項目樁基工程監(jiān)理實施細則

1、*項目樁基工程監(jiān) 理 細 則監(jiān)理項目部（章）： * 專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日 期：文件傳閱單文件名稱及編號傳閱批示：請所有監(jiān)理人員仔細學(xué)習(xí)該細則，并按該細則實施監(jiān)理活動。傳閱記錄：（傳閱人員簽名）目錄第一章工程概況3第二章專業(yè)工程特點3第三章監(jiān)理工作依據(jù)5第四章監(jiān)理工作流程6第五章監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值9第六章監(jiān)理工作的方法和措施14第七章監(jiān)理旁站內(nèi)容方法和要求17第八章現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式19第一章工程概況第二章專業(yè)工程特點本工程樁采用預(yù)制鋼筋混凝土方樁，樁選自國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集：預(yù)制鋼筋混凝土方樁（04G361）。樁砼強度等級試樁C30、工程樁C30，樁基主要設(shè)計參數(shù)詳見下表

2、。序號房號樁型樁數(shù)（根）樁長（m)工程量（m）備 注1教學(xué)樓JAZHb-335-101010B工程樁5123015540JAZHb-335-101012B試樁632192合計工程樁518-157322綜合樓JAZHb-335-101010B工程樁124303720JAZHb-335-101012B試樁33296合計工程樁127-3816第三章監(jiān)理工作依據(jù)1、監(jiān)理委托合同、建設(shè)工程合同及設(shè)計圖紙；2、監(jiān)理規(guī)劃及樁基施工方案；3、規(guī)劃部門出具的紅線資料；4、測繪部門提供的水準(zhǔn)高程點資料和原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線資料；5、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2013)；6、國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范（GB5002

3、6-2007）；7、預(yù)制鋼筋混凝土方樁（圖集04G361）；8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；9、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；10、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；11、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；12、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；13、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；14、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）;15、 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003；16、建設(shè)工程監(jiān)理施工安全監(jiān)督規(guī)程（DG/TJ08-2035-2014）；17、上海市標(biāo)準(zhǔn)

4、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DGJ08-11-2010)；18、上海市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)（滬建交2010-1032 號文）；19、建設(shè)方的指令、通知、要求等其他現(xiàn)行國家及上海市規(guī)范。第四章監(jiān)理工作流程第一節(jié)監(jiān)理工作基本流程審核承包單位資格參加設(shè)計交底審核施工組織設(shè)計審核開工報告退換審核原材料半成品，成品 不合格整改合格隱蔽工程檢查驗收 不合格整改合格子分部工程質(zhì)量驗收 不合格子分部工程質(zhì)量評定整改合格竣工預(yù)驗收 有缺陷審核竣工資料竣工驗收編寫質(zhì)量評估報告簽署竣工驗收報告第二節(jié)監(jiān)理質(zhì)量控制流程1、 成品樁驗收流程成 品總承包自檢后送成品報驗單廠(場)方提供質(zhì)保書分包商自檢監(jiān)理工程師驗收/審批成品進入施工

5、現(xiàn)場使用換成品否可2、沉樁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程第五章監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值第一節(jié)樁基工程的關(guān)鍵控制點1、建筑物規(guī)劃控制點、軸線位置、樁位樣樁的復(fù)核。2、預(yù)制樁運抵現(xiàn)場的驗收。3、樁定位、接樁、終止沉樁的標(biāo)高、壓力值。4、承載力、基樁完整性測試。第二節(jié)監(jiān)理工作控制要點(1)施工前首先進行圖紙會審,并將樁基圖和建筑圖、上部結(jié)構(gòu)圖紙對照審核,確保三者的尺寸必須一致, 并參加業(yè)主組織的設(shè)計交底會,將圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題提交設(shè)計解決。設(shè)計認為需要修改的由設(shè)計單位出具修改通知,或者作出相應(yīng)的解釋。(2)開工前由專業(yè)監(jiān)理師審查沉樁施工方案,著重審核沉樁機械的有效性和合理性。測量方法及其精密度保證措施。沉

