地面機(jī)電設(shè)備安裝工程

1、地面機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)二00八四月九日目 錄第一章 工程概況第二章 施工部署第三章 施工準(zhǔn)備第四章 施工方案第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第六章 施工質(zhì)量保證措施第七章 職業(yè)健康安全措施第八章 環(huán)境保障措施第九章 成品保護(hù)的保證措施第十章 竣工驗(yàn)收后保修工作的措施與承諾附表一：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表二：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表三：臨時(shí)用地表附圖一：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施總平面布置圖附圖二：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖第一章 工程概況工程名稱：×××地面機(jī)電設(shè)備安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：合格質(zhì)量等級(jí)：執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，單位工程合格率100%。主要工程內(nèi)容如下表：地面

2、機(jī)電設(shè)備安裝工程項(xiàng)目表設(shè)備名稱型號(hào)及技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量大巷皮帶機(jī)DTL100/120/2×250KW L=800m =1-3°臺(tái)1井下主水泵MD15530×3臺(tái)3主扇風(fēng)機(jī)FBCDZ-8-NO22B臺(tái)2主井皮帶機(jī)DTL100/80/200KW L=180m =16.0°部1煤倉給煤機(jī)ZWJ400(CDP安裝方式)臺(tái)1生產(chǎn)系統(tǒng)皮帶機(jī)B=1000mm Lh=75.6m =12.3°臺(tái)1皮帶機(jī)TD5S1型 B=1200mm L=14.2m =0°臺(tái)1皮帶機(jī)B=1000mm Lh=158.2m =12.0°臺(tái)1皮帶機(jī)TD75型、B=10

3、00mm L=17.0m =0°臺(tái)1皮帶機(jī)B=1000mm Lh=163.45m =12.0°臺(tái)1皮帶機(jī)B=1000mm L=44.9m =0°臺(tái)1圓振動(dòng)篩YAH21484 F=10.0m2 =50mm臺(tái)1金屬溜槽施工隊(duì)按藍(lán)圖制造個(gè)10裝車閘門KTZ800800(含電液推桿)臺(tái)12電子汽車衡100T臺(tái)6犁式卸料器DYTN1000-S N=1.5KW臺(tái)3除鐵器RCDA-10，N=7.5KW電氣樓設(shè)備按藍(lán)圖施工加壓泵房生活水泵65DL×3 Q=30m3 H=48m(含管路)2消防泵100DL×4 Q=100m3/h H=80m(含管路)2排污泵WQ

4、D68Y(含管路)1車間×普通車床C6160臺(tái)1普通車床C6140臺(tái)1牛頭刨床800臺(tái)1搖臂鉆床Z3035×10 35臺(tái)1立式鉆床35臺(tái)1銑床320×1250臺(tái)1生活污水處理設(shè)備待定套1井下水處理設(shè)備待定套1第二章 施工部署第一節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)立一、 管理人員的組織安排為了保證工期、質(zhì)量、安全，我公司決定配備技術(shù)能力強(qiáng)的人員組成安裝項(xiàng)目經(jīng)理部組織本次施工。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：工程技術(shù)、材料供應(yīng)、施工機(jī)具管理、質(zhì)量安全文明施工管理等部門。安裝技術(shù)員1人，資料員1人，質(zhì)量安全文明施工組設(shè)：質(zhì)檢員1人，安全員1人，材料供應(yīng)組設(shè)：材料員1人，保管員1人，施工機(jī)具管理組設(shè)：

5、機(jī)具設(shè)備管理員1人。二、 工程項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)的組成本工程具有工程量大、安裝面廣等特點(diǎn)，工藝技術(shù)要求高，因此，我公司特組織具有豐富煤礦井下及地面生產(chǎn)系統(tǒng)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員擔(dān)任主要領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)、技術(shù)骨干。項(xiàng)目部主要組織人員職務(wù)、姓名及職稱如下：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：張新華技術(shù)負(fù)責(zé)人：王昊技術(shù)員：張自雙質(zhì)檢員：秦利 偉安檢員：趙恒計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員：張翠菊材料員：張慶鈴設(shè)備管理員：馬兵設(shè)備安裝管道安裝非標(biāo)制安電氣及控制普工第二節(jié) 施工人員組織安排一、 施工人員組織安排為確保此項(xiàng)工程按期保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)，我公司決定配備一批有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和管理人員參與本次施工，其中：鉗工10人，電工8人，起重

6、工6人，電焊工4人，管工4人，普工20人，管理員6人，共計(jì)58人。各種施工人員按計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前組織進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格取得相關(guān)上崗證書后方可從事安裝工程的施工操作，人員數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。二、 勞動(dòng)力計(jì)劃表見附表一三、 施工部署原則針對(duì)工程施工交叉作業(yè)多，安裝工程量大，工程質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，按下列原則組織施工。（一）制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すて诎凑帐┕すて诤褪┕きh(huán)境，合理安排施工人員，施工機(jī)具和施工材料，使各種資源發(fā)揮最大效益。（二）組織周密的施工作業(yè)計(jì)劃根據(jù)工程安裝特點(diǎn)，本工程安裝按專業(yè)劃分為：設(shè)備及管道安裝；非標(biāo)件制作安裝；配電、控制安裝、電纜敷設(shè)、接地系統(tǒng)安裝；試驗(yàn)調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、在土建施工階段工作面尚未形成、設(shè)備尚未到貨的情況下，先進(jìn)行非標(biāo)件制作和防腐工作，安裝工作面形成和設(shè)備到貨后，立即組織進(jìn)行設(shè)備的吊裝和安裝作業(yè)，在配電室工作面形成和配電盤柜到貨后，立即組織人員進(jìn)行配電設(shè)備的安裝。并根據(jù)機(jī)械配電設(shè)備安裝的情況，進(jìn)行電纜敷設(shè)和接線。在安裝工程的后期，根據(jù)工程施工進(jìn)展情況，做好設(shè)備注油和實(shí)驗(yàn)調(diào)試工作，安裝結(jié)束后立即進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）集中力量搶重點(diǎn)由于施工重點(diǎn)不同，施工初期主要工作是非標(biāo)加工和設(shè)備運(yùn)輸及吊裝，由于部分非標(biāo)件制作安裝完畢后才能進(jìn)行設(shè)備安裝就位工作，因此，開工后首先組織集中力量進(jìn)行非標(biāo)加工，然后進(jìn)行設(shè)備吊裝。設(shè)備吊至各安裝位置后，集中力量進(jìn)行就位和找正安裝工

8、作，同時(shí)進(jìn)行電氣設(shè)備安裝和電纜敷設(shè)接線。最后集中力量進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（四）合理安排交叉作業(yè)工程開工后應(yīng)根據(jù)土建工程的進(jìn)度情況，合理安排交叉作業(yè)施工。在安裝、土建可以同步進(jìn)行的部位采用相應(yīng)的施工方法，合理安排工序的搭接穿插作業(yè)。四、施工階段管理根據(jù)本工程的特殊性，確保抓住關(guān)鍵，以及對(duì)施工過程的全面控制，現(xiàn)制定了本公司施工階段的管理流程圖。如下圖所示本工程將嚴(yán)格按照流程圖進(jìn)行施工階段管理確保施工順利進(jìn)行。施工階段管理流程圖第三章 施工準(zhǔn)備積極參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位組織的技術(shù)交底會(huì)議，做好圖紙會(huì)審工作，并由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織參加施工的技術(shù)人員及各類員工熟悉圖紙、審查圖紙、組織編制好施工階段的施

