爬架安全防護(hù)平臺(tái)介紹及安全管理要點(diǎn)課件

1、 防護(hù)平臺(tái)施工發(fā)展趨勢(shì)防護(hù)平臺(tái)施工發(fā)展趨勢(shì)防護(hù)平臺(tái)行業(yè)技術(shù)規(guī)范防護(hù)平臺(tái)行業(yè)技術(shù)規(guī)范DM300DM300型防護(hù)平臺(tái)施工工藝型防護(hù)平臺(tái)施工工藝附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)危險(xiǎn)源及事故案例分析危險(xiǎn)源及事故案例分析 防護(hù)平臺(tái)定義防護(hù)平臺(tái)定義附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)是指搭設(shè)一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，可隨工程結(jié)構(gòu)逐層爬升或下降，具有安全防護(hù)、防傾、防墜和同步升降功能的施工作業(yè)平臺(tái)。由平臺(tái)結(jié)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置及升降同步控制系統(tǒng)組成。 防護(hù)平臺(tái)分類防護(hù)平臺(tái)分類附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)根據(jù)主材料不同又分為傳統(tǒng)鋼管扣件式腳手架（普通型、半裝配型）和全鋼模塊裝配

2、式腳手架（裝配型） ，后者目前在市場(chǎng)需求中占較大比例。傳統(tǒng)鋼管扣件式腳手架全鋼模塊裝配式腳手架架體搭設(shè)不超過5倍樓層高 防護(hù)平臺(tái)施工優(yōu)勢(shì)介紹防護(hù)平臺(tái)施工優(yōu)勢(shì)介紹1.節(jié)約材料：架體搭設(shè)不超過五層樓高，根據(jù)施工進(jìn)度逐層升降，節(jié)約大量的鋼管、 扣件、腳手板及安全網(wǎng)；2.施工速度快：平均3040分鐘升降一層，達(dá)到施工時(shí)的防護(hù)需要；3.安全性高：采用多重附著于建筑結(jié)構(gòu)，設(shè)置多重水平防護(hù)，操作人員始終處于架體防護(hù)范圍以內(nèi)，可有效地防止落物打擊和人員墜落；施工升降速度快全鋼封閉密封防護(hù)只需35人即可操作爬架升降，節(jié)省人工費(fèi)用 防護(hù)平臺(tái)施工做法介紹防護(hù)平臺(tái)施工做法介紹4.節(jié)約人工費(fèi)用：架體搭設(shè)完畢后，只需少量

3、人員就可對(duì)架體進(jìn)行升降，節(jié)約大量的人工。5.節(jié)約塔吊臺(tái)班時(shí)間：利用自身升降系統(tǒng)進(jìn)行升降，節(jié)約大量塔吊臺(tái)班作業(yè)時(shí)間。6.形象美觀：整體形象更加簡(jiǎn)潔、規(guī)整，能夠更直觀體現(xiàn)安全文明施工。電動(dòng)提升，節(jié)省塔吊臺(tái)班作業(yè)時(shí)間外觀形象美觀 與傳統(tǒng)施工一般工期對(duì)比分析與傳統(tǒng)施工一般工期對(duì)比分析u1、傳統(tǒng)工藝（住宅31層樓）從正負(fù)零到結(jié)構(gòu)封頂需要165天（首層、屋面各10天，其余5天）砌筑完成在結(jié)構(gòu)封頂后45天內(nèi)抹灰結(jié)構(gòu)封頂后60天完成，外抹灰封頂后122天完成外墻面磚封頂后137天完成外架拆除要封頂后167天拆完，共歷時(shí)332天。u2、穿插工藝從正負(fù)零到結(jié)構(gòu)封頂需要165天砌筑完成在結(jié)構(gòu)封頂后30天外墻面磚在結(jié)

