防銹漆施工工藝

1、中國石化1#樓12層東側屋面鋼結構、設備、管道刷漆施工方案 編制單位：北京建工集團有限責任公司 編 制 人：管文忠審 核 人： 目錄工程概況2施工準備2工藝流程2質(zhì)量標準4安全技術管理措施5成品保護5注意事項6環(huán)境保護措施6工程概況中國石化1#樓12層東側屋面鋼結構設備管道原氟碳漆部分已脫落，設備管道需要重新刷防銹漆，油漆顏色同原氟碳漆顏色，現(xiàn)狀照片如附圖所示。施工準備材料鋼結構工程防腐材料的選用應符合業(yè)主要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。主要機具噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽等。作業(yè)條件1、油漆工施工作業(yè)應

2、有特殊工種作業(yè)操作證。2、防銹涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。3、防銹涂裝作業(yè)場地應有防護安全措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。4、露天施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?，大風，大雨，嚴寒等均不應作業(yè)。5、本工程施工位置特殊，施工區(qū)域狹小，不宜采用移動式腳手架，高處作業(yè)需采用鋼管腳手架。工藝流程基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收基面清理：油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?；媲謇沓鲂拶|(zhì)量的好壞，直接關系到涂層質(zhì)量的好壞。等級質(zhì)量標準除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤噴砂拋丸酸洗2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具（鋼絲刷、砂

3、布）清除為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可分別選用以下除銹方法。噴砂除銹：它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷的用石英砂或鐵砂沖擊鋼結構間的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝。酸洗除銹：它是把需涂裝的鋼結構件浸放在酸池里，用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘留算存在構件的銹蝕會更加厲害。人工除銹：是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具。清除鋼構件上的鐵銹。這種工作方法效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。底漆涂裝：1防

4、銹漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兌制時應充分攪拌，使油漆的色澤、粘度均勻一致。2刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。3刷漆時應該勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。4待第一遍刷完后應保持一定的時間間隔防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆膜流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。5待第一遍干燥后再刷第二遍，第二遍的涂刷方向應與第一遍的涂刷方向垂直。這樣會使漆膜厚度均勻一致。6底漆涂裝后起碼4-8小時才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。面漆涂裝：1建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隔時間較長，鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前須對鋼結構表面進行處理，清除安裝焊縫焊藥

5、，對燒去或碰去起的構件，還應事先補漆。2面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應適合，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜、不顯刷痕。3面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。4涂裝工藝采用噴涂施工時，應調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機的壓力應保持在0.4-0.7N/mm2。5噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面影保持垂直，或噴嘴略微上傾斜為宜。6噴涂是噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應保持上層漆膜已經(jīng)干燥時

6、進行。涂層檢查與驗收：1表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。2涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。質(zhì)量標準保證項目應符合下列規(guī)定：1涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復驗報告。2涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，經(jīng)化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。處理后的鋼材表面無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和現(xiàn)行國家規(guī)定涂

7、裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。3不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢驗基本項目應符合下列規(guī)定：1涂裝工程的外觀質(zhì)量：合格：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、氣泡、附著良好。優(yōu)良：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗方法：觀察檢查。2構件補刷漆的質(zhì)量：合格：補刷漆漆膜應完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量：按每類構件數(shù)抽查10%，但均不應少于三件。檢驗方法：觀察檢查。3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合規(guī)定。干漆膜要求厚度制和允許偏差應符合鋼結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按

8、同類構件數(shù)抽查10%但均不應少于三件，每件測五處，每處的數(shù)值為3各相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。安全技術管理措施安全管理的范圍包括：預防和消除工傷事故，保證施工全過程（工期內(nèi)）的安全，預防和消滅職業(yè)病，保證施工等級和施工對象的安全，減少環(huán)境危害，協(xié)調(diào)好多工中主體交叉作業(yè)，安全管理通過對職工進行安全教育，改善施工環(huán)境和條件，增加各種安全設施，勞保用品來達到安全生產(chǎn)施工的目的，安全管理必須做到：“預防為主，綜合考慮”。同時必須是全員共同參與努力，自覺執(zhí)行安全制度和貫徹項目全過程的管理。根據(jù)本工程的特點，健全安全生產(chǎn)施工制度，要求標準化、具體化、制度化。除工程設立的一名專職安全員外，每個班

9、組設兼職安全員隨時檢查隱患。查違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問題堅決制止，嚴肅處理。定期組織安全活動和召開例會，通報安全生產(chǎn)施工情況。組織學習、培訓、明確安全施工的重要性，學習操作規(guī)程、制度及上級文件，學習先進技術，模范遵章守紀。勞動保護用品穿戴整齊，統(tǒng)一著裝，上、下班時列隊整齊、實行軍事化管理。高空作業(yè)必須帶牢保險帶。用電必須申請接點，并由持證專職電工方可接電，現(xiàn)場所有電器均需配置觸電保護器，禁止亂拉亂接，收工時必須斷開電源方可離場。涂裝現(xiàn)場所有本單位員工不準吸煙或明火，交叉作業(yè)時應遠離明火半徑>10米以上，并現(xiàn)場配置若干臺滅火器材，并掛設明顯醒目的警示牌。腳手架未固定時禁止施工人員作業(yè)，且有專人

10、監(jiān)督檢查。做好全過程的安全日記臺帳。成品保護1、鋼構件涂裝后應加以臨時維護隔離，防止踏踩，損傷涂層。2、鋼構件涂裝后，在4小時之內(nèi)如遇大風或下雨時應加以覆蓋，防止沾染塵土和水氣、 影響涂層的附著力。3、涂裝后的構件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。4、涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體防止咬傷涂層。5、涂層作業(yè)氣溫應在5-38度之間為宜，當天氣溫度低于5度時應選用相應的低溫涂層材料施涂。6、當氣溫高玉40度時應停止涂層作業(yè)，因構件溫度超過40度時在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。7、當空氣濕度大于85%，或構建表面有結露時，不宜進行涂層作業(yè)。8、鋼構件制作前，應

11、對構建隱蔽部位、構件夾層難以除銹的地方，提前除銹提前涂刷。注意事項1、穿好衣服、頭帶塑料袋、眼罩、手套、口罩，把管道上的砂漿、膩子、灰塵清理干凈，用紗布打光滑，無防腐必須刷防銹漆，不得漏刷防腐層，用布或者毛刷把清理下來的銹皮清除；2、刷漆前要把防銹漆攪拌均勻，管道要刷全面，包括裸露套管，不得有漏刷，拉花等現(xiàn)象，特別靠墻面的管道面一定要刷到，管道背面可用布條；3、刷漆前要準備帶一根鋸條，發(fā)現(xiàn)有麻絲未清理干凈的要清理干凈，方可再刷漆；4、刷漆時注意墻面、地面的保護，不得污染墻面、閥門、地面，可用紙板擋上，如有污染及時清理干凈，不得攀踏管道、窗臺等成品；5、工完清理現(xiàn)場。環(huán)境保護措施1、施工現(xiàn)場必須設立