基礎(chǔ)旋挖樁施工方案

1、目 錄第一章 工程概況.2第二章 編制依據(jù)及原則.3第三章 施工準(zhǔn)備.4第四章 施工方法.7第五章 樁基檢測(cè)及驗(yàn)收.15第六章 質(zhì)量保證措施.15第七章 工期進(jìn)度保證措施.18第八章 安全文明施工保證措施.19第九章 安全應(yīng)急預(yù)案.22第十章 應(yīng)急物資及裝備.26第一章 工程概況1、工程概況1）建筑面積：約95497.46m2，地下車庫(kù)約38160.00m2，地上57337.46m2。2）建筑層數(shù)：地下四層；地上最高三十一層。3）結(jié)構(gòu)類型：部分框支剪力墻和框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度。4）建筑功能：住宅為主，公共為輔。5）建設(shè)地點(diǎn)：四川省攀枝花市西區(qū)武裝部以東，十九小學(xué)以西，蘇鐵大道城

2、市主干道以北，重啤集團(tuán)安置房以南，占地面積18.15畝。用地南面為21m寬的蘇鐵大道，北側(cè)臨15米的城市規(guī)劃道路。場(chǎng)地西北角有高壓架空走廊，周圍環(huán)境良好，交通條件優(yōu)越。6）本工程建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1190.80，室內(nèi)外高差0.3米-1.05米之間。2、工程地質(zhì)條件根據(jù)地勘資料，地基巖土昔格達(dá)泥巖夾粉砂巖及砂巖組成。3、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況1#、2#、3#、4#、5#樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁，樁徑主要為700的圓樁，樁側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik=110kpa,樁極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk=3800kpa?；A(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，樁深在13-30米之間。強(qiáng)度等級(jí)及保護(hù)層厚度：樁芯

3、為C40，承臺(tái)和承臺(tái)梁C40；樁身保護(hù)層厚度為50mm。第二章 編制依據(jù)及原則1、編制說(shuō)明本方案是根據(jù)施工圖紙及地勘報(bào)告，用于指導(dǎo)孔樁成孔驗(yàn)收、樁芯鋼筋綁扎、澆筑樁芯混凝土等施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、快捷、安全、文明地完成施工任務(wù)。2、編制依據(jù)（1）相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件名 稱編 號(hào)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令第91號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第229號(hào)（2）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范類 別名 稱編 號(hào)1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50502-2009工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

4、GB 50202-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013機(jī)械成孔操作規(guī)程GB/T25695-2010混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20132行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2012混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-2011鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011建筑施工安

5、全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-20113本工程施工組織設(shè)計(jì)（3）圖紙與圖集序 號(hào)內(nèi) 容11-5號(hào)樓施工圖紙2巖土工程 勘察報(bào)告311G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工平面圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖第三章 施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）地面及地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”；施工所用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地已經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。（3）根據(jù)圖紙及有關(guān)要求，制作好鋼筋籠。（4）根據(jù)放出的軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木撅，并經(jīng)過(guò)簽字。（5）選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，做好技術(shù)交底。（6）分段制作好鋼筋籠，以5-8m為宜（7）施工前做成孔實(shí)驗(yàn)，數(shù)量不少于3根。2、材料準(zhǔn)備：（1）混凝土

6、采用商品混凝土，有廠家資質(zhì)、出場(chǎng)證明、產(chǎn)品合格證、開(kāi)盤鑒定及復(fù)試報(bào)告。 （2）鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。（3）外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（4）墊塊：用1:3水泥砂漿埋22#火燒絲預(yù)制成或用塑料卡。（5）火燒絲：規(guī)格20-22#鐵絲燒成。3、主要機(jī)具準(zhǔn)備：序號(hào)機(jī)械/設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備 注1旋挖鉆機(jī)ZR250B2完好2泥漿泵BW1502完好3挖掘機(jī)PC2002完好4電焊機(jī)J32完好5鋼筋彎曲機(jī)BEN352完好6鋼筋切斷機(jī)CUT43D4完好7鋼筋調(diào)直機(jī)CT4/82完好8S3 水準(zhǔn)儀S32完好9全站儀賓得1完好10長(zhǎng)短棒式振搗器50/8-12M4完好11溜筒2完好1