4、構(gòu)完成8層開始，封頂后50天完成爬架在結(jié)構(gòu)封頂后70天拆完，共歷時(shí)235天。u3、對(duì)比結(jié)果穿插工藝比傳統(tǒng)工藝早97天。注明：以上對(duì)比尚未包括室內(nèi)提前移交精裝。 防護(hù)平臺(tái)施工防護(hù)平臺(tái)施工-施工穿插簡(jiǎn)介施工穿插簡(jiǎn)介樓層樓層主要工作主要工作主要工序主要工序N N層層主體施工墻柱鋼筋綁扎及預(yù)埋鋁膜安裝、調(diào)整梁板鋼筋綁扎水電線管預(yù)埋混泥土澆筑N-1N-1層層打磨修補(bǔ)鋁模拆模及傳遞拉片敲除/螺桿洞封堵層間止水措施安裝外墻打磨修補(bǔ)N-2N-2層層鋁合金安裝及刮膩?zhàn)愉X合金窗框及欄桿安裝外墻膩?zhàn)觾傻兰按蚰-3N-3層層收邊收口外墻膩?zhàn)淤|(zhì)檢及收口窗框及玻璃打膠收口鋁合金百葉安裝排水立管安裝 采用防護(hù)平臺(tái)的工地形

5、象采用防護(hù)平臺(tái)的工地形象1. 外墻整潔、干爽；2. 外墻穿插，提前展示外立面，吸引客戶，打造良好的營(yíng)銷環(huán)境?，F(xiàn)今，建筑行業(yè)逐步推進(jìn)工業(yè)化，主張兩提一減，即提升質(zhì)量，提高效率，減少用工，可嘗試做鋁模、爬架、高精度砌塊、薄抹灰、精裝提前介入的爬架施工。新技術(shù)直接減少工人數(shù)量，降低勞動(dòng)成本在施工總成本比重，工廠質(zhì)量完勝工地質(zhì)量。 行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)要求行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)要求 防護(hù)平臺(tái)行業(yè)技術(shù)規(guī)范防護(hù)平臺(tái)行業(yè)技術(shù)規(guī)范防護(hù)平臺(tái)施工發(fā)展趨勢(shì)防護(hù)平臺(tái)施工發(fā)展趨勢(shì)DM300DM300型防護(hù)平臺(tái)施工工藝型防護(hù)平臺(tái)施工工藝附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)危險(xiǎn)源及事故案例分析危險(xiǎn)源及事故案例分析 防護(hù)平臺(tái)現(xiàn)行規(guī)范防護(hù)平臺(tái)現(xiàn)行規(guī)范 防

6、護(hù)平臺(tái)構(gòu)成防護(hù)平臺(tái)構(gòu)成附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)的構(gòu)成部分：1.豎向主框架2.導(dǎo)軌3.附著支座4.水平支承結(jié)構(gòu)5.平臺(tái)構(gòu)架6.升降設(shè)備7.上吊點(diǎn)8.下吊點(diǎn)9.停層裝置10.控制系統(tǒng)架體分解說明 防護(hù)平臺(tái)主要參數(shù)防護(hù)平臺(tái)主要參數(shù) 防護(hù)平臺(tái)的主要參數(shù)防護(hù)平臺(tái)的主要參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)符合下列規(guī)定：1.平臺(tái)高度不應(yīng)大于5倍樓層高；2.平臺(tái)寬度不應(yīng)大于1.2m；3.直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7m，折線或曲線布置的架體，相鄰兩主框架支承點(diǎn)處架體外側(cè)距離不得大于5.4m；4.架體的水平懸挑長(zhǎng)度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2；5.架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m。 防護(hù)平臺(tái)尺寸防護(hù)平臺(tái)尺

