電儀施工方案_圖文

1、電氣施工方案1、編制說明。2、編制依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范電氣安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范電氣安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范電氣安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范電氣安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范電氣安裝工程電氣照明施工及驗收規(guī)范電氣安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范建設(shè)安裝施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程招標(biāo)文件3、施工工藝 4、施工準(zhǔn)備1施工中需用的主要施工機具、試驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表等準(zhǔn)備齊

2、全。施工中采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)準(zhǔn)備齊全。2對參加施工的人員,組織施工前的圖紙會審,安全技術(shù)交底。3設(shè)備材料安裝前的檢查驗收。4設(shè)備到場后,檢查其包裝及密封狀況是否良好,開箱進(jìn)行外觀檢查,清點數(shù)量與清單是否相符,規(guī)格型號與設(shè)計要求是否一致,附件及備件是否齊全,有無產(chǎn)品說明書及技術(shù)文件。5各種材料進(jìn)庫前,需認(rèn)真核對規(guī)格型號與設(shè)計是否相符,合格證是否有效,并要進(jìn)行必要的抽查,不合格者拒絕使用。6安裝前應(yīng)首先由業(yè)主組織設(shè)計院、施工單位、監(jiān)理對圖紙進(jìn)行會審,將施工圖與設(shè)備制造廠家的安裝及原理圖進(jìn)行對照,并結(jié)合其它相關(guān)專業(yè)的施工圖,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,確定電氣施工的準(zhǔn)確性,盡量減少圖紙中的差錯,將問

3、題在施工前解決,便于提高工程質(zhì)量,減少返工。5、防雷接地安裝1施工程序:應(yīng)從下往上進(jìn)行,特別是防雷接地系統(tǒng),必須如此。2接地裝置材料的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。熱浸鋅鋼材的鍍鋅層應(yīng)完整、均勻。3地下作業(yè)前,應(yīng)先到有關(guān)部門查看有關(guān)圖紙和隱蔽工程記錄,查明作業(yè)處附近的地下管或地下電纜等位置,再進(jìn)行施工。4地溝在開挖前應(yīng)放線,溝深應(yīng)符合設(shè)計要求。接地溝開挖好后應(yīng)及時敷設(shè)接地線,安裝接地極,并做好防腐處理。5角鋼接地極應(yīng)垂直配置,水平間距不應(yīng)小于5m,與接地線焊接處也應(yīng)作防腐處理,在除去焊藥后,刷瀝青清漆二道。接地體的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求,頂部埋深應(yīng)符合設(shè)計要求。6扁鋼接地線的連接采用搭接焊,焊接應(yīng)

4、牢固無虛焊。其搭接長度,扁鋼與扁鋼為其寬度2倍,且至少有三個棱邊焊接,圓鋼與圓鋼或圓鋼與扁鋼為圓鋼直徑的6倍,兩側(cè)均焊。焊接工作應(yīng)由合格的專業(yè)焊工施焊,不銹鋼接地體的焊接應(yīng)采用相應(yīng)的不銹鋼焊條。地下接地體的引上垂直部分及焊接處應(yīng)作防腐處理,刷瀝青清漆二道,地上接地體及焊接處刷防銹漆一道,銀粉漆二道。7地下接地體安裝完后,應(yīng)及時在回填土前會同業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員對隱蔽工程進(jìn)行檢查驗收,并做好記錄,簽字齊全。8地下接地裝置只有在隱蔽工程檢查合格后,才能回填土。接地體周圍應(yīng)使用細(xì)軟土,避免水泥塊、石頭、磚塊等硬物。9保護(hù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求,否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加接地極和接地線,

