烘干窯塑燒板除塵方案

1、含磷渣粉塵除塵設(shè)計方案二、設(shè)計依據(jù)2.1 標準及規(guī)2.1.1 設(shè)計法規(guī)、標準、規(guī) 2.1.2 制造標準、規(guī)我公司提供產(chǎn)品的設(shè)計、制造、配套、檢驗、工廠試驗、投運,性能指標滿足下列規(guī)和標準.2.2 煙塵特性粉塵主要為：黃磷渣粉塵，粉塵密度小、濃度高。三、設(shè)計說明3.1 概述根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)的經(jīng)驗得出各塵點風量及系統(tǒng)總風量為Xm3/h。3.2 設(shè)計圍 除塵系統(tǒng)工藝設(shè)計除塵系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計除塵設(shè)備設(shè)計及選型除塵器卸輸灰系統(tǒng)設(shè)計配套電氣及控制系統(tǒng)設(shè)計 配套的輔助設(shè)施設(shè)計3.3 設(shè)計原則1、采用功能齊全、運行穩(wěn)定、靈活性高、運行管理方便的處理設(shè)備。2、投資省、占地少、處理系統(tǒng)運行費用低

2、。3、根據(jù)實際情況，采用自動化控制和手動控制兩種程序控制方式，以減輕維護人員勞動強度，同時考慮各種應(yīng)急措施及在事故突發(fā)狀況下的各類自動保護裝置。4、烘干系統(tǒng)為長時間、連續(xù)性工作。配套除塵系統(tǒng)必須可靠、穩(wěn)定、兼容性強。同時也要技術(shù)先進，節(jié)能環(huán)保。5、業(yè)主方提供水、電、壓縮空氣。6、符合國家工程建設(shè)的有關(guān)規(guī)定和行業(yè)設(shè)計規(guī)。7、力求節(jié)約投資和加快建設(shè)進度，早建成，早達標達產(chǎn)，爭取更好的經(jīng)濟效益和社會效益。3.4 設(shè)計指標1、煙塵捕集率 98%2、除塵后排氣含塵濃度30mg/Nm3（低于國家標準）3.5 除塵工藝的選用 目前，在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有：濕式除塵和干法除塵兩大類靜電除塵器在除

3、塵效率及二次污染方面都優(yōu)于濕式除塵器，但在使用過程中因此靜電除塵器有一定的局限性。濾筒除塵器雖然體積小，但是投資和檢修費用巨大，且在粉塵較細的系統(tǒng)中，由于粉塵顆粒直徑小，濾筒褶皺結(jié)構(gòu)易積灰，造成清灰效果不好。氣箱布袋式除塵器由于布袋不能設(shè)計太長造成，安裝體積大，適用面小。且清灰不夠徹底。脈沖袋式除塵器不能在適度大的工況下使用。與以上除塵器相比，塑燒板除塵器就比較好的克服了這些弊端該除塵器維護費用低，使用壽命相對較長。在烘干系統(tǒng)煙塵治理中，由于粉塵具有細、形狀不規(guī)則、濕度大、有腐蝕性物質(zhì)等特點，使得煙氣凈化除塵具有了相當大的難度。針對該情況，選用高品質(zhì)塑燒板及先進的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)

4、鍵所在。在本方案中除塵器塑燒板采用X塑燒板，該塑燒板設(shè)計中選用了所以使用壽命長具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時X塑燒板除塵器是最佳選擇。此外，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于X克/米3，而JSS塑燒板除塵器入口濃可達X克/米3。在國外除塵系統(tǒng)中選用該塑燒板實例很多。選用后最明顯的效果集中反映在：由于清灰效果好，清灰周期長，清灰強度低，提高了塑燒板的使用壽命；提高了過濾風速，減小除塵器的占地面積，節(jié)約了一次性投資；改善了系統(tǒng)的工藝性，增加了除塵器運行的可靠性。綜上所述，烘干窯

5、除塵系統(tǒng)，采用干法塑燒板除塵器。3.6 除塵系統(tǒng)方案的提出根據(jù)烘干系統(tǒng)生產(chǎn)工藝條件、現(xiàn)場具體情況和實際測量。提出除塵系統(tǒng)方案。3.6.1除塵工藝如下：利用原有布袋除塵器的風機和管道，利用引風機的負壓作用，強制捕集煙氣或揚塵，使之通過管網(wǎng)進入塑燒板除塵器進行氣、固相分離。經(jīng)濾袋過濾后的干凈氣體經(jīng)引風機排入大氣。塑燒板除塵器下收集的固體粉塵落入下部灰斗，通過輸送機輸出，用汽車外運。粉塵在封閉狀態(tài)進行輸送裝卸，卸灰時二次揚塵管道閥門打開，外散粉塵吸入除塵器，所以不會造成二次污染。3.6.2 除塵器選型每套除塵系統(tǒng)風量為X m3/h。設(shè)計除塵器型號為X除塵器。五、安裝及調(diào)試5.1. 為了便于運輸，設(shè)備