7、寸構(gòu)造構(gòu)造 防護(hù)平臺(tái)的主要參數(shù)防護(hù)平臺(tái)的主要參數(shù) 防護(hù)平臺(tái)的主要參數(shù)防護(hù)平臺(tái)的主要參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)符合下列規(guī)定：6.起重裝置額定起應(yīng)重量不應(yīng)小于7.5t，平臺(tái)總高度不大于2.5倍樓層時(shí)可選5t；7.作業(yè)層容許載荷：兩層作業(yè)層每層不應(yīng)大于3KN/m，三層作業(yè)層每層不應(yīng)大于2KN/m ；8.升降時(shí)應(yīng)采用同步控制系統(tǒng)，當(dāng)相鄰兩機(jī)位載荷變化值超過初始狀態(tài)的15%時(shí)，聲光報(bào)警；超過30%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)；水平支承結(jié)構(gòu) 架體構(gòu)造架體構(gòu)造 水平支承結(jié)構(gòu)構(gòu)造水平支承結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)符合下列規(guī)定：1.定義：設(shè)置在豎向主框架底部，與建筑結(jié)構(gòu)外立面平行，與豎向主框架相連接，主要承受平臺(tái)豎向載荷，并將豎向

8、載荷傳遞至豎向主框架的水平支撐件；2.防護(hù)平臺(tái)在豎向主框架的底部應(yīng)設(shè)置水平支承結(jié)構(gòu)，與豎向主框架同寬，平行于建筑結(jié)構(gòu)墻面；3.水平支承結(jié)構(gòu)應(yīng)采用多機(jī)位連續(xù)設(shè)置、兩機(jī)位連續(xù)設(shè)置的結(jié)構(gòu)； 安全裝置安全裝置 附著支座的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：附著支座的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1.豎向主框架所復(fù)蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座，有效支座不應(yīng)少于3個(gè)；2.在使用工況時(shí)，應(yīng)采用停層裝置將防護(hù)平臺(tái)將防護(hù)平臺(tái)固定于附著支座上；3.在上升和下降工況時(shí)，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防墜、防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置；4.附著支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不得小于C15。懸掛升降設(shè)備提升點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于C20。

9、附著支座豎向布置 安全裝置安全裝置 附著支座的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：附著支座的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：5.平面桁架式主框架防護(hù)平臺(tái)，其附著支座可按其提升、防墜、防傾等功能合并設(shè)置成一個(gè)或分別單獨(dú)設(shè)置；合并設(shè)置時(shí)，起提升作用的支座與起防墜作用的支座應(yīng)分開設(shè)置；6.附著支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，每個(gè)附著支座應(yīng)設(shè)有2個(gè)及以上錨固螺栓；7.錨固螺栓的螺母不應(yīng)少于2個(gè)或應(yīng)采用彈簧墊片加單螺母，螺桿露出螺母端部的長(zhǎng)度不應(yīng)少于3扣，并不應(yīng)小于10mm，墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，且不應(yīng)小于100mm100mm10mm；附著支座 安全裝置安全裝置分別單獨(dú)固定于結(jié)構(gòu)穿墻螺栓安裝要求 安全裝置安全裝置 防傾裝置的設(shè)置防

10、傾裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)符合下列規(guī)定：1.防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件；2.在防傾覆導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接；3.在升降工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不應(yīng)小于2.8m或架體高度的1/4；在使用工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不應(yīng)小于5.6m m或架體高度的1/1/2 2。4.應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)向桿之間的間隙應(yīng)小于5mm。5.在使用工況下，防護(hù)平臺(tái)的懸臂高度不應(yīng)大于平臺(tái)高度的2/5，且不宜大于6m。 安全裝置安全裝置 同步控制裝置同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)符合下列規(guī)定：1.附著式升降作業(yè)

11、安全防護(hù)平臺(tái)升降時(shí)，應(yīng)配備限制荷載或水平高差的同步控制系統(tǒng)。當(dāng)兩個(gè)機(jī)位同時(shí)升降時(shí)，可采用兩機(jī)位間限制水平高差的同步控制系統(tǒng)；當(dāng)多個(gè)機(jī)位同時(shí)升降時(shí)，應(yīng)采用荷載限制控制系統(tǒng)對(duì)架體運(yùn)行的超欠載進(jìn)行控制。2.荷載限制控制系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：1）應(yīng)具有荷載自動(dòng)監(jiān)測(cè)和超欠載報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)的功能；并應(yīng)具有儲(chǔ)存和記憶顯示功能；2）在升降過程中，當(dāng)相鄰兩個(gè)機(jī)位的荷載變化超過初始狀態(tài)的15%15%時(shí)，應(yīng)具有聲光自動(dòng)報(bào)警和報(bào)警機(jī)位顯示功能；當(dāng)超過30%30%時(shí)，應(yīng)具有全部機(jī)位自動(dòng)停機(jī)功能；3）應(yīng)具有自身故障報(bào)警功能，并應(yīng)能適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；4）性能應(yīng)可靠、穩(wěn)定，控制精度應(yīng)在5%5%以內(nèi)。 安全裝置安全裝置 同步控制

