 模板重0.12×1.2=0.14 kN/(標(biāo)準(zhǔn)值 0.30 kN/)人與設(shè)備荷載2.5×1.4=3.50 kN/ 合計q=7.25kN/m2、強(qiáng)度計算彎矩M=0.1×7.25×0.52=0.18 kNm彎曲應(yīng)力f =(0.18×106×6)/(1000×182)=3.33N/mm2因此f15.0 N/mm2 ,符合要求。 最大撓度計算公式如下:V=0.677×7.25×5004×12/(100×6000&
16、#215;0.85×1000×183)=1.24 500/250=2.00 ,可以。、樓板下楞計算荷載q=7.25 kN/(標(biāo)準(zhǔn)值 10.7 kN/m2 )強(qiáng)度計算最大撓度計算公式如下:V=0.677×7.25×6004×12/(100×6000×0.85×1000×183)=1.81 550/250=2.20 , 滿足要求彎矩M=0.1×7.25×0.552=0.22kNm彎曲應(yīng)力f =(0.22×106×6)/(80×802)=2.58N/mm2因此f
17、15.0 N/mm2符合要求4.7、門架的穩(wěn)定性計算: 門架的穩(wěn)定性計算公式N=1.2(+NGk2)H+1.4NQik=1.2(0.224+0.441)×8+1.4×(4.87+1.05)=14.672kN=N/(A)=(14.672×103)/(0.371×489)=80.87N/mm2<f=205N/mm2安全 其中 N 軸向力設(shè)計值NQik施工荷載作用于門架的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值,它由N1、N2組成 最大支座反力 N1=4.87kN樓板的混凝土模板的自重 N2=1.050kN NGk1每米高度腳手架構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向標(biāo)準(zhǔn)值 NGk2每米高度腳手架附
18、件重產(chǎn)生的軸向標(biāo)準(zhǔn)值 門架軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定性系數(shù)為 0.371i 截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.652A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89W 截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 鋼管抗壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2);f 抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,f = 205.00N/mm2;l 計算長度 (m); 高支模架采用四層架體連接,第一、二、三層的門架高度為均為1.9m,規(guī)格為48×3.5,第四層門架高為1.6m,門架支撐體系設(shè)置四道水平拉桿,以提高高支模架的整體性。4.8、板支模示意圖第五章模板安裝5.1、工藝流程:(1)門架縱向間距為 900mm。橫向間距 900mm,共設(shè)
19、四道水平橫桿,離地 300mm 設(shè)第一道水平桿(掃地桿),第二道與第一道、第三道之間間距均為 2m,第四道水平橫桿上方留 1m 高操作部位。(2)支架搭設(shè)完畢以后,要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線, 認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將木楞找平。(3)鋪設(shè)木模塊:先向垮中鋪設(shè)平模。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫模嵌補(bǔ),拼縫以不 漏漿為準(zhǔn),應(yīng)該考慮模板的遇水膨脹量。(4)平模鋪設(shè)完畢后用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高并進(jìn)行校正。(5)可調(diào)上、下托伸不應(yīng)超過 300mm。(6)頂板支設(shè)時,應(yīng)按開間進(jìn)深選定養(yǎng)護(hù)支撐, 養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于 2.4m,保證
20、支撐位置處為小塊模板, 拆除時該小塊模板留其不動,不妨礙其他模板的拆除。(7)頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,當(dāng)跨度等于或大于 4m 時,模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長度的(13)/1000。 利用門架上部的可調(diào)上托支撐調(diào)整高度,木板作輔助,以滿足頂板撓度的要求,起拱應(yīng)從周圈(板邊不起 拱)向板跨中逐漸增大,起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線,不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯臺。5.2、防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施(1)澆筑梁板砼前,應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中及墊腳的可靠性。各種緊固件的緊固程度。(2)澆筑梁板時,應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)桿件變形或異常時,應(yīng)立即報告,由值班施工員組織人員, 及時加固變形的桿件,
21、防止質(zhì)量事故的發(fā)生和連續(xù)下沉造成意外坍塌。第六章模板拆除拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照“JGB-91”有關(guān)規(guī)定和模板施工的有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。不得私自 提前松動支撐,應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握控制,但不得超時間過長或提前拆模,防止混凝土墻體產(chǎn)生裂紋, 影響施工質(zhì)量。模板拆除時必須達(dá)到所需的混凝土強(qiáng)度,并填寫“模板拆模報告”,經(jīng)主任工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行拆模。拆除模板的順序方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆; 先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支
22、模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模 板的拆除,側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時,必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時支撐。模板安裝及拆除的控制要點(diǎn)(1)模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線。(2)柱模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。(3)對拉螺栓的分布間距均應(yīng)根據(jù)墻體厚度高度經(jīng)計算確定。(4)頂板滿堂腳手架均應(yīng)有雙向的剪刀撐,以增加整體穩(wěn)定性。(5)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時,方可拆除。(6)梁、板底模,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度,方可拆除。項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計標(biāo)號的百分率1樓板250>2,8752梁8754懸臂梁懸臂板275>2100(7) 所有的早拆支撐應(yīng)另成體系,進(jìn)行有效的拉結(jié),不得與支撐體系連接在一起。第七章質(zhì)量保證
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