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1、表C13 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱中國(guó)電信集團(tuán)公司石家莊電信生產(chǎn)中心一期工程交底部位基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)混凝土工程編號(hào)日 期2012-11-2交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備:1、材料:本工程現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)攪拌站,混凝土均采用商品混凝土。 水泥:普通硅酸鹽水泥(P.O),強(qiáng)度等級(jí)為42.5,混凝土開盤進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有出廠水泥合格證、水泥檢驗(yàn)報(bào)告單及混凝土攪拌單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥的復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告(3天強(qiáng)度值)。 砂:中砂。含泥量不大于3%。 石子:碎石525mm,含泥量不大于1%。 摻合料:粉煤灰級(jí),其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求。 混凝土外加劑:泵送劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求。2、主要
2、機(jī)具:雙輪手推車、尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鐵抹子、膠皮水管、塑料薄膜、斜槽、溜管、混凝土汽車泵、固定式混凝土泵、混凝土輸送管、混凝土布料機(jī)等。二、作業(yè)條件:1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊或塑料環(huán)圈是否墊好。2、使用的木模板已澆水濕潤(rùn)。3、柱、剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。4、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 5、澆筑混凝土用的架子已搭設(shè)完畢,并經(jīng)檢查合格。6、混凝土澆筑申請(qǐng)已被批準(zhǔn)。三、施工工藝:1、工藝流程:混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 基礎(chǔ)、柱、梁板、剪力墻、樓梯混
3、凝土澆筑與振搗 養(yǎng)護(hù) 2、混凝土攪拌: 混凝土攪拌后,攪拌單位必須對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合設(shè)計(jì)配合比要求,檢查合格后正式使用。 混凝土的攪拌時(shí)間、投料順序應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求,且攪拌成型的混凝土坍落度實(shí)測(cè)值必須符合設(shè)計(jì)坍落度要求。3、混凝土運(yùn)輸:混凝土運(yùn)輸、供應(yīng)應(yīng)保持均衡?;炷磷詳嚢枵镜臄嚢铏C(jī)中卸出后,必須及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。嚴(yán)禁混凝土在運(yùn)輸過程中及施工現(xiàn)場(chǎng)人為加水。如混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí),且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)塌落度檢查(每車必檢并填寫混凝土塌落度檢查記錄表)不符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求的必須將
4、該車混凝土退回至原混凝土攪拌單位。4、混凝土強(qiáng)度、耐久性設(shè)計(jì)要求:生產(chǎn)機(jī)樓:附屬樓: 結(jié)構(gòu)混凝土耐久性要求:5、混凝土澆筑與振搗要求: 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前,底部應(yīng)先填以50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 澆筑標(biāo)號(hào)不同的混凝土構(gòu)件時(shí),必須先澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土構(gòu)件。 混凝土由料斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施,用斜槽或溜管。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行。施工段劃分要合理,對(duì)大面積梁板一次未連續(xù)澆筑完成時(shí),必須按規(guī)范要求留直槎施工縫;澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的l.25倍,最大不超過50cm。 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均
5、勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。6、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)混凝土澆筑: 混凝土澆筑灌注到條基頂+300mm位置、獨(dú)立基礎(chǔ)頂面的高度。 獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)混凝土澆筑尺寸及表面坡度形式詳見生產(chǎn)機(jī)樓及附屬樓基礎(chǔ)平面布置圖。混凝土振搗完成后,基礎(chǔ)坡面棱角必須按要求留置順直、平整,坡面應(yīng)用混凝土原漿拍實(shí)且表面不能出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。7、柱子混
6、凝土澆筑: 柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。 柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗棒時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,施工縫應(yīng)留在梁的下面。8、梁、板混凝土澆筑: 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料稍慢,梁底充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),梁底及梁幫部位要注
7、意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用插入式振搗棒順澆筑方向托拉振搗,按標(biāo)高掛線檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 主樓柱、梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同,在梁柱交接處澆筑施工過程中,必須先澆筑柱的混凝土。詳細(xì)節(jié)點(diǎn)見梁柱采用不同強(qiáng)度混凝土?xí)r做法大樣圖。 施工縫位置:沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫用鋼網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,
8、并用水沖洗干凈后,先刷一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。 為了避免樓板出現(xiàn)干縮裂縫,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。9、剪力墻混凝土澆筑: 剪力墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿,并用鐵鍬入模,不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。 澆筑墻體混凝土應(yīng)采取長(zhǎng)條流水作業(yè),分段分層澆筑,均勻上伸,每層澆筑厚度控制在60cm左右。 振搗棒移動(dòng)間距為40cm,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振,須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗。 布灰高度也要大體一致。混凝土墻體澆筑完畢之后,將上口甩出的鋼筋加
9、以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,不允許留垂直施工縫,在基礎(chǔ)底板和墻板之間設(shè)水平施工縫,其位置于基礎(chǔ)頂面以上300mm處,做法見下圖。第二次澆筑墻板的混凝土前應(yīng)鑿除接頭部位松散混凝土,清洗后用水泥漿接漿,并注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止開裂。 基礎(chǔ)底板和墻板之間水平施工縫做法大樣 10、樓梯混凝土澆筑: 樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 施了縫位置:應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。11、施工后澆帶: 主樓施工后澆帶(位置見基礎(chǔ)、一層平面圖、圖紙會(huì)審及變更),應(yīng)待主樓主體完工二
10、個(gè)月后施工,其他部位的后澆帶應(yīng)待兩側(cè)混凝土澆灌施工完畢二個(gè)月后施工。 后澆帶采用高一等級(jí)早強(qiáng)補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。12、養(yǎng)護(hù): 在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋(塑料薄膜)和澆水,澆水次數(shù)使混凝土保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)。墻、柱混凝土構(gòu)件模板拆除后,應(yīng)立即涂刷養(yǎng)護(hù)液(產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求),且柱子應(yīng)用塑料薄膜纏繞、包裹嚴(yán)實(shí)?;炷翉?qiáng)度未達(dá)到1.2Nmm2以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d;對(duì)有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14d。 混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全,澆水不足,以致表面泛白或出現(xiàn)細(xì)小干縮裂縫時(shí),應(yīng)立即仔細(xì)遮蓋,充
11、分澆水,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),并延長(zhǎng)澆水日期加以補(bǔ)救。四、質(zhì)量控制:1、混凝土施工主控項(xiàng)目 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得小于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí),同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)
12、告。 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之間將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。一般項(xiàng)目 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。 后澆
13、帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保護(hù)塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前
14、,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:a當(dāng)日平均氣溫低于5,不得澆水;b當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定;c混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;d對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程一般規(guī)定 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度,按下表確定?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名 稱現(xiàn) 象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿面形
15、成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能
16、或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,作出記錄,并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。3、外觀質(zhì)量主控項(xiàng)目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。一般項(xiàng)目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺
17、陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。4、尺寸偏差主控項(xiàng)目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:量測(cè),檢查技術(shù)處理方案。一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)折模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)
18、量的10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面;對(duì)電梯井,應(yīng)全數(shù)檢查。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)全數(shù)檢查。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。五、安全措施:1、混凝土施工的作業(yè)人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員,嚴(yán)禁無證操作。2、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求,對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用,以防爆管傷人。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿。泵管支撐架必須安全、牢固,轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。3、泵車安全閥必須完好?;炷帘盟蜁r(shí)先試送,在混
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