7、2蓋板2完好13測(cè)繩、手把燈、線墜2完好4、質(zhì)量要求灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1-3根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D1000mm±501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D500mm-20170150D500mm1001503人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+500.550150鋼套管護(hù)壁+501100200注：1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。 2.采用復(fù)打

8、、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 3.H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑 混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差和允許值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)（上表）灌注樁的樁位允許偏差2孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載體按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)（上表）灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見(jiàn)（上表）灌注樁的樁位允許偏差3混凝土比重（粘土或砂性土中）4泥漿面標(biāo)高（高于地面水位）（m）5沉渣厚度：端承樁（mm） 摩擦樁（mm）501506混凝坍落度：水下灌注（mm）180-2207鋼筋籠安裝深度（mm）±1008混凝土充盈系數(shù)

9、19樁頂標(biāo)高(mm)+30，-50第四章 施工方法一、施工工藝流程埋設(shè)護(hù)樁測(cè)量定位鉆機(jī)就位初步鉆進(jìn)護(hù)筒就位安放護(hù)筒正式鉆進(jìn)監(jiān)理旁站、檢查成孔清空鋼筋籠制作安放鋼筋籠安放導(dǎo)管灌裝記錄樁體留置試塊灌注混凝土檢測(cè) 二、測(cè)量控制（1）開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，且通過(guò)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字。（2）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。鉆機(jī)就位時(shí)，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，垂直度偏差嚴(yán)格控制在1%范圍內(nèi)。龍門樁布置見(jiàn)下圖：三、成孔1、在鉆進(jìn)過(guò)程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔。2、鉆機(jī)就位：通過(guò)自身履帶爬行至需鉆樁位，由機(jī)械自身電腦控制進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直

10、調(diào)整。3、埋設(shè)護(hù)筒：鉆機(jī)就位后，在測(cè)量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒。一般護(hù)筒埋深2m左右，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況護(hù)筒應(yīng)高出地面20cm左右為宜。4、復(fù)測(cè)、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測(cè)量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位和垂直度復(fù)核校正。樁徑偏差50mm，垂直度偏差小于1%。5、本道工序完成后申報(bào)開(kāi)孔通知單并進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。6、鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)孔內(nèi)水位，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用干土直接取土和泥漿護(hù)壁成孔工藝。7、樁進(jìn)入持力層的判別持力層判別是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)施工必須給與足夠的重視。可根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告持力層的深度，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行綜合判定。1）參照鉆進(jìn)速

11、度與難度等綜合確定，土層、強(qiáng)風(fēng)化在不需要加壓情況下使用筒狀取土鉆頭即可鉆進(jìn)，且每小時(shí)進(jìn)尺超過(guò)8m；中風(fēng)化在加壓（50Bar）情況下使用短螺鉆頭鉆進(jìn)，且每小時(shí)進(jìn)尺不超過(guò)3m；中風(fēng)化巖內(nèi)強(qiáng)風(fēng)化夾層厚度超過(guò)30mm時(shí)，操作手可根據(jù)進(jìn)尺明顯變化作出判斷，作為入巖深度確定依據(jù)。本工程樁端持力層為昔格達(dá)泥巖夾粉砂巖及砂巖。2）參照已完成樁孔的地質(zhì)情況。3）依據(jù)樁底沉渣，通過(guò)沉渣是否已經(jīng)滿足設(shè)計(jì)要求判定是否進(jìn)入持力層。8、擴(kuò)大頭施工經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)驗(yàn)孔，提出挖斗，安裝相應(yīng)擴(kuò)大頭尺寸的鉆頭，利用鉆桿深度控制擴(kuò)大頭起始擴(kuò)孔位置擴(kuò)底，直至孔底端部擴(kuò)大頭全部伸開(kāi)，在擴(kuò)20分鐘。確保擴(kuò)大頭高度達(dá)到1.5m的設(shè)計(jì)要求。第