6、樁流程意見,以及總包對分包的組織管理措施、管理人員名單。(3)開工前應(yīng)對進入現(xiàn)場的預(yù)制樁外觀質(zhì)量進行抽查,對制樁的資料,包括原材料質(zhì)報資料、砼強試驗報告等資料100%復(fù)核。(4)開工前對建筑物軸線位置, 樁位樣樁進行 100%測量復(fù)核并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題立即糾正, 并要求施工單位提前24 小時通知驗收。(5) 施工過程中對樁的定位、接樁和送樁終止的標(biāo)高進行旁站監(jiān)理,對接樁和送樁終止進行隱蔽驗收, 并做好相應(yīng)的記錄。(6)沉樁過程中應(yīng)利用儀器控制樁架的垂直度和平整度以達到控制樁垂直的目的。(7)檢查施工沉樁記錄必須完整真實,內(nèi)容應(yīng)包括制樁日期、沉樁日期、樁機型號、壓樁時間、接樁時間、送樁時間、樁

7、頂標(biāo)高、沉樁結(jié)束時的壓力Mpa。(8)巡視檢查基坑開挖, 挖土?xí)r不得損傷基樁,土挖至樁頂以上20cm時應(yīng)采用人工挖土至設(shè)計標(biāo)高, 這時監(jiān)理將加強巡視進行旁站。(9)澆筑墊層測放軸線位置,監(jiān)理應(yīng)進行復(fù)核,并復(fù)測樁位, 100%記錄。對平面位置和標(biāo)高偏差大于規(guī)范允許偏差的應(yīng)會同有關(guān)單位研究妥善處理方法。(10)對于基樁檢測單位進行資質(zhì)和檢測方案審核,沉樁過程中有疑問的樁首先要求進行檢測, 對檢測過程進行旁站。(11)在收集所有沉樁、檢測、測試資料后編寫樁基工程質(zhì)量評估報告, 報業(yè)主, 以備質(zhì)監(jiān)站驗收。(12)每日檢查相應(yīng)的施工進度,發(fā)現(xiàn)未按進度計劃完成的應(yīng)查找原因采取相應(yīng)措施, 在合理時間內(nèi)把進度

8、趕上去。第三節(jié)樁基工程的控制目標(biāo)1、樁平面位置、標(biāo)高合格率100%，最大偏位控制在允偏的范圍以內(nèi)。2、小應(yīng)變測試一類樁95%, 無三類樁。3、無質(zhì)量事故。4、對運到施工現(xiàn)場的預(yù)制樁，要嚴(yán)格按驗收標(biāo)準(zhǔn)逐項進行檢查驗收。（1）核查有關(guān)技術(shù)資料、出廠合格證、材料檢驗記錄、鋼筋隱檢記錄、混凝土試件強度報告、樁的質(zhì)量檢驗記錄等；（2）目測樁的表面是否平整、密實。蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁表面的0.5%，也不得過分集中。掉角深度不應(yīng)超過10mm，混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半（管樁和多角樁不得超過直徑或?qū)蔷€的一半），樁頂或樁尖不

9、容許有蜂窩，麻面，掉角和裂縫。（3）用回彈儀測定砼的強度，用混凝土保護層測定儀測定樁縱向主筋頂端和周邊保護層厚度。（4）按規(guī)范要求量測外形偏差。第四節(jié)壓樁工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點1、經(jīng)常督促承包單位，以固定軸基線控制校核樁位（因為在壓樁過程中土體會產(chǎn)生隆起和位移，一次性確定的樁位可能會有變化）。2、巡視和旁站監(jiān)理打樁過程，關(guān)鍵是控制接樁質(zhì)量和垂直度。經(jīng)常檢查承包單位的壓樁施工記錄，對樁身突然傾斜錯位，壓力達到設(shè)計值等現(xiàn)象，要與承包單位一起研究解決，防止斷樁及樁端彎曲等問題發(fā)生。第五節(jié)壓樁施工質(zhì)量監(jiān)理控制1、壓樁施工采取分段壓入，焊接法接樁。焊接接樁：預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔，上下節(jié)樁間隙應(yīng)用鋼板填實

