GE及其六個西格瑪培訓(PPT49頁)

1、GE ChinagGEGE及其及其六個西格瑪六個西格瑪GE China群策群力群策群力/集體討論會集體討論會: 授權，拋棄官僚主義，行動生產力生產力 / 最佳實踐最佳實踐: 放眼GE公司外部過程改進：過程改進： 連續(xù)改進，重新啟動變革加速過程：變革加速過程： 增加成功率以及加速變革關鍵戰(zhàn)略創(chuàng)舉關鍵戰(zhàn)略創(chuàng)舉 QMI*, NPI*, OTR*, SP*, 生產率, 全球化高高低低變革變革強度強度時時 間間快捷群策群力活動快捷群策群力活動依需要而確定其形式依需要而確定其形式的的“群策群力活動群策群力活動”* 快速市場調查 新產品引進 訂貨到付款 供應商管理使客戶成為勝者使客戶成為勝者 GE 工具箱快

2、速列車方法六個西格瑪質量六個西格瑪質量最佳實踐共享GE ChinaWork-OutTM The Way We Behave 群策群力群策群力 我們的行動方式我們的行動方式Quality The Way We Work 講求質量講求質量 我們的工作方式我們的工作方式GE China創(chuàng)創(chuàng) 新新4六個西格瑪六個西格瑪4服務服務4全球化全球化4電子商務電子商務. . . GE的持續(xù)業(yè)務戰(zhàn)略 圍繞四個主要發(fā)展創(chuàng)新活動展開：GE China 度量標準 基準 展望 原則 方法 工具 符號 目標 價值六個西格瑪包括的廣泛內容西格瑪是希臘字母表中的一個字母?！拔鞲瘳敗边@個術語用于表示任何程序或過程中隨機變量偏離

3、其均值的程度。對于企業(yè)或制造業(yè)過程而言，西格瑪值是表示過程執(zhí)行情況的度量標準。西格瑪值越高，表示執(zhí)行得越好。西格瑪測定了執(zhí)行Defect-Free-Work(無缺陷工作)過程的能力。任何缺陷都會降低客戶滿意度。采用六個西格瑪，通用的測定指數(shù)是“每單元的失誤”，其中單元的含義很廣泛-可以一個是組件、一塊原材料、代碼行、管理形式、時間范圍、距離等等。西格瑪值還表明失誤可能發(fā)生的頻率。西格瑪值越高，過程可能出現(xiàn)的失誤就越少。隨著西格瑪?shù)牟粩嘣鲩L，成本將逐漸降低、周期將日益縮短，而客戶滿意度將逐日攀升。 GE China記憶中西格瑪()是有關平均值()(平均數(shù))的變量。讓我們首先演示一個實例問題：問題

4、：您上班路上大概要花多長時間：答：25分鐘左右。問：上下浮動多少：答：大約5分鐘。何謂六個西格瑪平均值？GE China統(tǒng)計學家認為：平均時間，上班路上花費的時間=25分鐘，有5分鐘上下浮動現(xiàn)在，讓我們進一步看看這浮動的5分鐘我們將詳細計算每天上班路上花費的時間和過程：一個月三個月上班路途花費時間上班路途花費時間因此GE China統(tǒng)計學家利用西格瑪()或標準偏差(有時稱為Z)來討論浮動變量并通過這種方法，進行精確的預測。那么，統(tǒng)計學家與我們相比多知道了些什么？事情往往趨于正態(tài)分布事情往往趨于正態(tài)分布正態(tài)分布是一條具有我們所熟知的特性的曲線，利用它我們可以進行預測。GE China正態(tài)曲線或分

5、布值(時間)： 10 15 2025 30 3540Z值 ()： -3 -2 -1 0 1 2 3 Z Z是一個度量單位，等于一個值偏離均值的是一個度量單位，等于一個值偏離均值的標準偏差數(shù)。標準偏差數(shù)。正態(tài)分布正態(tài)分布平均值平均值=25=25標準偏差標準偏差=5=5GE China在上辦路上所花時間的實例中如何使用這種方法？在上辦路上所花時間的實例中如何使用這種方法？值(時間)：所報告的所報告的( (短期短期) )西格瑪西格瑪您到底要花費您到底要花費多少時間多少時間才能夠確定才能夠確定您能夠準時您能夠準時開始工作？開始工作？離開家取決于您對準時開始工作有多么確信：取決于您對準時開始工作有多么確