12、一根樁先在地面作試驗(yàn)并有卷?yè)P(yáng)機(jī)定位，由機(jī)長(zhǎng)及管理人員檢查，擴(kuò)底擴(kuò)好后提出擴(kuò)頭。9、清孔旋挖成孔工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)孔進(jìn)行全面檢查（包括孔位、孔深、孔徑、孔垂直度）合格后方能進(jìn)行清孔。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對(duì)孔底虛土進(jìn)行清理，則應(yīng)采用污水泵進(jìn)行濁水循環(huán)，確保沉渣厚度50mm。四、鋼筋籠制作與安放（1）鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求制作加工。如下圖所示：鋼筋的品種、型號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距：±10mm；箍筋間距：±20mm；鋼筋籠直徑：±10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度：±50mm

13、；主筋彎曲度：1%；鋼筋籠彎曲度：1%鋼筋籠焊接要求：分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長(zhǎng)采用焊接，接頭位置錯(cuò)開(kāi)，且在45d范圍內(nèi)接頭不得超過(guò)鋼筋數(shù)量的50%，螺旋箍筋與主筋采用點(diǎn)焊，以增加鋼筋籠的強(qiáng)度，根據(jù)規(guī)范要求，單面搭接12d,雙面搭接6d。扎口焊接時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線一致；焊縫厚度h0.3d，寬度b0.7d。（2）鋼筋籠保護(hù)層要求：鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動(dòng)。 五、混凝土灌注：1、鋼

14、筋籠安放完成及時(shí)進(jìn)行混凝土灌注，減少成孔的停置時(shí)間；2、導(dǎo)管為直徑250mm鋼管，分節(jié)長(zhǎng)度為4米，配置12m短節(jié)，底節(jié)長(zhǎng)67m，導(dǎo)管接頭為橡膠密封圈絲扣連接，導(dǎo)管內(nèi)壁圓順、并根據(jù)不同孔深編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度，導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，用導(dǎo)管夾具將其位置固定在孔中心，防止卡掛鋼筋骨架。3、下灌注導(dǎo)管后，二次清孔，確保孔底沉渣厚度符合規(guī)范要求。1）對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)。2）下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底300-500mm，并做好記錄。3）隔水塞用和導(dǎo)管口徑相符的皮球，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。4）在灌注過(guò)程中技術(shù)人員隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，開(kāi)始澆灌時(shí)應(yīng)保證足夠的初灌量

15、，保證埋深0.81.5m，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土上升到底口 4m 以上時(shí)，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部 2m 以上，可以恢復(fù)灌注速度，保持正常的埋管深度，保證導(dǎo)管埋置深度在其它任何情況下不得小于3m（為了保證混凝土澆筑段有足夠的壓強(qiáng)，保證混凝土的密實(shí)度），控制在36m左右，灌注接近樁頂時(shí)，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，樁頂加灌混凝土0.5米以上。拆除導(dǎo)管之前測(cè)量混凝土面高程，以保證灌注混凝土的澆筑高程。 5）導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈。6）接近樁頂時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少，壓力降低，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高

16、漏斗高度。7）為確保樁頭部位混凝土的密實(shí)度，在混凝土灌注完成后有吊車提起導(dǎo)管上下活動(dòng)讓其產(chǎn)生振搗作用并且緩緩拔出導(dǎo)管，使樁頭部位增加混凝土密實(shí)度，促使樁頭部位混凝土的質(zhì)量更好，并做好灌注記錄?；炷凉嘧⑼瓿蓵r(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。8）、澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測(cè)定 28d 強(qiáng)度。六、施工注意事項(xiàng)A、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確,防止因鉆桿晃動(dòng)引起樁位偏移。B、初始鉆進(jìn)表土層保證鉆桿垂直,緩慢進(jìn)尺,減少鉆桿晃動(dòng)，鉆孔過(guò)程中，采取措施（護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面50cm并圍堰）防止下雨天雨水流入孔內(nèi)。C、鉆孔施工連續(xù)進(jìn)行，如因故停機(jī)時(shí)及

