純水制備操作說明書

1、純水制備操作說明書 純水系統(tǒng)說明書YDRO1 -1 EDIDate時(shí)間：2010/03Rev 版次： Rev.1上海遠(yuǎn)東制藥機(jī)械有限公司第1章 前言本純化水系統(tǒng)是以石英砂過濾器、活性炭過濾器以及軟化系統(tǒng)作為前處理，以目前國(guó)際上技術(shù)最先進(jìn)、應(yīng)用最為可靠的RO 反滲透膜作為一級(jí)除鹽設(shè)備，終端采用了先進(jìn)的連續(xù)電除鹽（EDI）系統(tǒng)，組成了一套完整、高效率、高品質(zhì)的純水系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要去除水中的懸浮物、膠體、細(xì)菌、病毒、溶解鹽、細(xì)菌內(nèi)毒素和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)，系統(tǒng)脫鹽率一般在97-99%以上，終端出水電阻率達(dá)到0.1uS/cm 。YD RO1 -1 EDI 連續(xù)電除鹽裝置 每小時(shí)產(chǎn)水量（噸）一級(jí)反滲透裝

2、置上海遠(yuǎn)東制藥機(jī)械有限公司在此，上海遠(yuǎn)東制藥機(jī)械有限公司誠(chéng)摯地感謝您的信任與支持，今后將本著一貫的服務(wù)熱誠(chéng)，為您提供完善的售后服務(wù)、詳實(shí)的水質(zhì)分析、理想的改善建議，幫助客戶降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)。第2章 設(shè)備操作維護(hù)規(guī)范開始操作此系統(tǒng)前，請(qǐng)操作、維護(hù)人員務(wù)必詳讀本操作手冊(cè)，使系統(tǒng)達(dá)到最佳使用狀況，同時(shí)確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行及延長(zhǎng)設(shè)備使用年限。1. 在試車時(shí)，所調(diào)整的流量、壓力等值請(qǐng)勿隨意變動(dòng)，并請(qǐng)操作人員做好詳細(xì)的運(yùn)行參數(shù)記錄，若發(fā)現(xiàn)有異常變化，請(qǐng)及時(shí)通知本公司派人處理；2. 設(shè)備的維護(hù)、管理、記錄請(qǐng)派專人負(fù)責(zé)，并妥善保管記錄資料及所附的各項(xiàng)原始資料；3. 本純水系統(tǒng)為全自動(dòng)運(yùn)行控制，運(yùn)行時(shí)只

3、需將所有開關(guān)置于自動(dòng)狀態(tài)即可，也可手動(dòng)操作或半自動(dòng)操作；4. 手動(dòng)操作及半自動(dòng)操作：開機(jī)時(shí)必須先打開閥門，再開啟水泵，關(guān)機(jī)時(shí)必須先關(guān)閉水泵，再關(guān)閉閥門。5. 系統(tǒng)所用濾芯，當(dāng)進(jìn)出水壓差大于1.5kg/cm2 （約1.5bar）時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換；6. 請(qǐng)貴公司保存原水水質(zhì)分析表，并隨時(shí)注意是否異常；7. 各種腐蝕藥品，請(qǐng)遠(yuǎn)離設(shè)備；8. 請(qǐng)盡量避免設(shè)備遭受日曬、雨淋。第3章 單元操作說明3-1全自動(dòng)石英砂過濾器3-1.1 前言全自動(dòng)石英砂過濾器，作為純水系統(tǒng)的前端過濾,對(duì)于水中的顆粒、懸浮物等有很好的去除效果,一般作為R.O的前處理，以確保R.O系統(tǒng)的正常運(yùn)行，亦可使用于離子交換塔之前,防止樹脂污染及