6、信：50%確信，在工作前25分鐘離開家門84%確信，在工作前30分鐘離開家門99.9%確信，在工作前40分鐘離開家門6或99.99966%確信在工作開始前47.5分鐘離開家門. . .GE China因此，如果要6確信您能夠準時開始工作，那么您需要在路途上花費46.5分鐘，平均為25分鐘。(給定當前的平均值和浮動變量)如果您減小方差并改變平均值，這種情況會有所改善。與過程專家、 6工具和技術協(xié)同工作能夠使我們有效地改變均值及減小方差。6 6 工具和技術使我們能夠：工具和技術使我們能夠：深入了解一個過程能夠完成得多么完美過程能力過程能力深入了解如何讓我們發(fā)揮極至水平6 6 方法和途徑方法和途徑G

7、E China 為什么推行六個西格瑪 何謂六個西格瑪 角色/所有權 DMAIC & DMADV概覽 項目選擇 權利 NPI概覽 成功準則本章將介紹：本章將介紹：971162Abw/s1-13GE ProprietaryGE ChinaDMAIC-DMAIC-用于改進現(xiàn)有過程用于改進現(xiàn)有過程為六個西格瑪而設計為六個西格瑪而設計DFSSDFSS DMADV - DMADV - 用于設計新的過程用于設計新的過程 下列材料應用于DMAIC或DMADV的指定步驟 定義 度量 分析 改進 控制 定義 度量 分析 設計 驗證 實施 介紹介紹GE China領導層的展望領導層的展望我們給自己制定了一個

8、宏偉的目標我們給自己制定了一個宏偉的目標 到到2000年成年成為一家為一家6 公司，這就意味著我們所提供的產品、公司，這就意味著我們所提供的產品、服務及交易實際上不存在任何質量問題。服務及交易實際上不存在任何質量問題。我們要使我們的質量對我們的客戶如此特別、如我們要使我們的質量對我們的客戶如此特別、如此具有價值，對他們的成功如此重要，以至如我此具有價值，對他們的成功如此重要，以至如我們的產品成為他們唯一具有真正價值的選擇。們的產品成為他們唯一具有真正價值的選擇。Jack WelchApril 24, 1996GE China“我們的質量創(chuàng)舉必需整個企業(yè)范圍的承諾。僅是降低成我們的質量創(chuàng)舉必需整

9、個企業(yè)范圍的承諾。僅是降低成本一項就存在巨大的機遇。本一項就存在巨大的機遇。” J.F.Welch J.F.Welch “20002000年實現(xiàn)六個西格瑪?shù)哪繕诵枰度氪罅康馁Y源，年實現(xiàn)六個西格瑪?shù)哪繕诵枰度氪罅康馁Y源，需要您強大的、積極的個人承諾。需要您強大的、積極的個人承諾?！?J.F.WelchJ.F.Welch“當我們將過程描述為科學而非藝術的時候，我們知道我當我們將過程描述為科學而非藝術的時候，我們知道我們正邁步在實現(xiàn)六個西格瑪?shù)牡缆飞?。們正邁步在實現(xiàn)六個西格瑪?shù)牡缆飞稀！?D.D.DammermanD.D.Dammerman領導層的展望領導層的展望GE China為何選擇六個西格

10、瑪？為何選擇六個西格瑪？- - 質量成本質量成本如果如果GEGE是一家是一家3 3 公司，那么故障成本公司，那么故障成本估計將占據至少估計將占據至少15%15%的銷售的銷售-70-70億美元的機遇億美元的機遇故障成本(銷售百分比)每百萬失誤每百萬失誤 3.4 233 6210 66,807 308.537 691,462Sigma 6 5 4 3 2 1GE China為何選擇六個西格瑪？為何選擇六個西格瑪？基準測試基準測試Copyright 1995 Six Sigma Academy, Inc兩欄的不同之處在于少了18001800倍的失誤，卻多了 10%10%的最終利潤。西方的設計西方的設

11、計/ /生產是生產是4 4 (25% (25%的利潤的利潤) )日本并不滿足于此，他們設計到日本并不滿足于此，他們設計到6 6 (50%(50%的利潤的利潤) )GE China為何選擇六個西格瑪？為何選擇六個西格瑪？機遇在前機遇在前 世界級基準世界級基準GEGE級別級別 公公 司司平均缺陷(DPMO)35,0002610100摩托羅拉Texas儀器惠普庫存周轉級別年度提高712%2420豐田汽車美標效率(%) 總成本可變成本4313612惠普/摩托羅拉惠普摩托羅拉六個西格瑪和利潤之間的緊密關系六個西格瑪和利潤之間的緊密關系GE China每百萬平均進程缺陷當前當前年度降低年度降低200020