9、工方案，學(xué)習(xí)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真閱讀設(shè)備廠家提供的技術(shù)文件等資料，并在開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底工作。一、 施工前的技術(shù)準(zhǔn)備搜集、整理施工相關(guān)的規(guī)范、圖集以及施工紀(jì)錄用表格，以便規(guī)范指導(dǎo)施工并做好工序的檢驗(yàn)記錄。二、 非標(biāo)設(shè)備加工材料的準(zhǔn)備為了保證工程的順利進(jìn)行，應(yīng)提前做好非標(biāo)設(shè)備加工前的準(zhǔn)備工作，制作非標(biāo)設(shè)備所需材料，應(yīng)在開工前由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃，交供應(yīng)部門采購并負(fù)責(zé)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)材料庫房，對(duì)于加工難度大和特殊要求的非標(biāo)設(shè)備，應(yīng)提前安排制作加工，確保設(shè)備安裝工程與非標(biāo)設(shè)備安裝穿插配合進(jìn)行。三、 施工機(jī)具的準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)專人在施工前準(zhǔn)備就緒，并仔細(xì)檢查各

10、機(jī)具的質(zhì)量情況，確保機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后合格使用。主要施工機(jī)具見附表二：主要施工機(jī)械設(shè)備表四、施工材料準(zhǔn)備在設(shè)備安裝工程開工前，由施工技術(shù)人員根據(jù)施工圖提出工程施工用材料計(jì)劃及預(yù)計(jì)在工程中使用的時(shí)間交供應(yīng)部門，供應(yīng)部門的材料供應(yīng)人員在工程開工前，按計(jì)劃準(zhǔn)備齊全，按使用要求負(fù)責(zé)運(yùn)至工地，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)檢員檢查合格后，方可用于工程，并收集各種資料做好記錄。五、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備“四通一平”土建工程已完工，土建各預(yù)埋件預(yù)留孔洞檢查并符合規(guī)范要求，各施工平面場(chǎng)地土建施工機(jī)具、雜物等應(yīng)清理干凈，各類預(yù)留孔洞應(yīng)做好防護(hù)措施。六、 臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系，利用現(xiàn)有的廠房作為庫房和工具房，對(duì)

11、于大型工具應(yīng)按需要進(jìn)場(chǎng)避免占用廠區(qū)用地。如果現(xiàn)場(chǎng)無法找到可以作為臨時(shí)設(shè)施的相關(guān)建筑，我方將在開工前在業(yè)主指定位置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，具體搭設(shè)形式及面積見附表及附圖。臨時(shí)設(shè)施布置見附圖一：施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置臨時(shí)設(shè)施明細(xì)及用地面積表見附表三：臨時(shí)用電由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)制定的配電箱引出，使用前提前向業(yè)主提出申請(qǐng)，由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，安裝單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及需要編制臨時(shí)用電方案，按方案接線使用。施工用水根據(jù)業(yè)主指定位置，接至施工生活用水處，并按要求設(shè)置排水設(shè)施。七、 設(shè)備開箱檢查設(shè)備運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由施工單位會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、制造廠家對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱與清點(diǎn)檢查，按下列內(nèi)容進(jìn)行并做好會(huì)議記錄。（一）設(shè)備的型號(hào)、箱數(shù)與到貨

12、狀態(tài)是否相符，外包裝的完好情況。設(shè)備上的包裝及防護(hù)物，應(yīng)按施工工序適當(dāng)拆除，不得過早拆除和亂拆，防護(hù)包裝如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（二）清查設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)施工圖相符，并填寫施工開箱記錄表（三）附屬材料、工具卡和技術(shù)文件、出廠合格證等是否齊全，有無損壞、缺陷或銹蝕，并作好記錄，檢查完畢后三方簽字辦理移交手續(xù)。（四）移交后的零部件、附件、附屬材料和技術(shù)文件等造冊(cè)登記，并有專人保管，施工時(shí)要有領(lǐng)用手續(xù)，并妥善保管，嚴(yán)防損壞好丟失。八、設(shè)備基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收在設(shè)備安裝前，施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，使之符合安裝要求。（一）設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑的軸線、邊緣線或標(biāo)

13、高線放出安裝基準(zhǔn)線。（二）設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等贓物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物去除。預(yù)埋鋼板表面清理干凈。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪平面鑿成麻面，被油污的砼鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。（三）設(shè)備上定位基礎(chǔ)的面、線或點(diǎn)，對(duì)安裝基準(zhǔn)線額平面位置和標(biāo)高的允許偏差，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50231-98及下表的相關(guān)規(guī)定。（四）對(duì)不符合安裝要求的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系進(jìn)行及時(shí)處理，使之達(dá)到安裝要求。第四章 施工方案第一節(jié) 施工程序?yàn)榱耸构こ逃行蜻M(jìn)行，施工過程中應(yīng)充分考慮工程的作業(yè)空間和工序間的施工順序，科學(xué)合理地安排各種資源，從而使工程按期保質(zhì)完成。一、 機(jī)械設(shè)備安裝施工工藝（一）準(zhǔn)備階段看圖

14、圖紙會(huì)審提出設(shè)備、材料計(jì)劃驗(yàn)收入庫及保管編制具體施工技術(shù)方案施工機(jī)具的準(zhǔn)備檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備（二）施工階段開工報(bào)告技術(shù)交底設(shè)備、材料發(fā)放設(shè)備開箱檢查記錄設(shè)備吊裝設(shè)備安裝定位檢查設(shè)備安裝附屬設(shè)備安裝隱蔽工程檢查隱蔽工程設(shè)備防腐工程設(shè)備注油設(shè)備試驗(yàn)、清掃等。（三）調(diào)試階段附屬設(shè)備的調(diào)試、試驗(yàn)附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)單臺(tái)設(shè)備調(diào)試電動(dòng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)單臺(tái)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收交工第二節(jié) 執(zhí)行規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技術(shù)員及技術(shù)工人熟悉圖紙、審查圖紙，組織編制好施工技術(shù)措施，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，并作好記錄，在工程開工前由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組做技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，并認(rèn)真學(xué)

15、習(xí)有關(guān)規(guī)范，明確分部、分項(xiàng)工程規(guī)范要求，確保工程符合工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。本工程相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）煤礦安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）金屬切削機(jī)床安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50271-98）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50236-98)第三節(jié) 施工措施一、主要設(shè)備的運(yùn)輸好吊裝一、一般規(guī)定（一）設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b應(yīng)根據(jù)設(shè)備到貨清單、設(shè)計(jì)圖紙，確定設(shè)備的安裝位置，到貨時(shí)可直接運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)并采用適合吊運(yùn)條件的汽車起重機(jī)吊至安裝位置。當(dāng)起吊設(shè)備不能吊裝就位時(shí)，再采用人工配合機(jī)械托運(yùn)方法安裝就位。