4、延長(zhǎng)樹脂使用年限。3-1.2 設(shè)計(jì)規(guī)范1. 控制方式: 手動(dòng)逆洗方式2. 桶身尺寸: D500*H1200mm (SS304材質(zhì))3. 處理流量: 2 T/H4. 操作流程: 采水 ® 逆洗 ® 靜止 ® 正洗 ® 采水3-1.3 操作原理1. 采水: 打開上進(jìn)水閥和出水閥；原水從上部進(jìn)入石英砂過濾層后由底部導(dǎo)出至活性碳過濾器。系統(tǒng)第一次開機(jī)時(shí)，務(wù)必將排氣閥打開讓容器內(nèi)空氣排出。2. 逆洗: 打開下進(jìn)水閥和上排水閥；水從底部進(jìn)入石英砂過濾層后由上部排出，沖洗過濾層所沉積的污泥物并排出桶外。逆洗時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)原水泵，用大流量進(jìn)行沖洗，時(shí)間1015分鐘。3. 靜

5、止: 閥門全關(guān)，讓石英砂自然下沉，使砂層排列平整。時(shí)間3分鐘。4. 正洗: 打開上進(jìn)水閥和下排水閥；水從上部進(jìn)入石英砂過濾層后由底部排出，沖洗過濾層所沉積的污泥物并排出桶外。時(shí)間510 分鐘。3-1.4 操作說明操作： 1. 確保上位操作置于手動(dòng)模式； 2. 依次開啟各個(gè)閥門；3. 清洗周期由水質(zhì)情況設(shè)定； （根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)可調(diào)整清洗周期,正常為每八小時(shí)清洗一次，開機(jī)時(shí)清洗一次） 4. 高溫消毒一般每月進(jìn)行一次。 5. 確保閥門開啟正常后，開啟原水泵。3-1.5 注意事項(xiàng)1. 原水箱回流閥不能完全關(guān)閉，避免后續(xù)閥門不能正常開啟時(shí)泄放壓力，保護(hù)原水泵。2. 石英砂濾材一般每年更換一次,更換時(shí)同時(shí)檢

6、查桶內(nèi)上、下層集散水器有無破損；3. 每周檢測(cè)一次砂濾出水SDI值，若SDI超過5，請(qǐng)檢查原因；4. 消毒： 關(guān)閉上下進(jìn)水閥，打開排水閥，打開蒸汽進(jìn)氣閥和蒸汽排氣閥，通入換熱器加熱到80度滅菌，時(shí)間30分鐘。3-2. 全自動(dòng)活性炭過濾器3-2.1 前言全自動(dòng)活性炭過濾器，是集吸附及過濾兩種作用復(fù)合的過濾系統(tǒng),對(duì)于水中的腐臭、余氯及有機(jī)物的去除有很大的效果, 一般作為U.F或R.O的前處理，以確保U.F及R.O系統(tǒng)的正常運(yùn)行。3-2.2 設(shè)計(jì)規(guī)范1. 控制方式: 手動(dòng)多路控制閥2. 桶身尺寸: D500*H1200mm (SS304材質(zhì)) 3. 處理流量: 2 T/H4. 操作流程: 采水 &#

7、174; 逆洗 ® 靜止 ® 正洗 ® 采水 高溫消毒3-2.3 操作原理1. 采水: 原水從上部進(jìn)入活性炭過濾層后由底部導(dǎo)出至軟化系統(tǒng)。2. 逆洗: 水從底部進(jìn)入活性炭過濾層后由上部排出，沖洗過濾層所沉積的污泥物并排出桶外。3. 靜止: 閥門全關(guān)，讓石英砂與活性炭自然下沉，使砂層排列平整。 4. 正洗: 水從上部進(jìn)入活性炭過濾層后由底部導(dǎo)出，沖洗過濾層所沉積的污泥物并排出桶外。5. 消毒： 關(guān)閉上下進(jìn)水閥，打開排水閥，打開蒸汽進(jìn)氣閥和蒸汽排氣閥，通入換熱器加熱到80度滅菌，時(shí)間30分鐘。3-2.4 操作說明手動(dòng)操作： 1. 接通工作電源 2. 清洗周期由控制器上