17、時(shí)提鉆,防止長(zhǎng)時(shí)間停鉆出現(xiàn)塌孔埋鉆，鉆孔完畢及時(shí)澆筑混凝土，若不能及時(shí)澆筑間歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止安全事故發(fā)生，再次開(kāi)鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。D、鉆機(jī)在連續(xù)施工鉆進(jìn)過(guò)程中，時(shí)常觀察鉆進(jìn)地質(zhì)情況，進(jìn)入砂層、礫石層時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，必須低速慢進(jìn)，防止塌孔。E、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)灌注混凝土，在混凝土灌注前對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土進(jìn)行塌落度檢測(cè)，檢驗(yàn)出廠隨車資料并核定立方量，合格后進(jìn)行灌注。七、成品保護(hù)及成孔防護(hù)1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，要采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。2、鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，要采取

18、固定措施固定其位置。3、灌注樁進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的移位和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。4、成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。5、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。6、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。7、樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒(méi)有達(dá)到5MP時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。8、經(jīng)過(guò)檢查后，要填好成孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板及孔邊防護(hù)，蓋板上嚴(yán)禁行車或走人。最后移走鉆機(jī)到下一樁位。9、鋼筋籠吊裝安放過(guò)程中不要離樁孔距離過(guò)高以防脫落。10、混凝土灌注過(guò)程中電箱

19、電纜要注意架空或埋地防護(hù)以防漏電、觸電。11、成孔后的樁不得重型機(jī)械碾壓以防坍塌。第五章 樁基檢測(cè)及驗(yàn)收1、支護(hù)灌注樁施工完畢28天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）要求進(jìn)行檢測(cè)。2、工程樁施工完畢強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性。3、樁基施工完畢后及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資料，并請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門及時(shí)搞好樁的竣工驗(yàn)收，以便及時(shí)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。4、樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測(cè)量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣

20、工平面布置圖、樁的靜荷載試驗(yàn)資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、同時(shí)提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基工程竣工驗(yàn)收證明書。第六章 質(zhì)量保證措施1、成孔質(zhì)量保證（1）機(jī)具就位平整垂直，護(hù)筒埋設(shè)牢固垂直，保證樁孔成孔垂直度；（2）控制孔內(nèi)水位防止塌孔；（3）成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)，應(yīng)及時(shí)檢查，防止樁孔出現(xiàn)偏斜、位移；（4）及時(shí)清理孔底沉渣，防止在孔底沉渣過(guò)多。2、鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量保證（1）鋼筋籠制作嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行制作；（2）分段制作鋼筋籠，控制在9m以內(nèi)，鋼筋籠連接采用焊接，應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2011；（3）鋼筋籠搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采用塔吊或吊車吊運(yùn)，以保證鋼筋籠不變形；（4）鋼筋

21、籠安放，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，下到設(shè)計(jì)位置后立即固定；（5）鋼筋籠制作偏差，安放位置偏差，保護(hù)層厚度應(yīng)在規(guī)范和設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。3、水下混凝土澆質(zhì)量保證措施（1）鋼筋定位后，務(wù)必在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑，以防止塌孔；（2）混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求，必須要有良好的活易性，坍落度控制在160220之間，可摻用減水劑或加氣劑，澆筑后樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm以上，然后將浮漿層消除300mm，留下200mm待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后剔除；（3）導(dǎo)管長(zhǎng)度第一節(jié)大于等于4m，第一次澆筑必須保證導(dǎo)管底端埋入混凝土8001500mm，導(dǎo)管埋深在24m之間，不得大于6m；（4）澆筑混凝土量不得

