二次結(jié)構(gòu)與裝修安裝專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

1、一、編制依據(jù) 1工程施工圖紙 *#、#住宅樓施工圖紙 2工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范 序 號(hào)規(guī)范類別規(guī) 范 名 稱規(guī)范編號(hào)1國(guó)家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20012國(guó)家建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20073國(guó)家屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20024國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20025國(guó)家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20026國(guó)家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20017國(guó)家GB 5030320028國(guó)家GB 50242-20029國(guó)家GB10801.2-200210國(guó)家高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045

2、-9511行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-9112行業(yè)13行業(yè)14行業(yè)外墻飾面工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126-200015行業(yè)塑鋼門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103-9616行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200117行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91二、工程概況 總 體 簡(jiǎn) 況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱*#、#住宅樓二次結(jié)構(gòu)、裝修及設(shè)備安裝工程樓ercijiegou12工程地址3建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e約24069.84建筑功能1#樓地下一層至四層為商業(yè)，五層至十五層為住宅，頂層為電梯機(jī)房。2#樓地下室為自行車庫(kù)，地上為住宅。頂層為電梯機(jī)房。5建設(shè)單位6設(shè)計(jì)單位7監(jiān)理單

3、位土建專業(yè)簡(jiǎn)況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑層數(shù)2建筑總高1#樓48.9米，2#樓54.15米3結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)4抗震設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度7度5建筑防火二類高層建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)、二級(jí)6二次結(jié)構(gòu)普通混凝土砌塊7建筑節(jié)能外墻內(nèi)保溫、屋面聚苯板保溫、中空玻璃外窗等設(shè)備專業(yè)簡(jiǎn)況1電氣工程主要包括動(dòng)力、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)等2給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等3暖通工程主要包括采暖系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)主要裝修做法簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目主要內(nèi)容或面層做法1外 裝 修外墻裝修2屋面工程平 屋 面上人屋面聚苯板保溫，3+3mmSBS卷材防水3室內(nèi)裝修頂棚工程公共部分刮膩?zhàn)?、涂料，戶?nèi)水泥砂漿樓地面工

4、程門廳、出入口、電梯廳石材、地磚地面及踢腳， 公共走道、樓梯踏步及休息平臺(tái)水泥地面戶內(nèi)部分細(xì)石砼墊層內(nèi)墻裝修公共部分耐擦洗涂料，戶內(nèi)為混合砂漿抹灰門窗工程塑鋼窗、戶門為防火防盜門、公共部分防火門4建筑防水地下室外墻砼自防水外做4mm改性瀝青防水卷材屋面防水3+3mmSBS改性瀝青卷材防水洗浴衛(wèi)生間1.5mm聚氨酯三、施工部署 1 施工內(nèi)容 本工程的施工內(nèi)容主要包括隔墻的砌筑和墻面基層修補(bǔ)、外墻保溫、內(nèi)外墻抹灰、涂料；屋面工程；面磚施工，地面層施工；塑鋼窗、防火門的安裝；及水、暖、電安裝等內(nèi)容。2 項(xiàng)目組織管理體系2.1管理組織機(jī)構(gòu)： 本工程建筑面積大，總建筑面積達(dá)24069.8平方米，施工項(xiàng)目

5、多，涉及結(jié)構(gòu)、裝修、防水、水、暖、電、消防等各專業(yè)，施工時(shí)間主要集中在冬季施工及春節(jié)假期期間，總施工天數(shù)128天，施工總工期十分緊張。為了各單棟及工程整體如期完成施工任務(wù)，必須考慮各方面的影響因素，充分醞釀、提前準(zhǔn)備，科學(xué)地對(duì)二次結(jié)構(gòu)及內(nèi)外裝修、水電暖安裝工程進(jìn)行統(tǒng)籌安排。3.1總施工順序上的部署原則 （3）2014年4月中旬-4月底，其它細(xì)部工程及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，竣工清理工作。3.4在空間上部署原則： 為保證工程按照總控進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，各棟號(hào)住宅樓均需要采用二次圍護(hù)結(jié)構(gòu)和安裝、安裝和裝修、二次維護(hù)結(jié)構(gòu)和裝修的立體交叉施工，為了使上部與下部的二次圍護(hù)結(jié)構(gòu)、安裝、裝修同時(shí)施工，需要統(tǒng)籌安排。3.5在

6、工序上部署原則： 形成結(jié)構(gòu)、裝飾及水電各工序之間的通力配合，組織平行流水，狠抓總控計(jì)劃中的關(guān)鍵線路，保證各主控工序提前插入施工。3.6在人力部署上的原則： 滿足工程勞動(dòng)力需要，安排高素質(zhì)勞動(dòng)力。3.7在時(shí)間（季節(jié)施工）上的部署原則： 根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，地下室外墻防水及回填土、二次結(jié)構(gòu)、裝修及水暖電安裝等工程均須貫穿2013年冬季，因此必須采取合理有效的冬期施工技術(shù)、管理措施，以有效確保各專業(yè)施工質(zhì)量及安全。4 樣板施工方案 各工序流程均嚴(yán)格采用“樣板引路”和“三檢制”，明確工序操作標(biāo)準(zhǔn)和要求，分解、細(xì)化，將責(zé)任落實(shí)到人。4.1根據(jù)各棟號(hào)當(dāng)前進(jìn)度及人員配備、各戶型分布情況，確定本棟樣板

