地下室墻柱梁板砼等的技術(shù)交底施工方案

1、地下室墻、柱、梁板砼等的技術(shù)交底工程名稱XX省XX市XX區(qū)醫(yī)療中心建設(shè)工程（一期）-病房樓建設(shè)單位XX新開元城市建設(shè)投資有限公司工程編號施工單位漢山基礎(chǔ)有限公司交底部位地下室墻、板、梁、柱砼交底日期交底人簽字接收人簽字1 交底說明1、本交底根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-002-2003、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002、砼施工方案、XX省XX市XX區(qū)醫(yī)療中心建設(shè)工程（一期）-病房樓以及XX省XX市XX區(qū)醫(yī)療中心建設(shè)工程（一期）-病房樓施工圖編制；2、本交底依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、施工手冊、圖紙會審；3、相關(guān)人員應(yīng)仔細(xì)閱讀本交底，有問題及時提出，交底未盡事宜按相關(guān)規(guī)程操

2、作；2 作業(yè)條件1、澆筑混凝土前鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢、自檢、交接檢合格后，澆灌申請齊全，各種預(yù)埋件全部安裝到位；2、小型機具如振搗棒、鐵鍬、抹子等準(zhǔn)備齊全；3、砼泵管安裝完畢且豎向固定牢固，支設(shè)混凝土水平泵管用架子或馬凳已支搭完畢，并經(jīng)檢驗合格；5、砼澆筑混凝土?xí)r用于下雨所需的塑料薄膜等已提前準(zhǔn)備好；7、商品砼站已按施工現(xiàn)場砼澆注時間安排完畢，保證砼順利供應(yīng)；商品混凝土現(xiàn)場檢測坍落度筒、試模應(yīng)準(zhǔn)備完畢；8、混凝土的澆筑方向及順序應(yīng)向施工人員交代清楚；現(xiàn)場已按照澆筑的方向搭設(shè)好施工馬道，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求，澆筑砼時，操作面可隨澆隨拆隨鋪，保證施工使用。3 施工準(zhǔn)備3.1施工人員 參加

3、單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 項目部土建項目副經(jīng)理主管砼工程施工、勞務(wù)公司配備混凝土工長一名，項目部和勞務(wù)公司配備質(zhì)檢員各一名，試驗員一名。地下結(jié)構(gòu)面積大，但根據(jù)后澆帶分為多個小的施工流水段，每一段的流水強度不大，根據(jù)現(xiàn)場實際需要配備砼工40人，分為兩各施工班組。3.2技術(shù)資料準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計砼強度等級、砼性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法等確定砼強度等級所需的坍落度和初、終凝時間；2、編制砼工程施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、砼布料、作業(yè)進度計劃；3、現(xiàn)場工長及時測算每一施工區(qū)段砼的工程量，向商品砼站出具書面砼申請計劃，注明砼強度等級、是否抗

4、滲、澆筑方式、坍落度、初凝時間及終凝時間等；4、確定澆筑砼所需的各種機械機具、各種材料及勞動力需用量；5、確定砼施工所需用水、電是否滿足施工要求；6、確定砼試塊的制作組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護的需求。7在施工前應(yīng)做好施工技術(shù)交底，交底時根據(jù)工程實際并結(jié)合具體操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，明確對關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項，其中包括操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝；砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)定；施工質(zhì)量與工程進度的影響關(guān)系；安全及環(huán)保措施；8、砼準(zhǔn)備澆筑施工區(qū)段的樓層標(biāo)高、軸線、預(yù)埋件及模板等已進行技術(shù)檢查，均符合設(shè)計或施工規(guī)范規(guī)定，可以進行砼澆筑施工；9、鋼筋、預(yù)埋件以及預(yù)留洞口已辦理“建筑工

5、程隱蔽檢驗記錄”，鋼筋、模板、型鋼等“檢驗批質(zhì)量驗收記錄”齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位工程師簽字認(rèn)可。3.3材料準(zhǔn)備1、砼本工程砼采用商品砼，其強度等級符合設(shè)計要求，坍落度符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。商品砼出場應(yīng)有材料檢測報告、施工配合比。砼強度等級及部位詳見施工圖紙要求。參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 2、防雨材料在砼施工前，準(zhǔn)備好彩條布或塑料布等防雨材料。其材料應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。3.4機具準(zhǔn)備1、砼運輸及澆筑機械、配套管件：HBT50型混凝土輸送泵1臺、備用1臺、砼罐車（滿足施工現(xiàn)場需要）、QTZ5013型塔吊2臺、150混凝土泵管200m、150彎管15個；2、