16、設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地、道路提前進(jìn)行清理，使到場(chǎng)設(shè)備盡量靠近安裝地點(diǎn)卸車，以減少二次搬運(yùn)的工作量。（二）進(jìn)行二次倒運(yùn)。根據(jù)所運(yùn)設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、外形尺寸、重量、運(yùn)輸?shù)缆返惹闆r，選用汽車起重機(jī)配合平板拖車運(yùn)輸，以提高工效。二、主要設(shè)備的吊裝1、設(shè)備運(yùn)輸1）運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行檢查，若遇有坑、隆起地，應(yīng)進(jìn)行回填，夯實(shí)，確保運(yùn)輸路線暢通。2）運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將設(shè)備綁牢，防止設(shè)備傾倒。3）運(yùn)輸有異常情況時(shí)應(yīng)立即停止，排出異常后再進(jìn)行運(yùn)輸。2、設(shè)備吊裝設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的安裝位置、外形尺寸及最大件重量制定相應(yīng)的吊裝措施。為保證施工進(jìn)度，應(yīng)盡量采用汽車吊，一次吊裝就位，減少中間搬運(yùn)環(huán)節(jié)，

17、對(duì)不能一次吊裝就位的設(shè)備，可用倒鏈配合滾杠吊運(yùn)就位。主要設(shè)備吊裝：設(shè)備及構(gòu)配件用汽車式起重機(jī)吊裝至平板拖車上拉運(yùn)至車間門口，汽車起重機(jī)將設(shè)備及構(gòu)配件卸至門口提前安設(shè)好的托排裝置上，托排裝置放在由枕木和滾杠組成的軌道上，利用絞車或倒鏈拖入室內(nèi)，利用三角扒杠或利用土建承重梁系結(jié)倒鏈或滑輪組吊裝就位。3、吊裝運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施1）對(duì)于大型或較重，具有特殊要求的設(shè)備在吊裝時(shí)，應(yīng)編制專門的吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位認(rèn)可后方可吊裝。2）吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照以下安全措施施工（1）凡參加吊裝工作的施工人員，必須熟悉吊裝方法。（2）在吊裝過程中，施工人員必須具體分工明確并聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。（3）在

18、吊裝設(shè)備過程中要做好現(xiàn)場(chǎng)清理，清除障礙，以利于操作。（4）在設(shè)備吊裝時(shí)，如需利用構(gòu)筑物結(jié)索具時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，確認(rèn)能夠安全承受。（5）人字桅桿必須立在梁上，桅桿下需墊道木，支腿必須用鋼絲繩拌緊并固定可靠。（6）檢查鋼絲繩有無磨損、斷絲、斷股現(xiàn)象，不符合要求必須更換或降低起重重量。（7）檢查桅桿繩卡、索具、地錨等質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)更換。（8）檢查電動(dòng)絞車各部件是否完好，螺栓有無松動(dòng)，剎車是否靈敏可靠。（9）起重作業(yè)要做到“五不吊”：重量不明不吊，手勢(shì)指揮不清不吊，超負(fù)荷不吊，視線不明不吊，捆綁不牢或重心不明不吊。（10）作業(yè)時(shí)起重物下嚴(yán)禁站人，鋼絲繩因垂直地面，不準(zhǔn)斜拉。（11）絞車卷筒上

19、的鋼絲繩在任何情況下不得少于3圈。（12）如果大風(fēng)天氣時(shí)，須停止作業(yè)并卸下重物。（13）每班工作前進(jìn)行一次空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)吊裝時(shí)應(yīng)先從小件開始進(jìn)行試吊檢查可靠后方可進(jìn)行重型設(shè)備吊裝。（14）吊物行駛時(shí)要平衡起步，應(yīng)慢速、均勻，不要急剎車。（15）吊裝中因盡量保持設(shè)備的平穩(wěn)、牢固性，以防止吊運(yùn)過程中因受力不均從而損壞設(shè)備部件，使設(shè)備不能正常安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等。二、主要設(shè)備安裝技術(shù)措施一、帶式輸送機(jī)安裝1、安裝前的準(zhǔn)備安裝前，應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使他們切實(shí)熟悉設(shè)備各個(gè)組成部分的工藝流程、有關(guān)圖樣、技術(shù)規(guī)范、安裝順序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。準(zhǔn)備好安裝器具：汽車、吊車、電焊機(jī)及其他安裝用工具。準(zhǔn)備齊全必要的檢測(cè)工具：

20、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、百分表、測(cè)隙規(guī)、鋼琴絲線、重錘、鋼卷尺、鋼直尺等。根據(jù)裝箱單，結(jié)合施工圖，詳細(xì)清點(diǎn)到貨零件是否齊全，有否缺、錯(cuò)漏及損壞，提前發(fā)現(xiàn)，提前解決，防止影響施工進(jìn)度。檢查和驗(yàn)收所安裝設(shè)備的基礎(chǔ)等土建項(xiàng)目，是否符合國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。設(shè)備底板要平整，基礎(chǔ)要牢固，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)整改。設(shè)備安裝前，必須將設(shè)備基礎(chǔ)面上的贓物和預(yù)留孔中的雜物除去，并用水沖洗干凈，二次灌漿面應(yīng)鑿成麻面，被沾污的混凝土應(yīng)除去，以保證灌漿質(zhì)量。2、設(shè)備及構(gòu)配件的運(yùn)輸根據(jù)本工程的特點(diǎn)，設(shè)備及構(gòu)配件的運(yùn)輸方式將根據(jù)不同工作點(diǎn)額實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施進(jìn)行運(yùn)輸。3、整機(jī)安裝首先，進(jìn)行到貨檢查時(shí)，去除要安

21、裝零部件表面的污物，特別應(yīng)除凈底板上的油污。然后確定頭輪、尾輪的位置，再用經(jīng)緯儀確定出帶式輸送機(jī)的中心線，以此為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。（1）安裝順序安裝工程質(zhì)量預(yù)控程序（2）安裝精度輸送機(jī)架中心線直線度應(yīng)符合安裝精度表中的第一項(xiàng)，并應(yīng)保證任意25米長(zhǎng)度內(nèi)直線度5MM。托輥棍子（調(diào)心棍子除外）上表面應(yīng)位于同一水平面上（水平面或傾斜面），或者在一個(gè)公共半徑的弧面上（輸送機(jī)凹弧段上的托輥）。其相鄰三組托輥棍子（中間輥）上表面高低差不得超過20MM,水平高度的波動(dòng)見安裝精度表中的第二項(xiàng)。（3）驅(qū)動(dòng)裝置安裝驅(qū)動(dòng)裝置安裝程CST-聯(lián)軸器-安全罩電機(jī)-螺栓緊固安裝注意事項(xiàng)減速器、電機(jī)的地腳螺栓開始安裝時(shí)不要緊死，留