8、部的時(shí)間選鈕和日期開關(guān)組合設(shè)定； （根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)可調(diào)整清洗周期,正常為每周三次） 3. 高溫消毒一般每月進(jìn)行一次。4. 檢查上下進(jìn)水閥門是否已開啟； 5. 開啟原水泵即開始運(yùn)行。3-2.5 注意事項(xiàng)1. 進(jìn)行高溫消毒前請(qǐng)確保碳濾上下進(jìn)水閥都已完全關(guān)閉，否則會(huì)損壞多通道閥。2. 活性碳濾材務(wù)必每年更換一次,更換時(shí)同時(shí)檢查桶內(nèi)上、下層集散水器有無破損；3. 每周以余氯測(cè)定儀測(cè)定,如有殘余氯存在, 測(cè)試液呈黃色,則需清洗或更換活性碳;3-3. 板式換熱器3-3.1 前言由于水溫對(duì)RO膜的產(chǎn)水量影響較大，利用換熱器來提高進(jìn)水溫度，使RO進(jìn)水溫保持在250C，確保RO膜的產(chǎn)水量。并提供消毒加熱。3-3.

9、2 換熱器規(guī)格 型號(hào)：2T/H能力：兩側(cè)水溫10 至80熱源：工業(yè)蒸汽3-3.3 控制方式正常運(yùn)行時(shí)為自動(dòng)控制方式：通過換熱器冷水側(cè)出水管路上的溫度檢測(cè)，來控制換熱器熱源進(jìn)入閥（電動(dòng)閥）的開啟與關(guān)閉。目標(biāo)溫度設(shè)定值為250C，RO系統(tǒng)在采水狀態(tài)，并且送水泵與高壓泵已正常運(yùn)行，檢測(cè)水溫低于250C一定范圍時(shí)，電動(dòng)閥將開啟，當(dāng)水溫高于250C一定范圍時(shí)，電動(dòng)閥將關(guān)閉。3-3.4 注意事項(xiàng)1. 通過調(diào)整蒸汽管路上的手動(dòng)閥來控制熱水進(jìn)入量，以保證冷水側(cè)出水的溫度在250C；2. RO采水時(shí)冷水側(cè)出水的溫度不得超過450C，否則將損壞RO膜；3. 清洗消毒是，換熱器加熱到80度滅菌。 3-4.精密過濾器

10、3-4.1 目的精密過濾器作為終端過濾，主要去除水中的微粒加強(qiáng)水質(zhì)純化，作為現(xiàn)場(chǎng)供水用。* 精密過濾器型號(hào)：0.5M×1支處理能力： 1 T/H 3-4.2 精密過濾器一般使用6個(gè)月或壓差升高至1kg/cm2時(shí)就需更換。3-5. 反滲透RO系統(tǒng)3-5.1 前言RO反滲透系統(tǒng)是整套純水系統(tǒng)的心臟,請(qǐng)使用者在維護(hù)時(shí)應(yīng)特別注意,通常在RO系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的獲得，應(yīng)配合系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)計(jì)參考值做適度調(diào)整。調(diào)整時(shí)以膜的出水量作主要指標(biāo),同時(shí)結(jié)合膜的堵塞及污染的狀況來進(jìn)行調(diào)整。而進(jìn)水壓、進(jìn)水量、出水壓、進(jìn)水SDI、水溫、濃縮比等均會(huì)直接影響到膜管出水量,亦稱為變動(dòng)因素,所以調(diào)整步驟應(yīng)先確定它的

