地面裝車措施

1、西場(chǎng)地設(shè)備裝車解體支架安全技術(shù)措施一、概要為保證副井提升運(yùn)輸安全系數(shù)，綜采工作面支架下井都要按要求進(jìn)行解體裝車，本措施編寫是為保證綜采西場(chǎng)地設(shè)備解體裝車安全規(guī)范作業(yè)，將長(zhǎng)期貫徹執(zhí)行。二、施工方法1、綜采工作面支架目前型號(hào)有：ZFS7200、ZY6400、ZTF6500/19/32、ZFS6300等，根據(jù)支架各部分重量進(jìn)行解體，其中6200、6300支架解體前后尾梁、6400支架解體頂梁、6500端頭支架解體前尾梁及推移框架。其中6200、6300支架解體方法如下。液壓支架的解體、裝封車要兼顧組裝前后的重心與平板車中心盡可能重合，滿足提升運(yùn)輸要求，并由工區(qū)派專人統(tǒng)一經(jīng)試驗(yàn)確定方案。支架前頭用封車

2、器封牢，后頭兩角用M24×90螺栓加平墊封牢，封車處平板車出現(xiàn)蜂窩狀，必須使用大于其面積1.5倍的墊圈；前、尾梁每二塊一車，中間墊防滑木板封車鏈配合封車器封牢。支架解體工藝：1.1.將待拆支架擺放在場(chǎng)地合適的位置，提前清理場(chǎng)地，碼放好場(chǎng)地設(shè)備物料，創(chuàng)造出足夠的行人間隙及作業(yè)空間。1.2.提前準(zhǔn)備好絲杠、撞錘、大錘、釬子等工具1.3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，用南北行車大（?。┿^配合鎖具進(jìn)行起吊生根，將待拆支架部位（前尾梁、頂梁）牢固牽留，注意垂直起吊并適度張緊鎖具，檢查好勾頭連接情況。1.4.將支架升到合適的高度，拆除前尾梁的高壓膠管。注意封堵好管子頭及千斤頂進(jìn)出液口，并保證各部位清潔。1.5.

3、拆除前梁千斤頂一端的銷軸。先拆除一側(cè)的銷軸，注意人員嚴(yán)禁站在千斤頂蕩回的方向，同時(shí)用釬子暫時(shí)代替銷軸支撐住前梁，待兩個(gè)銷軸都投出后再拔出釬子，防止前梁突然下落砸傷人。1.6.檢查前梁生根是否牢固，用絲杠或大錘投出前梁鉸接銷1.7.同樣的方法拆除支架后尾梁。其中7200支架頂梁解體時(shí)用行車小勾固定在頂梁的起吊點(diǎn)，其他操作執(zhí)行以上流程起吊裝車必須執(zhí)行煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程起重工規(guī)定，封車執(zhí)行鮑店煤礦裝封車管理規(guī)定。2、準(zhǔn)備安裝所需要的起吊繩具、索具。插繩套與絞車鉤頭時(shí)，用大錘配合剁斧截繩時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡，周圍不得有人圍觀。插繩時(shí)兩人配合，精力集中，尖錐垂直于鋼絲繩。 3、前、后部輸送機(jī)地面解體裝

4、車3.1按照技術(shù)資料將所有零部件運(yùn)至綜機(jī)場(chǎng)地組裝。3.2在綜機(jī)西場(chǎng)地使用行車按照機(jī)頭至機(jī)尾的順序進(jìn)行裝車。3.3裝車方法：機(jī)頭、過渡槽、機(jī)尾、減速箱、推移橫梁分別單獨(dú)裝車，用封車器配合封車鏈封車。前部偏轉(zhuǎn)槽（每三節(jié)裝一車）、中部槽(開天窗槽)每?jī)晒?jié)一車，并配兩節(jié)電纜槽。后部運(yùn)輸機(jī)每四節(jié)一車，兩層之間加墊防滑木板，封車器配合封車鏈封牢。其中機(jī)頭架和傳動(dòng)部裝車見如下示意圖： 機(jī)頭架裝車示意圖傳動(dòng)部裝車示意圖4、采煤機(jī)地面解體裝車螺旋滾筒、左、右搖臂各裝一車(3米平板)，用封車器配合封車鏈封牢。主機(jī)架裝車要用大輪車盤(4米平板)，裝搖臂時(shí)車盤兩頭分別橫向墊道板，用封車器配合封車鏈封車。滾筒裝車示意圖