5、或在接地體周圍使用降阻劑等。10明裝接地線的固定點的間距應(yīng)均勻,水平直線部分0.51.5m,垂直直線部分1.5m3m,轉(zhuǎn)彎部分0.30.5m。11明裝避雷帶(線安裝應(yīng)橫平豎直,焊接牢固,防腐完整。12所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬支架、金屬配線管、電纜保護(hù)管、電纜的金屬鎧裝等正常非帶電的金屬部分均應(yīng)可靠接地。13每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接,不允許串接后再與干線相連,接地干線應(yīng)至少在不同的兩點與接地網(wǎng)相連接。14管道等電位聯(lián)接應(yīng)在安裝后進(jìn)行測試,以驗證接地的可靠性。6、配管1鋼管加工:采用管子切割機切割,電動套絲機套絲,電動彎管機彎管。保護(hù)管制作后外表應(yīng)無裂紋,內(nèi)壁光滑無毛

6、刺,彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%。彎曲半徑根據(jù)電纜截面型號選擇,一根保護(hù)管最多不能超過三個彎頭,垂直彎頭不能超過兩個。2與土建專業(yè)密切配合,合理安排勞動力和施工時間,做好配管預(yù)埋工作。明配管安裝需平直、整齊、牢固,固定點間的距離應(yīng)均勻,符合規(guī)范要求。保護(hù)管長度超過30m時需加裝接線盒,同一管線超過兩個直角彎時應(yīng)加設(shè)中間接線盒。3鋼管與配電箱連接采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。7、防爆環(huán)境的電氣設(shè)備安裝1設(shè)備材料檢驗a本標(biāo)段為爆炸危險環(huán)境,防爆電氣設(shè)備和材料的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,銘牌、防爆標(biāo)志應(yīng)清晰,并附有合格證。b防爆電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋、損傷,

7、隔爆面(法蘭面上不應(yīng)有砂眼和機械損傷,也不應(yīng)有銹蝕和油污、油漆等雜物。接合面的緊固螺栓應(yīng)齊全,彈簧墊圈也應(yīng)齊全、完好。接地螺釘及接地標(biāo)志應(yīng)完好無損。c鍍鋅管的鍍鋅層應(yīng)完整。接線盒、管端、管接頭上的螺紋應(yīng)完整、光滑,防腐層完整。電纜密封壓蓋與電纜外徑和密封圈應(yīng)配套。8、防爆電氣設(shè)備安裝a防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜應(yīng)能可靠地密封,電纜密封壓蓋內(nèi)的彈性密封圈及金屬墊應(yīng)與電纜外徑和密封壓蓋相匹配,彈性墊圈壓緊后,必須將電纜周圍均勻的擠緊密封。多余的進(jìn)線口用絲堵堵塞。b防爆區(qū)的電氣設(shè)備應(yīng)使用專用的接地線可靠接地,接地螺栓應(yīng)帶有彈簧墊圈,接觸面應(yīng)平整,并涂上電力復(fù)合脂。防爆燈具的金屬外殼應(yīng)用專用接地線可靠

8、接地。c防爆電氣設(shè)備在每次受電前,都應(yīng)檢查電氣設(shè)備的絕緣狀況。對受潮的電氣設(shè)備,應(yīng)在對電氣設(shè)備進(jìn)行干燥處理后,絕緣恢復(fù)正常后才能受電運行。9.防爆電氣線路安裝a電纜(線保護(hù)管應(yīng)使用水煤氣鍍鋅焊接鋼管,鍍鋅鋼管采用螺紋連接,絲扣上涂以導(dǎo)電性防銹脂或電力復(fù)合脂。螺紋嚙合不得少于6扣,1及以下的鋼管可不小于5扣。埋地電纜保護(hù)管的兩端出口處,應(yīng)使用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密,再用防爆密封膠泥進(jìn)行密封。b電氣管路之間不得采用倒扣連接,必要時采用防爆活接頭,使其防爆接合面(絲扣密貼。c電纜的接線應(yīng)在防爆接線盒內(nèi),接線盒的質(zhì)量應(yīng)符合防爆要求,螺紋連接的絲扣應(yīng)光滑完整。d防爆撓性連接管的兩端應(yīng)連接牢固,彎曲半徑不應(yīng)小

