塔式起重機(jī)檢查表(共18頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上塔式起重機(jī)出租前檢查表表16.1制造單位型 號(hào)檢查日期出廠編號(hào)出廠日期備案編號(hào)檢查項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容 檢查結(jié)果金屬結(jié)構(gòu)及配件部件、附件是否齊全無(wú)缺損，各聯(lián)接螺栓聯(lián)結(jié)是否牢固螺栓、銷軸等聯(lián)結(jié)件是否有裂紋、變形、銹蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象主要受力構(gòu)件是否有塑性變形和裂紋金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫是否有明顯可見的焊接缺陷，結(jié)構(gòu)是否有變形、疲勞裂紋爬梯、平臺(tái)、走道是否無(wú)變形、脫焊、銹蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象且符合規(guī)范要求配重是否無(wú)質(zhì)量缺陷，數(shù)量、重量是否達(dá)到原廠說(shuō)明書要求安全裝置力矩、重量限制器是否齊全完好起升、變幅、回轉(zhuǎn)、大車行走等行程限位裝置是否齊全完好所有滑輪防脫槽裝置、卷筒上防鋼絲繩脫出裝置是否齊全

2、完好變幅鋼絲繩防斷繩裝置，小車防斷軸裝置是否齊全完好吊鉤防鋼絲繩脫鉤的保險(xiǎn)裝置是否齊全完好起重臂上是否設(shè)置了前后止擋；各緩沖裝置是否齊全完好安全裝置起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件是否裝設(shè)了防護(hù)罩，電氣設(shè)備是否裝設(shè)了防雨罩繩輪系統(tǒng)鋼絲繩是否無(wú)扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象，鋼絲繩直徑減小量是否不大于公稱直徑的7%，斷絲數(shù)是否符合規(guī)范要求?；喪欠褶D(zhuǎn)動(dòng)良好、無(wú)裂紋、無(wú)輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷輪槽壁厚、輪槽底部磨損是否不超過(guò)規(guī)范要求工作機(jī)構(gòu)各機(jī)構(gòu)是否固定牢固，無(wú)缺件，各部件性能是否符合規(guī)范要求各機(jī)構(gòu)剎車裝置是否無(wú)缺件，制動(dòng)器調(diào)整是否適宜，制動(dòng)是否平穩(wěn)可靠。制動(dòng)輪、剎車片是否

3、符合規(guī)范要求卷筒壁是否有裂紋或過(guò)度磨損電氣系統(tǒng)電纜是否符合塔機(jī)使用要求，是否無(wú)破損、老化等現(xiàn)象碳刷、接觸器、繼電器觸點(diǎn)是否良好儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)是否完好、可靠控制、操縱裝置是否動(dòng)作靈活、可靠電氣各種安全保護(hù)裝置是否齊全、可靠電氣系統(tǒng)對(duì)塔吊金屬部分的絕緣電阻是否不小于0.5M吊鉤吊鉤是否無(wú)裂紋、剝裂等缺陷（不得焊補(bǔ)，不允許使用鑄造吊鉤）吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量、開口度增加量是否符合規(guī)范要求續(xù)表檢查項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容 檢查結(jié)果液壓系統(tǒng)油質(zhì)是否良好、充足各油管及管接頭狀況是否良好，平衡閥與油缸之間是否為硬管連接其他檢查結(jié)論技術(shù)負(fù)責(zé)人：（簽名） 檢查人：（簽名）整改結(jié)論整改人：（簽名） 復(fù)查人：（簽名）產(chǎn)

4、權(quán)單位：（章） 檢查單位：（章） 注：1.此表為塔式起重機(jī)出租前的整機(jī)完好性檢查表，目的是查看產(chǎn)權(quán)單位提供的設(shè)備符合相關(guān)技術(shù)要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前30天內(nèi)有效。2.該表由該設(shè)備的安裝單位或取得設(shè)備維修改造資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)填寫。并對(duì)檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。未取得相應(yīng)資質(zhì)的單位填寫無(wú)效。3.設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位在簽訂設(shè)備租賃和安裝合同、辦理設(shè)備安裝告知、檢測(cè)、使用登記等時(shí)應(yīng)出據(jù)此報(bào)告。4.自有產(chǎn)權(quán)的設(shè)備使用單位，在設(shè)備安裝前，應(yīng)委托安裝單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并填寫此表。塔式起重機(jī)安裝自檢表表16.2設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度