12、裝置同步控制裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定：，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.水平高差同步控制系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：1）當(dāng)相鄰兩機(jī)位高差達(dá)到30mm時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)；2）應(yīng)具有各提升點(diǎn)的實(shí)際提升高度自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能，并應(yīng)具有儲(chǔ)存和記憶顯示功能；3）應(yīng)同時(shí)具備荷載控制功能。監(jiān)督要點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)是否配置同步裝置。 安全裝置安全裝置 防墜裝置防墜裝置設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.防護(hù)平臺(tái)所用的防墜裝置，可選用卡阻式防墜裝置或夾持式防墜裝置；2.卡阻式防墜裝置可分為擺塊式、轉(zhuǎn)輪式、頂撐式三種類型；3.當(dāng)采用卡阻式防墜裝置時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)軌上設(shè)置梯格式構(gòu)造的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)；4.導(dǎo)軌上的梯格間距，應(yīng)與防墜構(gòu)造的尺寸相匹配，且其豎向中心距

13、離不應(yīng)大于150mm。 安全裝置安全裝置 防墜裝置防墜裝置設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架上，并固定牢固，每一機(jī)位處不應(yīng)少于一個(gè)防墜裝置；2.防墜落裝置在使用和升降工況下均應(yīng)齊全有效；3.防墜落裝置應(yīng)采用機(jī)械式的全自動(dòng)裝置，不應(yīng)使用每次升降都需重組的裝置；4.防墜落裝置應(yīng)具有防塵、防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如。5.防墜裝置技術(shù)性能除應(yīng)滿足承載能力要求外，還應(yīng)符合表下表中的規(guī)定 安全裝置安全裝置 擺塊式防墜裝置擺塊式防墜裝置：1.擺塊式防墜裝置應(yīng)包括觸發(fā)擺塊和防墜擺塊，觸發(fā)擺塊在平臺(tái)提升和下降過程中均應(yīng)能在導(dǎo)軌梯格的帶動(dòng)下順利地進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)發(fā)生

14、墜落時(shí)，觸發(fā)擺塊應(yīng)在防墜裝置制動(dòng)距離內(nèi)帶動(dòng)防墜擺塊卡住導(dǎo)軌不再下滑。擺塊式防墜裝置 安全裝置安全裝置 轉(zhuǎn)輪式防墜裝置轉(zhuǎn)輪式防墜裝置：轉(zhuǎn)輪式防墜裝置1.轉(zhuǎn)輪式防墜防墜裝置應(yīng)包括承力轉(zhuǎn)輪和內(nèi)觸發(fā)阻止器。當(dāng)發(fā)生墜落時(shí)，內(nèi)觸發(fā)阻止器應(yīng)能卡住承力轉(zhuǎn)輪，使其不再轉(zhuǎn)動(dòng)，承力轉(zhuǎn)輪卡住導(dǎo)軌不再下滑。2.工作原理：當(dāng)架體正常升降時(shí)、防墜小橫桿撥動(dòng)擺針，擺針在架體下落或上升防墜防墜小橫桿間距的位移中能復(fù)位，當(dāng)架體突然下落時(shí)，擺針在架體下落兩個(gè)防墜小橫桿間距大小的位移時(shí)間內(nèi)不能完全復(fù)位，此時(shí)防墜小橫桿擔(dān)設(shè)在制動(dòng)擺針上，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)作用。 安全裝置安全裝置 頂撐式防墜裝置頂撐式防墜裝置：1.頂撐式防墜裝置應(yīng)包括頂撐桿和觸發(fā)