5、5、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的裝車、馬蹄爾(皮帶機(jī)尾自移裝置)減速箱、機(jī)頭、破碎機(jī)底箱體單獨(dú)裝車，正常槽兩節(jié)一車，其他長(zhǎng)度不超3米，寬度不超1.6米，高度不超1.6米，不需解體。馬蹄爾部分：游動(dòng)跑車（4米平板車）前、后端架（3米平板車）前基架（4米平板車）后基架（3米平板車）6、皮帶機(jī)裝車減速箱、傳動(dòng)滾筒、卸載架、漲緊跑車、漲緊絞車均單獨(dú)裝車，封車器配合封車鏈進(jìn)行封車。邊框架立裝時(shí)必須做到每個(gè)用8#鐵絲4股封牢后，再解掉行車鉤頭，6個(gè)全部裝完后連成一體，用封車器配合封車鏈裝車。傳動(dòng)部必須用4米平板車封裝車，電機(jī)風(fēng)扇罩安裝專用防撞鐵板加以保護(hù)。油位計(jì)等易碎零件應(yīng)拆下專人保管。傳動(dòng)部裝車示意圖8、移動(dòng)(固定

6、)電站的裝車變壓器、開關(guān)、各種保護(hù)做空載實(shí)驗(yàn)，高低壓電纜必須做絕緣性能檢測(cè)，液壓泵、液箱的檢查、試驗(yàn)合格，靈敏可靠。變壓器、組合開關(guān)及超長(zhǎng)電器設(shè)備采用4米平板車，并安裝專用防護(hù)鐵板進(jìn)行防撞保護(hù)。泵箱裝車示意圖9、其他相關(guān)規(guī)定9.1地面試車人員站在運(yùn)轉(zhuǎn)部位5米以外安全位置觀察，處理故障必須停電、閉鎖、掛牌、專人看開關(guān)，待設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行處理。9.2設(shè)備解體后裝車，應(yīng)盡可能避免超寬、超高、超長(zhǎng)，裝車后應(yīng)按照井下安裝的位置、順序，編號(hào)調(diào)整下井方向，小部件及易損件要采取保護(hù)措施或集中裝車運(yùn)輸。9.3電源搭接、處理電器故障必須有電工操作，并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程中綜采設(shè)備安裝、撤除工和電氣設(shè)備操

7、作工規(guī)定。10、檢修好臨時(shí)泵站，兩臺(tái)液壓泵一個(gè)泵箱。準(zhǔn)備好所使用的各種液壓配件。11、運(yùn)輸車輛主要有平板車、材料車和礦車三種。運(yùn)送綜機(jī)設(shè)備的車輛必須滿足所載重量的要求，經(jīng)檢查、檢修達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，其中平板車不少于40輛，材料車不少于10輛，礦車不少于30輛。三、安全技術(shù)措施1、所有上崗人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施，人人簽字留名，經(jīng)考試合格后方可作業(yè)。特種作業(yè)人員持有效證件上崗。2、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、工程質(zhì)量驗(yàn)收制、事故分析制等各項(xiàng)規(guī)章制度。3、所有上崗人員班前不準(zhǔn)喝酒，工作服從指揮、聽從安排，精力集中。4、工作中嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律；牢固樹立安