7、間（段）計(jì)劃。4.2各棟號(hào)在戶內(nèi)及公共部分裝修施工前，均應(yīng)制定科學(xué)合理的樣板間（段、層）計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃方案落實(shí)執(zhí)行，以期在樣板施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析不足、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、不斷改進(jìn)，并將成熟可行的施工操作工藝、做法推廣應(yīng)用至整個(gè)工程，提高工程的整體質(zhì)量水平，確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。5.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一攪拌棚，負(fù)責(zé)混凝土及裝修砂漿的攪拌，手推車車輸送至澆筑部位。四、施工準(zhǔn)備1人員準(zhǔn)備1.1勞動(dòng)力計(jì)劃 詳見(jiàn)附表1.2項(xiàng)目部組織各區(qū)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，掌握各分項(xiàng)工程具體做法，確定二次結(jié)構(gòu)及裝修工程、水暖電設(shè)備安裝施工方案，并做好技術(shù)交底。1.3編制二次結(jié)構(gòu)、裝修階段垂直運(yùn)輸方案。1.4編制各種材料計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)

8、行加工訂貨。2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1材料部門積極組織各種材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，確保供應(yīng)及時(shí)。2.2保證施工中垂直運(yùn)輸，采用施工電梯滿足施工進(jìn)度對(duì)材料及人員的輸送要求。2.3本工程后臺(tái)及前臺(tái)作業(yè)面水平運(yùn)輸均采用手推車，各棟號(hào)按1525輛配置。2.4現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施及管線：采用結(jié)構(gòu)施工階段消防管線；并按樓層配置足夠數(shù)量的消火栓及其它消防器材。2.5及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育。2.6所有分項(xiàng)工程均嚴(yán)格推行樣板引路制度，先施工樣板間（段），再組織大面積施工。2.7現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電由建設(shè)單位提供。3主要機(jī)具計(jì)劃表 裝修安裝階段主要機(jī)具詳見(jiàn)計(jì)劃表 4材料準(zhǔn)備4.1二次結(jié)構(gòu)、裝修、設(shè)備安裝工程使用的所有材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)

9、及規(guī)范要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4.2施工前，應(yīng)考察擬采用材料的環(huán)保性能，掌握相關(guān)材料技術(shù)參數(shù)。工程中采用的裝修材料應(yīng)經(jīng)環(huán)保認(rèn)證；杜絕偽劣產(chǎn)品及污染源進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)用于工程。五、各分部分項(xiàng)主要施工方法及技術(shù)措施1防水工程1.1防水設(shè)施體系序號(hào)設(shè)防部位設(shè)防體系防水做法1地下室外墻兩道設(shè)防：混凝土自防水+改性瀝青防水卷材4mmSBS改性瀝青防水卷材2屋 面二道設(shè)防3+3mmSBS改性瀝青卷材防水3衛(wèi)生間防水涂料1.5mm涂刷聚氨酯1.2防水材料要求SBS防水卷材、外墻防水涂料及高聚物防水涂膜均要求有產(chǎn)品合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告。SBS防水卷材和聚氨酯進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。1.3地下外墻

10、防水1）先清理墻面突起物，包括砂漿，建筑構(gòu)件，對(duì)建筑物構(gòu)件必須徹底處理，不得有一點(diǎn)露出墻面。2） 涂刷底油要求滿涂；涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑；涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行；每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm；涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈；涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積涂刷；涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100mm，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3 幅寬。側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固

11、，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。防水混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶等細(xì)部構(gòu)造，應(yīng)采用止水帶、遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l等高分子防水材料和接縫密封材料。涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。1）施工程序：基層修補(bǔ)、找平豎向管道安裝地面堵洞找坡找平防水基層驗(yàn)收地面及立面防水層施工閉水試驗(yàn)室內(nèi)給水、地暖盤(pán)管鋪設(shè)、驗(yàn)收細(xì)石砼保護(hù)層（墻面1：1水泥砂漿拉細(xì)毛）。2）工作安排 本工程衛(wèi)生間

12、等戶內(nèi)房間樓面的數(shù)量較多，而且房間面積較小，工序多，直接影響施工進(jìn)度，滲漏問(wèn)題也時(shí)?？赡馨l(fā)生，解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵是合理安排好工序，且每道工序要認(rèn)真細(xì)致，并做好成品保護(hù)工作。工序安排應(yīng)按以上施工程序，豎向管道安裝應(yīng)在樓、墻面找平層施工前完成并打壓驗(yàn)收合格，不得破壞防水基層。 3）施工要點(diǎn) a首先應(yīng)根據(jù)樓地面坡度，樓地面做法厚度，基準(zhǔn)線位置，確定好地漏、出水口頂面標(biāo)高，安裝地漏、出水口時(shí)，標(biāo)高應(yīng)低510mm。防水層施工前，所有豎向管道必須施工完畢打壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證，管道預(yù)留箱、槽、洞等應(yīng)用C20細(xì)石砼堵嚴(yán)。禁止在防水層施工完畢后再剔鑿修改。 b防水基層施工時(shí)，墻角泛水圓角半徑應(yīng)控制在20mm

13、左右，不得將圓弧做得太大，否則將會(huì)影響墻面裝修，在管道根部套管、地漏、出口周圍應(yīng)留1cm寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。 c防水層做完后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。蓄水最薄處高度不小于 20mm，堵塞點(diǎn)應(yīng)設(shè)在地漏和出水口杯頂，蓄水時(shí)間24h以上。4）質(zhì)量預(yù)控及防治措施 a、防水涂膜施工之前，對(duì)穿樓面的立管四周、套管與立管交接處、地漏上口四周等用建筑密封膠封嚴(yán)； b、對(duì)基層含水率應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過(guò)9%，以免基層含水率過(guò)高導(dǎo)致地面空鼓或大面積起泡； c、樓面蓄水試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)具體滲漏部位進(jìn)行修補(bǔ)，情況嚴(yán)重的應(yīng)全面返工，直至再次蓄水經(jīng)24h觀察無(wú)滲漏為止。1.5屋面防水 屋面采用雙層

