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文檔簡介

1、鋼鐵冶金概論考題(A一、選擇題(15分1.高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品有:A、B、C、DA生鐵B爐渣C高爐煤D爐塵2.高爐干式除塵的方法有:B、CA文氏管B布袋除塵C電除塵D洗滌塔3.高爐內(nèi)對煤氣阻力最大的區(qū)域?yàn)?CA塊狀帶B滴落帶C軟熔帶D風(fēng)口回旋區(qū)4.煉鋼過程的主要反應(yīng)是: AA碳的氧化B硅的氧化C錳的氧化D磷的氧化5.常用的氧槍噴頭類型為:BA直孔型B拉瓦爾型C螺旋型D扇型6.煉鋼終點(diǎn)控制主要控制: A BA鋼水成分B鋼水溫度C冶煉時(shí)間D終渣量7.堿性電弧爐煉鋼按工藝方法可分為:B、CA雙渣留渣法B返回吹氧法C氧化法D不氧化法8.氧槍的常用冷卻保護(hù)介質(zhì)為:AA水B氣態(tài)碳?xì)浠衔顲燃料油D植物油9.采用

2、頂吹氧底復(fù)合吹煉時(shí),底部吹入的可能是:A、B、CAN2BAr CO2DH210高爐中配加焦炭的作用是:A、B、CA作還原劑B燃燒后產(chǎn)生熱量C作料柱骨架,起支撐料柱作用D氧化劑二、填空題(25分1、冶金學(xué)按研究的領(lǐng)域分為提取冶金學(xué)(化學(xué)冶金學(xué)和_物理冶金學(xué)_;提取冶金過程按冶煉的金屬不同分為_有色冶金_和_黑色冶金兩類。2、生產(chǎn)燒結(jié)礦時(shí)先經(jīng)過_配料_、_混合_、_布料_、_燒結(jié)_等工序,然后對燒結(jié)礦進(jìn)行破碎、篩分、冷卻及整粒處理。3、高爐煉鐵中,可以通過噴煤代替_焦炭_的部分作用。4、某大型高爐有效容積4000m3,年(365天產(chǎn)370萬噸煉鋼生鐵,消耗105萬噸焦炭,每噸生鐵噴吹煤粉200kg

3、,此高爐有效容積利用系數(shù)為_2.53 t/(d·m3 _,燃料比為_483.78 kg/t Fe _。5、高爐煉鐵時(shí)熱風(fēng)是由熱風(fēng)爐產(chǎn)生的,目前用得最多的熱風(fēng)爐是_內(nèi)燃式熱風(fēng)爐_。6、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝包括_裝料_、_供氧_、_底部供氣_、_造渣_、_溫度及終點(diǎn)控制_、_脫氧及合金化_等內(nèi)容。7、傳統(tǒng)電爐煉鋼過程中,主要的金屬料為_廢鋼_,造渣劑主要有_石灰_、螢石及火磚塊等。8、LF基本的精煉手段是加熱、渣洗、攪拌,其精煉功能有_脫硫_、_脫氧_、調(diào)整鋼液溫度_和_成分微調(diào)_。9、爐外精煉方法中的RH法的具體含義是真空循環(huán)脫氣法_。10、連鑄機(jī)的主要設(shè)備有鋼包及回轉(zhuǎn)臺、_中間包及中

4、間包車_、結(jié)晶器、_扇形段(二冷段_、_拉矯機(jī)_、切割裝置和引錠桿。三、判斷題(15分1、我國鋼鐵工業(yè)的主要污染物質(zhì)包括空氣污染物、污水和爐塵。(F2、耐火材料在冶金中可用作高溫爐管,爐膛,容器,熱電偶保護(hù)管和絕緣管等。(T3、用CO還原鐵氧化物,生成CO2的還原反應(yīng)屬鐵氧化化物的間接還原。鐵氧化物的還原是由高價(jià)氧化物逐級還原為低價(jià)氧化物的。(T4、生球的焙燒過程要經(jīng)歷干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱和冷卻五個階段。(T5、連鑄坯的質(zhì)量缺陷主要有表面質(zhì)量缺陷、內(nèi)部質(zhì)量缺陷和脫方。(F四、問答題(30分1、煉鋼脫氧的方法有哪幾種,它們有什么特點(diǎn)?答:根據(jù)脫氧反應(yīng)發(fā)生的地點(diǎn)不同,脫氧方法分為沉淀脫氧擴(kuò)散脫氧