22、小于孔樁計(jì)算體積，充盈系數(shù)為1.1，每根樁不得少于一組試塊，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；（5）混凝土澆筑必須一氣呵成，間歇時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)，任何情況下不得超過(guò)30分鐘，并控制在46小時(shí)內(nèi)澆筑完成，上升速度不應(yīng)大于5m/小時(shí)，一般澆筑速度為3035m3/h。4、成孔、灌注過(guò)程中塌孔處理措施根據(jù)地勘報(bào)告，表層為昔格達(dá)泥巖夾粉砂巖及砂巖，滲水性較好；所以在成孔過(guò)程中可能出現(xiàn)孔內(nèi)泥漿不能形成完整護(hù)壁，由于鉆孔過(guò)程擾動(dòng)周邊土層，可能造成塌孔現(xiàn)象。為此針對(duì)塌孔制定了處理措施。（1）在鉆進(jìn)過(guò)程中塌孔：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進(jìn)可以不處理；如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進(jìn)，則需要回填C15混凝土，待強(qiáng)度達(dá)

23、到要求后再鉆進(jìn)。（2）在灌注過(guò)程中塌孔：在保證孔內(nèi)水頭的同時(shí)，應(yīng)采用吸泥機(jī)吸出踏入孔中的泥土，如不再繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔出導(dǎo)管、鋼筋籠，則需要回填C15混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再鉆進(jìn)。（3）當(dāng)旋挖鉆在易塌孔地區(qū)作業(yè)時(shí)，首先要保證配制的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，再次在鉆進(jìn)過(guò)程中，盡量做到慢進(jìn)尺，盡量避免鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)孔壁的碰撞，破壞護(hù)壁泥皮，同時(shí)應(yīng)減少鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)破壞泥漿的配比。5、導(dǎo)管進(jìn)水處理措施（1）灌注前應(yīng)檢查好導(dǎo)管的密封性，安裝導(dǎo)管時(shí)要檢查密封圈是否墊好，確保導(dǎo)管密封性良好。嚴(yán)格計(jì)算好初灌封底的混凝土方量，確保有足夠的混凝土封底，灌注過(guò)程中準(zhǔn)確測(cè)量導(dǎo)管埋深

24、，避免導(dǎo)管拔脫。（2）初灌混凝土封底失敗或者灌注過(guò)程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水，或者灌注過(guò)程中將導(dǎo)管拔脫進(jìn)水。當(dāng)封底失敗時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，用旋挖鉆將孔底混凝土掏出，重新安裝鋼筋籠、導(dǎo)管，清孔合格后重新灌注。導(dǎo)管接頭不密封需要換合格導(dǎo)管灌注，換導(dǎo)管和導(dǎo)管拔脫都需要在繼續(xù)灌注之前，用撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導(dǎo)管內(nèi)的泥漿清除干凈，注意精確計(jì)算好導(dǎo)管埋深，確保再灌注的順利。6、浮籠處理措施（1）在灌注過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即減緩灌注速度，在保證導(dǎo)管有足夠埋深的情況下，快速提升導(dǎo)管，待鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，再拆除導(dǎo)管。如導(dǎo)管埋深不夠不能拆除導(dǎo)管時(shí)，則將導(dǎo)管快速提升（注意不要將

25、導(dǎo)管拔脫），然后再緩慢放下導(dǎo)管，如此反復(fù)多次，直至鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。（2）為防止鋼筋籠上浮，在鋼筋籠安裝好后將其固定在鋼護(hù)筒上；其次在灌注過(guò)程中應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量好混凝土頂面高程，當(dāng)混凝土快進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)減緩灌注速度，并嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深。7、卡管處理措施（1）在混凝土灌注過(guò)程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，首先應(yīng)借用吊車的吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或者安裝附著式振搗器使導(dǎo)管中混凝土下落。以上方法均不起作用時(shí)，則應(yīng)該將導(dǎo)管拔出，清理導(dǎo)管內(nèi)堵塞的混凝土后重新安裝導(dǎo)管，清理干凈導(dǎo)管內(nèi)的泥漿后重新灌注。（2）灌注過(guò)程中要求嚴(yán)格控制好混凝土的活易性、坍落度來(lái)避免卡管。第七章 工期進(jìn)度保證措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，工程量及工期