14、SBS改性瀝青防水卷材和一道SBS改性瀝青防水涂 料一道。1）施工程序： 保溫層基層清理涂刷配套基層處理劑涂刷SBS改性瀝青防 水涂料復(fù)雜部位附加層處理涂刷配套粘結(jié)劑鋪設(shè)卷材保護(hù)層施工。 2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置34小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無(wú)明顯水印），則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽(yáng)角等部位做成50 mm的小圓?。挥晁谔幇丛O(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低1020 mm，以保證局部無(wú)積水。 3）用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時(shí)以后，均勻涂刷

15、SBS改性瀝青防水涂料。4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽(yáng)角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷 材。6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長(zhǎng)方向配置，并使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。2砌筑工程2.1施工順序 樓面測(cè)量放線 構(gòu)造柱、抱框、水平過(guò)梁鋼筋、墻體拉結(jié)筋植筋、綁扎隔墻砌筑（水電管預(yù)埋） 構(gòu)造柱、抱框、水平過(guò)梁支模 澆筑混凝土 拆模清理質(zhì)量驗(yàn)收。2.2施工方法 a測(cè)量放線樓面填充墻測(cè)量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正

16、。平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。高度控制時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米或1.0米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土磚底座各道拉結(jié)筋、水平過(guò)梁、門窗過(guò)梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)（二皮）。b植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工植筋法一般要求:構(gòu)造柱、抱框、水平過(guò)梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋做法，要求如下：由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)工作，材料選用專業(yè)植筋膠，并配備鉆孔機(jī)械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：

17、-1550，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要為C30、C35、C20主要植筋規(guī)格為6.5、10、12。植筋膠力學(xué)性能詳見(jiàn)廠家單位提供的性能表。植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）16.57082101201231214014主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時(shí)，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機(jī)反復(fù)清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠放入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。 構(gòu)造柱的設(shè)置:填充墻拐角、直線墻大于層凈高2倍、墻長(zhǎng)大于5m、丁字墻

18、相交處及自由端，加設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸：寬200墻厚，配筋412，箍筋6100-200，搭接長(zhǎng)度600，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋加密。構(gòu)造柱、水平系梁的配筋及斷面尺寸見(jiàn)下圖：構(gòu)造柱與砌體墻連接見(jiàn)下圖：應(yīng)先植筋后砌墻再澆筑，馬牙槎先退后進(jìn)。構(gòu)造柱與拉結(jié)筋構(gòu)造做法詳見(jiàn)05J3-4砌體填充墻設(shè)構(gòu)造柱做法。抱框的設(shè)置: 寬度大于900mm不超過(guò)2100mm的門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，抱框?qū)挾?00，配筋212，S鉤6200，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。當(dāng)門洞口寬度小于2100時(shí)，抱框到過(guò)梁，錨入梁內(nèi)35d。當(dāng)洞口寬度大于等于2100時(shí)，抱框通頂設(shè)置，頂部化學(xué)植筋。拉結(jié)筋設(shè)置: 填充墻沿高度每600mm設(shè)通

19、長(zhǎng)26拉結(jié)鋼筋，在與填充墻相連接的剪力墻或柱上采用鉆孔植筋固定的方法，見(jiàn)下圖:過(guò)梁設(shè)置 在層高大于4米（地下及非標(biāo)準(zhǔn)層）的內(nèi)墻或無(wú)窗洞的外墻中，應(yīng)在門洞上皮高度處或墻體半高處設(shè)置100高水平系梁，其余應(yīng)在門洞上 皮高度處設(shè)置150高水平過(guò)梁。梁寬同墻厚，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，配置2。墻厚大于200，截面：墻厚150，配筋：上下各310，箍筋6150；200厚墻，截面：200150，配筋：上下各210，箍筋6150； 100厚墻，截面：100200，配筋：上下各210，箍筋6150。 各層窗臺(tái)標(biāo)高處，沿墻設(shè)水平混凝土現(xiàn)澆壓頂，見(jiàn)下圖，縱筋伸入兩側(cè)墻內(nèi)各250mm。c加氣混凝土砌塊施工 工藝流程:

20、 施工準(zhǔn)備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤(rùn)樓面）植筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎排磚撂底砌磚圈梁構(gòu)造柱混凝土模板混凝土澆筑拆模自檢及評(píng)定質(zhì)量驗(yàn)收。 施工技術(shù)要求: 1.混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣，同時(shí)檢查外觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（尺寸偏差：長(zhǎng)度、寬度、高度一等品時(shí)均為2，長(zhǎng)度、寬度、高度合格品時(shí)均為3），合格后方可使用在工程上。現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量等級(jí)分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過(guò)2m。2.制備砂漿：砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，采用M5混合水泥砂漿，內(nèi)摻適量“砂漿王”調(diào)節(jié)和易性和粘稠度。應(yīng)采用重量比，水泥計(jì)量精確度控制在2%以內(nèi)，砂子計(jì)量精確度控制在5%以內(nèi)。砂漿攪拌時(shí)