22、有調(diào)節(jié)余地。安裝完畢，經(jīng)檢測(cè)均達(dá)到安裝精度后，將所有額螺栓、頂絲最終緊固。安裝精度對(duì)于聯(lián)軸器，使兩半聯(lián)軸器在一個(gè)軸線上，并調(diào)整其軸線角度誤差a10。(4) 滾筒組的安裝滾筒組在生產(chǎn)廠已組裝完成，只需裝于相應(yīng)的支架上。滾筒組安裝的優(yōu)劣，將直接影響著膠帶的跑偏，因此必須真確安裝其達(dá)到規(guī)定的精度要求。滾筒組的安裝精度I滾筒軸線與帶式輸送機(jī)中心線的垂直度要求見安裝精度表第三項(xiàng)。II滾筒的水平度要求見安裝精度表中第四項(xiàng)。如果軸承座拆下清洗重新安裝時(shí)請(qǐng)按下列順序組裝（具體見軸承座隨機(jī)附帶說明書）油封-擋圈-緊盯套-墊圈-螺母擋圈油封悶蓋-底座-上蓋螺栓緊固（5）托輥組的安裝托輥組安裝在中間架上。先裝托輥支

23、架，螺栓初裝不緊固，之后裝托輥，檢測(cè)尺寸，達(dá)到要求后，緊固螺栓。托輥組的種類較多，應(yīng)按圖示進(jìn)行安裝，特別是前傾托輥組，托輥架上的箭頭方向與輸送帶運(yùn)行方向一致，絕對(duì)不可裝于相反的方向。托輥組的安裝精度和要求:：托輥安裝調(diào)整好后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；托輥水平高度的波動(dòng)見安裝精度表中的第二項(xiàng)托輥軸線中心偏差：當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度不足10m時(shí)，在±5mm以內(nèi)，當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度在10m已上時(shí)，在±9mm以內(nèi)。（6）拉緊裝置安裝絞車式拉緊裝置裝配前，應(yīng)先測(cè)定其運(yùn)行軌道的水平度，裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的偏斜偏差均應(yīng)符合規(guī)定。重錘拉緊裝置組合由垂直拉緊裝置、該向滾筒組、垂直拉緊吊架

24、、重錘塊、垂直拉緊用鋼架等組成。I安裝順序鋼架的滑道橫梁定中心點(diǎn)焊-拉緊裝置定中心-改向滾筒組定中心-滑道槽鋼與橫梁焊接并與底基礎(chǔ)固定-充填重錘塊II安裝要求：滑道槽鋼與地面應(yīng)垂直，斜度見安裝精度表中的第五項(xiàng)滑道兩槽鋼寬度見安裝精度表中的第六項(xiàng)。重錘塊第一次充填時(shí)，按理論重量額70%充填，然后根據(jù)膠帶撓度補(bǔ)填，達(dá)到最佳充填量。（7）導(dǎo)料槽安裝導(dǎo)料槽的零部件是解體到現(xiàn)場(chǎng)的，應(yīng)根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行組裝。安裝調(diào)整好后，支腿長(zhǎng)度過長(zhǎng)，考慮到美觀，允許去掉多余部分。安裝后，各密封膠版應(yīng)與膠帶平齊，不齊部分應(yīng)切除，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在倒料槽蓋板上現(xiàn)場(chǎng)開孔。（8）清掃器的安裝清掃器安裝位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖所示位置進(jìn)行安

25、裝。彈簧清掃器安裝時(shí)，按其裝配圖組裝到頭部，將螺母置于螺桿下半部，彈簧放松，按照裝配圖要求將清掃器焊接到頭架上，然后調(diào)節(jié)螺母使刮板緊緊與膠帶面接觸，其接觸長(zhǎng)度不小于寬帶的90%，同時(shí)彈簧的長(zhǎng)度為90mm，最后將雙螺母擰緊鎖定。V型清掃器安裝時(shí)，人字頭必須指向膠帶運(yùn)行的反方向，安裝位置根據(jù)安裝空間需要，允許移動(dòng)位置，已達(dá)到最佳安裝狀態(tài)，V型清掃器的刮板與膠帶接觸要平齊，接觸長(zhǎng)度不小于寬帶的90%。（9）鋼結(jié)構(gòu)件安裝鋼結(jié)構(gòu)件是指構(gòu)成帶式輸送機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)及附屬件，如頭架、尾架、中間架、中間架支腿、皮帶機(jī)罩等等。他們大多用型鋼、板材在制造廠組焊成圖紙要求的組件和部件，然后在使用現(xiàn)場(chǎng)用螺栓連接或焊接成所需

26、要的整體。在安裝體積大、重量大的鋼結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意安全，必要時(shí)應(yīng)加輔助支承和臨時(shí)拉筋。安裝檢測(cè)是必要的，并要做出記錄，供驗(yàn)收所用。安裝精度和要求：中間架對(duì)角尺寸差見安裝精度表第7項(xiàng)。中間架水平差見安裝精度表第8項(xiàng)。中間架托輥安裝有關(guān)尺寸要求見安裝精度表第9項(xiàng)。頭架上橫梁如與漏斗安裝相干涉，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況需要切割。設(shè)備安裝精度表見下表：序號(hào)測(cè)定項(xiàng)目允許誤差值測(cè)量工具1帶式輸送機(jī)軸線中心±3mm經(jīng)緯儀鋼琴絲線重錘2托輥橫向中心線3mm鋼琴絲線重錘直尺3帶式輸送機(jī)中心線與滾筒軸線的垂直度21000鋼琴絲線直尺4滾筒的水平度11000直尺重錘5機(jī)架中心線的直線度25米內(nèi)不大于5mm直尺重

27、錘6機(jī)架支腿垂直度21000角尺7中間架間距±1.5mm鋼卷尺8中間架對(duì)角線31000鋼卷尺9托輥安裝孔±3鋼卷尺6、膠帶展放和硫化接頭（1）膠帶的展放膠帶的展放方法如下圖所示（2）膠帶接頭施工時(shí)應(yīng)根據(jù)膠帶廠的施工要求進(jìn)行。7、調(diào)整試車（1）調(diào)試的準(zhǔn)備配齊檢測(cè)人員、監(jiān)視人員（在主要部位均配置）、搶修人員配齊必要的通訊工具和檢測(cè)儀表。準(zhǔn)備必要的檢修工具和材料（氧氣、乙炔、焊機(jī)、滅火器等）在安裝狀態(tài)檢查的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)檢查潤(rùn)滑油、電氣信號(hào)、絕緣等達(dá)到要求，用手轉(zhuǎn)動(dòng)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。（2）空載試運(yùn)轉(zhuǎn)完成上述準(zhǔn)備后，確認(rèn)機(jī)器的安裝、調(diào)整及各連接處地腳螺栓緊固情況完好無誤后，方可