8、全第一的思想，做到不安全不生產(chǎn)。5、在使用行車過程中，所有作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行以下安全措施：5.1指定專人作為起重作業(yè)的指揮，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號(hào)，保證在作業(yè)過程中，認(rèn)真執(zhí)行起重吊運(yùn)的安全技術(shù)要求，保證作業(yè)安全。5.2了解起吊物的重量、幾何形狀，根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的吊具、索具并確定具體的起吊方法。5.3起重作業(yè)前，由行車司機(jī)對(duì)起重行車、吊具、索具作全面檢查。檢查內(nèi)容為：完好程度、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量以及備用品是否具備。5.4起重前必須詳細(xì)檢查吊件是否綁、掛牢固，是否找準(zhǔn)重心，吊點(diǎn)是否正確。5.5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備；嚴(yán)禁起吊重量不明的吊物。5.6 吊件吊升平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。當(dāng)?shù)跫x地約10

9、0200mm 時(shí)，應(yīng)停機(jī)復(fù)檢綁掛的牢固程度，索具、吊具有無(wú)異常，確認(rèn)無(wú)誤，方可繼續(xù)起吊。5.7吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位，墊以軟質(zhì)墊料，以防設(shè)備和吊索損壞。5.8任何人不得隨同吊裝設(shè)備或起重機(jī)械升降。5.9重物起吊作業(yè)中，任何人不得在已吊起的吊物垂直下方及受力索具附近停留、通行；不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。若需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作，需要繩拉或采用長(zhǎng)柄工具推。5.10重物升起后，若人員必須進(jìn)入下方安裝時(shí)，要用方木打好木垛，支撐牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可入內(nèi)進(jìn)行工作。5.11不準(zhǔn)將物件吊起后長(zhǎng)時(shí)間停留在空中，如因故中斷作業(yè)，必須采取安全可靠措施。5.12設(shè)備起吊就位后，放置穩(wěn)

10、固。對(duì)重心高的設(shè)備，先采取長(zhǎng)麻繩或長(zhǎng)釬子進(jìn)行穩(wěn)固，然后用封車索具進(jìn)行可靠封車后，方可拆除起重機(jī)具；在拆除聯(lián)接件或拆除封車時(shí)，必須先掛好起重鉤頭并預(yù)緊。6、行車司機(jī)操作規(guī)定6.1行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。6.2開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。6.3必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。6.4行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。6.5操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)擋減速度

11、。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。6.6當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。6.7工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。6.8檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。6.9行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。6.10運(yùn)動(dòng)中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。6.11運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必

12、須采取緊急措施向無(wú)人處降落。 6.12行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”： （1） 吊物上站人或有浮放物件不吊； （2） 超負(fù)荷不吊； （3） 光線暗淡信號(hào)看不清，重量不明不吊； （4） 吊車上吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊； （5） 工件埋在地下不吊； （6） 斜拉工件不吊； （7） 棱角物件沒有防護(hù)措施不吊； （8） 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊； （9） 安全裝置失靈不吊； （10） 違章指揮不吊。6.13工作完畢、行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。7、電瓶車司機(jī)操作規(guī)定7.1電瓶車司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證有效證件上崗。7.2操

13、作時(shí)，司機(jī)保持的正常姿勢(shì)是：坐在座位上，目視前方，左手握控制器操作手把，右手握制動(dòng)手輪。嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。制動(dòng)手輪停放的位置：應(yīng)當(dāng)保證手輪轉(zhuǎn)緊圈數(shù)在23圈的范圍。7.3嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置或擅自調(diào)大整定值：或用銅、鐵絲等非熔體代替保險(xiǎn)絲（片）等熔體。7.4司機(jī)不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在機(jī)車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機(jī)室。司機(jī)離開崗位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制器手把取下，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。在有坡度的地方，必須有可靠的制動(dòng)器將車輛掩住。7.5使用蓄電池式電機(jī)車，不得使蓄電池過放電。7.6嚴(yán)禁用機(jī)車進(jìn)行復(fù)軌。7.7聯(lián)接器應(yīng)良好。7.8手閘(風(fēng)閘)及撒砂裝置應(yīng)靈活有效。7.9按規(guī)定向機(jī)車