15、裝置，觸發(fā)裝置應(yīng)設(shè)計(jì)為機(jī)械式，當(dāng)升降動(dòng)力突然失效時(shí)，觸發(fā)裝置應(yīng)立即帶動(dòng)頂撐桿動(dòng)作，卡住導(dǎo)軌不再下滑。2.在一個(gè)機(jī)位處，頂撐式防墜裝置應(yīng)在兩個(gè)以上的附著支座上設(shè)置。在墜落工況下頂撐桿起作用時(shí)，其軸線與水平面的夾角不應(yīng)小于70頂撐式防墜裝置 安全裝置安全裝置 夾持式防墜裝置夾持式防墜裝置：夾持式防墜裝置1.夾持式防墜裝置應(yīng)由受力裝置（防墜桿、導(dǎo)軌）、觸發(fā)裝置和夾持楔塊構(gòu)成。當(dāng)發(fā)生墜落時(shí)，觸發(fā)裝置應(yīng)立即帶動(dòng)夾持楔塊，夾持住防墜桿或?qū)к壊辉傧禄?操作要求操作要求 組裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：組裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.防護(hù)平臺(tái)在組裝前應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，并應(yīng)明確組裝、拆除程序和操作規(guī)程；2.相鄰豎向主框架的高

16、差應(yīng)不大于20mm；3.豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差不應(yīng)大于5，且應(yīng)小于60mm；4.預(yù)留穿墻螺栓孔應(yīng)垂直于建筑結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差應(yīng)小于15mm。5.首層安裝前應(yīng)設(shè)置安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)的水平精度和承載能力應(yīng)滿足防護(hù)平臺(tái)的安裝要求； 升降時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：升降時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.所有人員不得停留在平臺(tái)上；2.升降過程中施工荷載不應(yīng)超過0.5kn/；3.所有妨礙升降的障礙物應(yīng)已拆除；4.所有影響升降作業(yè)的約束已解除； 操作要求操作要求 使用時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：使用時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：架體上的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載，不得放置影響局部桿件安全的集中荷載。 使用過程中不得進(jìn)行下列作業(yè)

17、：使用過程中不得進(jìn)行下列作業(yè)：1.利用架體吊運(yùn)物料；2.在架體上拉結(jié)吊裝纜繩（或纜索）；3.在架體上推車；4.任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連結(jié)件；5.拆除或移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施；6.利用架體支撐模板或卸料平臺(tái)；7.其它影響架體安全的作業(yè)。 一般要求一般要求1.附著式防護(hù)平臺(tái)升降到位固定后，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，合格后方可使用；遇5級(jí)（風(fēng)速8.0m/s）及以上風(fēng)力和大雨、大雪、濃霧（水平能見度不足50m）和雷雨等惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。2.當(dāng)附著式防護(hù)平臺(tái)停用超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)提前采取加固措施。3.當(dāng)附著式防護(hù)平臺(tái)停用超過1個(gè)月或遇6級(jí)（風(fēng)速10.8m/s）及以上風(fēng)力后復(fù)工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方

18、可使用。4.附著式防護(hù)平臺(tái)的拆除工作應(yīng)按專項(xiàng)施工方案及安全操作規(guī)程的有關(guān)要求進(jìn)行。5.拆除作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。遇5級(jí)（風(fēng)速8.0m/s）及以上風(fēng)力和大雨、大雪、強(qiáng)濃霧（水平能見度不足50m）和雷雨等惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行拆除作業(yè)。 DM300DM300型防護(hù)平臺(tái)施工工藝型防護(hù)平臺(tái)施工工藝防護(hù)平臺(tái)施工發(fā)展趨勢(shì)防護(hù)平臺(tái)施工發(fā)展趨勢(shì)防護(hù)平臺(tái)行業(yè)技術(shù)規(guī)范防護(hù)平臺(tái)行業(yè)技術(shù)規(guī)范附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)危險(xiǎn)源及事故案例分析危險(xiǎn)源及事故案例分析 施工工藝施工工藝01020304安裝過程升降過程使用過程拆除過程 資料報(bào)審并安全技術(shù)交底資料報(bào)審并安全技術(shù)交底 安裝過程安裝過程安裝平臺(tái)及尺寸要求u安裝平臺(tái)寬度不夠需要