9、于管外徑的5倍。10、低壓電器安裝1低壓電器安裝前應(yīng)檢查設(shè)備的銘牌、型號、規(guī)格,應(yīng)與被控制線路或設(shè)計相符;設(shè)備的外殼、漆層、手柄,應(yīng)無損傷或變形;附件應(yīng)齊全完好。2低壓電器的安裝高度和位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,也應(yīng)滿足現(xiàn)場操作和維護(hù)的方便。成排安裝的低壓電器應(yīng)排列整齊,固定牢靠;緊固件應(yīng)采用鍍鋅件,螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)。電器的固定應(yīng)牢固平穩(wěn),有防震要求的電器應(yīng)增加減震措施。固定低壓電器時不應(yīng)使電器受額外應(yīng)力。室外安裝的非防護(hù)型低壓電器應(yīng)有防護(hù)措施。3電器的金屬外殼框架的接零或接地應(yīng)符合規(guī)范要求。 11、電纜敷設(shè)1電纜敷設(shè)應(yīng)在電纜兩端連接的電氣設(shè)備安裝完畢,電纜溝、電纜橋架、電纜保護(hù)管及護(hù)口均已安

10、裝并清理完畢,支架、橋架及電纜保護(hù)管等接地良好的情況下進(jìn)行。2電纜的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜敷設(shè)前,應(yīng)對電纜做絕緣電阻試驗和電纜的導(dǎo)電連續(xù)性試驗,高壓電力電纜還應(yīng)做直流耐壓和泄漏試驗,以檢驗材料是否合格。3電纜敷設(shè)要求:a電纜敷設(shè)順序應(yīng)根據(jù)每盤電纜的長度事先合理安排。先敷設(shè)較長的電纜,后敷設(shè)較短的電纜,以避免電纜中間接頭。b電纜盤的架設(shè)應(yīng)牢靠,電纜應(yīng)從電纜盤的上方引出,速度應(yīng)平穩(wěn)可控制。人力敷設(shè)時不可猛拉急跑,以防失控,損傷電纜。轉(zhuǎn)盤人員應(yīng)站在電纜盤的側(cè)面或后面,不可站在前面,以防不測。c電纜敷設(shè)時,在電纜終端頭應(yīng)留有適當(dāng)?shù)膫溆瞄L度,以利于用戶日后維護(hù)。電纜在橋架上的直線段應(yīng)自然順直敷設(shè)。

11、直埋電纜可略作波浪形敷設(shè)。電纜兩頭應(yīng)臨時做好標(biāo)識,注明電纜編號和型號規(guī)格。d電纜在切斷后做電纜頭前,應(yīng)有可靠的防潮密封,以防潮汽進(jìn)入,影響電纜的使用壽命。e電纜敷設(shè)時應(yīng)整齊排列,不宜交叉并及時加以固定。f電纜(或?qū)Ь€在電纜橋架上敷設(shè)時,第一根電纜應(yīng)沿橋架的一側(cè)擺放,第二根應(yīng)沿第一根或沿另一側(cè)擺放,依次進(jìn)行。這樣電纜在橋架內(nèi)排列整齊,走向清晰。電纜垂直敷設(shè)時,在橋架上每隔1m加以固定,大于45°傾斜敷設(shè)的電纜,在橋架上每隔2m加以固定,水平敷設(shè)的電纜在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處加以固定。g電纜直埋敷設(shè):施工前應(yīng)先查明地下設(shè)施情況,再沿電纜線路放線。電纜溝底的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求,深度一般為