10、焊牢。焊接時必須對稱施焊，并應(yīng)采取措施減少焊接變形，焊工操作施焊時，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿；2、壓樁垂直度控制主要應(yīng)隨時保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，接樁時上下節(jié)樁的中心線偏差及節(jié)點彎曲矢高符合設(shè)計與規(guī)范要求。3、 各種預(yù)制樁在打樁以后，開挖基坑時應(yīng)按設(shè)計的樁頂標(biāo)高將多余部分鑿去(即鑿樁)。鑿樁時可用人工、風(fēng)鎬或小爆破法，但不得把樁身混凝土打裂并應(yīng)保持樁身主筋伸入承臺內(nèi)。伸入長度應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求；主筋上粘著的混凝土碎塊要清除干凈。當(dāng)樁頂標(biāo)高在設(shè)計標(biāo)高以下時，應(yīng)將樁周圍的土挖成倒喇叭形，鑿毛樁頂表面混凝土，剝出主筋并焊接接長到設(shè)計要求的伸入長度，并與承臺底皮鋼筋綁在一起，然后用和樁身同強度等級的混凝土與承

11、臺一起澆灌。監(jiān)理工程師應(yīng)對鑿樁情況進行驗收。4、樁基工程的驗收，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：5、樁基承載力和質(zhì)量檢測應(yīng)符合設(shè)計要求6、接樁質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，并按要求辦理書面隱蔽驗收手續(xù)，方才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。對重要工程應(yīng)抽取10的接頭進行超聲探傷檢測。10、 靜壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下圖規(guī)定。第六節(jié)資料控制1）預(yù)控驗收資料u 從業(yè)人員資格核查表（提供相關(guān)證明材料復(fù)印件）u 施工方案報審表（報審的方案必須已通過施工單位技術(shù)主管審批）u 測量放線報審（提供施工單位進行的測量放線記錄、測量復(fù)核記錄等）u 成品、半成品質(zhì)量報審（每進場批量或100套報一次，要求廠方提供相關(guān)證明材料）2）同步實施的檢驗

12、批、分項工程驗收資料u 檢驗批驗收記錄表（按每天一批）；u 樁基檢測報告（按設(shè)計要求提供相應(yīng)靜載、大小應(yīng)變檢測報告等）u 沉樁記錄（原始記錄）u 樁位偏差匯總表；u 樁位竣工平面圖；u 分項工程質(zhì)量檢驗評定表；u 施工單位認為應(yīng)該編制的其他資料。第六章監(jiān)理工作的方法和措施靜壓樁施工過程監(jiān)理應(yīng)采取巡視、旁站和發(fā)布指令等監(jiān)理工作方法進行質(zhì)量控制，并從事前、事中和事后制定針對性的監(jiān)理控制措施。第一節(jié)事前控制措施1. 審核施工機械選擇合理性，壓重的安全性。2. 審核壓樁作業(yè)線是否合理，應(yīng)避免成單方向壓樁而造成土體成單方向位移過大而影響已壓樁體位移和周邊環(huán)境。3. 施工前對成品樁（駐廠監(jiān)造）做外觀及強度

13、檢驗，并留下記錄。4. 接樁用焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗。5. 對壓樁用壓力表、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)進行檢查，并審查壓力表和油壓系統(tǒng)配套校驗證書。6. 審查施工控制網(wǎng)的設(shè)置方案是否合理，并對基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點進行復(fù)測，合格后復(fù)核小樣樁的放樣精度。第二節(jié)事中控制措施1、壓樁機行駛的路線應(yīng)有足夠的承載能力，以免壓樁機的傾覆。2、樁基工程施工前，先進行壓樁試驗，以確定壓樁的有關(guān)參數(shù)。3、壓樁應(yīng)一次到位，中途不得停頓。如特殊情況，中途必須停頓的，應(yīng)將樁尖停留在軟土層，且停歇時間不得超過24h。4、壓樁應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)樁應(yīng)有相適應(yīng)的樁帽和送樁帽，樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為10-20MM；(2)

14、樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合，垂直度偏差不得超過0.5%；(3)送樁留下的樁孔，應(yīng)立即用碎石或道渣回填密實；5、壓樁的順序速度確定，要在施工組織設(shè)計中明確，應(yīng)考慮盡量減少擁土、擠土對周圍環(huán)境的影響；壓樁速度根據(jù)對周圍管線、建筑物的監(jiān)測情況調(diào)整；6、接樁時應(yīng)保持上、下節(jié)樁身軸線一致，并盡可能縮短接樁時間間隔。當(dāng)采用焊接法接樁時，應(yīng)兩人同時對角對稱地進行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，并用墊塊填實接樁處的縫隙，以防止節(jié)點變形不均勻引起樁身傾斜。7、對于重要工程或有特殊要求地工程，應(yīng)對電焊接樁的接頭進行10的探傷檢查。8、當(dāng)壓樁下沉接近設(shè)計標(biāo)高時，不得過早停壓，以免在補壓時發(fā)生停止下沉或下沉難以達到設(shè)計標(biāo)高的現(xiàn)