6、砼澆筑采用的工具及機具：50插入式振搗棒4根、平板振搗器兩臺、鐵鏟4把、刮耙3把、鋁合金刮杠2根、鐵抹子2把、木抹子2把、卷尺4把。3、砼檢測及試塊制作工具：100×100mm試模10組、抗?jié)B試模2組，坍落度檢測筒1個、鋼尺2把等。4 施工順序4.1澆筑方向每一區(qū)段有遠(yuǎn)及近進行澆筑。4.2豎向澆筑順序同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；對不允許留設(shè)施工縫的構(gòu)件，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。5 施工操作1、砼坍落度要求底板砼入模坍落度為120mm180mm，在澆筑砼的整個過程中，試驗人員應(yīng)隨時進行現(xiàn)場坍落度的測試。2、澆筑

7、要求澆筑混凝土要連續(xù)進行，現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑砼時派木工、鋼筋工以及水電安裝工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。3、砼質(zhì)量控制攪拌站及外加劑生產(chǎn)廠家各派1人進駐施工現(xiàn)場，對澆筑過程中的質(zhì)量進行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場后由項目試驗室人員與攪拌站、外加劑生產(chǎn)廠家共同對砼的出罐溫度、塌落度進行測試。使塌落度控制在160180mm范圍。質(zhì)量檢查人員對到場的砼外觀進行檢查，有離析等

8、現(xiàn)象的砼，嚴(yán)禁使用到本工程中。4、澆筑方法墻砼澆筑應(yīng)按斜面分層法逐層澆搗;柱采用分層法，兩根柱子或多根進行輪換分層澆筑;每層澆筑厚度不超過500，砼振搗由坡下向坡上按規(guī)定要求振實，不能漏振，也不能過振，防止砼墻柱根部爛根現(xiàn)象的發(fā)生。在砼初凝前進行二次振搗，破壞模板表面形成的氣泡，保證砼的密實度及外觀質(zhì)量。外墻采用“二次振搗法”提高砼的抗?jié)B性能。水平構(gòu)件砼澆筑順序為按后澆帶分段進行砼澆筑，從短邊開始沿長邊方向、由遠(yuǎn)而近，現(xiàn)澆筑強度高的、再澆筑強度低的。梁板砼同時澆筑，澆筑的方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即采用先梁后板根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨階梯形不斷延伸

9、，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。5、操作要求1)豎向墻柱構(gòu)件澆筑 (1)砼自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串筒、溜管等使砼下落，或在柱墻體模板上留設(shè)澆搗孔等。澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋的疏密程度決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm?；炷寥肽r,要分層分步均勻下灰。(2)柱墻體混凝土澆筑過程中，在使用插入式振搗棒時，振搗棒距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊。插點要均勻排列，逐點移動，順序不得遺漏，做到均勻密實。振搗

10、上一層時應(yīng)插入下層50參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 100mm，以消除兩層間的接縫。為防止漏振，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再明顯沉落為達到要求。(3)柱墻體混凝土澆筑完后，墻上口甩出的鋼筋應(yīng)加以整理，然后用木抹子按板下口預(yù)定標(biāo)高線，將其表面找平。由于振搗口的混凝土表面常留有一層12cm的浮漿層。為保證墻體與頂板的粘接密實，找平時應(yīng)略高于預(yù)定頂板下皮標(biāo)高線3cm，當(dāng)混凝土終凝后，將此高出的浮漿層用鋼纖剔鑿2cm并清理干凈方可進行下道工序的施工。(4)同一構(gòu)件的砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在淺層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。(5)澆筑柱墻砼時應(yīng)經(jīng)常

11、觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。(6)墻體砼澆筑還應(yīng)符合以下要求: 墻體澆筑時,下灰由中間墻開始,然后對稱向兩側(cè)進行,以免將門窗洞口模板擠偏,造成門窗口位移,在洞口處澆筑時洞口兩側(cè)澆筑高度大體一致。澆筑時做到“活完，料凈，腳下清”，在清理好操作平臺上的混凝土?xí)r也要把模板邊的混凝土及時清理,尤其是在角落處,一定要在凝固前清理干凈以利于拆模。窗口及墻體中部洞口兩側(cè)要振搗密實，不得漏振。為了保證澆筑時窗口下混凝土充滿，在窗模板下口中間位置用15鉆頭打雙排排氣孔，以利于模內(nèi)空氣的排除。柱墻連為一體時，砼等級相同，可同時

12、澆筑；對砼強度等級不同時，宜先澆筑高強度等級的砼，后澆筑強度等級低的砼，保持高強度等級的砼高于低強度砼0.5m的高差上升。墻上口找平：砼澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定的標(biāo)高線，將表面找平。(7)柱砼澆筑還應(yīng)符合以下要求:澆筑柱砼的高度在3m之內(nèi)，可以直接在柱頂下料進行澆筑。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢。柱砼澆筑完畢，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 2)水平梁板砼構(gòu)件(1)在地下一層和首層梁板中，與板相連的梁高度大于1m，可以先進行單獨澆筑，然后在梁上層砼初凝之前，澆筑與梁相連的板砼。梁澆搗時，澆筑與振搗必須密切配合，