28、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先進(jìn)行單機(jī)點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)無卡澀現(xiàn)象后，方可進(jìn)行連續(xù)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)。空運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)觀察和檢查如下內(nèi)容：檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，地腳螺栓是否牢固可靠，有無異常噪音振動(dòng)現(xiàn)象，減速器不得有漏油現(xiàn)象。檢查電機(jī)各處的軸承溫度不得超過40*，不得有異常振動(dòng)，不得有異常聲音和沖擊聲；觀察膠帶是否跑偏，轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無相碰；觀察安全保護(hù)裝置、開關(guān)動(dòng)作是否可靠（3）負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料逐段通過各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，監(jiān)視人員要觀察物料是否位于膠帶中央，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否暢通，膠帶有無跑偏等，間斷給料順利通過后，再按約50%額定負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)載荷，無異常再

29、逐漸增大到80%、100%。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不小于8小時(shí)。二、主扇風(fēng)機(jī)1、按照設(shè)備說明書進(jìn)行安裝2、通風(fēng)機(jī)安裝后轉(zhuǎn)子必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；3、通風(fēng)機(jī)接口處嚴(yán)密，不漏風(fēng)4、機(jī)體標(biāo)高誤差±10mm，機(jī)體位置偏差10mm；5、風(fēng)門絞車標(biāo)高和位置必須符合設(shè)計(jì)要求；6、反風(fēng)裝置啟動(dòng)靈活可靠，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密不漏風(fēng)。三、除鐵器的安裝1、機(jī)體中心的位置線不應(yīng)超過5mm2、機(jī)體標(biāo)高不應(yīng)超過±5mm3、懸掛裝置垂直度不應(yīng)超過1/1000.四、給料機(jī)的安裝1、安裝前核對(duì)給料機(jī)型號(hào)及安裝位置是否與設(shè)計(jì)相符，吊掛點(diǎn)預(yù)埋件的預(yù)埋位置、數(shù)量與設(shè)計(jì)是否相符2、將給料機(jī)吊掛裝置與預(yù)埋件連接牢固，調(diào)節(jié)

30、調(diào)整螺栓，使各吊掛長(zhǎng)度適宜，各懸掛點(diǎn)受力均勻，然后安裝放松裝置。3、調(diào)整吊掛長(zhǎng)度，使料槽的縱橫向水平度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4、用塞尺檢查鐵芯與銜鐵間隙，1000V兆歐表測(cè)量電磁圈絕緣電阻，必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。5、電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝完成后進(jìn)行4上空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，4上負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行是否正常，應(yīng)檢查的項(xiàng)目：激振電流范圍、給料機(jī)振幅、線圈溫度，必須符合出廠技術(shù)的規(guī)定。五、刮板輸送機(jī)的安裝1、機(jī)體縱橫向的軸線位置偏差不應(yīng)超過MM2、驅(qū)動(dòng)裝置軸的水平度不應(yīng)超過0.5/1000；3、刮板、托輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；六、振動(dòng)篩的安裝1、振動(dòng)篩篩箱兩側(cè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的振幅偏差嚴(yán)禁超過定額工作振幅10%，且不應(yīng)

31、大于1mm，2、振動(dòng)器安裝架的垂直度嚴(yán)禁大于1/1000，與激振器結(jié)合面的平面度在1平方米的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過0.2mm，3、篩箱、篩板（網(wǎng)）安裝應(yīng)符合要求，4、支承彈簧上下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，壓縮長(zhǎng)度偏差不大于10/1000，入出料端同端彈簧等偏差不超過5mm，各彈簧垂直度不超過彈簧高度的25/1000。5、激振器安裝應(yīng)符合規(guī)范。6、振動(dòng)篩安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1機(jī)體中心的位置(mm)3經(jīng)緯儀或拉線尺量2機(jī)體標(biāo)高（mm）±5水準(zhǔn)儀檢查3支承座安裝水平度2/1000水平儀檢查對(duì)角度1/1000尺量檢查相對(duì)標(biāo)高(mm)2水準(zhǔn)儀檢查4傳動(dòng)軸水平度0.

32、2/1000在軸或皮帶輪0°和180°兩個(gè)位置采用水平儀檢查七、水泵的安裝1、泵體和主電機(jī)下的墊鐵必須墊穩(wěn)，墊實(shí)；2、泵的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000;3、泵的安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。八、鋼結(jié)構(gòu)溜槽及其他非標(biāo)件制作與安裝（一）鋼結(jié)構(gòu)溜槽的制作安裝鋼結(jié)構(gòu)溜槽的制作安裝，采取在加工車間依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)安裝的實(shí)際情況將溜槽各部位的部件加工制作完畢后運(yùn)至安裝地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝組對(duì)焊接的方法進(jìn)行。各類板材、型材等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后由質(zhì)檢員、材料員共同檢驗(yàn)合格后方可用于加工制作，施工下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙放樣施工。下料時(shí)應(yīng)充分考慮誤差及施焊所需焊縫，組對(duì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工操

33、作規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，施焊人員必須持證上崗。安裝防腐完畢后應(yīng)做好成品的保護(hù)工作。（二）其他非標(biāo)件制安一、非標(biāo)件在安裝現(xiàn)場(chǎng)集中加工，以減少大件的搬運(yùn)，加工前平整場(chǎng)地，搭設(shè)工棚和加工平臺(tái)，準(zhǔn)備好加工用器具、設(shè)備，臨時(shí)加工平臺(tái)用&=20mm鋼板鋪設(shè)，臨時(shí)加工平臺(tái)表面要保持水平。二、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙題寫材料計(jì)劃、采購計(jì)劃、原材料材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，四證齊全，入場(chǎng)后經(jīng)檢驗(yàn)合格后分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。三、焊接用E4303焊條，焊條堆放在干燥、防潮的架子上。四、施工下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙放樣施工，不可根據(jù)材料表直接下料，下料時(shí)考慮誤差及施焊所需焊縫。五、施工時(shí)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程規(guī)范有效進(jìn)行，施工焊接人員必

34、須持證上崗。六、防止構(gòu)件焊接時(shí)變形措施1、正確選擇裝配順序和焊接順序。2、焊接時(shí)采取有效措施減少受熱區(qū)寬度。3、對(duì)于大構(gòu)件，采取對(duì)稱焊接。七、非標(biāo)準(zhǔn)件的安裝1、對(duì)于已經(jīng)做過防腐的非標(biāo)準(zhǔn)件，安裝時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)工作。2、非標(biāo)準(zhǔn)件安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，聯(lián)結(jié)口密封材料符合設(shè)計(jì)要求，密封嚴(yán)密。（三）刷漆、防腐施工1、涂漆施工應(yīng)在管道試壓后進(jìn)行，管道安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆，涂漆施工應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。表面處理-涂漆準(zhǔn)備-涂漆施工2、涂漆的施工順序?yàn)椋菏紫韧克杀榈牡灼?，與金屬表面緊密結(jié)合，起防腐，防銹、防水和層間結(jié)合的作用，然后涂刷二遍漆。3、涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著牢固，顏色和光澤應(yīng)均勻