21、，先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時(shí)間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度為70mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。3.混凝土加砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行下道工序。砌筑隔墻時(shí)，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。4.基座要求：為保證填充墻底部踢腳面層做法不空不裂，采用三皮混凝土磚作為基座。5.立皮數(shù)桿（采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。確定基座

22、、拉結(jié)筋間距、門頂過(guò)梁、水平系梁、窗臺(tái)、砌塊皮數(shù)的高度。每層開(kāi)始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開(kāi)始，用大鏟鋪灰均勻，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3且不應(yīng)小于90mm，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。6.砌體水平灰縫厚度為20mm垂直灰縫厚度為15mm。大于30mm的垂直縫用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計(jì)不得低于80%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用混凝土磚或?qū)Ｓ闷鰤K。7.收頂：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí)

23、，施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后（間隔37天）方可進(jìn)行，收頂采用混凝土磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿。同時(shí)對(duì)于墻體與結(jié)構(gòu)頂板、梁間空隙較小的也可用木楔塞緊，再用M5砂漿擠滿，填塞高度依砌塊高度而定，不得低于60mm；待砂漿凝固后再將木楔取出并用砂漿將空洞塞實(shí)。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 砌塊和原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2）砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組6塊），用于檢驗(yàn)28天的砂漿強(qiáng)度。試塊強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗

24、壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度， 同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。3）砌筑錯(cuò)縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。4）轉(zhuǎn)角處、交接處同時(shí)砌筑，砂漿密實(shí)，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。 5）構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過(guò)梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 6）允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置10mm尺量2垂直度5mm吊線檢查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺檢查4標(biāo)高15mm水準(zhǔn)儀或拉線

25、尺量5門窗洞口高、寬度5mm拉線尺量 3 屋面工程基層清理管道堵洞彈排水坡度控制線找坡層保溫層鋪設(shè)找平層抹灰防水層防水保護(hù)層3.2施工要點(diǎn) 膨脹珍珠巖找坡：找坡坡度應(yīng)2%，操作前應(yīng)在女兒墻上彈出標(biāo)明鋪設(shè)的厚度及坡度；另外，在屋頂做出找坡灰餅，以示鋪設(shè)厚度及坡度。鋪設(shè)施工由高向低，最薄處不得低于30mm；并用平板振搗器振實(shí)。保溫層：采用擠塑聚苯板進(jìn)行保溫。屋面找平層：找平層按樓地面做法：澆水沖筋鋪料抹平、壓光。基層澆水應(yīng)適量，以達(dá)到找平層與保溫層能牢固結(jié)合，找平層應(yīng)每隔6m設(shè)一條分格縫，作為隔潮通氣之用（在分隔縫“十”字線位置安裝80 PUC透氣管，上面加180彎頭）。找平層與女兒墻、管道、通風(fēng)

26、管道等的連接處，均應(yīng)做成80100的圓?。蛔鰣A弧時(shí)應(yīng)彈線控制，使圓弧半徑保持一致順直。在落水管口周邊半徑500mm之內(nèi)做成漏斗狀，坡度為5%；出屋面管道根部做出一個(gè)雙曲面的臺(tái)狀。防水層施工見(jiàn)防水一節(jié)淋水：屋面防水做完后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)，雨天時(shí)應(yīng)對(duì)屋頂板進(jìn)行檢查，查看有無(wú)滲漏之處。外墻陽(yáng)角構(gòu)造項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰、陽(yáng)角垂直度2用2m托線板檢查4陰、陽(yáng)角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查 給排水工程施工順序:配合建筑、結(jié)構(gòu)、裝

27、飾及其它安裝專業(yè)繪制管道安裝工藝圖干管安裝支管安裝自動(dòng)噴灑系統(tǒng)壓沖洗水系統(tǒng)試壓消火栓系試壓噴灑頭安裝衛(wèi)生潔安裝消火栓安裝室外管、井工、碰頭管道沖洗通水水試驗(yàn)與廠區(qū)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試消防系統(tǒng)動(dòng)調(diào)試消防交驗(yàn)自來(lái)水驗(yàn)竣工交驗(yàn)消防系調(diào)試給水系消毒1典型的幾種新型管材的連接方法簡(jiǎn)述（1）本工程使用的管材及管道安裝工藝，防腐，保溫措施一覽表序號(hào)材料品種所使用的系統(tǒng)連接方法防腐保溫措施1鍍鋅襯塑鋼管給水主管道絲接、法蘭橡塑管2PP-R室內(nèi)給水管道熱熔連接橡塑管3UPVC排水管室內(nèi)排水、雨水、冷凝管道承插配件4鑄鐵管排水主管膠圈、法蘭防銹漆兩道5鍍鋅鋼管暖氣主管焊接、絲接石棉管殼（2）鍍鋅鋼管溝槽卡箍式連接 鍍鋅鋼管

28、溝槽卡箍式連接較好地解決了大口徑鍍鋅鋼管焊接破壞和絲扣連接質(zhì)量不易保證的問(wèn)題，同時(shí)使管道安裝及檢修更為方便快捷。由于鍍鋅鋼管壁厚一般只有3-5mm，切槽后管壁過(guò)薄，影響系統(tǒng)運(yùn)行安全，故本工程擬采用滾槽機(jī)壓槽的辦法，管道安裝的配件應(yīng)采用與卡箍相配套的成品帶溝槽的管件；從溝槽卡箍連接的干管上引出D50的分支，采用開(kāi)孔機(jī)在引出干管上開(kāi)孔，再安裝帶支管螺紋的機(jī)械式管配件形成三通；管道上安裝閥件，可采用配套于溝槽卡箍連接的閥件用卡箍直接連接，或加裝溝槽結(jié)構(gòu)的單片法蘭與閥件法蘭連接。鋼管安裝應(yīng)注意的幾點(diǎn)要點(diǎn)： a在運(yùn)輸、裝卸和安裝鋼管的過(guò)程中切勿劇烈撞擊、拋摔鋼管。若鋼管曾被撞擊，在使用前必須檢查鋼管內(nèi)壁