11、出水量,然后參考期間的參數(shù)變化來進(jìn)行。如水溫太低以致出水量減少時(shí),需將原水加溫至設(shè)計(jì)要求(25)時(shí)得以解決,另外供應(yīng)進(jìn)水量不足或濃縮比例太高也會(huì)造成出水量下降的狀況發(fā)生。一般而言，RO純水系統(tǒng)對(duì)有機(jī)物的去除率可達(dá)99.9%以上，而對(duì)于無機(jī)鹽類，則可達(dá)94%-98%左右，因其有除離子的精細(xì)能力，所以可由水的阻值，即由系統(tǒng)的進(jìn)水口與出水口的相對(duì)值來比較，求得其運(yùn)轉(zhuǎn)的效率。對(duì)于RO系統(tǒng)除礦物質(zhì)及有機(jī)物的能力，由于進(jìn)行周期性沖洗、藥洗的操作，還是可保持穩(wěn)定的產(chǎn)水品質(zhì)。 本系統(tǒng)操作數(shù)據(jù)以下列幾項(xiàng)因素為設(shè)計(jì)基礎(chǔ):1. 進(jìn)水溫度須維持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)(25)；2. 進(jìn)水時(shí)水中各項(xiàng)指標(biāo)須于當(dāng)初采樣化驗(yàn)之水質(zhì)相同；

12、3. 進(jìn)水需經(jīng)過前處理設(shè)備,SDI必須小于5、余氯小于0.1PPM。本系統(tǒng)采用一級(jí)RO，有4根膜。若操作時(shí)壓力、水量超過本系統(tǒng)所設(shè)計(jì)之極限,將導(dǎo)致RO膜受損,而影響本系統(tǒng)使用壽命,故建議使用者需按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行操作。3-5.2 系統(tǒng)特點(diǎn)1. 具24小時(shí)連續(xù)造水功能；2. 可自動(dòng)沖洗,減少清洗和消毒的頻率；3. 除鹽率高達(dá)96%以上；4. 全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),水源不足具停機(jī)保護(hù)功能。3-5.3 系統(tǒng)規(guī)格 一級(jí)RO系統(tǒng)：?jiǎn)翁?產(chǎn) 水 量：1 M3/H 排 水 量：1 M3/H 獲 取 率：50%-65% RO 膜： 4支 RO 膜外殼：1支裝*4根 電 導(dǎo) 儀：DDS-11 出 水 電 導(dǎo)：5uS/CM3-

13、5.4 功能系統(tǒng)具有低水壓、高水壓斷電自動(dòng)保護(hù)功能，當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力降低于0.2bar或出水壓力高于17bar時(shí),則RO高壓泵會(huì)自動(dòng)停止, 以免高壓泵和RO膜受損,；系統(tǒng)亦具有自動(dòng)補(bǔ)水裝置，當(dāng)RO儲(chǔ)水箱液位達(dá)到低水位時(shí), RO系統(tǒng)于自動(dòng)位置,則系統(tǒng)自動(dòng)起動(dòng),當(dāng)RO儲(chǔ)水箱液位達(dá)到高水位時(shí),此RO系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)； 3-5.5 操作說明1. 啟動(dòng)前檢查程序 RO進(jìn)水閥、泵前后手動(dòng)閥等是否全開啟。2. 啟動(dòng)后檢查程序2.1 確定系統(tǒng)壓力維持在10-15Kg/cm2之間（根據(jù)水溫之變化調(diào)整壓力以符合下述水量之要求）；2.2 確定純水出水量，濃縮排水量是否正常,此時(shí)亦可有回水閥輔助調(diào)整,避免進(jìn)水流速不足，R