35、一致，無剝落，皺皮、流掛、氣泡、針孔等缺陷，涂層應(yīng)完整，無漏涂現(xiàn)象。九、電氣設(shè)備及構(gòu)配件、電纜的安裝調(diào)試1、安裝程序（1）施工前的準(zhǔn)備（2）電氣設(shè)備基礎(chǔ)型鋼制安（3）電纜支架制安、母線槽吊裝、托架制安。（4）接地系統(tǒng)制安（5）電氣設(shè)備制安（6）母線槽敷設(shè)（7）電纜敷設(shè)（8）校線和接線（9）受電和送電（10）交工驗(yàn)收在安裝過程中需要調(diào)試配合的工作，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)完成。2、電氣安裝施工工序（1）施工階段開工準(zhǔn)備-技術(shù)交底-材料驗(yàn)收-檢查土建預(yù)埋、預(yù)留-電氣設(shè)備安裝-橋架安裝-電纜敷設(shè)-配電柜檢查調(diào)整（2）調(diào)試階段電氣設(shè)備元件的調(diào)試-耐壓試驗(yàn)-變壓器系統(tǒng)試驗(yàn)-開關(guān)柜等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)-模擬試驗(yàn)（3）交工驗(yàn)

36、收檢查各段相序-高壓柜分段送電-變壓器送電-低壓柜送電-驗(yàn)收交工。3、主要施工方法（1）電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝柜盤基礎(chǔ)由型鋼制成?；A(chǔ)型鋼做成框狀，用電弧焊焊接在預(yù)埋件上，并接地可靠。基礎(chǔ)型鋼垂直度允許偏差1%，全長(zhǎng)5%，水平度允許偏差1%，全長(zhǎng)5%。所有基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按要求防腐。（2）成套配電柜安裝低壓配電柜利用人工、滾杠和撬棍將柜體平移穩(wěn)裝就位。多臺(tái)低壓配電柜應(yīng)按順序安裝，先從始端或終端開始，在溝槽上墊好腳手板，按順序號(hào)逐臺(tái)就位。用拉線將排列的低壓配電柜找平直，出現(xiàn)高低差時(shí)，可用鋼墊片墊于螺栓處找平，并將柜的固定螺栓緊固牢固，同時(shí)將柜與柜之間調(diào)整好后用螺栓連接牢固。各柜連接應(yīng)精密橫平豎直，無明顯

37、縫隙，其安裝的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。高壓柜安裝時(shí)，先把每個(gè)柜調(diào)整到大致的水平位置，然后在精確的調(diào)整第一個(gè)柜，在以第一個(gè)柜為標(biāo)準(zhǔn)將其他柜逐次調(diào)整，調(diào)整順序，可以從左到右，或從右到左，也可以先調(diào)中間一柜，然后分開調(diào)整。水平調(diào)整時(shí)用水平尺測(cè)量，垂直情況的調(diào)整，可在柜頂放一木棒，沿柜面懸掛一線垂直，測(cè)量柜面上下端與吊線的距離，如果上下的距離相等，表示柜已垂直，如果監(jiān)距離不等，可用薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求，調(diào)整好的配電柜應(yīng)盤面一致，排列整齊；柜與柜之間應(yīng)用螺栓擰緊，應(yīng)無明顯縫隙，配電柜的水平誤差不應(yīng)大于0.1%，垂直誤差不應(yīng)大于其高度的0.15%。調(diào)整完畢后再全部檢查一遍，是否都符合質(zhì)量要求，然后用電

38、焊（或連接螺栓）將配電柜底座固定在基礎(chǔ)型鋼上。如用電焊，每個(gè)柜的焊縫不應(yīng)小于四處，每處焊縫長(zhǎng)約100mm左右，為了美觀，焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)，焊接時(shí)，應(yīng)把墊于柜下的墊片也焊接在基礎(chǔ)型鋼上。（3）接地電氣設(shè)備接地，所有電氣設(shè)備及金屬框架、電纜中性線芯和鎧裝外皮、電纜溝邊角鋼、電纜橋架、電氣管道、母線支架等均應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行可靠電氣連接，接地線采用40X4鍍鋅扁鋼沿電纜溝、電纜橋架敷設(shè)并可靠焊接在上面，在與井口房?jī)?nèi)的防雷接地端子可靠焊接。電子設(shè)備接地，需滿足一點(diǎn)接地要求，采用黃綠雙色多股銅芯導(dǎo)線BVR-1X25穿硬PVC25管，將CST控制柜的工作母線與基礎(chǔ)內(nèi)-1.5m出主接地鋼筋可靠焊接起來。（4

39、）電纜敷設(shè)1、室內(nèi)電纜沿電纜溝、電纜橋架以及預(yù)埋管等敷設(shè)，電纜橋架具體安裝高度現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況確定。電纜引至設(shè)備處，應(yīng)穿鋼管保護(hù)，影響行走處，應(yīng)穿管埋地敷設(shè)。2、室內(nèi)電纜溝內(nèi)的托架選用角鋼支架，其安裝及制作參見國(guó)標(biāo)94D1015第29頁。電纜溝斷面見施工圖，支架間距0.8m，800寬電纜溝四層支架24個(gè)。3、受空間限制，電纜在電纜橋架上敷設(shè)時(shí)可采用單層敷設(shè)，托臂上最多可允許三組橋架并行敷設(shè)，橋架之間用隔板隔開。4、室外電纜，采用直埋敷設(shè)至空氣加壓室，埋設(shè)深度1.5m,井筒內(nèi)電纜利用主斜井井筒通訊信號(hào)電纜掛鉤敷設(shè)，引至設(shè)備處（距地面0.8m及以下，），應(yīng)穿保護(hù)管道，影響行走處，應(yīng)穿管埋地敷

40、設(shè)。（5）二次接線接線應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，接線正確，導(dǎo)線與電氣元器件連接牢固可靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部標(biāo)明回路編號(hào)，編號(hào)正確，字跡清晰且不易脫色，配線整齊、清晰、美觀。每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。引入盤柜的電纜要排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械壓力。盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。（6）系統(tǒng)調(diào)試和試送電通過對(duì)一次設(shè)備的檢查、調(diào)整及相關(guān)試驗(yàn)合格，二次電流、電壓、計(jì)量、信號(hào)、閉鎖回路

41、的通電檢查及各繼電保護(hù)裝置的整組的試驗(yàn)，均確認(rèn)安全可靠無誤后，并完全具備送電條件，就可進(jìn)行試送電運(yùn)行。首先進(jìn)行模擬試運(yùn)行，在一次主回路不帶電的情況下，所有二次回路通上規(guī)定的操作電源，以模擬試送電的方式進(jìn)行倒閘操作，熟悉所要檢查和觀察的內(nèi)容，進(jìn)行故障動(dòng)作，檢查一、二次的動(dòng)作性能，模擬試運(yùn)行合格后，準(zhǔn)備進(jìn)行帶電試運(yùn)行。帶電試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作I 清掃設(shè)備及變配電室，清除雜物。II 配齊合格的試驗(yàn)工具，消防器材、警示牌。III 檢查主回路色相標(biāo)志、絕緣、緊固件連接，接地裝置是否完好。IV編制詳細(xì)、具體的試運(yùn)行方案，并將經(jīng)批準(zhǔn)的試運(yùn)行方案向參加試運(yùn)行人員交底。V 做好試運(yùn)轉(zhuǎn)組織工作，確定指揮人員，操作人

