油浸變壓器排油注氮滅火裝置作業(yè)指導(dǎo)書

1、一、滅火箱焊接工序作業(yè)指導(dǎo)書 1、 檢查電焊機的地線及耙子線, 在焊箱體時地線與被焊箱體要絕 對導(dǎo)電,不能出現(xiàn)接觸不實現(xiàn)象。2、 在焊接時戴好面罩及電焊手套, 以保護自己防止出現(xiàn)焊接時所 放出的紫外線燒傷皮膚以及高溫藥皮燙傷手的現(xiàn)象。3、 根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)暮笚l,一般使用 2.5mm 的焊條。4、 按被焊箱體板的厚度調(diào)節(jié)電流的大小,電流范圍為 45A 180A ,板越厚電流越大。防止在焊薄板時因電流大出現(xiàn)燒透鐵板 或在焊厚板時因電流小而出現(xiàn)焊接不實的現(xiàn)象。5、 焊接成型后用小鐵錘敲打焊接點, 把藥皮敲下, 檢查焊接點是 否牢固,若有焊接不實的要進行補焊。6、 用磨光機將焊接點磨平,必要時可抹上

2、原子灰(膩子 ,等晾 干后再用砂紙打磨平,以防噴漆后出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。7、 操作人員要按時填寫 焊接工序監(jiān)控記錄表后交檢查員專檢 并記錄。二、滅火箱噴塑作業(yè)指導(dǎo)書一、 操作要求噴塑必須有專人負(fù)責(zé)操作,了解空壓機的機械性能,熟知漆 膜厚度,烘干時間,烘爐溫度等各種技術(shù)要求。二、 準(zhǔn)備工作1、 噴塑前,執(zhí)行磷化作業(yè)指導(dǎo)書 ;2、 摸泥子要三道工序,每次都必須磨平,磨光滑加烘干后,才能進入下道工序。三、 啟動空氣壓縮機1、 首先檢查壓縮空氣壓力 0.30.5Mpa ,壓縮空氣流量>1.5m 3;2、 檢查無誤后,開啟空壓機電源。四、 噴塑1、 根據(jù)要求先選擇好塑粉的種類;2、 接通電源開關(guān),開

3、啟壓縮空氣閥門,調(diào)節(jié)氣流,清除泵內(nèi)積 水,調(diào)節(jié)空氣壓力,進行噴塑,注意掌握時間;3、 漆膜厚度均勻,不能出現(xiàn)厚薄不均勻、小疙瘩、小氣泡、顏 色不正、沒有光澤的現(xiàn)象,產(chǎn)品外觀平整光亮,附著力強。 五、 烤溫烘烤溫度 170180,烘烤時間 2030分鐘。六、 安全注意事項1、 噴塑時,應(yīng)戴上防毒空氣凈化面罩,穿上防護服;2、 對于電源導(dǎo)線、氣帶,使用前嚴(yán)格檢查,如運轉(zhuǎn)不正常,立 即停車、檢修;3、 空壓機定期檢查潤滑油液面,液面下降,應(yīng)及時補充潤滑 油,防止缺油造成事故。七、 設(shè)備維修保養(yǎng)1、 壓縮機的儲氣筒、干燥器、過濾器,應(yīng)定期檢查,清洗, 并進行設(shè)備運行檢查;2、 工作完畢切斷電源,清理工

4、具,搞好設(shè)備場地衛(wèi)生,作好 設(shè)備工作及維修情況記錄。三、配線作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍:適用于消防柜、控制柜配線。2、材料:2.1塑膠絕緣導(dǎo)線(單股式多股 BVR 導(dǎo)線 。2.2尼龍扎帶,銅接頭,走線槽板,線夾,線號管,吸盤,波紋套管,塑料護角 等。3、工具:尖嘴鉗,剝線鉗,斜口鉗,螺絲刀(-、+4、工藝準(zhǔn)備:4.1查看圖紙, 根據(jù)圖紙內(nèi)容核對安裝的電器元件是否配齊, 型號規(guī)格是否相符, 檢查電器元件的質(zhì)量是否完好無損, 以及安裝是否牢靠, 位置是否整齊, 如果表 面碎裂,生銹,發(fā)霉等應(yīng)向倉庫及時調(diào)換,如果發(fā)現(xiàn)松動和歪斜應(yīng)及時糾正。 4.2根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)性質(zhì)和圖紙技術(shù)要求領(lǐng)用所要求的導(dǎo)線規(guī)格和數(shù)量。