12、0035,00010%50%21,0001,10084%3.4為何選擇六個西格瑪？為何選擇六個西格瑪？年度失誤降低年度失誤降低巨大的機遇和挑戰(zhàn)！巨大的機遇和挑戰(zhàn)！這是最終發(fā)展的目標！這是最終發(fā)展的目標！GE China為何選擇六個西格瑪？為何選擇六個西格瑪？質量成本質量成本模式轉換模式轉換速 度成 本質質 量量質質 量量速 度成 本以質量為中心將提高速度以質量為中心將提高速度并推動降低成本并推動降低成本GE China 減少失誤/防止失誤 改善產出 提高客戶滿意度 更高的純收入/更低的操作成本 競爭的需要為何選擇六個西格瑪？為何選擇六個西格瑪？GE China什么是六個西格瑪？什么是六個西格瑪

13、？需要量化需要量化 我們不知道我們到底不知道什么 如果我們不能夠以數(shù)字的形式表達我們所了解的東西，說明我們對它并不真正了解 如果我們對它并不真正了解，我們就無法控制它 如果我們不能夠控制它，那么我們只能依靠運氣量化引起人們注意量化引起人們注意每百萬過程失誤的機遇GE China何謂六個西格瑪何謂六個西格瑪？西格瑪是反映過程能力的統(tǒng)計指標西格瑪是反映過程能力的統(tǒng)計指標GSOGSO目前的過程能力估計在目前的過程能力估計在2-32-3西格瑪之間西格瑪之間 DPMO DPMO 收益收益落地果落地果 邏輯和直覺(分布偏差1.5 ) )碩果碩果專為六個西格瑪設計過程能力過程能力大量水果大量水果過程特性和優(yōu)

14、化低掛水果低掛水果七個基本工具GE China何謂六個西格瑪？何謂六個西格瑪？均值和幅寬均值和幅寬/ /值域值域 6 6 的目標是確定和減少方差的目標是確定和減少方差 偏心中心過程減少幅寬 過散GE China何謂六個西格瑪？何謂六個西格瑪？均值和幅寬均值和幅寬減少方差將帶來更少的失誤減少方差將帶來更少的失誤和更高的過程產出和更高的過程產出偏離中心幅度過寬中心過程集中于中心減少幅度失誤GE China何謂六個西格瑪？何謂六個西格瑪？過程中心值和幅寬過程中心值和幅寬過程中可能出現(xiàn)的四種狀態(tài)過程狀態(tài)過程狀態(tài) 中心外和大量擴展 位于中心和大量擴展 中心外和少量擴展 位于中心和少量擴展行行 動動 中心

15、過程后減少擴展 減少過程擴展 中心過程 預期的狀態(tài)控制到維護狀態(tài)黑黑/ /綠帶首先要了解過程，然后采取行動加以改進！綠帶首先要了解過程，然后采取行動加以改進！偏心和寬幅目標值中心和寬幅目標值偏心和窄幅目標值中心和窄幅目標值GE China何謂六個西格瑪？何謂六個西格瑪？- - Y = f(X)Y = f(X) 6 6 的焦點中心的焦點中心Y=F(XY=F(X1 1, X, X2 2, X, X3 3, , X Xn n) )Y(Y(因變量因變量) )非獨立輸出效果表征監(jiān)控 X X1 1.X.Xn n 獨立 過程輸入 原因 問題 控制實例：實例：產出產出失誤失誤付費日期電話呼叫總次數(shù)錯誤的收費單

16、與轉機有關的呼叫產出是失誤的函數(shù)，但是我們通常關注產出，產出是失誤的函數(shù)，但是我們通常關注產出，而不是而不是失誤失誤六個西格瑪?shù)年P鍵是側重六個西格瑪?shù)年P鍵是側重“Xs”Xs” 而不是而不是“Y”Y”GE China何謂六個西格瑪？何謂六個西格瑪？-99%-99%優(yōu)異優(yōu)異“99%“99%優(yōu)異優(yōu)異“(4(4 ) )的實際意義的實際意義 每小時有20,000件丟失的郵件 每天大約有15分鐘不安全的飲用水 每星期有5,000起錯誤的外科程序 每天在最主要的機場上發(fā)生2起短距離或長距離著陸 每年有200,000份錯誤藥方 每月大約停電7小時99%99%還不夠好還不夠好 1994 Dr. Mikel J.

