焊接鋼管敷設(shè)工程施工工藝講述

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼管敷設(shè)交底提要焊接鋼管加工、預(yù)制及配管交底內(nèi)容： 一、材料要求 1鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。2使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。4薄、厚管專用護(hù)口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。5金屬燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合華北標(biāo)辦圖集的要求，鍍鋅層

2、無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。6面板、蓋板的規(guī)格型號與所用盒配套，外形完整無損，顏色均勻一致，有產(chǎn)品合格證。7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。9其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。2、 主要機(jī)具1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。2手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗、JDG、KBG管專用工具。3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋、高凳等。4手電鉆、臺鉆、鉆頭、拉

3、鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱等。3、 作業(yè)條件(一)暗管敷設(shè)： 1各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 2預(yù)制混凝土板上配管，在做地面以前彈好水平線。審核人交底人接受交底人1、 本表有施工單位，填寫交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼管敷設(shè)交底提要焊接鋼管加工、預(yù)制及配管交底內(nèi)容： 3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。 4預(yù)制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋時，將管路彎曲連接部位按要求做

4、好。 5預(yù)制空心板，配合土建就位同時配管。 6隨墻（砌體）配合施工立管。 7隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。(二)明管敷設(shè)：1配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。2配合土建內(nèi)安裝油漆、漿活完成后進(jìn)行明配管。采用脹管安裝時，用在土建抹灰完成后進(jìn)行。(三)吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)：1結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝后預(yù)埋件。2內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電器具位置翻樣圖，并在頂板及地面彈出實(shí)際位置。四、 操作工藝 (一)工藝流程：1暗管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)(見下頁)(二)暗管敷設(shè)：1基本要求：（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。（2）暗配的

5、電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管，距砌內(nèi)表面的凈距不應(yīng)小于15mm。 （3）進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm。（4） 埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管。2預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。審核人交底人接受交底人本表有施工單位，填寫交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號06-C2-003工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼管敷設(shè)交底提要焊接鋼管加工、預(yù)制及配管交底內(nèi)容： 管路

6、連接1管箍絲扣連接2焊接套管連接3管送盒、箱暗管敷設(shè)方式1隨墻（砌體）配管2大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管3現(xiàn)澆混凝土樓板配管4預(yù)制空心樓板配管地線連接1跨接地線2防腐處理穩(wěn)注盒、箱1穩(wěn)注盒、箱2托板穩(wěn)注燈頭盒測定盒箱位置暗管敷設(shè)預(yù)制加工1.冷煨管2.切管3.套絲變形縫處理1地板上部做法2地板上（下）部做法 （1)冷煨法：一般管徑為20mm及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動煨管器，煨出所需彎度。 （2）切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口

7、刮銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。 （3)套絲：采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及以上時，應(yīng)分三板套成。 3測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，用水平管校對標(biāo)高誤差，按照最高點(diǎn)統(tǒng)一在箱盒做好標(biāo)記掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。審核人交底人接受交底人本表有施工單位，填寫交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底

8、可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼管敷設(shè)交底提要焊接鋼管加工、預(yù)制及配管交底內(nèi)容： 4穩(wěn)注盒、箱： （1)穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。 (2)穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)制圓孔板（或其他頂板）開燈位洞時，測出位置后用鏨子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大1020mm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒），用豆石混凝土穩(wěn)注好，用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成

9、。 5管路連接： （1)連接方法： 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲不多于2扣。 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 (2）管與管的連接： 鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管，必須用螺紋連接，緊定連接，卡套連接等，不得套管焊連接，嚴(yán)禁對口熔焊連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。 (3）管進(jìn)盒、箱要求： 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。

10、金屬盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不宜與 敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。 兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。審核人交底人接受交底人2、 本表有施工單位，填寫交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼管敷設(shè)交底提要焊接鋼管加工、預(yù)制及配管交