12、0.9m。在電纜溝底平整后,鋪上100mm厚的軟土或河沙或干凈的砂子。電纜應(yīng)自然、略為松弛的敷設(shè),并在溝底擺放整齊。電纜上面也鋪上100mm厚的軟土或河沙或干凈的砂子,再蓋磚保護(hù)。在隱蔽工程驗收后,在地面電纜沿線埋設(shè)電纜標(biāo)示樁。 4電纜頭制作安裝和電纜線路測試a電纜在首末端安裝標(biāo)志牌,注明電纜編號和型號規(guī)格,標(biāo)志牌上的字跡應(yīng)清晰且不易褪色。b制作電纜終端頭時,從切剝開始直至完成,盡量縮短絕緣暴露時間,并在氣候條件良好的情況下進(jìn)行。切剝電纜時,不得傷害電纜芯線和保留的絕緣層。c低壓塑料電纜頭先用防水自粘帶可靠密封,再用粘膠帶纏繞固定。線芯必須涂上電力復(fù)合脂后再與接線端子可靠壓接,以確保壓接處電接

13、觸良好。低壓電纜兩頭做好后,應(yīng)進(jìn)行電纜的絕緣電阻試驗。d高壓電纜頭采用成套電纜頭材料。應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,并按說明書的要求進(jìn)行制作安裝,電纜終端頭上相色標(biāo)志應(yīng)與系統(tǒng)相位一致。電纜終端頭在做好安裝前,還應(yīng)做一次絕緣電阻試驗和直流耐壓及泄漏試驗,以檢驗做好的電纜頭和整個電纜線路的絕緣水平。e電纜頭應(yīng)在支架上固定牢固,接線端子處不得受到額外的應(yīng)力。電纜在終端頭附近宜留有適當(dāng)?shù)膫溆瞄L度?？刂齐娎|的備用芯線應(yīng)預(yù)留到端子板的頂部。f電纜鋼帶應(yīng)集中在電源側(cè)可靠接地。鎧裝電纜的鋼帶應(yīng)使用截面相當(dāng)?shù)能涖~線或軟鍍錫銅編織線可靠接地。當(dāng)鎧裝電纜穿過零序電流互感器(接地點在互感器的上側(cè)時,電纜頭的接地線應(yīng)穿過零序電

14、流互感器后接地;接地點在互感器的下側(cè)時應(yīng)直接接地。g端子板外部接線應(yīng)嚴(yán)格按照審查核對過的設(shè)計圖紙或廠家的說明書進(jìn)行,接線應(yīng)準(zhǔn)確無誤,電氣連接必須可靠。 h 121測量定子繞組絕緣電阻和吸收比,在接近運行溫度時,定子的絕緣電阻值不應(yīng)低于1兆歐/kV,吸收比R60/R15不應(yīng)小于1.2(用2500V兆歐表測量,中性點可拆開的應(yīng)分相測量。轉(zhuǎn)子絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5兆歐/kV (用1000V兆歐表測量。2檢查定子繞組的極性及其連接的正確性(中性點未引出的可不檢查極性。3電動機的空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。12、配線工程1配線所采用的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定,配線的布置應(yīng)符合設(shè)計的要求。2當(dāng)配線采用

15、多相導(dǎo)線時,其相線的顏色應(yīng)便于區(qū)分,相線與零線的顏色應(yīng)不同;同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線,其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一;保護(hù)地線應(yīng)采用黃綠相間的絕緣導(dǎo)線,零線宜采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。3管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行;穿線前,應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿在同一根管內(nèi)。明配線的垂直和水平允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。13、照明器具安裝1安裝前應(yīng)對所有燈具進(jìn)行檢查,規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,燈具附件應(yīng)齊全,無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破損等現(xiàn)象,所有燈具均要進(jìn)行通電試驗。2燈具的安裝位置、標(biāo)高及光源的方向,既要滿足設(shè)計要求又要滿足以后照度的需

16、要,燈具安裝應(yīng)牢固可靠,用一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具應(yīng)排列整齊其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上,當(dāng)燈具表面高溫部件離可燃物較近時應(yīng)采取隔熱措施。4插座和開關(guān)的安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,并列安裝或同一室內(nèi)安裝的開關(guān)和插座距地面的高度應(yīng)一致,偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。5照明配電箱應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排,零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接。照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路編號。15、通電檢查a接線工作完成后,應(yīng)用250V兆歐表測試各照明回路的絕緣電阻,測量結(jié)果應(yīng)合格。b路燈配電箱(安裝在傳達(dá)室內(nèi)內(nèi)的鐘控器應(yīng)控制準(zhǔn)確、可靠。16、照