5、和真空脫氧。沉淀脫氧:又叫直接脫氧。把塊狀脫氧劑加入到鋼液中,脫氧元素在鋼液內(nèi)部與鋼中氧直接反應(yīng),生成的脫氧產(chǎn)物上浮進(jìn)入渣中的脫氧方法稱為沉淀脫氧。特點(diǎn):脫氧反應(yīng)在鋼液內(nèi)部進(jìn)行,脫氧速度快。但生成的脫氧產(chǎn)物有可能難以完全上浮而成為鋼中非金屬夾雜。擴(kuò)散脫氧:又叫間接脫氧。它是將粉狀的脫氧劑加到爐渣中,降低爐渣中的氧含量,使鋼液中的氧向爐渣中擴(kuò)散,從而達(dá)到降低鋼液中氧含量的一種脫氧方法。特點(diǎn):由于脫氧反應(yīng)在渣中進(jìn)行,鋼液中的氧需要向渣中轉(zhuǎn)移,故脫氧速度慢,脫氧時(shí)間長。但脫氧產(chǎn)物在渣相內(nèi)形成,不在鋼中生成非金屬夾雜物。真空脫氧是利用降低系統(tǒng)的壓力來降低鋼液中氧含量的脫氧方法。它只適用于脫氧產(chǎn)物為氣體

6、的脫氧反應(yīng)如C-O反應(yīng)。特點(diǎn):脫氧產(chǎn)物為氣體,易于排除,不會對鋼造成非金屬夾雜的污染,故這種脫氧方法的鋼液潔凈度高。但需要有專門的真空設(shè)備。2、傳統(tǒng)的氧化法電爐煉鋼冶煉工藝操作過程包括哪幾個階段,其中哪三個階段為老三期,老三期每個期的任務(wù)是什么?. 答:傳統(tǒng)的氧化法冶煉工藝操作過程包括:補(bǔ)爐、裝料、熔化、氧化、還原與出鋼六個階段組成。主要由熔化期、氧化期、還原期三期組成,俗稱老三期。熔化期的主要任務(wù):將塊狀的固體爐料快速熔化、并加熱到氧化溫度;提前造渣,早期去磷,減少鋼液吸氣與揮發(fā)。氧化期的主要任務(wù):造渣脫磷到要求;脫碳至規(guī)格下限;去氣、去夾雜;提高鋼液溫度。還原期的主要任務(wù):脫氧至要求;脫硫

7、至一定值;調(diào)整鋼液成分,進(jìn)行合金化;調(diào)整鋼液溫度。3、常用的弧形連鑄機(jī)的主要設(shè)備有哪些,并簡要說明各設(shè)備的作用。答:中間包、結(jié)晶器、二冷段(扇形段、拉矯機(jī)、切割裝置、引錠桿中間包作用:穩(wěn)定鋼流,減少鋼流的靜壓力和對結(jié)晶器中坯殼的沖刷;均勻鋼水溫度,促進(jìn)非金屬夾雜物上浮去除;多流連鑄機(jī)由中間包對鋼水進(jìn)行分流;多爐連澆換包時(shí)起緩沖銜接作用。結(jié)晶器作用:使鋼水在結(jié)晶器內(nèi)形成所需的斷面形狀,并凝固成一定厚度和強(qiáng)度的均勻坯殼。二冷段(扇形段作用:為噴水迅速冷卻鑄坯,并支持和導(dǎo)向鑄坯,使其能順利出坯。拉矯機(jī)作用:控制拉速,將鑄坯拉出結(jié)晶器;對鑄坯進(jìn)行表面平整矯直。切割裝置:按定尺切割鑄坯。引錠桿作用:澆注