17、 Harry-V4.0GE China檢查檢查達到六個西格瑪達到六個西格瑪我們能夠檢查到什么程度？(分布漂移1.5)GE China質量檢查質量檢查增加檢查的影響增加檢查的影響遺漏的PPM注意：所有西格瑪值都反映了1.5的偏差Y軸代表無檢測的每百萬失誤。每一條曲線代表每一個檢察員的檢查效率。 實例：實例：如果檢測失誤的可能性是70%，而我們擁有10個連續(xù)的檢察員采用這個級別的可能性，那么我們可以預測在每1,000,000個產生的失誤當中會遺漏6個失誤。連續(xù)檢察員的數(shù)量連續(xù)檢察員的數(shù)量Y軸代表無檢測的每百萬失誤。每一條曲線代表每一個檢察員的檢查效率。實例：實例：如果檢測失誤的可能性是70%，而我

18、們擁有10個連續(xù)的檢察員采用這個級別的可能性，那么我們可以預測在每1,000,000個產生的失誤當中會遺漏6個失誤。連續(xù)檢察員的數(shù)量連續(xù)檢察員的數(shù)量西格瑪西格瑪GE China質量檢查質量檢查檢查復雜性的影響檢查復雜性的影響例：例：如果產品包括100個失誤機會，檢查過程擁有4個西格瑪能力，那么檢查失誤的長期可能性(如果失誤存在)大約是54%。所檢查的機遇數(shù)量所檢查的機遇數(shù)量檢測的可能性注意：所有西格瑪值都反映了1.5的偏差GE China質量檢查質量檢查記?。河涀。篩 = f (X)Y = f (X)！您無法依賴質檢來保證無法依賴質檢來保證產品質量。您必須建立建立產品質量質量從初始設計到最終產

19、品的交付GE China在六個西格瑪工作中在六個西格瑪工作中選手的角色和責任選手的角色和責任GE China六個西格瑪中的角色六個西格瑪中的角色突破性的戰(zhàn)略突破性的戰(zhàn)略倡導者倡導者產品基準產品基準測定分析改進控制度量分析改進控制過程主人/黑帶大師過程基線分析冠軍和過程主人在過程基線分析和控制階段、黑帶與冠軍和過程主人在過程基線分析和控制階段、黑帶與綠帶改進階段起到至關重要的作用。綠帶改進階段起到至關重要的作用。黑帶黑帶項目突破性的內容突破性的內容ABCDEFG1. 選擇 CTQ特征2. 定義性能標準3. 確認測定系統(tǒng)4. 建立生產能力5. 定義性能目標6. 確定浮動變量源7. 篩選可能原因8.

20、 發(fā)現(xiàn)變量關系9. 建立操作允許誤差10.確定測定系統(tǒng)11.決定過程能力12.執(zhí)行過程能力定義黑帶大師，過程領導 - 稽查和回顧GE China結構結構概覽概覽角色角色倡導者倡導者推動六個西格瑪原則的領導、實施和部署 創(chuàng)造藍圖 工具和思想 定義路徑 實現(xiàn)增益 堅持立場部能領部能領導導 在項目過程領域的擁護者 負責項目的持續(xù)控制 對團隊成員在各自過程領域的工作提供支持 積極參加每月的項目審核 職能所有權是項目成功的關鍵所在 BB/GB/六個西格瑪隊伍的項目指導黑帶大黑帶大師師技術領導層技術領導層-六個西格瑪工具和方法的高級用戶/教師深入理解深入理解原則-理論和應用開發(fā)/領導隊伍、建議經理，利用并

21、傳播六個西格瑪工具特征特征 技術導向 領導能力 高度重視 積極參與變化過程 指導指導-培養(yǎng)站點六個西格瑪個體的網絡 教導教導-在新型戰(zhàn)略和工具中提供個人培訓 在職輔導培訓在職輔導培訓-提供一對一支持 傳播傳播-通過培訓、研討會、案例研究等方式 推廣新型戰(zhàn)略和工具 發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)-挖掘商業(yè)機遇 影響影響-向使用六個西格瑪戰(zhàn)略和工具的機構進行銷售黑帶黑帶具有統(tǒng)計才能的個人，并對進行突破性的改善具有濃厚興趣 創(chuàng)建統(tǒng)計用戶和六個西格瑪方法 領導過程改善隊伍 驗證六個西格瑪工具的可靠應用 專職分配六個西格瑪工作綠帶綠帶具有統(tǒng)計才能的個人，并完全掌握現(xiàn)有過程 利用六個西格瑪方法來掌握、測定、分析、改善、控制、設