5、4.4領(lǐng)取所需數(shù)量的輔助材料, 如各種規(guī)格的銅接頭, 緊固件線夾, 尼龍綁扎帶, 線號管等。5、工藝過程5.1走線固定間距:水平線束不宜大于:300mm垂直線束不宜大于 400mm6、電氣間隙與爬電距離裝置內(nèi)不同相, 不同極的裸露帶電導(dǎo)體之間以及它們與未經(jīng)絕緣的金屬構(gòu)件之間 的電氣間隙不得小于 10mm ,爬電距離不得小于 12.5mm 。7、接線中應(yīng)該注意事項7.1線束不應(yīng)直接在導(dǎo)電部件上敷設(shè),應(yīng)盡量遠(yuǎn)離發(fā)熱元件(電阻,母排,指示 燈, 變壓器等 避免敷設(shè)于發(fā)熱元件上方, 線束離開發(fā)熱元件不應(yīng)小于 10mm 用 吸盤固定在骨架或支架上,也可裝在走線槽內(nèi)。7.2導(dǎo)線中間不能有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無

6、損傷。多股線端部應(yīng)加冷壓接頭,每個 端子接線不得超過兩根, 接線座上的每個端子應(yīng)有耐久、 清晰的標(biāo)記。 接線端子 應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不應(yīng)使用小端子匹配大截面導(dǎo)線。7.3連接到管形電阻的導(dǎo)線,應(yīng)考慮到發(fā)熱元件對導(dǎo)線絕緣的影響,在剝?nèi)ソ^緣 的部分套上瓷珠式臘管。7.4導(dǎo)線與電器元件焊接,用松香焊錫及中性焊液,焊點必須光潔牢固,用酒精 洗去焊渣和表面污漬,應(yīng)盡量避免虛焊、假焊。元件接點間距較近時,先焊好再 套上塑料管。7.5端子板必須根據(jù)圖紙上注明的符號進行安裝,從上而下、自左到右,豎直端 子板最下一塊離地距離為 200mm 以上, 端子板兩端必須用夾板夾住, 保證牢固。 7.6凡同一批同樣型號產(chǎn)品

7、接線方向、式樣要保持基本一致。7.7導(dǎo)線走線碰到交叉時,應(yīng)以少量線束跨越較多線束。細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原 則。 線束在通過可動部位時, 必須把線束固定在線夾上, 線束應(yīng)盡量遠(yuǎn)離運動部 件,防止線束與運動部位碰撞或摩擦。7.8為了維修方便和利于散熱,線束不應(yīng)扎得過粗,如導(dǎo)線過粗應(yīng)分路行線。 7.9輔助電路絕緣導(dǎo)線的電壓不應(yīng)低于電路的額定絕緣電壓,一般導(dǎo)線的截面積 不應(yīng)小于 1.5mm 2,采用多股時不應(yīng)小于 1mm 2。7.10盤柜內(nèi)的電流回路二次導(dǎo)線采用電壓不低于 500V , 面積不小于 2.5mm 2的絕 緣銅芯線,電流互感器負(fù)荷不應(yīng)超過其正常使用的規(guī)定值。7.11二次線接入銅鋁排時, 應(yīng)在銅鋁排邊絕緣處鉆孔接線, 不允許在銅鋁排搭接 處并在一起,并在二次線端頭套上塑料編碼管。7.12電流互感器的接地線及其它電器元件的接地線應(yīng)接于柜體金屬外殼的可靠主接地處，禁止接于搭接在外殼上的其它金屬件。 7.13 柜門上的電流表或電度表的接地線須與門上的接地螺釘或門旁的立柱金屬 件相連接。 7.14 二次回路應(yīng)設(shè)專用接地螺栓，保證接地的可靠性。 7.15 電流回路宜經(jīng)過試驗端子接到測量儀表。 7.16 所走線束根據(jù)組件行線，如板前接線上下、左右一律接在板前，線束轉(zhuǎn)變時 碰到金屬件端面等刃口，應(yīng)墊上塑料護角。