15、象。9、 遇到下列情況時，應(yīng)暫停壓樁，并及時與有關(guān)單位研究處理:(1)初壓時，樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜；(2)樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變。10、 當(dāng)樁頂未達到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)設(shè)計單位同意必須進行截樁時，截樁前必須先把樁端固定好，然后用鑿子鑿開35cm的深槽，待露出鋼筋后進行切割。嚴(yán)禁在樁頂懸臂狀態(tài)下進行切除。10、 施工過程中，必須做好壓樁記錄，重點記錄壓樁壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。11、 對承受反力的結(jié)構(gòu)、管線應(yīng)加強觀測。第三節(jié)事后控制措施1、 施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗，檢測比例應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2、 當(dāng)基樁樁

16、頭挖出后應(yīng)復(fù)測樁位偏差和樁頂標(biāo)高偏差，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁位超偏時，必須督促施工單位找設(shè)計確認，并拿出處理方案處理到位，方才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。3、 樁基檢測和復(fù)測合格后，由監(jiān)理出具樁基工程質(zhì)量評估報告。第四節(jié)質(zhì)量通病控制措施對樁基施工中易發(fā)生的質(zhì)量問題，應(yīng)通過監(jiān)幫結(jié)合加以預(yù)防，主要質(zhì)量通病及其預(yù)防措施參見以下內(nèi)容。1）樁頂碎裂u 檢查出廠合格證及產(chǎn)品實物標(biāo)識，確?；炷聊苓_到設(shè)計強度。u 注意制樁過程中的樁套端部的錨固筋連接及長度數(shù)量是否符合要求。u 嚴(yán)格控制樁的成型質(zhì)量，確保樁的頂面平整，并同樁身軸線垂直。u 按照樁徑、打入深度、設(shè)備性能等，選擇合適的靜壓樁機。u 設(shè)計要求樁進入指定持力層的深度應(yīng)適當(dāng)

17、。2）樁身斷裂u 確保制樁質(zhì)量：原材料質(zhì)量必須合格，樁的彎曲矢高不得大于樁長的1，且不大于20mm，樁尖不得偏離樁身縱軸線。u 樁的吊運、堆放應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)要求，樁身若出現(xiàn)超過驗收標(biāo)準(zhǔn)的裂紋，不得使用。u 施工前應(yīng)查明地下障礙物，并加以清除，以防樁尖遇阻擠向一側(cè)。u 確保插樁垂直，初沉?xí)r若發(fā)生傾斜，應(yīng)及時糾正；在打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不得采用移動樁架的方法強行校正。u 確保接樁在同一縱軸線上，連接質(zhì)量必須符合要求。u 因飽和軟粘土中沉樁，控制沉樁速率和采取控制擠土效應(yīng)的預(yù)防措施；在沉樁完成間歇四周后方可開挖土方，并分層進行。3）樁頂位移（水平與垂直）u 施工前應(yīng)查明地下障礙物，并加以清

18、除。u 沉樁前檢查樁身彎曲情況，超過驗收標(biāo)準(zhǔn)的樁不宜使用。u 確保接樁在同一縱軸線上，連接質(zhì)量必須符合要求。u 沉樁前復(fù)查樁位，確保無誤。u 應(yīng)采取控制地基土壤孔隙水壓力增高的措施，并控制沉樁速率，以防止鄰樁受擠壓發(fā)生水平和垂直變位，必要時采取孔隙水壓釋放措施。u 開挖基坑土方應(yīng)分層進行，避免使樁身兩側(cè)產(chǎn)生較大土壓力差。4）樁身傾斜u 確保沉樁機械作業(yè)場地平整、堅實，能使壓樁機保持底盤水平，機架垂直。u 沉樁前查明并清除地下障礙物。u 確保制樁質(zhì)量，樁身彎曲不得超過驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，樁尖不得偏離軸線。u 確保插樁垂直，偏斜小于5；初沉?xí)r發(fā)現(xiàn)超偏，及時糾正。u 確保接樁在同一縱軸線上。u 確保樁頂