14、O膜管所排出的水經(jīng)過回水閥,此回水閥有調(diào)整水壓的功用；2.3 系統(tǒng)運(yùn)行后觀察出水口水質(zhì), 一級(jí)RO去除率至少在97%以上；2.4 切記每天切實(shí)記錄填寫運(yùn)行記錄，以利追查此系統(tǒng)操作情況。3. RO手動(dòng)沖洗操作程序3.1 打開RO進(jìn)水閥，使水直接進(jìn)入至RO系統(tǒng),并打開沖洗排放閥排水,再起動(dòng)源水供水泵；3.2 開機(jī)使時(shí)用源水沖洗膜管約5分鐘,并使廢水排放；3.3 關(guān)閉沖洗閥,由濃縮水排水閥及回水閥讓原水進(jìn)水壓力,慢慢調(diào)回到原設(shè)定壓力；3.4 持續(xù)排水到產(chǎn)水電導(dǎo)率低于5uS/cm且穩(wěn)定時(shí),關(guān)閉RO出水兩位三通閥,將RO水導(dǎo)回到RO儲(chǔ)水桶；4. RO系統(tǒng)施行清洗或消毒之時(shí)機(jī)4.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)水量銳減達(dá)15%

15、以上時(shí)； 4.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)出口水質(zhì)惡化,脫鹽率下降達(dá)15%時(shí)；4.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)RO各段之壓差升高15%以上時(shí)；4.4 系統(tǒng)運(yùn)行3-6個(gè)月后，以上各項(xiàng)有所變差時(shí)。5.RO清洗操作程序5.1 配置藥液500L藥液的配置請(qǐng)參考如下：方式RO膜污染原因適用藥液備注1碳酸鹽結(jié)垢3%檸檬酸溶液用HCL調(diào)PH:2-42有機(jī)物污染及硫酸鹽結(jié)垢1.5%EDTA溶液用NaOH調(diào)PH:10-113細(xì)菌污染1%富爾馬林溶液5.2 關(guān)閉源水進(jìn)水閥、沖洗排水閥、產(chǎn)水閥、濃縮水，排水閥；5.3 將藥液進(jìn)入閥，及藥液回水閥打開以利藥液能導(dǎo)回清洗桶；5.4 確認(rèn)所有開關(guān)閥位置無誤時(shí),才起動(dòng)藥洗泵；5.5 使藥液循環(huán)清洗RO膜,并維持時(shí)

16、間約60分鐘； 5.6 關(guān)閉藥洗泵，是藥液停留在膜內(nèi)浸泡,并維持時(shí)間約60分鐘； 5.7 再次打開藥洗泵使藥液循環(huán)清洗RO膜,并維持時(shí)間約60分鐘； 5.8 手動(dòng)沖洗RO膜，觀察排水PH值中性即可采水。6.采水6.1 將上述清洗(消毒)、沖洗的所有程序執(zhí)行完畢,即可重新開始采水；6.2 注意上述所有操作程序中,操作時(shí)勿使水溫超過35。7.RO長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)之操作維護(hù)程序7.1當(dāng)RO系統(tǒng)暫停使用一周以上時(shí),系統(tǒng)應(yīng)以1%濃度的亞硫酸氫鈉浸泡,防止細(xì)菌在膜表面繁殖（冬天還需加入甘油防凍）；7.2 將亞硫酸氫鈉投入清洗桶內(nèi)，注入適量清水稀釋混合至1%濃度；7.3 打開藥液進(jìn)入閥、沖洗閥及藥洗回水閥將水導(dǎo)回

17、藥桶,依清洗步驟開機(jī)循環(huán)操作30分鐘；7.4 關(guān)閉電源及所有閥門；7.5 浸泡后欲再使用本系統(tǒng),務(wù)必將藥液沖洗完全,操作程序請(qǐng)參照上 述說明。8. RO維護(hù)注意事項(xiàng)8.1 前置馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況須先起動(dòng)，待RO入口的低壓開關(guān)解除保護(hù)時(shí),才能啟動(dòng)RO高壓泵并采水；8.2 定期以余氯測(cè)試液，檢測(cè)RO系統(tǒng)入口余氯含量,其余氯含量應(yīng)低于0.1PPM,以免造成RO膜管水解,若超過時(shí),即需更換活性炭,以免RO膜損害；8.3 保安過濾芯一般每月更換或出入口壓差升高 1kg/cm2 （1bar）時(shí)更換；8.4 純水流量請(qǐng)維持在設(shè)計(jì)量?jī)?nèi),切勿任意調(diào)高出水壓力以增加流量；8.5 本系統(tǒng)RO泵系以壓力開關(guān)之設(shè)定值保護(hù),即