17、明回路試驗a在照明系統(tǒng)安裝完成、照明回路的絕緣電阻測試合格后,進(jìn)行照明回路試運行。送電試驗工作應(yīng)會同業(yè)主有關(guān)人員和施工監(jiān)理共同進(jìn)行。b燈具試亮應(yīng)正常,照度符合設(shè)計要求和使用要求。插座電壓正常,相位正確。開關(guān)操作正常。事故照明應(yīng)工作正常。c照明、插座回路及開關(guān)控制情況應(yīng)與施工圖一致。儀表施工方案1、編制說明2、編制依據(jù)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GB50093-2002石油化工儀表工程施工及驗收規(guī)范(SH3521-1999自控儀表安裝圖冊(HG/T21581-95計量器具檢定規(guī)程(JJGI-37-89自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ131-90工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GBJ

18、93-86爆炸危險環(huán)境的配線和電氣設(shè)備安裝通用圖(HG21508-92 1、施工程序 3、支架制作與安裝1總支架必須橫平豎直,分支架按各測量管線斜度的要求制作。支架在制作時,應(yīng)按圖紙上標(biāo)明的規(guī)格、尺寸進(jìn)行精心計算、制作,避免大材小用或小材大用。制作支架時應(yīng)將材料矯正平直,材料切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。焊接時應(yīng)考慮應(yīng)力。2各種支架制作應(yīng)按圖下料,不得隨意更改。3安裝好的支架應(yīng)牢固、橫平豎直、平正、尺寸準(zhǔn)確、整齊美觀。支架安裝前后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行除銹,防腐和刷漆。4、電纜槽盒安裝1槽盒敷設(shè)按設(shè)計圖紙的走向和位置,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況繞開工藝設(shè)備、管線,并充分利用工藝管架和土建構(gòu)筑物進(jìn)行施工。切割槽架

19、必須采用“型材切割機”,施工中不得用電焊或氣焊對槽架進(jìn)行切割或焊接,以免破壞保護(hù)層。2槽盒與槽盒之間的連接采用連接片和螺栓。槽盒與支架之間采用螺栓固定,禁止用電焊固定。槽盒在成品支托架上敷設(shè),用螺栓固定。成品立柱或采用型鋼加工的支架,用膨脹螺栓固定在混凝土上或直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)上。槽盒的安裝應(yīng)橫平豎直,排列整齊,固定牢固。當(dāng)從槽盒內(nèi)引出電纜時,應(yīng)用機械加工的方法開孔。電纜從槽盒引出處應(yīng)使用管接頭與保護(hù)管相連接?？刂剖业牟酆袎Χ丛诓酆邪惭b及電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)用密封材料封堵。3電纜槽盒采用專用接地線接地,并引下就近與接地干線相連。4電纜槽盒應(yīng)具有電氣連續(xù)性,連接處采用導(dǎo)線進(jìn)行跨接。電纜從槽盒引出處應(yīng)使

20、用管接頭與保護(hù)管相連接?？刂剖业牟酆袎Χ丛跇蚣馨惭b及電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)用密封材料封堵。5、電纜敷設(shè)及接線1電纜保護(hù)管敷設(shè)a轉(zhuǎn)接箱至儀表之間的電纜采用鍍鋅鋼管穿管保護(hù),鍍鋅鋼管加工采用電動套絲切割機切斷和套絲,不得用電氣焊切割和焊接;保護(hù)管制作后,外表應(yīng)無裂紋,內(nèi)壁光滑無毛刺,彎扁度不大于管外徑的10%,彎曲半徑根據(jù)電纜截面型號選擇,彎曲弧長不小于300mm;管口應(yīng)光滑無毛刺,管件連接絲扣長5扣為宜。單根保護(hù)管的直彎頭不能超過兩個。b保護(hù)管在支架上明敷時應(yīng)排列整齊、美觀、固定牢靠,要采用螺紋連接,用U 型卡沿支托架固定,拐彎處及分線處或彎曲角度的總和超過270°時或無法直接彎管的地方,采