19、做內(nèi)、外懸挑，當(dāng)懸挑寬度超出30cm以上，必須在抄平架平面以下第一步架采取斜撐加固并加防滑扣。u安裝平臺(tái)小橫桿間距不大于1.5m ，外排防護(hù)高度不低于1.5m，且不少于2條攔腰桿，并掛設(shè)密目安全網(wǎng)。 安裝過程安裝過程u按照施工方案鋪設(shè)第一道走道板，控制好各結(jié)構(gòu)面走道板離墻間距，并使用鋼管壓結(jié)加固。u相鄰走道板安裝好走道板連接板。 安裝過程安裝過程u安裝豎龍骨（立桿），并做好防傾覆固定（網(wǎng)片托扣）。u豎龍骨安裝水平長(zhǎng)度超過8m時(shí)，必須安裝第二道龍骨板，并已對(duì)已安裝的龍骨板進(jìn)行斜拉加固且間距不超過6m。 安裝過程安裝過程u安裝第二道走道板時(shí)同步安裝連接螺栓及連接板；u在第一道走道板以上50cm處使

20、用8.8級(jí)強(qiáng)度螺栓、螺母安裝固定下承重梁（下吊點(diǎn)）。 安裝過程安裝過程u分片口需逐層安裝“井字架”加固u安裝斜弦桿（內(nèi)高外低）、頂部斜弦桿（外高內(nèi)低），安裝網(wǎng)片前應(yīng)把斜弦桿螺栓提前安裝預(yù)留； 安裝過程安裝過程u按腳手架平面布置圖的標(biāo)注安裝安全網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)與立桿（豎龍骨、轉(zhuǎn)角立柱）采用專用托扣以M16螺栓連接固定；u防護(hù)網(wǎng)的安裝應(yīng)呈“米”字狀； 安裝過程安裝過程u依次組裝第二、三道龍骨板，并對(duì)架體進(jìn)行水平拉結(jié)加固；u組裝第一道內(nèi)挑板、翻板；翻板用自攻螺釘通過合頁(yè)固定在內(nèi)挑板上，翻板水平夾角應(yīng)控制在3060度，保證與主體結(jié)構(gòu)全密封 安裝過程安裝過程u腳手架附墻、掛座位置模板開孔；u預(yù)埋PVC管，對(duì)應(yīng)

21、附墻、掛座位置（預(yù)埋洞口左右偏差不得大于20mm，中心偏差不得大于15mm）； 安裝過程安裝過程u第三層樓板澆筑混凝土后，吊裝第一節(jié)導(dǎo)軌,待混凝土凝固12小時(shí)后，安裝第一道附墻支座; u穿墻螺栓單螺母加彈墊或雙螺母安裝齊全擰緊； 安裝過程安裝過程u安裝豎龍骨、上承重梁、斜弦桿、走道板、防護(hù)網(wǎng) ，連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架體為止； 安裝過程安裝過程u連續(xù)組拼架體直到安裝完架體為止；u安裝重力傳感器、電動(dòng)葫蘆；鋪設(shè)電源線，安裝電控系統(tǒng)、提升系統(tǒng)，進(jìn)入運(yùn)行階段； 安裝過程安裝過程u升降前各節(jié)點(diǎn)按照規(guī)范驗(yàn)收表進(jìn)行檢查驗(yàn)收u升降前施工操作人員安排就位，準(zhǔn)備好通訊工具（對(duì)講機(jī)、口哨等） ； 提升過程