11、底內(nèi)容： 6管暗敷設(shè)方式：（1) 隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90彎直進(jìn)吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。（2） 模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。向上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。管入開關(guān)、插座盒，箱應(yīng)做好跨接線。（3） 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測好燈位，

12、根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進(jìn)盒長度要適宜，管路每隔0.5m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊鉤。（4） 素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護(hù)，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護(hù)。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻擰牢。7變形縫處理：（1） 變形縫處理做法：變形逢兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一端接線箱底部的垂直方向開長孔徑，其孔直徑不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線如圖(見下頁_)。（2）普通接線箱在地板上（下）部的做法： 普通接線箱在地

13、板上（下）部的做法（一式）：箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm，管路彎曲90后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm（下圖）。普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）：基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接線箱，如下頁圖所示。8地線連接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫進(jìn)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接。（1） 焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，審核人交底人接受交底人3、 本表有施工單位，填寫交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交

14、底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼管敷設(shè)交底提要焊接鋼管加工、預(yù)制及配管交底內(nèi)容： 焊接處要清理藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格見下表。管徑圓鋼扁鋼1525323850-6370681082-253(253)2審核人交底人接受交底人4、 本表有施工單位，填寫交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼管敷設(shè)交底提要焊接鋼管加工、預(yù)制及配管交底內(nèi)容： (2)卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。(三)明管敷設(shè)

15、： 1基本要求：根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。在多粉塵、易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。 2管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm3mm;角鋼支架25mm25mm3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。 3測定盒、箱及固定點(diǎn)位置： （1)根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時最好使用自制尺桿。 (

16、2)根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。 (3）固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見下表。 鋼管中間管卡最大距離(mm) 管直徑 管卡距離名稱鋼管直徑152025323240506565以上壁厚2mm鋼管15002000250025003500壁厚2mm鋼管1000150020002000- 4固定方法：固定方法有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。 5盒、箱固定：由地面引出管路至盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100150mm處

17、加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，與管徑吻合，一管一孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。審核人交底人接受交底人本表有施工單位，填寫交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼管敷設(shè)交底提要焊接鋼管加工、預(yù)制及配管交底內(nèi)容： 6管路敷設(shè)與連接： （1)敷設(shè)： 管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個擰牢。使用支架時，可將鋼管固定在支架上，不應(yīng)將鋼管焊接在其它管道上。 水平或

18、垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。 (2）連接：管路應(yīng)采用絲扣連接或?qū)Ｓ眠B接頭。 7鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接時，應(yīng)符合下列要求：（1）干燥室內(nèi)，可在鋼管出口處加一接線盒，過渡為柔性保護(hù)軟管引入設(shè)備。（2）室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)架柔性保護(hù)軟管，經(jīng)防水彎引入設(shè)備。（3）管口距地面高度不宜低于200mm。8柔性金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求：（1） 剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。（2）金屬軟管用管卡固

19、定，其固定間距不應(yīng)大于1m。（3）金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。9明配管跨接線，應(yīng)美觀牢固，管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)和漆或其它裝飾材料。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (一)主控項目： 1金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。 2鍍鋅鋼管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線。以專用接地卡跨接時，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm2。審核人交底人接受交底人本表有施工單位，填寫交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼管敷設(shè)交底提要焊接

20、鋼管加工、預(yù)制及配管交底內(nèi)容： 3非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端焊接跨接地線；鍍鋅導(dǎo)管采用螺紋連接處兩端用專用接地卡固定跨接地線。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查隱蔽工程記錄。(二)一般項目： 1連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。 2盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為23扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 3管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管。保護(hù)

21、套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。 4金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零），地線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 5金屬導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)做防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的金屬管，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁可以不做。 6室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的管口，應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm。 7室外埋設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.8m。壁厚小于2mm的金屬導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、檢查隱蔽工程記錄。六、成品保護(hù)1剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?、墻等均不得斷筋。 2現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免審核人交底人接受交底人5、 本表有施工單位，填寫交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼管敷設(shè)交底提要焊接鋼管加工、預(yù)制及配管交底內(nèi)容： 振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。