導光板hotspot及亮暗線分析

1、導光板HOTSPOT及亮暗線分析應用隨著背光模組薄型化的潮流影響，導光板的厚度因為工業(yè)設計要求下越來越輕薄，相對的led使用數(shù)量對於耗能與待機時間就造成絕對的關係。透過Optisworks的微結構建構功能與SOLIDWORKS參數(shù)功能，可以快速完成入光結構建構與修改調(diào)整。再結合 OPTISWORKS的逆向追跡應用更可以有效掌握亮暗線或區(qū)域對光跡作用現(xiàn)象。清楚解析原因，提出有效解決方案。薄型Monitor BLU Hotspot 分析單側入光： (下側40顆LED入光)導光板微結構：導光板加上蝕刻網(wǎng)點後，出光量增加。(此為側視圖，黃色線條為光線出光) 入光處無微結構： (無微結構狀態(tài)，光線發(fā)散角

2、度集中) 入光處無U溝結構之模擬結果： 模擬結果與實際情形相近，出現(xiàn)紅線框選的現(xiàn)象。 入光處做U型溝槽：為使LED光源角度更均勻發(fā)散，我們於入光處加上U型溝槽微結構。(加上微結構後,光線發(fā)散角度變大) 入光處含U溝結構之模擬結果：由此發(fā)現(xiàn)於入光處增加U溝後，下方間隔暗線消失了。另右下角原一亮線因整體下方亮度提高，現(xiàn)在形成一明顯暗區(qū)。 模擬結果比對： 接下來針對右下角暗區(qū)部分，推測應與右下角的連接器有關。而我們可利用Optiswork獨有的光逆追跡來印證該推論，並尋求解決方案。 光逆追跡(亮區(qū))：原始設計將右下角網(wǎng)點放大，以求改良暗區(qū)部分，但實際情形顯示其效果未如預期。 光逆追跡(暗區(qū))：可發(fā)現(xiàn)

3、右下角連接器擋住部分LED出光。此外，透過逆追跡發(fā)現(xiàn)暗區(qū)光線大都來自側壁的反射光，故欲改善出光效果，建議於側邊增加微結構。 Tablet BLU Hotspot 分析下側兩角入光：(面板上視圖) 導光板微結構： 導光板增加蝕刻網(wǎng)點：下側兩角入光(修改前)：導光板入光處無微結構，可看出入光擴散角度小。 模擬結果：(紅線框選處為明顯暗區(qū))由於入光發(fā)散角度小，導致出光集中於中間與上側，形成左、右及下側暗區(qū)。 利用逆追跡來判斷暗區(qū)形成原因，以及如何有效改善。光逆追跡(設計變更前)：框選左側暗區(qū)，根據(jù)逆追跡顯示該區(qū)域光線幾乎一半來自於右側LED光源。所以最有效改善方式為增加左側LED發(fā)散角度，以補該區(qū)不足光源。 下側兩角入光(修改前)：透過入光處增加V-Cut結構，使入射光源發(fā)散角度增加。修改光源入射處結構後，再次模擬並透過逆追跡觀察暗區(qū)改善情形。 模擬結果(增加V-Cut後)：可發(fā)現(xiàn)與先前未增加V-Cut時，有著明顯差異。透過入射光發(fā)散角度增加，亮暗區(qū)對比下降。 光逆追跡(設計變更後)： 由逆追跡發(fā)現(xiàn)，該暗區(qū)來自左側LED光源增加。 光逆追跡(入光處作用情形)：由左側暗