29、，如出現(xiàn)變形，應(yīng)將損壞部分切除。 b 儲(chǔ)存于施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管不得爆曬于陽(yáng)光下，室內(nèi)儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免化學(xué)品的污染和遠(yuǎn)離熱源。 c 切割鋼管不得使用高速砂輪切割機(jī)和氣體切割器及電焊切割器，應(yīng)使用自動(dòng)帶鋸機(jī)或自動(dòng)金屬切鋸機(jī)。 d 安裝前須在切割管端表面統(tǒng)一涂上防銹劑，即使使用密封帶，也要首先使用防銹劑后方可纏繞密封帶。管道安裝后，在所有螺紋外露部分及所有鉗痕和表面損壞的地方應(yīng)涂上防銹劑進(jìn)行修補(bǔ)。（3）球墨鑄鐵管膠圈連接：球墨鑄鐵管機(jī)械密封膠圈連接的安裝要點(diǎn)是： a在管道彎頭部位必須設(shè)支墩以防止彎頭處在管道充水試壓時(shí)因受壓面積不一而導(dǎo)致彎頭出現(xiàn)位移而脫落； b管道接口插口部分必須確保完全插入承口，以保證管道

30、不出現(xiàn)小范圍的位移，留下安全隱患；（4）高密度UPVC排水管： 高密度UPVC排水管采用專用管件連接，其安裝工藝比較簡(jiǎn)單： a清潔管材承接口兩端之間的外壁，檢查管口是否已倒角； b在管材承插部及管件承插口內(nèi)均勻涂刷專用膠；要保證管材插入后，管與管件縫隙均勻溢出專用膠。 c將管插入管件承口中，小口徑用手工插入，大口徑用安管器插接，保持靜止30分鐘以上或等膠水凝固。 （4）鍍鋅鋼管絲扣連接 a管材加工：管道絲扣連接安裝施工時(shí)，管材量取長(zhǎng)度決定后，用鋼鋸或無(wú)齒鋸切割，砂輪鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時(shí)，

31、應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。切割后應(yīng)兩端保持平整，用半圓銼除去毛刺，禁止使用氣割下料。 b套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)卡緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定頂板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)板機(jī)。用手工套絲，先松開(kāi)固定板機(jī)，把套絲板板盤(pán)退到零度，按順序上好板牙，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻

32、度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上23扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時(shí)，輕輕松開(kāi)板機(jī)開(kāi)退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。 c配裝管材、件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。調(diào)直好后現(xiàn)場(chǎng)裝配。（5）焊接焊接： 采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊

33、接后焊口平直度不超過(guò)壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過(guò)1 mm。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。（6）法蘭連接: a管道法蘭連接用的法蘭盤(pán)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5,且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。 b法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。 c管道與法蘭盤(pán)焊接時(shí)，應(yīng)將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)，再用角尺找正找平后全縫焊接。法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭盤(pán)密封面。 d法蘭盤(pán)的

34、連接的螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤(pán)的規(guī)格來(lái)選擇，并能符合規(guī)范要求。緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，外露絲扣為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。 e法蘭盤(pán)連接襯墊，采用厚度為3-5毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。2.管道下料、預(yù)制、拼裝工藝、工序 地下室天棚（無(wú)論有無(wú)吊頂）內(nèi)各安裝專業(yè)工程管線設(shè)備較多，安裝空間相對(duì)狹小擁擠，布置好天棚內(nèi)的各種管道、設(shè)備的工藝位置，對(duì)于安裝工程的質(zhì)量和觀感是非常重要的。其中管道工程的施工工序如下： a管道安裝前，應(yīng)根據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，配合安裝其它專業(yè)繪制符合裝飾要求的安裝工藝圖，有效合理地回避風(fēng)管、梁

35、、橋架、設(shè)備等障礙物。 b在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)管道走向在地面用墨線放線，精確確定管段下料長(zhǎng)度，并預(yù)制管道絲扣、溝槽等； c用鉛垂將地面彈好線返到頂板上，合理地確定支架位置，通過(guò)標(biāo)高拉線，精確確定管道、支架長(zhǎng)度、螺栓孔地開(kāi)孔位置，預(yù)制支吊架； d將預(yù)制好的支吊架、管道及組件、附件安裝到位，調(diào)直管道。 按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合理性，避免盲目作業(yè)和返工。3 管道支架設(shè)置與制作本工程樓板現(xiàn)澆樓板，主要固定方法為鉆孔安裝膨脹螺栓，將制作好的支架臨時(shí)固定于安裝位置做好記號(hào)，取下支架，用電錘在混凝土上打孔安裝膨脹螺栓，將支架固定牢靠。（1）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支架的設(shè)置要求 本工程自動(dòng)噴水滅火