22、提升過程u升降前地面設(shè)置警戒線、警示牌、擴(kuò)音器，并設(shè)專職人員旁站，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi);u升降前應(yīng)將架體上和結(jié)構(gòu)臨邊的垃圾、雜物等多余材料清理干凈，并做好臨邊防護(hù)； 提升過程提升過程u升降前拆除分片口“井字架”，辦公樓頂部剛性拉桿；u升降前應(yīng)提前拆除塔吊附臂處安全網(wǎng)及活動(dòng)龍骨板（拆除前需正確佩戴安全帶） 提升過程提升過程u由上而下逐層打開防護(hù)翻板、機(jī)位插板、分片口安全網(wǎng)及蓋板且用鐵絲綁扎牢靠；u提升時(shí)禁止無(wú)關(guān)人員在架體上施工或走動(dòng)，操作人員做好巡查工作，如有異常立即停止提升，處理完成后方可繼續(xù)提升； 提升過程提升過程u由上而下逐層打開防護(hù)翻板、機(jī)位插板、分片口安全網(wǎng)及蓋板且用鐵絲綁扎牢靠；u提升時(shí)

23、禁止無(wú)關(guān)人員在架體上施工或走動(dòng)，操作人員做好巡查工作，如有異常立即停止提升，處理完成后方可繼續(xù)提升； 提升過程提升過程u爬架提升距離80-100cm到位時(shí)，拆除第一道附墻件（工具拿穩(wěn)防止墜落）；u升降到位后部分機(jī)位進(jìn)行微調(diào)，直至架體平整； 提升過程提升過程u從下而上恢復(fù)各層架體防護(hù)翻板、機(jī)位插板、分片口蓋板、分片口網(wǎng)片；u調(diào)整附著支座上的停層裝置，使其頂緊、頂實(shí)；卸荷鋼絲繩、剛性卸荷拉桿及時(shí)安裝齊全； 提升過程提升過程u恢復(fù)塔吊附墻處活動(dòng)走道板（需正確佩戴安全帶）；u恢復(fù)塔吊附墻處防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密，且嚴(yán)禁單邊懸掛（需正確佩戴安全帶）； 提升過程提升過程u提升工序完畢按照使用交接檢查記錄

24、表的規(guī)定對(duì)架體各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可交付使用； 提升過程提升過程u分片口蓋板逐層封閉嚴(yán)密，電梯口架體斷面處安全網(wǎng)防護(hù)嚴(yán)密；u料臺(tái)處翻板、斷面處封閉嚴(yán)密 使用過程使用過程u穿墻螺栓單螺母加彈簧墊片或雙螺母安裝齊全擰緊，且露絲10mm以上；u附著支座安裝齊全、規(guī)范，貼合墻面且拉簧、導(dǎo)輪無(wú)缺失，停層裝置頂緊； 使用過程使用過程u水平附墻件卸荷拉桿、鋼絲繩必須拉緊受力；u辦公樓爬架架頂部每個(gè)機(jī)位處剛性拉桿安裝齊全； 使用過程使用過程u拆除前總包、監(jiān)理、爬架等單位相關(guān)人員對(duì)架體各節(jié)點(diǎn)檢查驗(yàn)收；u拆除前將結(jié)構(gòu)臨邊（1米以內(nèi)）以及架體上的建筑材料、垃圾等清理干凈； 拆除過程拆除過程u拆除前地面設(shè)置警

25、戒線、警示牌、安全宣講擴(kuò)音器；并設(shè)專職人員旁站，禁止人員入內(nèi)；u提前拆除區(qū)域內(nèi)架體頂部剛性斜拉桿、水平拉結(jié)以及分片口井字架； 拆除過程拆除過程u上架操作人員必須正確佩戴安全帽、系好安全帶，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行機(jī)位斷點(diǎn)，最頂部龍骨板要在安裝吊具后才能斷開；u斷點(diǎn)處安全網(wǎng)每相鄰兩張上下用鐵線綁扎連為一體并與豎龍骨或龍骨板進(jìn)行連接，避免高空墜物和安全網(wǎng)損壞； 拆除過程拆除過程u從上到下依次打開翻板并用雙股鐵絲綁扎牢固；u安裝吊具、鋼絲繩：從頂部龍骨板以上軌道或豎龍骨的第一個(gè)孔洞安裝吊具（使用8.8級(jí)螺栓），采用4條6m鋼絲繩同步預(yù)緊（確保鋼絲繩完好無(wú)損，保證4根鋼絲繩受力均勻） ； 拆除過程拆除過程