5、報(bào)告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)作業(yè)單或新購(gòu)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單齊全基礎(chǔ)檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN/）2基坑維護(hù)形式3塔式起重機(jī)距基坑邊距離（m）4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)5排水措施（有、無(wú)）6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度7塔式起重機(jī)底架的水平度8行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機(jī)接地裝置的設(shè)置10其 他續(xù)表機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要 求結(jié)果備注標(biāo)識(shí)與環(huán)境1登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2*塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建（構(gòu)）建筑及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另

6、一塔式起重機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3*主要結(jié)構(gòu)無(wú)可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到使用說(shuō)明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過(guò)道、平臺(tái)、欄桿、踏板符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定7梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái)符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定8附著裝備設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無(wú)明顯變形，焊接無(wú)裂紋金屬結(jié)構(gòu)件10在空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下獨(dú)

7、立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身）塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度4/100011附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度2/100012內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間的連接連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)13*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對(duì)回轉(zhuǎn)處不涉及電器供電的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于±540°續(xù)

8、表機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要 求結(jié)果備注起升系統(tǒng)16*起重力矩限制器靈敏可靠，限制值<額定載荷110%，顯示誤差±5%17*起升高度限位對(duì)動(dòng)臂變幅和小車變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng)18起重量限制器靈敏可靠，限制值<額定載荷110%，顯示誤差±5%變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車變幅限位和終端止擋裝置對(duì)小車變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200mm23*

9、動(dòng)臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動(dòng)臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說(shuō)明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠續(xù)表機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要 求結(jié)果備注機(jī)構(gòu)及零部件24吊鉤鉤體無(wú)裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險(xiǎn)截面，鉤筋無(wú)塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應(yīng)完整可靠26滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好。出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過(guò)相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠。該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼

10、絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣機(jī)構(gòu)及零部件29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見本表鋼絲繩檢查項(xiàng)31鋼絲繩端部固定符合使用說(shuō)明書規(guī)定機(jī)構(gòu)及零部件32鋼絲繩穿繞方式、潤(rùn)滑與干涉穿繞正確，潤(rùn)滑良好，無(wú)干涉33制動(dòng)器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器，制動(dòng)器不應(yīng)有裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠34傳動(dòng)裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)35有可能傷人的活動(dòng)零部件外露部分防護(hù)罩齊全電氣及保護(hù)36*緊急斷電開關(guān)非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作37*絕緣電阻主電路和控制電路的對(duì)地絕緣電

11、阻不應(yīng)小于0.5M38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于439塔式起重機(jī)專用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志40聲響信號(hào)器完好41保護(hù)零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護(hù)無(wú)破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離。移動(dòng)電纜有電纜卷筒或其他防止措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響軌道44行走軌道端部止擋裝飾與緩沖應(yīng)設(shè)置45*行走限位裝置制停后距止擋裝置1m46防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)置，有效47排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時(shí)，兩側(cè)錯(cuò)開1.5m；間隙4mm；高差2mm49軌距誤差及軌

12、距拉桿設(shè)置<1/1000且最大應(yīng)<6mm；相鄰兩根間距6m司機(jī)室50性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)置齊全，有效52*可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī)按施工升降機(jī)GB/T10054和施工升降機(jī)安全規(guī)程GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠54風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于50m時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)于公稱直徑減少7%或更多時(shí)2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972鋼絲繩檢查序號(hào)檢

13、查項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果備注3鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢4其他情況描述檢查結(jié)果保證項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)資料結(jié)論檢查人檢查日期年 月 日注：1.表中項(xiàng)目打*的為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目；2.表中打“”的表示該處不必填寫，而只需在相應(yīng)“備注”中說(shuō)明即可；3.對(duì)于不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說(shuō)明，對(duì)于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)；4.表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5.鋼絲繩磨損量=【（公