21、用鋁合金穿線盒及管件作連接件進(jìn)行配管,并用鎖緊螺母將保護(hù)管固定牢固。c保護(hù)管與儀表設(shè)備,與接線箱之間連接采用防塵(防爆金屬撓性管和密封接頭進(jìn)行密封。d熱電偶的補償導(dǎo)線應(yīng)單獨配管不可與交流電源線路平行或接近配管。 6、電纜敷設(shè)a電纜施工應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)行。電纜敷設(shè)時,應(yīng)防止電纜與電纜、電纜與其它硬物之間的扭動、摩擦,或其它原因損傷電纜;應(yīng)本著避開高溫、不影響交通及整齊美觀的原則,以及節(jié)約電纜材料,符合規(guī)范和現(xiàn)場安裝情況的原則。b電纜敷設(shè)前應(yīng)對整盤電纜進(jìn)行電氣連續(xù)性檢查(導(dǎo)通檢查,并用500V兆歐表測量絕緣電阻,其絕緣電阻值不應(yīng)小于5兆歐。c電纜敷設(shè)時,每根電纜的兩端都應(yīng)預(yù)留足夠的長度(現(xiàn)場應(yīng)留有

22、1.5m的長度,控制室留有盤高加盤寬的長度;d儀表電源線要與信號線分開敷設(shè)。在同一主電纜橋架內(nèi)三分之一處加隔板,不同信號、不同電壓等級的電纜應(yīng)分類布置,交流線路的動力電纜與安全聯(lián)鎖線路的控制電纜之間應(yīng)隔開,220VAC電源線沿橋架外側(cè)敷設(shè)。現(xiàn)場儀表的信號電纜、控制電纜,采用接線箱連接,用多芯電纜送至中控室接線柜?，F(xiàn)場儀表至橋架或接線箱、接線箱至橋架的電纜穿管采用密封接頭連接。電纜(線穿管敷設(shè)前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的雜物、水分清除干凈。不同回路、不同電壓等級和交流與直流導(dǎo)線,不得穿入同一管子內(nèi)。導(dǎo)線穿入鋼管后,要將管口密封處理。電纜(線穿管不允許在管內(nèi)有接頭和扭結(jié)。7、電纜終端制作及接線電纜終端頭制

23、作應(yīng)縮短絕緣暴露時間,并在氣候條件良好的情況下進(jìn)行。屏蔽電纜終端制作在抽出屏蔽接地線時,不應(yīng)損壞絕緣,剝削電纜時,不得傷害電纜芯線和保留的絕緣層;剝?nèi)ネ獠孔o(hù)套的電纜芯線及接地線、屏蔽線應(yīng)加設(shè)絕緣護(hù)套;同一塊盤中所有電纜頭必須牢固地固定在同一高度上。端子板接線位置應(yīng)留有適當(dāng)余量,長短致排列整齊,導(dǎo)線末端應(yīng)套上壓著型接線端子,然后接到設(shè)備的端子板上,在壓接端子之前應(yīng)根據(jù)接線圖的指示套入線號。端子號清晰易見,用打號機打印。8、儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)及試壓1儀表導(dǎo)壓管路和管件應(yīng)依據(jù)設(shè)計施工圖選用的規(guī)格及材質(zhì),分類妥善保管。導(dǎo)壓管線應(yīng)盡量短,并有一定的坡度,避免蒸汽累積及滴水,螺絲連接部分不可焊接。位置和高度應(yīng)