26、u通知塔吊起吊5-10公分，使附墻支座支頂器脫離軌道，拆除附墻件，用雙股10#鐵絲把附墻件綁扎至軌道上；u塔吊吊運(yùn)架體往外慢慢擺動(dòng)，確定無(wú)障礙后，吊運(yùn)至地面解體區(qū)域（起吊前檢查該吊運(yùn)架體兩端安全網(wǎng)、龍骨板有無(wú)碰撞）； 拆除過程拆除過程u每吊架體放置地面的過程中，地面解體等人員應(yīng)盡量避免處于危險(xiǎn)區(qū)域；u拆除作業(yè)人員每天下班前對(duì)未拆除架體端頭臨時(shí)加固、封閉； 拆除過程拆除過程u拆除完成后，對(duì)材料進(jìn)行分類碼放整齊、拆除完成后，對(duì)材料進(jìn)行分類碼放整齊、打包整理好打包整理好；u通過塔吊裝車完畢后，材料退場(chǎng)通過塔吊裝車完畢后，材料退場(chǎng)； 拆除過程拆除過程u施工班組每日晨會(huì)，并做好記錄表；u對(duì)于各施工節(jié)點(diǎn)階

27、段做好班組技術(shù)交底； 各施工流程管理要求各施工流程管理要求u現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理每日做好工程日志；u通過釘釘系統(tǒng)存檔管理，便于各層管理及時(shí)了解項(xiàng)目動(dòng)態(tài)； 各施工流程管理要求各施工流程管理要求 危險(xiǎn)源及事故案例分析危險(xiǎn)源及事故案例分析防護(hù)平臺(tái)施工發(fā)展趨勢(shì)防護(hù)平臺(tái)施工發(fā)展趨勢(shì)防護(hù)平臺(tái)行業(yè)技術(shù)規(guī)范防護(hù)平臺(tái)行業(yè)技術(shù)規(guī)范附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)DM300DM300型防護(hù)平臺(tái)施工工藝型防護(hù)平臺(tái)施工工藝 架體底部封閉不嚴(yán)實(shí)（拐角）架體底部封閉不嚴(yán)實(shí)（拐角）分析：爬架底部封閉不嚴(yán)實(shí)，可大面積透光，有高空墜物至地面的風(fēng)險(xiǎn)。 架體底部封閉不嚴(yán)實(shí)（弧線段）架體底部封閉不嚴(yán)實(shí)（弧線段）分析：爬架底部封閉不嚴(yán)實(shí)，可大面積透光，有高空墜物至地面的風(fēng)險(xiǎn)。 架體底部封閉不嚴(yán)實(shí)（直線段）架體底部封閉不嚴(yán)實(shí)（直線段）分析：爬架底部封閉不嚴(yán)實(shí)，可大面積透光，有高空墜物至地面的風(fēng)險(xiǎn)。 鋼翻板密封不嚴(yán)實(shí)（軌道處）鋼翻板密封不嚴(yán)實(shí)（軌道處）分析：鋼翻板密封不嚴(yán)，有墜物至爬架底部的風(fēng)險(xiǎn)。 爬架分片口處封閉不嚴(yán)實(shí)爬架分片口處封閉不嚴(yán)實(shí)分析：爬架分片口處封閉不嚴(yán)實(shí)，有高空墜物至地面的風(fēng)險(xiǎn)。 施工塔吊附臂處封閉施工塔吊附臂處封閉分析：施工塔吊附臂處封閉不嚴(yán)實(shí)，有高空墜物至地面的風(fēng)險(xiǎn)