14、稱直徑實(shí)測(cè)直徑）/公稱直徑】×100%。塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收記錄表表16.3工程名稱塔式起重機(jī)型號(hào)設(shè)備編號(hào)起升高度m幅度m起重力矩kN·m最大起重量t塔高m與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數(shù)驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無(wú)變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說(shuō)明書要求基礎(chǔ)與軌道地基堅(jiān)實(shí)、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機(jī)底架平整度符合使用說(shuō)明書要求止

15、擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機(jī)構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤(rùn)滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，無(wú)卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置可靠各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異常響聲各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油牌號(hào)正確制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無(wú)異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點(diǎn)下塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000獨(dú)立狀

16、態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于4/1000附著點(diǎn)以上塔式起重機(jī)懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380±10%）V儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動(dòng)作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過(guò)電流、失壓及零位保護(hù)，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻不小于0.5M安全限位與保險(xiǎn)裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩

17、防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠環(huán)境布設(shè)位置合理，符合施工組織設(shè)計(jì)要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機(jī)的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m其他對(duì)檢測(cè)單位意見復(fù)查出租單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：安裝單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：使用單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期：總承包單位驗(yàn)收意見：簽章： 日期： 塔式起重機(jī)升節(jié)檢查表表16.4工程名稱塔機(jī)型號(hào)設(shè)備編號(hào)產(chǎn)權(quán)單位驗(yàn)收高度驗(yàn)收日期序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容和要求驗(yàn)收結(jié)果1附著裝置1.1附墻框、附墻板不應(yīng)松動(dòng)，螺栓擰緊力矩達(dá)到要

18、求，為雙帽或彈墊鎖緊，所有銷軸必須安裝相應(yīng)型號(hào)開口銷1.2附墻框、附墻板、附墻桿制作是否符合要求，附墻桿兩邊高差是否控制在20cm以內(nèi)1.3塔機(jī)附墻垂直度兩方向數(shù)據(jù)（附墻以下2，附墻以上4）2金屬結(jié)構(gòu)2.1 主要受力構(gòu)件不應(yīng)存在失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和裂紋，焊縫和螺栓連接牢固，無(wú)缺陷。2.2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用螺栓聯(lián)結(jié)時(shí)，擰緊力矩達(dá)到要求并為雙螺帽鎖緊。2.3 各滑輪組及鋼絲繩無(wú)缺陷。2.4各連接部位的銷軸、螺栓安裝符合規(guī)范。3作業(yè)環(huán)境3.1起重機(jī)運(yùn)動(dòng)部分與周圍建筑物及外圍設(shè)施之間的距離應(yīng)大于0.6m。3.2 與周圍架空線路的距離應(yīng)大于安全距離。3.3 多塔作業(yè)，塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)符合規(guī)范，并制定防碰

19、撞措施。4安全裝置4.1重量、 力矩限制器應(yīng)靈敏可靠。4.2 超高、變幅、行走、回轉(zhuǎn)限位器應(yīng)靈敏可靠。4.3 吊鉤、卷筒、滑輪應(yīng)設(shè)置可靠的防跳繩裝置。4.4起重臂端部應(yīng)設(shè)緩沖器和端部止擋。4.5吊鉤防脫鉤，小車防斷軸、防斷繩裝置。5基礎(chǔ)路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝，保證路基沒(méi)有積水。6電氣安全6.1 電氣線路對(duì)地的絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4 M。6.2 接地、接零符合要求，接地電阻不大于4。6.3 急停、零位保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)、失壓保護(hù)、斷錯(cuò)相保護(hù)裝置齊全有效。6.4電氣設(shè)備及電器元件構(gòu)件應(yīng)齊全完整、固定牢固、絕緣材料無(wú)破損或變質(zhì)、電氣連接應(yīng)可靠。7塔機(jī)運(yùn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正