42、員，監(jiān)護(hù)人員。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件I 安裝施工全部完成，并按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收合格。II 所有試驗(yàn)項(xiàng)目已全部完成，并有合格實(shí)驗(yàn)報(bào)告。III 試運(yùn)轉(zhuǎn)方案已獲批準(zhǔn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備操作I 除接電源的第一級(jí)開關(guān)外，全部開關(guān)合閘、分閘三次確認(rèn)動(dòng)作正常。II 用500V搖表再次檢查高低壓電纜的絕緣確認(rèn)無異常情況。III 將全部回路開關(guān)置于分閘位置。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、施工項(xiàng)目確定本工程施工的主要項(xiàng)目有：1、設(shè)備及管道安裝2、非標(biāo)件制作安裝3、配電、控制安裝、電纜敷設(shè)、接地系統(tǒng)安裝4、試驗(yàn)調(diào)試及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)二、施工進(jìn)度計(jì)劃制定的依據(jù)1、工期 施工總?cè)諝v天數(shù)為35天2、質(zhì)量 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格；3、安全 “

43、0”傷亡事故，預(yù)防和杜絕各類傷害事故；4、施工條件 工作面多，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜；5、施工資源 制定好計(jì)劃，準(zhǔn)備充足、按期進(jìn)場(chǎng)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃的檢查和調(diào)整1、施工工序與工期的檢查和調(diào)整施工中應(yīng)密切注意各施工工序?qū)嶋H運(yùn)作時(shí)間與計(jì)劃值之間的偏差，以對(duì)各工序一相對(duì)工期做出相應(yīng)的調(diào)整，確?？偣て诓蛔?。2、資源消耗均衡性的檢查與調(diào)整施工中應(yīng)嚴(yán)格控制和檢查施工資源，杜絕浪費(fèi)和不必要消耗，確保施工資源的消耗按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)，防止發(fā)生資源短缺以致影響施工進(jìn)度的現(xiàn)象，提前檢查，提前發(fā)現(xiàn)問題，在尚未影響施工進(jìn)度的情況下迅速做出調(diào)整，滿足施工進(jìn)度的要求。四、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見附圖二1、進(jìn)度計(jì)劃及各節(jié)點(diǎn)說明計(jì)劃總工期35天，各節(jié)

44、點(diǎn)日期如下，括號(hào)內(nèi)為我方計(jì)劃完成該工序天數(shù)。序號(hào)工程名稱持續(xù)天數(shù)序號(hào)工程名稱持續(xù)天數(shù)1大巷皮帶機(jī)209加壓泵房102井下主水泵20生活水泵（15）3主扇風(fēng)機(jī)15消防管道（30）4主井皮帶機(jī)20排污泵（20）5煤倉給煤機(jī)717車間設(shè)備安裝256生產(chǎn)系統(tǒng)35普通車床（5）7皮帶機(jī)（25）牛頭刨（5）振動(dòng)篩（5）搖臂鉆（5）金屬溜槽（20）立式車床（5）裝車閘門（15）銑床（5）電子汽車衡（20）18生活污水處理設(shè)備258電氣樓設(shè)備安裝2019井下水處理設(shè)備30由于具體開工日期無確定，我方按各工程同時(shí)具備開工條件考慮各種資源的安排。五、保證工期的措施1、由于本工程施工點(diǎn)多，工期緊的情況，根據(jù)具體情況

45、，為確保施工工期，進(jìn)入春季施工，適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間，節(jié)假日不休息。2、為了確保施工工期，合理組織流水作業(yè)和交叉作業(yè)。3、施工技術(shù)人員多熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提前發(fā)現(xiàn)問題提前解決。4、對(duì)于材料、施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備都應(yīng)提前準(zhǔn)備，在能用機(jī)械的地方，應(yīng)充分發(fā)揮機(jī)械優(yōu)勢(shì)。5、在施工過程中，隨時(shí)按施工進(jìn)度計(jì)劃控制工期，對(duì)照、檢查、調(diào)整計(jì)劃，采取措施，協(xié)調(diào)好人力、物力、財(cái)力，使工程實(shí)際進(jìn)度滿足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。6、組建一個(gè)技術(shù)好、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部，合理組織好各項(xiàng)工作。7、積極做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，特別是“雙節(jié)”施工人員的安排工作、材料準(zhǔn)備、技術(shù)重點(diǎn)落實(shí)工作，爭(zhēng)取最佳方案。8、實(shí)施工期目標(biāo)管理。切實(shí)安

46、按照施工總進(jìn)度計(jì)劃組織施工，實(shí)行作業(yè)尖端程序化、科學(xué)化管理，確保按工期交付建設(shè)單位使用。9、對(duì)施工班組實(shí)行“四定一?！奔炊ㄈ蝿?wù)、定工期、定工資總額、定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全保證的經(jīng)濟(jì)承包制，實(shí)行優(yōu)質(zhì)嘉獎(jiǎng)辦法保證工期按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。第六章 施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針：以人為本，保證職工健康安全；有關(guān)管理，爭(zhēng)創(chuàng)品牌優(yōu)質(zhì)工程；預(yù)防污染，滿足法律法規(guī)要求；文明守信，提供顧客超值服務(wù)持續(xù)改進(jìn)，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系一、工程質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ炭⒐ひ淮悟?yàn)收合格率達(dá)到100%，工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家礦山安裝工程驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。二、工程質(zhì)量保證體系1、為了保證工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，加

47、強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度的組織領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)成立施工項(xiàng)目經(jīng)理部，工程質(zhì)量實(shí)行責(zé)任到人，質(zhì)量檢查員對(duì)質(zhì)量有一票否決權(quán)。2、為了保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、工程部、質(zhì)安部均對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)有監(jiān)督檢查責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員至生產(chǎn)班長(zhǎng)和各作業(yè)人員對(duì)工程質(zhì)量做到層層把關(guān)。3、工程、環(huán)境、職業(yè)健康保證體系組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目專職質(zhì)檢員 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人 材料員各專業(yè)技術(shù)員作業(yè)區(qū)隊(duì)兼職質(zhì)檢員作業(yè)區(qū)隊(duì)兼職質(zhì)檢員各種作業(yè)員4、本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理為該工程負(fù)責(zé)人，對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全、工程成本等指標(biāo)全面負(fù)責(zé)。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施一、依照設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真做好測(cè)

48、量放線工程，根據(jù)施工規(guī)范要求，做到測(cè)量準(zhǔn)確無誤。二、在施工中，施工技術(shù)人員做好各道工序的技術(shù)交底工作，在作業(yè)前，由技術(shù)員將技術(shù)交底以書面的形式下發(fā)給各班組長(zhǎng)，并履行簽字手續(xù)，各工序間在交接前應(yīng)有各班組會(huì)同質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量檢查，決不把上道工序的不合格項(xiàng)帶到下道工序中去，做到嚴(yán)格把工程質(zhì)量事故都消滅在施工過程中。三、根據(jù)寧煤公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量關(guān)，各種原材料進(jìn)場(chǎng)前必須有材料出廠合格證，有質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)簽證，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料均用標(biāo)志牌進(jìn)行標(biāo)示，標(biāo)明其檢驗(yàn)狀態(tài)，各種材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后并經(jīng)實(shí)驗(yàn)出具檢驗(yàn)合格報(bào)告單，報(bào)告單報(bào)告合格后方可

