鉚焊件工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、鉚焊件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制： 審核： 批準(zhǔn)：磷化工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、 嚴(yán)格按磷化工藝參數(shù)要求進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋；、 磷化前必須對(duì)粘有油污的部位進(jìn)行除油處理；、 經(jīng)磷化后的零部件表面不得有油跡、銹跡（允許有少量掛灰現(xiàn)象），否則必須進(jìn)行重新磷化；、 磷化膜外觀均勻細(xì)致，為深灰色或淺灰色，用指甲在零件表面劃動(dòng)，有明顯劃痕；、 零部件磷化過(guò)程中不得有磕碰、變形現(xiàn)象，否則必須修復(fù)，方可下轉(zhuǎn)；、 測(cè)試附著力：在工件表面上劃出間距1mm或2mm相互平行的劃痕，劃出25100個(gè)方格，清除表面掉屑，然后把膠帶用力粘貼在劃痕上，手拉膠帶，檢查膠帶上有無(wú)粘貼磷化膜現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象必須進(jìn)行返工。膩?zhàn)?、噴漆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 一、 批

2、灰：凡是工件外表面有不平整或缺陷處都需用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，檢驗(yàn)是否有漏補(bǔ)現(xiàn)象；二、 打磨：1、打磨后工件表面不得有明顯的膩?zhàn)佑≯E，用手摸，應(yīng)感覺(jué)平整，工件角落部位不得漏掉； 2、要嚴(yán)格按工藝要求的砂布打磨，對(duì)要求高的部件，如駕駛室必須用水砂打磨，保證表面無(wú)明顯的砂紙痕跡。三、 噴漆：、 顏色必須與圖紙要求的色板一致；、 噴漆前對(duì)工件表面銹跡、灰塵、污物處理干凈，方可噴漆；、 外觀不允許有針孔、雜質(zhì)點(diǎn)、漏底、厚度明顯不均、流痕、預(yù)處理不良、油銹、污斑、不光滑、不平整、桔皮、花斑等現(xiàn)象；、 工件表面噴漆質(zhì)量要求100%進(jìn)行檢驗(yàn)（員工自檢）；質(zhì)檢員對(duì)每批工件按5% 抽檢；對(duì)重要件，如駕駛室100%檢驗(yàn)；

3、、 對(duì)交叉色噴漆，分界線必須清晰明朗，平直；、 工件表面不得有塊狀膩?zhàn)雍圹E；、 漆層厚度按工藝要求執(zhí)行。、 測(cè)試附著力：在工件表面上劃出間距1mm或2mm相互平行的劃痕，劃出25100個(gè)方格，清除表面掉屑，然后把膠帶用力粘貼在劃痕上，手拉膠帶，檢查膠帶上有無(wú)粘貼油漆現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象，必須進(jìn)行返工。鋼構(gòu)件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、 要求產(chǎn)品零部件完整，無(wú)缺件；、 焊縫質(zhì)量：按圖紙技術(shù)要求焊接。焊縫長(zhǎng)度、焊角高度要符合技術(shù)要求。斷焊要求焊縫間距均勻，焊縫長(zhǎng)度一致，目測(cè)不得有明顯不同；、 焊縫無(wú)裂紋、夾渣，氣孔、虛焊、漏焊、咬邊等現(xiàn)象，外觀應(yīng)平整、美觀；、 防止焊接熱變形，保證產(chǎn)品表面的平整度，要求垂直度達(dá)到圖紙技術(shù)要求；、 清渣要徹底，外觀無(wú)焊渣、飛濺。若焊縫不平整的，需進(jìn)行修磨,保證外觀質(zhì)量；覆蓋件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、 要求產(chǎn)品零部件完整，無(wú)缺陷；、 焊縫質(zhì)量：按圖紙技術(shù)要求焊接，焊縫長(zhǎng)度、焊角高度要符合技術(shù)要求，斷焊要求間距均勻，焊縫長(zhǎng)度一致，目測(cè)不得有明顯不同；、 焊縫無(wú)裂紋、夾渣、氣孔、虛焊、漏焊、咬邊等缺陷，外觀應(yīng)平整、美觀；、 防止焊接熱變形