24、方便維護(hù),儀表管路與儀表連接時,不應(yīng)使儀表承受機械壓力。不得將含有危險性、爆炸性導(dǎo)壓管進(jìn)入控制室中。2導(dǎo)壓管的焊接工作同工業(yè)管道,焊接人員必須是經(jīng)考試合格的,具備焊接不銹鋼或特殊鋼的資格。3儀表管路吹掃、試壓試驗應(yīng)盡量配合工藝管道和設(shè)備同時進(jìn)行,以減少不必要的工作量。試壓前,所有儀表二次閥門必須關(guān)閉,一次根部閥全部打開,表頭不能參加試壓。特別注意:“法蘭式變送器”其膜片不能試壓,試壓時應(yīng)拆除,加上盲板。強度試壓為操作壓力的1.5倍,保壓5分鐘,壓力不降為合格。氣密性試驗為操作壓力的1.1倍,保壓5分鐘,允許下降0.5%為合格。放壓時必須從管道另一端放壓,以沖洗管道和防止管道堵塞。4儀表導(dǎo)壓管路

25、和加工配件材質(zhì)、規(guī)格、型號品種較多,應(yīng)分類妥善保管,造冊發(fā)放,不允許出差錯。5測量管線應(yīng)盡量的短,位置和高度應(yīng)方便維護(hù),儀表管路與儀表連接時,不應(yīng)使儀表承受機械壓力。6儀表測量管路不宜埋地敷設(shè),應(yīng)在支架或橋架上敷設(shè),并有一定的坡度,以便放空或排污。7取源部件與工藝管道或設(shè)備配合安裝,已焊接好的要檢查安裝質(zhì)量和核對位置。9、接地1電纜的屏蔽接地線必須接地可靠,且每根電纜只能有一個接地點,一般接在控制室內(nèi)接地母線上。2多芯電纜中的備用芯線,也應(yīng)在一點接地,屏蔽電纜的備用芯線應(yīng)于電纜的屏蔽層在同一側(cè)接地。3為避免現(xiàn)場接線箱內(nèi)的屏蔽接地線與箱體接觸,造成多點接地,因此應(yīng)在接地線外套以塑料管或黃蠟管。4

26、儀表應(yīng)設(shè)獨立的接地系統(tǒng),進(jìn)行工作接地和安全接地,接地點的接地電阻值,應(yīng)符合設(shè)計要求。儀表保護(hù)接地引至電氣低壓接地極。10、儀表設(shè)備安裝1儀表安裝要點a儀表設(shè)備到貨驗收時,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,檢查儀表外觀是否完整、附件是否齊全、型號規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求,在檢查時,如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)立即以書面形式上報有關(guān)部門進(jìn)行處理。b儀表設(shè)備安裝前,應(yīng)對照詳細(xì)工程設(shè)計圖再次核對其型號、規(guī)格,所帶的附件、外觀、出廠合格證和安裝使用說明書等相關(guān)資料,并妥善保管。安裝前要進(jìn)行單體調(diào)試和試驗。c儀表設(shè)備安裝應(yīng)在儀表設(shè)備單體調(diào)試以后進(jìn)行。d儀表安裝應(yīng)符合工業(yè)自動化儀表工程及驗收規(guī)范及業(yè)主各條款規(guī)定。安裝位置便于觀察與維護(hù),接線正確,現(xiàn)場儀表安裝后應(yīng)掛有清晰明顯的標(biāo)簽,并加適當(dāng)?shù)姆雷o(hù),防止污染或損傷。就地儀表安裝和變送器安裝應(yīng)置于便于觀察儀表指示值方位和便于接線、檢查的位置。儀表設(shè)備安裝后應(yīng)固定牢固。e對設(shè)計文件編有位號的儀表,要在其銘牌上標(biāo)注儀表位號,并牢固地固定在儀表設(shè)備本體便于觀察處。f防爆防塵的現(xiàn)場一次儀表安裝,嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝,已安裝的一次儀表應(yīng)加以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。g等待單體調(diào)試或單體調(diào)試已完準(zhǔn)備安裝的儀