6、均按汽車發(fā)運條件解體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆由用戶負責委托安裝單位涂刷）。5.2. 對傳動機構(gòu)、裝置進行專門檢查，開始度轉(zhuǎn)前對轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱要注入潤滑油，使機件正常動作。5.3. 安裝設(shè)備前應(yīng)對基礎(chǔ)進行校對，合格后才能進入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴格按圖紙要求進行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號系統(tǒng)。塑燒板須在除塵器安裝質(zhì)量全機檢查合格后，才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導人員的指導下進行安裝，確保安裝質(zhì)量。5.4. 安裝壓縮空氣管路時，管道要除去污物防止堵塞，安裝后要先清洗管路再

7、進行試壓，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。5.5. 按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后進行整機試車。5.5 灰塵輸送除塵器灰倉下裝有電動卸灰閥、螺線輸送機等，定時用車拉運灰塵即可六、電氣、控制系統(tǒng)設(shè)計本控制系統(tǒng)為開磷集團磷石膏綜合利用黃磷爐渣烘干除塵系統(tǒng)改造工程而設(shè)計，并綜合其他專業(yè)提供的工藝條件，可以實現(xiàn)對該系統(tǒng)設(shè)備的全程自動化控制?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)用PLC自動控制，并可通過觸摸屏對系統(tǒng)的各設(shè)備進行顯示及控制（包括設(shè)備啟、停，運行中的自動切換等功能及顯示差壓、溫度等），同時系統(tǒng)能自行檢查各設(shè)備的故障，并進行聲光報警，根據(jù)工藝要求，發(fā)出故障信號，故障排除后，其控制系統(tǒng)恢復(fù)正常位置。6.1

8、電氣設(shè)施及控制6.1.1設(shè)計圍包括除塵器本體所屬電器控制及儀表的設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試以及所用電纜及橋架的采購、安裝和敷設(shè)；除塵器本體的常規(guī)檢修電源；除塵器本體的控制軟件的編制及系統(tǒng)調(diào)試。6.1.2 電氣設(shè)備設(shè)計a、電源AC380V/220V-50Hz供電 除塵系統(tǒng)低壓配電電源AC380V/220V-50Hz，三相四線制。由業(yè)主負責引至主配電室進線開關(guān)。b、電纜及其敷設(shè)我公司提供除塵器本體圍之以及除塵器至除塵控制室的電纜、電纜橋架。所有管線明敷，室外采用電纜敷設(shè)采用橋架或穿管敷設(shè)，電纜分線盒和端子箱作防塵、防雨設(shè)施，動力電纜與儀表、通訊電纜共用電纜橋架但分層布置。系統(tǒng)管線沿除塵設(shè)備及管道敷設(shè)應(yīng)

9、保持足夠的安全距離。c、我公司提供除塵器本體圍之的全部照明設(shè)備，除塵器頂部設(shè)10Kw檢修照明電源箱一只。檢修照明電源箱設(shè)100A三相斷路器、二相斷路器及插座。d、除塵器現(xiàn)場設(shè)施，采用必要的防水設(shè)施，達到設(shè)備露天放置的要求。戶外電氣設(shè)施的防護等級為IP55。e、低壓配電柜柜體為GGD型。6.1.3 控制設(shè)計a、電氣控制 風機控制風機起動柜采用軟啟動器啟動，設(shè)有電流速斷保護、單相接地保護。風機運行及停機與風機自身的有關(guān)參數(shù)及信號連鎖。高壓風機的起動停止在現(xiàn)場手動操作和PLC觸摸屏操作。 低壓控制本系統(tǒng)所有低壓用電設(shè)備均設(shè)手動/自動兩種控制方式，其操作方式設(shè)現(xiàn)場手動操作及PLC觸摸屏畫面操作。手動為

10、聯(lián)鎖操作。 除塵器本體的清灰采用PLC進行控制，控制方式為定時、定壓、及手動， 保護配電回路具有短路，過流保護功能，電動機回路具有短路，過載等保護功能。 基礎(chǔ)自動化包括現(xiàn)場檢測儀表及傳感器，完成對現(xiàn)場設(shè)備的控制及現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集。除塵系統(tǒng)脈沖閥清灰的自動控制；系統(tǒng)各閥門的控制。b、系統(tǒng)運行方式為保證工藝系統(tǒng)安全運行和控制設(shè)備故障時的應(yīng)急操作，系統(tǒng)設(shè)計有三種運行方式。 自動運行方式在工藝系統(tǒng)和控制系統(tǒng)均正常的情況下，可使用自動運行方式。即可由PLC自動控制系統(tǒng)運行，無需人員干預(yù)。 手動運行方式在工藝系統(tǒng)不完善，但控制系統(tǒng)正常的情況下，可使用手動運行方式。 就地操作方式 在控制系統(tǒng)異常情況下，為保證工