19、與樁帽接觸面平整，使樁在沉樁過程中處于中心受壓狀態(tài)。u 在飽和軟粘土中密集沉樁，應(yīng)控制沉樁速率，并采取控制地基土壤孔隙水壓力增高的措施，防止擠土效應(yīng)使樁傾斜。5）接樁處松脫開裂u 接頭連接件必須牢固平整，端面不得傾斜。u 連接件的表面必須清理干凈。u 上下兩節(jié)樁必須在同一縱軸線上，其結(jié)合面應(yīng)粘合。u 焊接接頭必須確保焊接質(zhì)量，焊工必須持證上崗。第七章監(jiān)理旁站內(nèi)容方法和要求1、旁站工作程序1）監(jiān)理機構(gòu)書面通知施工單位要進行旁站的部位及工序；2）施工單位在需旁站部位工序施工時，提前24小時書面通知監(jiān)理機構(gòu)旁站；3）總監(jiān)安排旁站。2、旁站人員的主要職責(zé)：1）檢查施工方質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上

20、崗及施工機械、建筑材料準(zhǔn)備情況；2）檢查執(zhí)行施工方案及工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)情況；3）檢查進場材料、構(gòu)配件、設(shè)備及商品砼的質(zhì)量檢驗報告等，并見證復(fù)驗；4）做好旁站記錄，保存旁站原始資料；5）對施工中存在的問題按規(guī)定進行處理。6）對需要旁站的施工，凡沒有實施旁站或沒有旁站記錄的，專業(yè)監(jiān)理工程師及總監(jiān)不得在相應(yīng)文件上簽字。7）旁站記錄內(nèi)容應(yīng)真實準(zhǔn)確，并與日志相吻合。3、監(jiān)理旁站控制要點1）樁機、測量儀器運行狀況是否正常；測量控制人員是否在崗；起重、焊接人員是否持證上崗；（1）壓樁機應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。（2）樁帽、樁身和送樁中心線應(yīng)重合。（3）壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時間。（4）為減少靜力壓樁

21、的擠土墩可選擇適當(dāng)措施。（5）沉樁場地應(yīng)平整，坡度不宜大于1%，且應(yīng)設(shè)置排水明溝或暗溝。（6）沉樁場地應(yīng)滿足沉樁機接地壓力要求，當(dāng)不能滿足時，可采用下列措施：鋪墊道渣層，用壓路機壓平；鋪設(shè)路基箱，沿壓樁機履帶走向鋪平放穩(wěn)。（7）沉樁機運行路線應(yīng)經(jīng)濟合理，運樁、喂樁方便。（8）樁位可用白灰劃出管樁外徑圓圈做標(biāo)記，圓心放樣偏差不應(yīng)大于20mm.2）第一節(jié)樁的插樁垂直度控制是否符合不大于0.5%的規(guī)范要求；3）接樁焊接焊絲是否有合格證；接樁端部閥蘭是否平整、無銹；焊縫質(zhì)量：是否飽滿、連續(xù)、是否有氣孔、焊瘤、裂縫等質(zhì)量問題，上下節(jié)錯口不大于3mm，焊縫高度是否符合規(guī)范要求，咬邊深度不大于0.5mm。4）沉樁過程控制是否正常；是否有障礙物、沉樁是否連續(xù)等。5）送樁應(yīng)滿足下列要求（1）應(yīng)具有足夠的強度和剛度，送樁剛度盡量接近樁身剛度。（2）應(yīng)分析所沉沒的樁徑相適應(yīng)，樁帽外圈內(nèi)徑宜比樁徑大1-2CM，內(nèi)圈外徑宜比樁內(nèi)徑小4CM，樁帽宜套入樁頂30-40CM。（3）必須設(shè)置排氣孔，確保管樁內(nèi)腔的空氣與大氣相通，排氣孔孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的1/10。6）樁墊應(yīng)具有一定的彈性和韌性，并有足夠的厚度，形狀應(yīng)與