26、要求，采用2臺(tái)鉆機(jī)作業(yè)，成孔路線由內(nèi)向外跳樁成孔；成孔后鋼筋籠吊裝，水下混凝土澆筑可與鉆孔同時(shí)進(jìn)行，從而保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1-5樓及車庫(kù)部分共計(jì)514根樁，共計(jì)約12294米，計(jì)劃施工工期為120天。為了保證工程的順利進(jìn)行，勞動(dòng)力是保證工期的重要環(huán)節(jié)。計(jì)劃需鋼筋工12人,焊工4人，混凝土工8人，兼職安全員2人，共計(jì)24人。 保證施工進(jìn)度的措施：（1）嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各棟號(hào)協(xié)調(diào)各工種緊密配合，避免發(fā)生混亂；（2）精心組織現(xiàn)場(chǎng)施工，認(rèn)真加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，把工期責(zé)任落實(shí)到每個(gè)施工人員，調(diào)動(dòng)各方面積極因素；（3）嚴(yán)把各工序的質(zhì)量關(guān)，做到一次成活，避免返工；（4）預(yù)先解決施

27、工過(guò)程中所需工具和材料的采購(gòu)和供應(yīng)工作，避免出現(xiàn)誤工現(xiàn)象；（5）各工序密切配合，互不影響工作時(shí)間，終孔驗(yàn)收后及時(shí)吊放鋼筋籠和澆筑混凝土；（6）成孔后及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行成孔驗(yàn)收。第八章 安全文明施工保證措施（1）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)站、業(yè)主和工程師對(duì)安全工作的管理與指導(dǎo)。（2）建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展管理活動(dòng)，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人。（3）建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。（4）各職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)施安全生產(chǎn)的

28、要求嚴(yán)格責(zé)任。（5）實(shí)施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人有責(zé)。（6）一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過(guò)企業(yè)及施工項(xiàng)目經(jīng)理部的安全檢查，持證上崗。（7）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得建設(shè)主管部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證書，堅(jiān)持持證上崗。（8）一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議或安全責(zé)任書，向施工項(xiàng)目做出安全保證。（9）安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開(kāi)展安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí)，提高安全知識(shí)，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（10）適

29、時(shí)開(kāi)展普通安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級(jí)監(jiān)督檢查為鋪的原則，檢查的重點(diǎn)以勞動(dòng)條件、生產(chǎn)設(shè)設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時(shí)，必須果斷的消除。（11）安全生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時(shí)”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時(shí)消除。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意亂拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有保證施工安全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。高壓架空線路采用絕

30、緣導(dǎo)線時(shí)，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、線路與地面中心垂直高度不得小于6m。（13）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非司機(jī)人員開(kāi)車。（14）每天施工前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時(shí)履行報(bào)告手續(xù)。（15）選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機(jī)械要有足夠的安全系數(shù)。（16）嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動(dòng)火。（17）鉆進(jìn)中若有瓦斯冒出，則用等待空放法排氣，嚴(yán)格控制火源，注意人身安全。（18）配置專業(yè)電工，隨時(shí)檢查，落實(shí)安全用電措施。不是專業(yè)人員，不得隨意將電源線搭拆，配電箱部位作明顯有電標(biāo)志。（19）安裝好的電源線做到勤檢查，電源線必須架空，不得隨意亂拉，電源接頭部位

31、按要求包扎好，以免進(jìn)水形成斷路。（20）做到一機(jī)一閘，一漏一箱，按規(guī)定配備漏電保護(hù)器，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（21）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得檢修，防止事故的發(fā)生。（22）注意氧氣、乙炔使用，防止爆炸，使用乙炔瓶和氧氣瓶分開(kāi)放置，保持5m以上安全距離與明火保持10m以上安全距離；禁止與產(chǎn)生電火光的機(jī)具擱置在一起。第九章 安全應(yīng)急預(yù)案1、坍塌事故應(yīng)急處置 （1）坍塌事故發(fā)生時(shí)，安排專人及時(shí)切斷有關(guān)閘門，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聲像資料的收集。發(fā)生后立即組織搶險(xiǎn)人員在半小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)具體情況，采取人工和機(jī)械相結(jié)合的方法，對(duì)坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運(yùn)有困難時(shí)，可調(diào)集大型的吊車進(jìn)行調(diào)運(yùn)。在接近邊