11、藝系統(tǒng)正常進行，可使用部分設(shè)備的就地操作方式。6.1.4 控制線路1、 控制導線均采用具有足夠載流能力的銅線。導線上沒有損傷或施工時工具留下的痕跡。2、 所有需要向外引出的設(shè)備，均提供端子排，每個端子只連接一根外部導線，部線路與斷子排的連線基本上是每個端子為一根，最多為二根，端子排一般為豎直安裝。6.1.5 指示燈與信號1、 指示燈顏色的應(yīng)用紅色：表示電源斷開、除塵器停運、閥門全關(guān)等。綠色：表示電源閉合、除塵器運行、閥門全開等。白色：電源指示。黃色：不正常狀態(tài)。2 、報警信號除塵器設(shè)備發(fā)生不正常狀態(tài)時，有警報預(yù)告信號（包括警鈴聲音報警）6.1.6 控制水平1、 除塵工藝中的基本過程控制功能自動

12、完成，裝置的自動控制采用PLC可編程控制器來實現(xiàn)。2、 系統(tǒng)中的氣動設(shè)備均設(shè)置機械故障檢測和報警裝置，當任一設(shè)備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送到操作室，在主控柜顯示并聲光報警。3、 除塵器控制柜上設(shè)有除塵器進出口壓差。除塵器各清灰噴吹控制儀工作狀況顯示及報警信號和輸出接點。4、 PLC留有足夠的輸出和輸入接口（調(diào)試后留有10%15%的I/O容量）。5、 以主風機運行信號作為除塵系統(tǒng)啟動信號，主風機停止，除塵器清灰裝置延時停止（時間可調(diào)）。七、自控儀表壓差儀顯示和報警a、壓差顯示和報警b、主操作臺操作控制按紐設(shè)置手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)操作室/現(xiàn)場操作轉(zhuǎn)換開關(guān)自動控制啟停按紐 除塵器各設(shè)備手動操作

13、啟、停按紐八、接地a、防雷裝置作防雷接地，接地電阻小于10歐姆；b、設(shè)備保護接地采用TN-C-S接地系統(tǒng)，接地電阻小于4歐姆；c、儀表及計算機系統(tǒng)單獨接地，接地電阻小于4歐姆；九、 電氣安全a、所有用電設(shè)備及所有正常不帶電事故狀態(tài)下可能帶電的外露設(shè)備，導體均須可靠接地，接地電阻須小于4歐姆。b、控制室設(shè)備布置時，均應(yīng)保證足夠的安全距離。c、控制室設(shè)兩個緊急出口。d、進入除塵器部檢修時，應(yīng)使用24V安全照明燈具或手電筒照明。十、質(zhì)量保證、培訓及售后服務(wù)10.1 質(zhì)量保證我公司于2006年取得ISO9000質(zhì)量管理體系認證，工程嚴格執(zhí)行質(zhì)保體系。工程設(shè)計遵照1.1設(shè)計法規(guī)、標準、規(guī)要求。制作遵照1

14、.2制造標準、規(guī)要求。保證提供出一套合理、先進、安全、環(huán)保的除塵系統(tǒng)。系統(tǒng)質(zhì)量保證期為1年。10.2 培訓系統(tǒng)試車前，對上崗員工進行不少于24小時的理論培訓,并結(jié)合試車工作，保證上崗員工對除塵系統(tǒng)，懂理論、會安全操作、會排除故障。10.3 售后服務(wù)質(zhì)保期發(fā)生（非責任）故障，提供免費服務(wù)。質(zhì)保期后只收取成本費。10.4 提交的資料除塵系統(tǒng)總圖滿足用戶檢修維護的系統(tǒng)管路圖用戶安裝、運行、維護手冊安裝調(diào)試程序及用戶管理、操作人員培訓報告書10.5 服務(wù)項目對系統(tǒng)工程的設(shè)計、配套設(shè)備、工程安裝管理、運行調(diào)試、用戶管理和操作人員培訓等全過程的交鑰匙工程及相關(guān)的服務(wù)。參加12小時的無負荷運行和不少于24小時的負荷運行。10.6防腐、防磨處理根據(jù)使用環(huán)境和條件的要求，采用相應(yīng)品質(zhì)的防腐漆對設(shè)備進行著色和涂裝處理，漆膜厚度不低于50m。有特殊防腐處理要求的，按合同執(zhí)行。防磨處理是保證我公司產(chǎn)品使用壽命專有技術(shù)，按使