油漆噴塑檢驗

1、油漆、噴塑檢驗規(guī)程1 目的本規(guī)程是確保未經(jīng)檢驗合格的油漆、噴塑零部件不轉(zhuǎn)序。2 適用范圍本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)的各種開關柜及各專業(yè)屏電纜托盤、封閉母線、三箱（如照明箱）、導電母線等的油漆、噴塑表面的質(zhì)量檢驗，以及母排涂漆的檢驗。3 引用標準GB 6807-2001 鋼鐵工件涂漆閃處理技術條件GB/T 2828.1-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃4 檢驗內(nèi)容及方法4.1 外觀質(zhì)量檢驗4.2 漆膜應達到實際干燥的程度，檢驗員對漆膜干燥程度有懷疑時，可用以下檢驗方法進行驗證：在漆膜上放1cm3的疏松棉球，再將一塊木塊（厚約2mm，面積1cm2，板上加

2、有重200g的負荷）壓在球上；30s后將負荷、木板和棉球取下，并檢查漆膜上是否留有棉纖維的痕跡，當沒有痕跡時，即表面已實際干透。4.3 涂覆層的附著力檢驗每隔一年，在同正常生產(chǎn)條件下制作試件，送交成都市質(zhì)量檢測站，其檢測結(jié)果不應低于2 級。4.4 油漆檢驗應進行100%檢查，逐一記錄柜體質(zhì)量情況，母排涂漆可不作記錄。4.5 噴塑的工件：立柱、連角器、頂蓋板按GB/T 2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃進行抽樣檢查。我公司采用一次抽樣方案，規(guī)定質(zhì)量水平AQL2.5，檢查水平IL（見表1）其余零部件全檢；如有特殊要求的按圖樣/協(xié)議要求檢查。

3、4.6 當進行正常檢查時，若在連續(xù)不超過五批中有兩批經(jīng)初次檢查不合格，則從下批檢查轉(zhuǎn)到加嚴檢查，抽樣方案見表2。4.7 當進行加嚴檢查時，若連續(xù)五批經(jīng)初檢查合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到正常檢查。4.8 合格與不合格的判定根據(jù)抽樣檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，則判該批為合格批，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)，則判該批為不合格批。表 1批量范圍樣本大小判 定 數(shù) 組AcRe18201915301162550126508015190131291150201215128032232815005034注：Ac：合格判定數(shù)，Re：不合格判定數(shù)表 2批量范圍樣本大

4、小判 定 數(shù) 組AcRe182019153011625501265080151901312911502012151280321228150050234.9 對予進行抽樣檢查的噴塑產(chǎn)品，質(zhì)檢員按靜電噴塑工藝守則實施檢查內(nèi)容于每周五進行一次工藝紀律檢查，并作好相應檢查記錄。5 記錄按涂裝前處理施工記錄檢測槽液頻次，作好相應質(zhì)量檢驗記錄。 目 錄前 言 1 目 的 12 適用范圍 13 引用標準 14 檢驗內(nèi)容及工作方法 15 記 錄 3前 言本標準是對Q/CA2006-2004油漆、噴塑檢驗規(guī)程的修訂，對其主要技術內(nèi)容作了一定的修改。本標準自2005年10月10日實施，同時代替Q/CA2006-2004。本標準由*有限公