18、供水低壓或水量不足時(shí)自行跳脫,切勿隨意調(diào)整壓力開關(guān)，以免使高壓泵損壞；8.6 純水水質(zhì)若降低,請(qǐng)先對(duì)照原水水質(zhì)是否同時(shí)下降,再換算去除率是否維持定值；8.7以上各項(xiàng)煩請(qǐng)留意配合,使設(shè)備達(dá)到最佳狀況,并延長(zhǎng)使用年限。3-6. EDI系統(tǒng)3-6.1 前言EDI（連續(xù)電除鹽）系統(tǒng)，是利用兩端電極產(chǎn)生之高電壓使水中的帶電離子移動(dòng),并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂以加速離子移動(dòng)去除,進(jìn)而達(dá)到水純化之目的.而離子交換樹脂再生所需之氫根(H+)及氫氧根(OH-)則來自于高電壓下由水中解離所供給,如此可完全免酸堿藥品之添加。3-6.2 系統(tǒng)特點(diǎn) 1高純度效能， 出水水質(zhì)電阻率高（0-0.2 uS/CM）且穩(wěn)定；

19、 2占地空間小，模塊式組合已擴(kuò)充； 3運(yùn)行成本低，操作簡(jiǎn)單及維護(hù)方便； 4連續(xù)運(yùn)行及再生，可24小時(shí)不間斷供水； 5無需酸堿處理，更無酸堿廢水處理問題。3-6.3 控制原理1. 操作模式：1.1 自動(dòng)：在自動(dòng)操作模式下，當(dāng)給水條件符合要求時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)依次啟動(dòng)設(shè)備，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生超出預(yù)定設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)提供自動(dòng)停機(jī)保護(hù)功能，以免造成系統(tǒng)損壞。調(diào)整計(jì)量泵加藥量使EDI進(jìn)水PH值穩(wěn)定在 5-7之間；1.2 手動(dòng)：在手動(dòng)操作模式下，系統(tǒng)依操作者設(shè)定啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)整計(jì)量泵加藥量使EDI進(jìn)水PH值穩(wěn)定在 5-7之間，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生超出預(yù)定設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)也提供自動(dòng)停機(jī)保護(hù)功能。 2. 標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)設(shè)備：2.1 給水壓力。2

20、.2 濃水出水流量。2.3極水出水流量。2.4 產(chǎn)水流量。2.5 整流器。2.6產(chǎn)水電導(dǎo)率。3-6.4 開機(jī)程序1. 開機(jī)前項(xiàng)目檢查：1.1 所有的閥門都關(guān)閉。1.2 馬達(dá)運(yùn)行方向測(cè)試，確認(rèn)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。1.3 整流器關(guān)閉。4. 流量及壓力確認(rèn)：4.1 極水流量膜組32LPM。4.2 產(chǎn)水流量膜組5 LPM。4.3 給水壓力保持1.5-2.5bar。4.4給水壓力大于濃水進(jìn)水壓力。3-6.7關(guān)機(jī)程序1. 手動(dòng)系統(tǒng)關(guān)機(jī)程序：1.1 關(guān)閉整流器電源。1.2 停止?jié)馑h(huán)馬達(dá)。 1.3 停止EDI送水泵。2. 自動(dòng)系統(tǒng)關(guān)機(jī)程序：當(dāng)純水箱達(dá)到一定液位或RO水箱液位低于一定值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉EDI

21、系統(tǒng)2. 藥品規(guī)格： 分析純氯化鈉。3. 保存步驟：3.1 確定藥洗桶清洗干凈。3.2 將藥洗桶注入每膜組50L的RO水（或純水）加入適量的分析純氯化鈉使其保存溶液含8.7%NaCL溶液。 3.3 開啟產(chǎn)水藥洗進(jìn)水閥至藥洗桶。3.4 啟動(dòng)藥洗泵后再啟動(dòng)濃縮水循環(huán)馬達(dá)，使其系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。流量及壓力為標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行最大操作參數(shù)。 3.5 停止?jié)馑h(huán)馬達(dá)后再停止藥洗泵。3.6 關(guān)閉系統(tǒng)所有的閥門。3-6.8 藥洗 系統(tǒng)運(yùn)作一段時(shí)間后可能會(huì)產(chǎn)生細(xì)菌污染或由于硬度的累積而慢慢的在膜組內(nèi)造成結(jié)垢或其他污染問題，當(dāng)此問題現(xiàn)象發(fā)生時(shí)就必須執(zhí)行藥洗。 硬度結(jié)垢，大多數(shù)都是發(fā)生在濃縮水區(qū)及電極區(qū)。無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)污

22、染。膜組、系統(tǒng)管路或零組件生化污染。以上所列的所有項(xiàng)目。1. 問題特征：?jiǎn)栴}特征1.膜組壓損大1.硬度離子或金屬氧化物結(jié)垢。2.細(xì)菌污染。2.電壓太高1.硬度離子或金屬氧化物結(jié)垢。3.產(chǎn)水水質(zhì)不良1.硬度離子或金屬氧化物結(jié)垢。2.細(xì)菌污染。3.有機(jī)污染。2.藥洗方式選擇： 下列圖表用于選擇藥洗或衛(wèi)生消毒的最佳問題解決方式 方式問題12345678濃縮水區(qū)結(jié)垢*產(chǎn)水區(qū)結(jié)垢*有機(jī)污染*有機(jī)污染及結(jié)垢*細(xì)菌污染*細(xì)菌污染及結(jié)垢*嚴(yán)重細(xì)菌污染*嚴(yán)重細(xì)菌污染及結(jié)垢*非常嚴(yán)重細(xì)菌污染*非常嚴(yán)重細(xì)菌污染及結(jié)垢*3.化學(xué)藥品規(guī)格： 所有的化學(xué)藥品必須是原廠建議或更好的等級(jí)，而且必須不含安定劑，防腐劑或其他的添

23、加物。項(xiàng)目名稱等級(jí)1NaCL 氯化鈉等級(jí)（99.5%）2NaCO3 碳酸鈉NF,USP,ACS3H2O2 雙氧水30%ACS4CH3COOH 過醋酸5HCI 鹽酸ACS6NaOH 氫氧化鈉Pellets,NF,ACS或50W/W溶液3-6.9 EDI系統(tǒng)排疑解難問題可能原因解決方法模塊堵塞驗(yàn)明污積原因，執(zhí)行適當(dāng)?shù)那逑磩?dòng)作。閥門關(guān)閉確認(rèn)所有需要開啟的閥門都正常開啟。流量開關(guān)檢查流量開關(guān)是否設(shè)置正確、運(yùn)作正常。進(jìn)水壓力低判斷原因，加以解決。電源極性接反立即切斷供電，核實(shí)接線。電壓太低或太高把直流電壓調(diào)到規(guī)定范圍。一個(gè)或多個(gè)模塊沒有電流或電流低檢查電路連接是否正確。產(chǎn)品水水質(zhì)差電流太低檢查濃水的電導(dǎo)