8、開始時(shí)堵住結(jié)晶器的下口,鋼水凝固后,坯頭與引錠頭凝結(jié)在一起,通過拉矯機(jī)將鑄坯從結(jié)晶器中引出。五、自由發(fā)揮題(15分1、根據(jù)工作崗位的生產(chǎn)實(shí)踐,說明技術(shù)創(chuàng)新的意義。鋼鐵冶金概論考題答案(A選擇題(每題1.5分:1:A、B、C、D 2:B、C 3:C 4:A 5:B 6:A、B 7:B、C 8:A 9:A、B、C 10:A、B、C填空題(每空2.5分:1、物理冶金學(xué)有色冶金黑色冶金2、配料混合布料燒結(jié)3、焦炭4、2.53 t/(d·m3 483.78 kg/t Fe5、內(nèi)燃式熱風(fēng)爐6、裝料供氧底部供氣造渣溫度及終點(diǎn)控制脫氧及合金化7、廢鋼石灰8、加熱渣洗攪拌脫硫脫氧調(diào)整鋼液溫度成分微調(diào)9

9、、真空循環(huán)脫氣法10、中間包及中間包車扇形段(二冷段拉矯機(jī)判斷題(每題3分:1、(F2、(T3、(T4、(T5、(F問答題(每題10分:1、答:根據(jù)脫氧反應(yīng)發(fā)生的地點(diǎn)不同,脫氧方法分為沉淀脫氧擴(kuò)散脫氧和真空脫氧。沉淀脫氧:又叫直接脫氧。把塊狀脫氧劑加入到鋼液中,脫氧元素在鋼液內(nèi)部與鋼中氧直接反應(yīng),生成的脫氧產(chǎn)物上浮進(jìn)入渣中的脫氧方法稱為沉淀脫氧。特點(diǎn):脫氧反應(yīng)在鋼液內(nèi)部進(jìn)行,脫氧速度快。但生成的脫氧產(chǎn)物有可能難以完全上浮而成為鋼中非金屬夾雜。擴(kuò)散脫氧:又叫間接脫氧。它是將粉狀的脫氧劑加到爐渣中,降低爐渣中的氧含量,使鋼液中的氧向爐渣中擴(kuò)散,從而達(dá)到降低鋼液中氧含量的一種脫氧方法。特點(diǎn):由于脫氧

10、反應(yīng)在渣中進(jìn)行,鋼液中的氧需要向渣中轉(zhuǎn)移,故脫氧速度慢,脫氧時(shí)間長。但脫氧產(chǎn)物在渣相內(nèi)形成,不在鋼中生成非金屬夾雜物。真空脫氧是利用降低系統(tǒng)的壓力來降低鋼液中氧含量的脫氧方法。它只適用于脫氧產(chǎn)物為氣體的脫氧反應(yīng)如C-O反應(yīng)。特點(diǎn):脫氧產(chǎn)物為氣體,易于排除,不會對鋼造成非金屬夾雜的污染,故這種脫氧方法的鋼液潔凈度高。但需要有專門的真空設(shè)備。2、答:傳統(tǒng)的氧化法冶煉工藝操作過程包括:補(bǔ)爐、裝料、熔化、氧化、還原與出鋼六個階段組成。主要由熔化期、氧化期、還原期三期組成,俗稱老三期。熔化期的主要任務(wù):將塊狀的固體爐料快速熔化、并加熱到氧化溫度;提前造渣,早期去磷,減少鋼液吸氣與揮發(fā)。氧化期的主要任務(wù):造渣脫磷到要求;脫碳至規(guī)格下限;去氣、去夾雜;提高鋼液溫度。還原期的主要任務(wù):脫氧至要求;脫硫至一定值;調(diào)整鋼液成分,進(jìn)行合金化;調(diào)整鋼液溫度。3、答:中間包、結(jié)晶器、二冷段(扇形段、拉矯機(jī)、切割裝置、引錠桿中間包作用:穩(wěn)定鋼流,減少鋼流的靜壓力和對結(jié)晶器中坯殼的沖刷;均勻鋼水溫度,促進(jìn)非金屬夾雜物上浮去除;多流連鑄機(jī)由中間包對鋼水進(jìn)行分流;多爐連澆換包時(shí)起緩沖銜接作用。結(jié)晶器作用:使鋼水

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