20、常，無(wú)異響、無(wú)漏油，制動(dòng)可靠。驗(yàn)收意見：安裝負(fù)責(zé)人：公章安全員：機(jī)管員：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：公章總監(jiān)理工程師：公章塔式起重機(jī)周期檢查表表16.5工程名稱塔式起重機(jī)型號(hào)設(shè)備編號(hào)起升高度m幅度m起重力矩kN·m最大起重量T塔高m與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數(shù)驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無(wú)變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說(shuō)明書要求基礎(chǔ)與軌道地基堅(jiān)實(shí)、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于

21、1/100塔式起重機(jī)底架平整度符合使用說(shuō)明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機(jī)構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤(rùn)滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，無(wú)卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置可靠各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異常響聲各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油牌號(hào)正確制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無(wú)異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點(diǎn)下塔身軸線

22、對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于4/1000附著點(diǎn)以上塔式起重機(jī)懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380±10%）V儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動(dòng)作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過(guò)電流、失壓及零位保護(hù)，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻不小于0.5M安全限位與保險(xiǎn)裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限

23、位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠升降駕駛室乘人梯籠限位器靈敏可靠駕駛室防墜保險(xiǎn)裝置和避震器齊全可靠環(huán)境與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機(jī)的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m其他已落實(shí)持證專職司機(jī)有專人指揮并持有上崗證書機(jī)操、指揮人員上崗掛牌已落實(shí)機(jī)械性能掛牌已落實(shí)塔式起重機(jī)夾軌鉗齊全有效駕駛室能密閉、門窗玻璃完好，門能上鎖塔式起重機(jī)油漆無(wú)起殼、脫皮，保養(yǎng)良好出租單位驗(yàn)收意見：日期：出租單位人員簽名設(shè)備部門安全部門機(jī)長(zhǎng)結(jié)論同意繼續(xù)使用限制使用不

24、準(zhǔn)使用，整改后二次驗(yàn)收使用單位驗(yàn)收意見：日期：工地驗(yàn)收人員簽名機(jī)關(guān)部門安全部門結(jié)論同意繼續(xù)使用限制使用不準(zhǔn)使用，整改后二次驗(yàn)收注：驗(yàn)收欄目?jī)?nèi)有數(shù)據(jù)，必須在驗(yàn)收欄內(nèi)填寫實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，無(wú)數(shù)據(jù)用文字說(shuō)明塔式起重機(jī)月度檢查表工程名稱： 表16.6施工單位租賃（安裝）單位設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目具體項(xiàng)目檢查結(jié)果金屬結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂、平衡臂、回轉(zhuǎn)塔身及塔頂、套架、拉桿,聯(lián)接螺栓、銷軸繩輪鉤系統(tǒng)起升、變幅鋼絲繩、滑輪及滑輪組、轉(zhuǎn)頭傳動(dòng)系統(tǒng)起升、變幅、回轉(zhuǎn)及配套機(jī)構(gòu)電氣系統(tǒng)電纜線、配電箱內(nèi)各元器件、各操作手柄附著錨固鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)埋螺栓、聯(lián)結(jié)螺栓、銷軸吊鉤磨損、變形、平面軸承、吊鉤防脫鉤裝置、防脫槽裝置安

25、全限位保險(xiǎn)裝置力矩、重量限制器，高度、變幅、回轉(zhuǎn)限位、急停、防脫繩、跳槽、斷繩及其他保險(xiǎn)裝置路基基礎(chǔ)地腳螺栓、基礎(chǔ)積水、重復(fù)接地、基礎(chǔ)內(nèi)是否有雜物垂直度其他檢查意見檢查負(fù)責(zé)人： 公章機(jī)管員：安全員：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：公章填表人： 年 月 日 塔式起重機(jī)交接班記錄工程名稱： 表16.7起重機(jī)型號(hào)設(shè)備編號(hào)類別項(xiàng)目?jī)?nèi)容結(jié)果檢查項(xiàng)目1塔身連接螺栓是否松動(dòng)2各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象3整機(jī)有無(wú)變形、開焊、裂紋等現(xiàn)象4各部件、連接部件是否堅(jiān)固、嚴(yán)密5電纜線是否有破損及漏電現(xiàn)象6附墻桿的檢查7吊鉤是否符合使用要求，吊鉤保險(xiǎn)是否安全可靠、有效8滅火器材是否有效試驗(yàn)項(xiàng)目1各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、無(wú)噪音2各限位、保險(xiǎn)、安