36、系統(tǒng)使用溝槽式機(jī)械接頭（DN100）和鍍鋅鋼管螺紋連接（DN）。 a鍍鋅鋼管支架設(shè)置密度 本工程均為天棚內(nèi)安裝，其支架設(shè)置除應(yīng)滿足自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝規(guī)范外，還應(yīng)滿足下表的支架設(shè)置要求。管道公稱直徑（mm）25324050支架的最大間距（m）3.54.04.55.0 b鍍鋅襯塑鋼管溝槽卡箍式連接卡箍式連接鋼管原則上應(yīng)滿足普通鍍鋅鋼管的間距要求，但應(yīng)保證每根直管段上至少要設(shè)一個(gè)支架，固定支架與活動(dòng)支架宜間隔設(shè)置。管道公稱直徑（mm）6580100125150200250支架的最大間距（m）6.08.08.58.09.09.511. 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與

37、噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm； 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架； 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距樓、地面的距離宜為1.5-1.8米； 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)，當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8米時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6米。(2)卡箍連接離心鑄鐵管支架的設(shè)置 a當(dāng)立管穿過(guò)有防水要求的樓板安裝時(shí)，應(yīng)使用穿樓板專用短管，該短管的止水翼環(huán)應(yīng)置于樓板中間位置，并用膨脹水泥砂漿填

38、縫搗實(shí)，該短管可作為立管的固定支撐點(diǎn)，當(dāng)條件許可時(shí)，兩根穿樓板專用短管之間的立管宜采用整根直管段，這樣就只需要設(shè)一個(gè)滑動(dòng)支架固定管道，見(jiàn)下圖 b當(dāng)樓板無(wú)防水要求時(shí)，可不使用“穿樓板專用短管”穿越樓板，但應(yīng)在立管適當(dāng)位置設(shè)置固定支架，原則上固定支架與滑動(dòng)支架應(yīng)交替使用； c安裝支架布置的典型工藝見(jiàn)圖.4，具體要求為: 橫管段上固定支吊架的間距不宜大于9m，兩個(gè)固定支吊架之間再設(shè)晃動(dòng)支架，橫管起端和終端的支吊架應(yīng)為固定支架； 橫管在平面上轉(zhuǎn)彎時(shí)。應(yīng)在彎頭中心增設(shè)支吊架；與底部?jī)?chǔ)水型衛(wèi)生潔具連接的90 順?biāo)畯濐^，應(yīng)有固定支架。4 水泵安裝 本工程設(shè)有潛水泵 ，水泵入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查其產(chǎn)品合格

39、證和質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件。（1）水泵安裝前應(yīng)作下列檢查： a砼基礎(chǔ)或槽鋼基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合規(guī)范要求； b設(shè)備完整、無(wú)損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物完好；盤(pán)車靈活，無(wú)擦殼聲音； c檢查驅(qū)動(dòng)器轉(zhuǎn)向確認(rèn)無(wú)誤，方向與水泵相符合。水泵的找平應(yīng)以水平中開(kāi)面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量，縱、橫向水平偏差不應(yīng)超過(guò)0.1%。(2)在砼基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上按水泵螺栓孔位置焊接螺桿，用單片斜鐵固定并找正水泵位置，調(diào)整水泵標(biāo)高，泵座與基礎(chǔ)間墊橡膠減震墊或設(shè)置彈簧減震器作減震處理。水泵的找正應(yīng)符合下列要求： a檢查兩軸的不同軸度，按旋轉(zhuǎn)一周共5個(gè)點(diǎn)檢查兩個(gè)聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙，其間隙應(yīng)符合有

40、關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 b水泵與管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)與管中心線垂直，兩法蘭面應(yīng)平行。連接后應(yīng)復(fù)核找正情況；如不正常應(yīng)調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)將水泵、管道脫開(kāi)以防損壞泵的零件。(3)水泵安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前先盤(pán)車，應(yīng)無(wú)擦殼或金屬摩擦聲，然后點(diǎn)動(dòng)水泵，試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查系統(tǒng)無(wú)異常后，轉(zhuǎn)入連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，讓泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2小時(shí)，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于65C；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于60C。否則泵應(yīng)重新校核安裝。5 管道附件安裝（1）閥門安裝 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同規(guī)格、同牌號(hào)、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)

41、或作全部退貨處理。對(duì)于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出廠規(guī)定。經(jīng)試驗(yàn)合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開(kāi)啟靈活，朝向合理。安裝完畢后，應(yīng)確保閥門清潔，有漏漆部位應(yīng)補(bǔ)刷完整。（2）消火栓安裝 消火栓根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用明裝半明半暗或暗裝，箱體和栓口安裝應(yīng)符合下述要求：消火栓口朝外，閥門中心距地面為1.1米，允許偏差20mm；閥門距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,允許偏差5mm。 消火栓安裝平整牢固，各零件齊全可靠。 （3）噴灑頭安裝噴灑頭安裝的位置及型號(hào)應(yīng)考慮噴頭附

42、近建筑及結(jié)構(gòu)的形式，具體安裝要求見(jiàn)圖紙。 噴灑頭的安裝應(yīng)能保證噴水效果，明裝噴灑頭排列應(yīng)整齊，間距一致，安裝難度過(guò)大的部位，可以采用DN25的自動(dòng)噴灑系統(tǒng)專用軟管，但不宜彎曲過(guò)多.（4）水流指示器安裝 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，應(yīng)豎直安裝在水平管上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器槳片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞。（5）濕式報(bào)警閥報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致，報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m兩側(cè)與墻面的距離不應(yīng)小于0.5m；