49、使用，堅(jiān)決杜絕把不合格的材料用到施工中去。對(duì)施工完的設(shè)備產(chǎn)品積極做好現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)，積極與建設(shè)單位溝通，做好成品防護(hù)記錄，與顧客溝通記錄，顧客滿意度調(diào)查記錄。四、在各施工階段均配備一名有高度責(zé)任心、事業(yè)心、業(yè)務(wù)上具有一定技術(shù)水平的人作為該施工段的質(zhì)量檢查員，對(duì)各作業(yè)段進(jìn)行跟蹤檢查，做到勤看、勤測(cè)、勤檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即制止施工并向上級(jí)管理人員匯報(bào)，由上級(jí)主管人員提出修復(fù)返工方案，出臺(tái)整改措施，方可繼續(xù)施工，工作中嚴(yán)格按照國(guó)家質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)正確核定工程質(zhì)量等級(jí)，真正反映工程質(zhì)量水平。五、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，加強(qiáng)質(zhì)檢工作，公司每月組織一次安全質(zhì)量大檢查，項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行日巡視每旬檢查一次，各班組每天

50、檢查一次的檢查制度，檢查結(jié)果均歸類存檔。六、加強(qiáng)土建與安裝工程的配合與協(xié)作，認(rèn)真做好預(yù)埋工作，預(yù)埋件的標(biāo)高、位置應(yīng)正確，預(yù)埋鋼管應(yīng)用塑料布包纏，以免碰撞、銹蝕，保證安裝工程的順利進(jìn)行。七、做好職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高全員職工技術(shù)素質(zhì)，抓住重點(diǎn)，選好主題，開展QC活動(dòng)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高工程質(zhì)量，使質(zhì)量管理工程做到制度化、規(guī)范化和經(jīng)?；?，使質(zhì)量工作做到專管成線，群管成網(wǎng)。八、特種作業(yè)人員均須持證上崗。九、以上各項(xiàng)措施均按寧煤公司質(zhì)量程序文件規(guī)定的要素加以控制，保證該工程的施工質(zhì)量。第三節(jié) 項(xiàng)目部各管理人員管理職責(zé)（一）項(xiàng)目經(jīng)理的管理職責(zé)1、在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，代表公司實(shí)施對(duì)該工程

51、的全面管理。2、按公司質(zhì)量管理體系的要求，合理調(diào)配資源，明確項(xiàng)目部成員的職能分配，批準(zhǔn)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)。3、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部全體成員及施工人員認(rèn)真貫徹實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。4、依據(jù)公司的質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)并組織落實(shí)。5、負(fù)責(zé)履行公司與業(yè)主簽訂合同的兌現(xiàn)，并解決、協(xié)調(diào)好公司與業(yè)主、監(jiān)理公司在施工過程中發(fā)生的問題，保持與業(yè)主、監(jiān)理人員良好的溝通關(guān)系。6、負(fù)責(zé)管理日常的施工過程的監(jiān)視和測(cè)量。7、負(fù)責(zé)具體落實(shí)執(zhí)行公司在質(zhì)量管理體系評(píng)審中對(duì)不合格項(xiàng)（不合格品）制定的糾正和預(yù)防措施。8、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部管理范圍內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)備、工作環(huán)境的具體實(shí)施工作。9、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查在安裝過程中的防護(hù)措施。10

52、 、負(fù)責(zé)組織單位工程竣工驗(yàn)收資料的收集、整理工作。11、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部全體人員及施工人員的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)工作。（二）施工技術(shù)負(fù)責(zé)人的管理職責(zé)1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工工程的技術(shù)管理工作。2、負(fù)責(zé)向作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，并形成文字記錄。3、填寫施工過程中的隱蔽工程檢查記錄，并負(fù)責(zé)由有關(guān)人員進(jìn)行簽字后妥善保管。4、負(fù)責(zé)各種工序交接的檢查，并填寫工序交接記錄，由交接雙方簽字后妥善保管。5、參加由項(xiàng)目經(jīng)理組織的對(duì)所承擔(dān)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量的檢查評(píng)定工作，對(duì)檢查出的不合格項(xiàng)提出糾正和預(yù)防措施。6、負(fù)責(zé)填寫施工日記；7、負(fù)責(zé)填寫施工過程中的有關(guān)技術(shù)資料表格，并按照單位工程竣工驗(yàn)收資料整理的要求進(jìn)行單位

53、工程竣工驗(yàn)收資料整理工作。8、負(fù)責(zé)收集、整理工程施工所用的各種材料的出廠合格證和材料試驗(yàn)報(bào)告。9、負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書。10、參與對(duì)不合格品的評(píng)審處置工作。（三）安全員的管理職責(zé)1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策及勞動(dòng)保護(hù)、法規(guī)、教育職工嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作過程，設(shè)備管理，安全生產(chǎn)和文明施工等規(guī)章制度。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人落實(shí)安全生產(chǎn)措施。2、經(jīng)常檢查分析工地、班組安全生產(chǎn)，文明施工情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即協(xié)同處理。3、參加安全檢查，對(duì)查出的問題，提出技術(shù)改進(jìn)，并檢查其執(zhí)行情況。4、協(xié)同有關(guān)部門對(duì)職工進(jìn)行安全教育和安全法規(guī)的學(xué)習(xí)，對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。5、嚴(yán)格執(zhí)行“三違”制

54、度，如有發(fā)現(xiàn)，必須給予經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的安全事故，本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理。6、負(fù)責(zé)對(duì)提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)的教育工作，并負(fù)責(zé)對(duì)各工種安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督。7、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)研究制定預(yù)防措施，并提出自己的觀點(diǎn)。（四）材料員管理職責(zé)1、按照“材料采購控制程序”和“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的要求，認(rèn)真做好材料的出入庫管理工作。2、負(fù)責(zé)收集采購產(chǎn)品的合格證，交由質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)證、檢查。3、負(fù)責(zé)填寫不合格品報(bào)告及時(shí)做出明確標(biāo)識(shí)，并負(fù)責(zé)對(duì)不合格材料的處置工作。4、負(fù)責(zé)填寫材料到貨驗(yàn)收記錄、材料入庫單，簽發(fā)材料出庫單。5、負(fù)責(zé)參與對(duì)材料采購供方的評(píng)價(jià)工作。并確保在評(píng)價(jià)合格的供方名錄中進(jìn)行材料采購。6、負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供財(cái)產(chǎn)的檢查驗(yàn)證工作。7、負(fù)責(zé)審核、上報(bào)材料采購計(jì)劃工作。（五）質(zhì)檢員的管理職責(zé)1、項(xiàng)目部質(zhì)檢員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，