22、計和檢驗過程變化 持續(xù)支持改善的過程六個西格瑪角色六個西格瑪角色GE China部能領導的角色部能領導的角色過程現(xiàn)狀：確定項目范圍過程現(xiàn)狀：確定項目范圍對黑/綠帶在各自過程領域的工作提供支持積極參加每月的項目檢查在過程領域支持綠帶項目負責黑/綠帶項目的控制部門所有制是您的項目獲得成功的關鍵部門所有制是您的項目獲得成功的關鍵GE China各個參與者各個參與者黑帶角色黑帶角色一項艱巨的任務：一項艱巨的任務：黑帶面對黑帶面對-掌握/應用項目上的六個西格瑪培訓通過教授/交流影響他人：改變方法是正確的選擇保持六個西格瑪?shù)幕盍槌珜д呙鎸γ娴靥峁┯嘘P項目進展/結果的反饋機構中的變革代理機構中的變革代理G

23、E China綠帶角色綠帶角色與黑帶扮演了相同的角色與黑帶扮演了相同的角色. . 機構中的變革代理機構中的變革代理掌握/應用項目上的六個西格瑪培訓通過教授/交流影響他人：改變方法是正確的選擇保持六個西格瑪?shù)幕盍轫椖客七M/結果的執(zhí)行者提供面對面的反饋 唯一的不同在于綠帶不是唯一的不同在于綠帶不是全職的全職的！GE ChinaDMAIC&DFSS(DMADV)DMAIC&DFSS(DMADV)復雜復雜/ /大型大型項目項目局部局部/ /小小型項目型項目過程(Emp服務/金融服務/IDS)BB領導2-42-4個月個月過程(Emp服務/金融服務/IDS)BB或GB領導1-31-3個月

24、個月復雜復雜/ /大型大型項目項目局部局部/ /小小型項目型項目過程(Emp服務/金融服務/IDS)BB領導1-2個月過程(Emp服務/金融服務/IDS)BB或GB領導2-4個月營運、 信息管理(BB/GB) 領導4-6個月進行中職能(GB)領導進行中職能(GB)領導定義度量分析改進控制定義度量分析設計檢驗實施GE China在在“典型典型”DMAICDMAIC項項目中的步驟有哪些？目中的步驟有哪些？測定階段測定階段 失誤的頻率是多少？失誤的頻率是多少？ 用商業(yè)術語定義問題 建立項目隊伍/交流形式 掌握/描述過程 獲得初始數(shù)據控制階段控制階段 我們如何讓過程保持穩(wěn)定？ 使用SPC技術監(jiān)控過程分

25、析階段分析階段 失誤在何時、何地發(fā)生？ 將實際(商業(yè))問題轉化為統(tǒng)計問題- 它是偏離中心還是值域過寬？是與技術相關還是與過程相關？ 與過程主人進行“頭腦風暴”以確定影響過程的幾個重要變量。 使用工具來確定幾個真正重要的變量，以及它們對總方差的 影響改進階段改進階段 我們怎樣解決問題？我們怎樣解決問題？ 對問題確定一個統(tǒng)計解決方案 決定哪些重要變量需要改進,怎么改進縮短周期是實現(xiàn)降低縮短周期是實現(xiàn)降低84%84%年度失誤目標的關鍵年度失誤目標的關鍵GE ChinaDMAICDMAIC目標目標實際問題實際問題統(tǒng)計問題統(tǒng)計問題統(tǒng)計解決統(tǒng)計解決方案方案統(tǒng)計控制統(tǒng)計控制測定測定分分析析改進改進控制控制

26、陳述問題 確定因變量、如何度量 分析測量系統(tǒng)能力 評估客戶要求-是否已經存在？是否正確？ 描述因變量(Y)-參看原始數(shù)據如果是連續(xù)的-是均值問題還是偏差問題？如果是離散的-您能夠確定最大的失誤類別嗎？ 使用圖形分析，確定造成失誤的幾個重要變量 改進重要的幾個X 改變分布 降低幅寬 確認結果 防止錯誤的過程 測定過程的最終能力 在關鍵的X上實施適當?shù)倪^程控制 將工作和結果歸檔GE China復雜復雜/ /大大型項目型項目局部局部/ /小小型項目型項目過程(Emp服務/金融服務/IDS)BB領導2-42-4個月個月過程(Emp服務/金融服務/IDS)BB或GB領導1-31-3個月個月DMAICDM