43、正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。（6）其它組件安裝位置要求壓力表：便于觀測(cè)的位置；排水管和試驗(yàn)閥：便于操作的位置；水源控制閥：便于操作的位置，且有明顯的開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。過(guò)濾器：延遲器前，便于排渣操作的位置6 壓力管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)(1 )各系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 序 號(hào)系統(tǒng)名稱試驗(yàn)壓力MPa1消火栓系統(tǒng)1.02自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)1.43給水系統(tǒng)0.84室外給水系統(tǒng)0.8 本工程的管道工作壓力均小于1.0Mpa，故采用管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但給排水系統(tǒng)不得小于0.6Mpa，本工程一般不小于0.8Mpa，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)不小于1.4Mpa

44、。(2) 試壓前的準(zhǔn)備 a 編制水壓試驗(yàn)方案，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)； b試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，特別是在球墨鑄鐵管和卡箍連接的管道的三通和彎頭部位增設(shè)加固支撐，但接頭部位必須明露； c將試壓管段末端封堵，按試壓方案關(guān)閉隔斷閥門（如隔斷閥為閘閥，則拆除閘閥更換為堵板），拆除管道中的安全閥，止回閥和濕式報(bào)警閥等部件，儀表，設(shè)備，安裝加壓設(shè)備和不少于兩塊量程為試驗(yàn)壓力1.5-2.0倍的壓力表，一般應(yīng)安裝在試壓泵的出口處和管道系統(tǒng)的末端。(3) 水壓試驗(yàn)步驟： a緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除； b充滿水后，進(jìn)行初步嚴(yán)密性檢查； c檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)加壓泵，對(duì)系統(tǒng)增壓，區(qū)域小系統(tǒng)采用手

45、動(dòng)泵緩慢升壓，較大系統(tǒng)使用電動(dòng)泵升壓，升壓時(shí)間不得小于10min； d升至規(guī)定工作壓力后，停止加壓，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象； e觀察壓力穩(wěn)定后，再采用分級(jí)升壓，每升一級(jí)檢查管身、接口、附件處有無(wú)異常，補(bǔ)壓至規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，停止加壓，15min內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格； f將管道內(nèi)水壓降至工作壓力，保持恒壓2個(gè)小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)漏水現(xiàn)象判定為嚴(yán)密性合格。 g如在試壓時(shí)無(wú)法穩(wěn)定壓力，則說(shuō)明管道中的空氣沒(méi)有完全排空，應(yīng)放空系統(tǒng)，重新灌水并試驗(yàn)。 h試驗(yàn)合格后放水并恢復(fù)系統(tǒng)，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。隱蔽敷設(shè)的壓力管道應(yīng)進(jìn)行兩次試壓，在隱蔽和裝配附件以前應(yīng)分段進(jìn)行預(yù)先試驗(yàn)，在隱蔽和完成管段

46、的附件連接后，應(yīng)進(jìn)行最后的試驗(yàn)。7 管道沖洗 給水管道，熱水管道和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道都要進(jìn)行沖洗，沖洗流速一般不宜小于3.0m/s，沖洗前應(yīng)解決好排水措施，如加設(shè)臨時(shí)排水管，疏通排水溝渠，系統(tǒng)沖洗介質(zhì)采用干凈自來(lái)水，并要求保證連續(xù)沖洗，沖洗結(jié)果以目測(cè)排出的沖洗水的顏色，透明度與入口處水基本一致即為合格。其它應(yīng)注意的要點(diǎn)有； a管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與管網(wǎng)正常運(yùn)行時(shí)的水流方向相一致； b管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)，應(yīng)采用壓縮空氣吹干； c原則上，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)采用水沖洗，在條件無(wú)法允許時(shí)，也可以用壓縮空氣吹掃末端管網(wǎng)； d沖洗水流速一般為3m/s，特殊情況不能低于1.0m

47、/s；8 水管道系統(tǒng)消毒： 飲用水管道系統(tǒng)在正式交付使用前需采用每升水中含2030mg的游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)靜置24小時(shí)以上。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并在出水口處取樣送衛(wèi)生防疫部門取樣，檢驗(yàn)合格后，關(guān)閉所有閥門，封閉所有管道出入口，以防異物進(jìn)入。9 排水管灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn): 所有排水管在安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其中單獨(dú)排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。室內(nèi)安裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面或樓層樓面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，若液面不下降即為合格。10 系統(tǒng)調(diào)試(1)給水系統(tǒng)調(diào)試a

48、把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱出口閥門關(guān)閉，特別是系統(tǒng)回水閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密。 b上述步驟調(diào)試成功后，首先進(jìn)行給水系統(tǒng)的調(diào)試。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門，系統(tǒng)注水完畢后，啟動(dòng)循環(huán)水泵加壓，然后開(kāi)啟排污閥，系統(tǒng)內(nèi)的水排向地下室地下室集水坑，當(dāng)水質(zhì)達(dá)到出口的水色和透明度與入口處的透明度目測(cè)一致時(shí)，關(guān)閉排污閥，開(kāi)始向系統(tǒng)干管注水，檢查不滲不漏后，開(kāi)始支系統(tǒng)的調(diào)試。支系統(tǒng)需逐個(gè)調(diào)試，每調(diào)試一個(gè)系統(tǒng)必須嚴(yán)格檢查各閥門壓蓋、水嘴、活接、絲扣、洗臉盆等聯(lián)接是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄和按要求填寫(xiě)好竣工資料。(2)排污潛水泵安裝與調(diào)試 把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，