13、第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥將沿梁底包裹石子向前推進。每層均應(yīng)振實后再下料。梁底和梁側(cè)部位應(yīng)振實，振搗實不得觸動鋼筋和預(yù)埋件；(3)梁柱節(jié)點鋼筋較密時，梁柱節(jié)點處的宜采用小粒徑石子同強度等級的混凝土，并用30mm的振動棒振搗；(4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗；150mm以上的板可采用插入式振搗棒振搗后，再用平板振動器拖振，并用插入檢查混凝土的厚度；砼在操作面下料要分散開，不應(yīng)太集中，防止因堆料太多而使模板體系變形；(5)由于柱墻砼強度等級比梁板砼強度等級高，梁板砼澆筑中，梁柱節(jié)點核心區(qū)高標(biāo)號砼先用塔吊布料澆筑，然后

14、采用砼泵澆筑梁板砼；(6)梁板砼澆筑完成后，在砼表面初凝前，需多次壓實，使砼表面不產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象；澆筑砼嚴(yán)禁采用砼棒鋪攤砼。3）樓梯砼由于墻砼先澆筑，后澆筑樓梯砼；樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實休息平臺砼，達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。6 外墻施工縫節(jié)點要求防水混凝土外墻水平施工縫位置：水平施工縫，采取遇水膨脹止水條的方法，在施工縫先澆混凝土施工時，在混凝土終凝前將準(zhǔn)備好的鐵釘?shù)共逶诨炷辽?，鐵釘露出混凝土10mm。鐵釘整齊、順直。施工縫處先澆混凝土施工完畢，將混凝土浮漿層剔鑿后。在混凝土澆筑前要校正止水帶的位置，表面清理干凈，止水帶內(nèi)外側(cè)混凝

15、土要均勻，保持止水帶的位置正確。固定圖見下圖：參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 7 養(yǎng)護砼澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)此對其采取人工養(yǎng)護。并符合下列規(guī)定：a、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土進行保濕養(yǎng)護；b、混凝土的養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d；c、對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其養(yǎng)護時間不得少于14d；d、澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與攪拌用水相同或自來水；e、混凝土強度達到1.2Nmm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。1)墻體混凝

16、土養(yǎng)護本工程的墻體混凝土采用涂刷水性養(yǎng)護劑養(yǎng)護，墻體拆模后及時涂刷養(yǎng)護劑，養(yǎng)護劑要涂刷均勻，不能漏刷。2)梁板砼樓板及不便于涂刷養(yǎng)護劑的部位混凝土均灑水進行養(yǎng)護，墊層、樓板混凝土澆筑12小時后，開始灑水養(yǎng)護，根據(jù)溫度情況間隔26小時一次，保持表面濕潤，持續(xù)1周。8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1一般規(guī)定1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按附表確定：2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。8

17、.2主控項目1、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。2、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。3、砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土

18、應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。4、外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，應(yīng)有施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。5、尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字） 技

19、術(shù) 交 底 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:量測，檢查技術(shù)處理方案。8.3一般項目1、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。2、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。3、砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；b、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7

20、d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；c、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；d、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；e、混凝土強度達到1.2N/m2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：(1)當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水；(2)當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；(3)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；(4)對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字） 技

21、術(shù) 交 底 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。4、外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，檢查技術(shù)處理方案。5、尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表1的規(guī)定。 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 軸線 位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m10 全高(H) H/1000且30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高層 高 ±10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全 高 ±30 截面尺寸

22、 +8,-5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25,0 鋼尺檢查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè) 施中心 線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 3 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)

23、構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。9.季節(jié)性施工措施1、混凝土施工盡量避免在雨天進行。中雨、大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土要用彩條布覆蓋，以防雨水沖刷。2、對于砼應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡快完成；預(yù)先和氣象部門取得聯(lián)系，確保避免在施工期間下大雨，同時準(zhǔn)備塑料雨布,作好下雨的預(yù)防措施。在大雨、強風(fēng)條件下，不宜進行砼澆筑施工。3、夏季砼施工防止暴曬，以免砼表面失水過快，表面過早的出現(xiàn)裂縫。在高溫天氣下，噴水以后及時覆蓋。4、高溫下砼泵管及時覆蓋澆水濕潤的麻袋，以便減少砼在泵管中的坍落度損失，

24、減少堵管。10.安全施工措施1、塔吊使用安全措施1)夜間施工時塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性；2)塔吊起吊東西時要派責(zé)任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮；3)起重臂下嚴(yán)禁站人。2、砼泵及其配套設(shè)備安全措施1)泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作；2)泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人；3)泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)；4)泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象；5)泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行；6)當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉(zhuǎn)把砼退