26、全裝置及監(jiān)控裝置是否安全可靠、靈敏、有效3力矩、重量限制器是否安全可靠、靈敏、有效其他項(xiàng)目1清潔2潤(rùn)滑3調(diào)整4緊固5防腐6故障及維修情況7塔機(jī)運(yùn)行時(shí)間8生產(chǎn)安全事故記錄交班司機(jī)簽字： 接班司機(jī)簽字： 時(shí)間：建設(shè)工程項(xiàng)目流動(dòng)式起重機(jī)械使用登記表表16.8設(shè)備名稱制造廠家工程名稱工程地點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系電話規(guī)格型號(hào)（含起重量）出廠編號(hào)設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位設(shè)備備案編號(hào)設(shè)備安裝高度流動(dòng)式起重機(jī)械定期檢驗(yàn)合格報(bào)告編號(hào)檢驗(yàn)合格證有效期設(shè)備保險(xiǎn)辦理情況單據(jù)號(hào)特種作業(yè)人員名單（空格如不夠，名單可附后）姓名工 種資格證編號(hào)備 注吊裝（或產(chǎn)權(quán)）單位意見： 吊裝（或產(chǎn)權(quán)）單位（章）： 年 月 日施工總承包單位審查意見： 施工總

27、承包單位（章）： 年 月 日監(jiān)理單位審批意見： 監(jiān)理單位（章）： 年 月 日說(shuō)明：（一）本表一式三份，總承包、監(jiān)理單位及吊裝（或產(chǎn)權(quán)）單位各一份。 （二） 吊裝（或產(chǎn)權(quán)）單位應(yīng)按照要求向總承包單位提供表格所列資料原件備查，總承包留存復(fù)印件備案，吊裝（或產(chǎn)權(quán)）單位對(duì)所提供的資料真實(shí)性負(fù)責(zé)，如實(shí)填寫表格并簽署明確意見。 （三）總承包及監(jiān)理單位在完成設(shè)備進(jìn)場(chǎng)核查后，在表格上簽署明確意見。塔式起重機(jī)安裝檢查及旁站記錄表工程名稱： 編號(hào)： 表16.9基本情況塔吊型號(hào)地點(diǎn)塔吊高度安裝單位設(shè)備代碼起重臂長(zhǎng)產(chǎn)權(quán)單位廠家名稱最大吊重檢 查 項(xiàng) 目檢 查 情 況評(píng)價(jià)意見備 注管理程序安裝單位已編制安全專項(xiàng)方案，并

28、經(jīng)審查通過(guò)（起重量30t以上者需要專家評(píng)審）安裝單位資質(zhì)等級(jí)應(yīng)符合起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求由安裝單位履行自檢程序（查看檢查資料）辦理安裝告知手續(xù)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底（查交底記錄）安全措施對(duì)塔機(jī)結(jié)構(gòu)、機(jī)械、電氣及安全系統(tǒng)全面檢查附墻框、附墻桿由原廠設(shè)計(jì)制造，不得使用自己加工的構(gòu)件電器線路、接地、接零電阻符合規(guī)定用于安裝的輔助機(jī)械經(jīng)檢查合格由持信號(hào)指揮證的專人指揮作業(yè)環(huán)境塔機(jī)運(yùn)動(dòng)部分與固定設(shè)施和建筑物間距離大于0.6m與周圍架空電線的距離大于安全距離不能在大風(fēng)、雷電、雨雪天、霧天作業(yè)塔機(jī)安裝范圍地面無(wú)人行通道和重要設(shè)備作業(yè)人員人員數(shù)量滿足安裝工作需要安全帽、安全繩、安全網(wǎng)配置防護(hù)情況專業(yè)人員持有建筑起重機(jī)械安裝拆卸工證件高空作業(yè)人員體檢證明（或健康證）現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目部指定專人對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)管控管理人員數(shù)量應(yīng)滿足全過(guò)程管控?zé)o間隙要求綜合評(píng)價(jià)簽署施工單位安全工程師監(jiān)理