14、各注油點(diǎn)加注適量的潤(rùn)滑油;沙箱內(nèi)應(yīng)裝滿符合規(guī)定粒度的干燥細(xì)沙。8.高壓液管理8.1泵站壓力不小于30MPa，乳化液濃度達(dá)到4.0%，必備有檢測(cè)儀器。8.2敷設(shè)的高壓管路耐壓應(yīng)不小于40MPa，管路所有分支必須配齊截止閥。8.3.開泵前，必須向工作人員發(fā)出開泵信號(hào)并等30s后開泵。停泵后，再開泵前必須確認(rèn)呼叫停泵人的命令后方可開泵。8.4乳化液泵安全溢流閥的調(diào)定壓力整定為30MPa。嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全溢流閥的整定值。8.5嚴(yán)禁用高壓乳化液沖衛(wèi)生。8.6檢修或更換泵的機(jī)械液壓元件時(shí)，必須把開關(guān)的隔離手把打到零位，關(guān)閉進(jìn)回液截止閥，待泵完全卸載后方可進(jìn)行工作。嚴(yán)禁帶載或卸載不充分工作。8.7嚴(yán)禁使用低

15、壓膠管代替高壓膠管，管路的承壓能力與泵站壓力相適應(yīng)。嚴(yán)禁不同壓力等級(jí)的膠管混用，嚴(yán)禁使用變形、銹蝕嚴(yán)重的高壓膠管。8.8 U型銷子必須與管接頭相匹配，嚴(yán)禁使用單腿銷、鐵絲或其它物件代替U型銷，嚴(yán)禁使用沒有漲力的U型銷，嚴(yán)禁低壓力U型銷代替高壓力U型銷。8.9高壓液使用前，必須有供液人檢查管路敷設(shè)情況，確保管路聯(lián)結(jié)正確、可靠，各管件合格，插接可靠。供液時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)問題后方可正常供液。8.10液壓支撐設(shè)備條件下，人員及身體任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入下方進(jìn)行作業(yè)。確需進(jìn)入下方作業(yè)時(shí)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行可靠的剛性支撐。8.11檢修液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)：8.11.1任何人不得借停液時(shí)間不經(jīng)聯(lián)系就進(jìn)行與液壓有關(guān)的檢修。

16、8.11.2檢修拔插高壓管路前要進(jìn)行卸載操作并確認(rèn)無(wú)壓后方可作業(yè)。8.11.3泵站司機(jī)開泵前要聯(lián)系確認(rèn)所有與液壓有關(guān)的檢修工作完成后方可開泵。8.11.4兩人以上配合液壓操作檢修時(shí)，要呼應(yīng)一致，供液逐漸由慢到快。8.11.5檢修后供液（或試壓）時(shí)，人員要站在安全地點(diǎn)，避免正對(duì)可能漏液或管路元件可能松脫彈出的方向傷人。8.11.6人員身體部分需要進(jìn)入設(shè)備（或重物）下方作業(yè)時(shí)，不得僅靠液壓起吊（托頂），必須采取安全可靠的機(jī)械固定（打木垛、繩鏈、吊掛等）9、手指口述9.1行車工9.1.1作業(yè)前：手指口述：“梯子、扶手安全牢固，操作手柄在空擋位置，行車限位可靠，電鈴響聲正常，試運(yùn)行正常，確認(rèn)完畢?！?.1.2作業(yè)中：手指口述：“鉤頭、起重吊具、鋼絲繩完好，符合要求吊掛牢靠，可以試吊，人員站位安全，運(yùn)輸路線暢通，確認(rèn)完畢?！?.1.3作業(yè)后：“起重吊具已摘，行車已停到規(guī)定位置，操作手柄已在空檔位置，電源開關(guān)已關(guān)閉，確認(rèn)完畢。”電車司機(jī)：以上不盡之處，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程有關(guān)規(guī)