49、并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。檢查閥門和止回閥是否嚴(yán)密，安裝方向是否正確。自動(dòng)控制箱接上電源，集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測(cè)試液位自動(dòng)控制裝置的動(dòng)作，并做好調(diào)試記錄。（3）消火栓系統(tǒng)調(diào)試 本工程消火栓系統(tǒng)的檢測(cè)、調(diào)試主要在于系統(tǒng)在與外管連通后，即正常的工作壓力狀態(tài)下，其覆蓋功能能否達(dá)到使用要求，具體做法為：同時(shí)打開(kāi)系統(tǒng)的最不利點(diǎn)相鄰兩層各兩個(gè)消火栓，檢驗(yàn)兩個(gè)消火栓的充實(shí)水柱能否覆蓋應(yīng)由它們覆蓋范圍的最不利位置，同時(shí)檢測(cè)單個(gè)消火栓的是否過(guò)大，影響操作。如不能達(dá)到要求，則應(yīng)調(diào)整系統(tǒng)閥門開(kāi)啟度或增設(shè)減壓孔板，調(diào)節(jié)系統(tǒng)平衡。（

50、4）自動(dòng)噴灑系統(tǒng)檢測(cè)調(diào)試 本工程自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)由承建單位做系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，本工程范圍內(nèi)應(yīng)做的檢測(cè)主要有濕式報(bào)警閥、水流指示器功能檢測(cè)，管網(wǎng)系統(tǒng)壓力檢測(cè)。 a濕式報(bào)警閥、水流指示器功能檢測(cè)：系統(tǒng)充水后，打開(kāi)放水裝置閥門，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，水力警鈴發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)。 b排水裝置調(diào)試：開(kāi)啟排水裝置主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，排水時(shí)，應(yīng)保證系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。 c系統(tǒng)調(diào)試配合動(dòng)作：?jiǎn)?dòng)一只噴頭，或以0.94-1.5L/s的流量從末端試水裝置放水，水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作或發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。11 質(zhì)量保證措施 (1)配備成套機(jī)械設(shè)備，在施工現(xiàn)

51、場(chǎng)設(shè)置閥門試壓車間，管道除銹防腐工棚和管道預(yù)制加工場(chǎng)地，擴(kuò)大預(yù)制工程量，提高機(jī)械化和工廠化施工程度，有利于工序質(zhì)量的提高； (2)專業(yè)工長(zhǎng)在編分部工程施工方案時(shí)，分別確定并在施工技術(shù)交底時(shí)指明哪個(gè)或哪些分項(xiàng)工程或工序?yàn)樘厥夂椭匾ば?。?duì)于這些特殊和重要工序，施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，施工時(shí)由編制人員向班組長(zhǎng)和作業(yè)人員作技術(shù)交底，詳細(xì)講解操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。 (3)加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、新工藝的推廣，針對(duì)工程項(xiàng)目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理（QC）小組，“QC”小組將做到有組織、有課題、有活動(dòng)、有成果和總結(jié)。使“QC”小組活動(dòng)真正成為提高施工管理水平和實(shí)

52、現(xiàn)質(zhì)量保證的有力措施。 (4)水、暖材料設(shè)備及其配件的質(zhì)量往往是影響工程質(zhì)量的重要因素。因此，我們要按質(zhì)量體系文件的要求對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)定，把住材料設(shè)備采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)。在材料設(shè)備的選用過(guò)程中重視價(jià)格，質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系，確保為工程建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)、合格的設(shè)備和材料。六、季節(jié)性施工措施 根據(jù)該工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排，大部分工程施工時(shí)正值冬期施工期間。為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在季節(jié)施工前，要按照季節(jié)施工有關(guān)要求，結(jié)合當(dāng)時(shí)的施工部位，編制季節(jié)施工方案，并提前做好季節(jié)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1冬季施工（1）混凝土工程： a冬期施工混凝土要求攪拌站采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，水泥強(qiáng)度不低于3

53、2.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。b施工前將施工部位門窗洞口用保溫材料封堵嚴(yán)密。c嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，使其不低于10度。 d冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于檢測(cè)轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度。 e混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確?；炷翝仓|(zhì)量。 f在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)確保接縫處原砼溫度高于2攝氏度。 g冬期混凝土拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)4.0 MPa、梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模，拆模后的混凝土應(yīng)采取保溫措施。 h冬期施工設(shè)

54、專人負(fù)責(zé)做好氣溫預(yù)報(bào)記錄，遇降溫及時(shí)通告各專業(yè)工種施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，提前采取可靠的施工技術(shù)措施防寒。 i采取綜合蓄熱法。砼在澆筑完后在上部覆蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進(jìn)行保溫。 j按規(guī)定預(yù)留測(cè)溫孔，設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土測(cè)溫工作。 k每天進(jìn)行四次大氣測(cè)溫，在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度前對(duì)混凝土每小時(shí)測(cè)一次，養(yǎng)護(hù)期間每6小時(shí)測(cè)一次。（2）二次結(jié)構(gòu)裝修工程：冬施后，進(jìn)行混凝土砌塊砌筑，砌筑工程采用摻加“外加劑”法，具體施工技術(shù)措施如下： a將地下室、各層對(duì)外門窗洞口封閉，室內(nèi)布置充足的照明電燈，使用的各混凝土砌塊提前一天運(yùn)至地下室或室內(nèi)儲(chǔ)藏、解凍、待用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。 b砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5（承重砌體砂漿強(qiáng)度宜提高一級(jí)），內(nèi)摻5%“WDN-5”砂漿防凍劑，砌體灰縫10mm，外加劑投放量（用小塑料袋分袋包裝，按袋投放）。投料順序?yàn)椋荷盁崴嗪屯饧觿?yán)禁水泥與溫度80 的沸水直接接觸。 c砌筑砂漿攪拌選用普通硅酸鹽水泥，水泥存放在室內(nèi)溫暖環(huán)