24、率是否過低。溫度補(bǔ)償不準(zhǔn)確校驗(yàn)電導(dǎo)率及電阻率表及其溫度補(bǔ)償。螺栓扭矩不夠或不均勻調(diào)整扭矩。離子交換膜結(jié)垢或污染清洗模塊。進(jìn)水水質(zhì)超出允許值檢查進(jìn)水水質(zhì)，CO2 是水質(zhì)差的常見影響因素。濃水壓力比給水和產(chǎn)品水壓力高重新設(shè)定濃水壓力以獲得0.30到1.0bar的壓差。給水流量不正常把流量調(diào)到規(guī)定范圍。濃縮濃水電導(dǎo)率低回收率低檢查濃水排放量是否過大。進(jìn)水電導(dǎo)率下降濃水中加鹽液以提高電導(dǎo)率。加鹽裝置確保鹽箱里有鹽液，加藥泵正常工作。模塊壓差高模塊堵塞判別污染類別，按照相應(yīng)的流程清洗。流量過高調(diào)節(jié)流量到規(guī)定范圍。模塊壓差低流量過低調(diào)節(jié)流量到規(guī)定范圍。濃水流量低濃水循環(huán)泵檢查濃水循環(huán)泵是否運(yùn)行正常。模塊堵

25、塞清洗模塊。閥門關(guān)閉檢查濃水出口閥。流量開關(guān)檢查流量開關(guān)的位置和接線。極水流量低濃水循環(huán)泵檢查濃水循環(huán)泵是否運(yùn)行正常。流量開關(guān)檢查流量開關(guān)的位置和接線。模塊堵塞清洗模塊。閥門關(guān)閉檢查濃水出口閥。3-6.10 EDI系統(tǒng)維護(hù)1.每天： 抄錄EDI運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表?？蛻羧魺o法提供完善EDI運(yùn)轉(zhuǎn)記錄時(shí)，上海至純潔凈系統(tǒng)科技有限公司有權(quán)拒絕提供EDI服務(wù)。 檢查是否漏水，若發(fā)現(xiàn)漏水問題時(shí)請(qǐng)迅速處理。處理漏水問題前請(qǐng)關(guān)閉整流器以確保維護(hù)人員安全。2.每星期： 請(qǐng)對(duì)照螺絲松緊維護(hù)記錄表執(zhí)行，膜組螺絲松緊檢查。新膜組第一個(gè)月每周檢查一次，接下來兩個(gè)月每?jī)芍軝z查一次，下九個(gè)月每月檢查一次，之后每季度檢查一次。 3.

26、每季 檢查電線是否縮緊。檢查膜組接地是否縮緊。3-7. UV殺菌機(jī)3-7.1 目的UV殺菌機(jī)在本系統(tǒng)內(nèi)主要用于水中的殺菌，防止水質(zhì)的惡化及管道的污染，減少了送水管道的清洗、消毒頻率。3-7.2 UV殺菌機(jī)、精密過濾器規(guī)格* UV型號(hào)： 國(guó)產(chǎn)能 力： 15->18T/H；波長(zhǎng)：254nm 3-7.3 UV機(jī)操作原理1. 殺菌機(jī)在送純水循環(huán)泵正常運(yùn)行、管道中完全充滿純化水以后才能開啟；2. 關(guān)閉循環(huán)泵之前必須先關(guān)閉殺菌機(jī)； 3-7.4 注意事項(xiàng)1. 殺菌燈不宜時(shí)開時(shí)關(guān)，以免影響使用效果及使用壽命；2. 更換燈管時(shí),將燈管插入石英管內(nèi),切記不可直視燈光,以免眼睛造成傷害；3. 殺菌燈連續(xù)點(diǎn)燈超過7500小時(shí)，殺菌效果因時(shí)間過久，而降為初期的65-75%，為達(dá)到高效率殺菌性能，最好能每年更換燈管；異常原因及對(duì)策異 常 1： RO水箱低水位，系統(tǒng)不采水。原 因： a.RO系統(tǒng)、進(jìn)水閥電動(dòng)閥、沖洗排水閥、送水泵、高壓泵開關(guān)不在自動(dòng)狀態(tài)；b.前桶渴水位；c.RO進(jìn)水（PS01、PS02）低壓力。處理方法： a.將RO系統(tǒng)、送水泵、高壓泵等開關(guān)開至自動(dòng)狀態(tài)；b.等待前桶高水位；