32、坡處時(shí)，必須停止機(jī)械作業(yè)，全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員。現(xiàn)場(chǎng)搶救中，還要安排專人對(duì)邊坡、架料進(jìn)行監(jiān)護(hù)和清理，防止事故擴(kuò)大。 （2）事故現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)警戒線。 （3）統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多，現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，各種力量需在現(xiàn)場(chǎng)總指揮部的統(tǒng)一指揮下，積極配合、密切協(xié)同，共同完成。 （4）以快制快、行動(dòng)果斷的原則。鑒于坍塌事故有突發(fā)性，在短時(shí)間內(nèi)不易處理，處置行動(dòng)必須做到接警調(diào)度快、到達(dá)快、準(zhǔn)備快、疏散救人快、達(dá)到以快制快的目的。 （5）講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學(xué)，避免急躁行動(dòng)引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。 （6）救人第一的原則。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)遇有人員受到威脅時(shí)，首要

33、任務(wù)是搶救人員。 （7）傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。 （8）事故現(xiàn)場(chǎng)取證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。 （9）自我保護(hù)，在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過(guò)程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。2、觸電事故應(yīng)急處置 （1）截?cái)嚯娫?，關(guān)上插座上的開(kāi)關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開(kāi)關(guān)，就關(guān)上總開(kāi)關(guān)。 （2）若無(wú)法關(guān)上開(kāi)關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報(bào)紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過(guò)傷者

34、腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開(kāi)，也不要使用潮濕的物件拖動(dòng)傷者。 （3）如果患者呼吸心跳停止，開(kāi)始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強(qiáng)心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。 （4）若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打電話叫救護(hù)車，或立即送傷者到醫(yī)院急救。 （5）高空出現(xiàn)觸電事故時(shí)，應(yīng)立即截?cái)嚯娫矗褌咛У礁浇教沟牡胤?，立即?duì)傷者進(jìn)行急救。 （6）現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的原則：迅速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持。迅速-爭(zhēng)分奪秒的讓觸電者脫離電源；就地-必須在現(xiàn)場(chǎng)附近就地?fù)尵?，病人有意識(shí)后在就近送醫(yī)院搶救。從觸電時(shí)算起，5分鐘以內(nèi)及時(shí)搶救

35、，救生率90%左右。10分鐘以內(nèi)搶救，救生率6.15%希望甚微；準(zhǔn)確-人工呼吸動(dòng)作必須準(zhǔn)確；堅(jiān)持-只要有百萬(wàn)分之一的希望就要盡百分之百努力搶救。3、機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置 應(yīng)立即指揮并召集應(yīng)急小組成員，分析現(xiàn)場(chǎng)事故情況，明確救援步驟、所需設(shè)備、設(shè)施及人員，按照策劃、分工，實(shí)施救援。需要救援車輛時(shí)，應(yīng)急時(shí)指揮并安排專人接車，引領(lǐng)救援車輛迅速施救。4、塔式起重機(jī)出現(xiàn)事故征兆時(shí)的應(yīng)急措施 （1）塔吊基礎(chǔ)下沉、傾斜：應(yīng)立即停止作業(yè)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住，限制其轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)情況設(shè)置地錨，控制塔吊的傾斜。 （2）塔吊平衡臂、起重臂折臂：塔吊不能做任何動(dòng)作。按照搶險(xiǎn)方案，根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)加固，或用連接方法將塔吊結(jié)構(gòu)與其它物體聯(lián)接，防止塔吊傾翻和在拆除過(guò)程中發(fā)生意外。用2-3臺(tái)適量噸位起重機(jī)，一臺(tái)鎖起重臂，一臺(tái)鎖平衡臂。其中一臺(tái)在拆臂時(shí)起平衡力矩作用，