27、AIC概覽概覽主要組成主要組成測定測定 選擇主要產品 創(chuàng)建產品樹 定義性能變量 繪制過程圖 測定性能變量 確定性能能力分析分析 選擇性能變量 尋找對比基準 發(fā)現(xiàn)最佳性能 進行差距分析 確定成功因素 確定性能目標改進改進 選擇性能變量 分析變量結果 提出原因變量 確認原因變量 制定誤差范圍 檢驗性能改進控制控制 選擇原因變量 確定控制系統(tǒng) 驗證控制系統(tǒng) 實施控制系統(tǒng) 審核控制系統(tǒng) 監(jiān)控性能標準過程描述過程描述確定主要產品特征及其基準。通過確定主要產品特征及其基準。通過差距分析確定一般的成功因素差距分析確定一般的成功因素過程優(yōu)化過程優(yōu)化目的是確認和控制對主要產品特征目的是確認和控制對主要產品特征施

28、加不良影響的過程變量施加不良影響的過程變量定義度量分析改進控制GE ChinaDFSS(DMADV)DFSS(DMADV)與與DMAICDMAIC決策樹決策樹定義過程？測定分析能力？控制改進測定分析DFSS工具設計檢驗是是更加詳細地測定/定義CTQ定義產品/過程要求決定過程要求掌握過程能力基準過程使用DFSS工具 分析能力差距設計過程，包括測定和控制檢驗和實施過程試驗過程并對照設置的目標歸檔過程和程序定義目標、戰(zhàn)略、時限、部署定義客戶愿望和需求過程存在嗎？能夠進行測定嗎？更加詳細地測定/定義CTQ定義產品/過程要求決定過程要求了解過程能力過程具有要求的能力嗎？(能力是最終的商業(yè)決策能力是最終的

29、商業(yè)決策) )估計過程能力的標準估計過程能力的標準：成本成本- -利潤利潤 分析項目優(yōu)先分析項目優(yōu)先化化 客戶影響客戶影響 富有競富有競爭力的環(huán)境爭力的環(huán)境生成解決方案規(guī)劃和執(zhí)行改變監(jiān)控改進令規(guī)范制度化參考參考項目篩選項目篩選與CTQ密切關聯(lián)影響的可計量性和可接受性成功的高可能性MAICMAIC系統(tǒng)的、反復的過程改進方法以減少失誤為中心DFSSDFSS設計過程及產品/服務特性的嚴格方法， 目的是滿足或超越客戶期望以防止失誤為中心否否DFSS否否GE ChinaDFSS(DMADV)DFSS(DMADV)是是.DFSSDFSS是保證設計過程設計過程及產品產品/ /服務特性服務特性能夠滿足或超越客

30、戶期望超越客戶期望的有效方法，有效方法，客戶期望過程要求過程設計 內部控制牢靠的產品牢靠的產品/ /服務設計服務設計 外部要求GE ChinaDFSS(DMADV)DFSS(DMADV)可提供可提供方法和工具方法和工具為何選擇DFSS？新型過程(規(guī)劃改進)不健全的過程目前的過程已經影響其權利定義定義測定測定分析分析設計設計檢驗檢驗實施實施可提供的方法：可提供的方法：定義定義目標組決定高質量目標通過特許權發(fā)展隊伍適當并經批準的時線測定測定決定產品和服務要求定義和規(guī)定CTQ(內部和外部)全面掌握CTQ客戶風險評估分析分析過程要求的CTQ圖基準測試“世界級”過程全面掌握工業(yè)標準質量差距評估IT/供應商解決方案評估過程風險設計設計詳盡的過程設計決定關鍵過程(CTP)圖規(guī)定CTP限制條件測試檢驗規(guī)劃估計可能發(fā)生的故障和其影響信息系統(tǒng)開發(fā)檢驗檢驗試點執(zhí)行執(zhí)行測試/確認規(guī)劃分析不符合設計規(guī)范的產品和過程性能如果需要則進行預設計歸檔經驗教訓轉換過程并準備交流實施實施實施規(guī)劃(詳細的)培訓持續(xù)測定隨著需求不斷發(fā)展MAIC工具：工具：定義定義MGPP客戶調查/拜訪質量功能開發(fā)(QFD)KANO分析甘特圖表資金請求測定測定