車間承包方案

1、蘭光公司車間承包方案 一、目的：促使生產(chǎn)過程高效運行，確保安全生產(chǎn)，提升產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。二、適用范圍：適用于公司所有生產(chǎn)、輔助車間。三、權責1.總經(jīng)理：負責組織、審核、監(jiān)督本方案的具體實施。2.主管副總：負責各自分管工作的領導、指揮、協(xié)調工作。3.企管科：負責下達生產(chǎn)計劃、逐月考核。4.財務科：負責成本核算。5.生產(chǎn)部：負責調度、統(tǒng)計、現(xiàn)場定置管理、與生產(chǎn)有關過程的管理。6.安委辦：負責安全培訓、服務、監(jiān)督、考核。7.質檢部：負責質量培訓、服務、考核以及生產(chǎn)過程的質量監(jiān)控（進料檢驗、成品檢驗）。8.車間：根據(jù)計劃保質、保量、保安全完成生產(chǎn)任務，負責生產(chǎn)設備的維護管理。9.

2、供應科：負責根據(jù)生產(chǎn)計劃、庫存情況組織原輔材料料的采購，滿足生產(chǎn)需要。10.其它部門和相關崗位做好生產(chǎn)配合工作。四、承包人及期限;1、承包人為車間負責人。2、承包時間自承包合同簽訂之日起暫定為一年。五、承包內容1承包方案1.1 公司實行車間承包責任制，車間生產(chǎn)安排、設備管理、人員調配、物料消耗由車間主任自行管理。1.2 產(chǎn)品質量、安全生產(chǎn)、車間衛(wèi)生、工裝模具、設備維修保養(yǎng)車間主任負責，由公司生產(chǎn)、質量、安全等相關部門按有關規(guī)定監(jiān)督實施。1.3 公司根據(jù)核算結果設定每萬發(fā)產(chǎn)品加工單價，具體項目包括：原材料、人工、輔助材料，每月根據(jù)入庫數(shù)量核算成品或半成品內轉移價格。1.4 原、輔材料根據(jù)車間生產(chǎn)

3、需要按規(guī)定領用，具體領料辦法參照241執(zhí)行，生產(chǎn)部負責對各承包車間領用的原、輔材料料使用進行監(jiān)督。2.承包管理2.1人員管理2.1.1車間主任必須定期對其員工進行培訓，車間人員除需遵守車間管理條例外，必須遵守公司規(guī)章制度。2.1.2車間主任所需員工，除現(xiàn)有人員外，需補充的員工由公司統(tǒng)一招聘。2.1.3公司有權對車間員工的勞動時間或定額（計件單價）進行監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)車間主任故意降低單價或增加勞動時間，有違背勞動法行為或有克扣員工工資現(xiàn)象，公司有權責令車間主任改進，如拒不改進導致事件發(fā)生及對公司聲譽造成影響的，公司有權對車間主任進行經(jīng)濟處罰，情節(jié)嚴重的行政處理。2.1.4承包車間員工因公負傷費用負擔

4、：工傷費用在人民幣2000元以下的（含2000元），由車間負責。工傷費用在人民幣2000元以上的（不含2000元）由公司和車間依據(jù)有關規(guī)定處理。2.1.5職工工資核算及監(jiān)督：由公司統(tǒng)一代為發(fā)放（每月底發(fā)放上月工資）承包車間在每月30日前將職工工資分配發(fā)放明細表送企管科，經(jīng)審批后送財務科核算，并接受監(jiān)督。2.2生產(chǎn)計劃2.2.1由企管科根據(jù)客戶交貨要求及產(chǎn)品數(shù)量，向生產(chǎn)部下達生產(chǎn)計劃。2.2.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃及車間生產(chǎn)狀況，向車間下達生產(chǎn)訂單。2.2.3車間主任必須按生產(chǎn)計劃時間保質保量完成任務；車間因質量問題或安排不當導致延誤交期，對公司所造成的損失，需照價賠償。未完成生產(chǎn)計劃90%的，*

5、處罰。未完成當月生產(chǎn)計劃90%連續(xù)三個月的，取消承包合同。完成當月生產(chǎn)計劃90%以上（含），95%以下的，*處罰，完成當月生產(chǎn)計劃95%以上100%以下的，給以*處罰。23生產(chǎn)、品質控制231各類產(chǎn)品在正式生產(chǎn)前車間必須做好自檢工作，如自檢不合格車間不允許生產(chǎn)。232如工藝變動或特殊規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)部應提前向車間提供生產(chǎn)工藝要求及作業(yè)指導書。233車間技安員負責自檢和巡檢，對發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品按照不合格品控制程序處理。234所有產(chǎn)品必須經(jīng)檢檢員檢驗合格并加蓋合格印章后才能入庫；返工產(chǎn)品必須經(jīng)過重檢確認合格后才能放行，檢驗記錄必須正確填寫。24物料控制241原料領用：車間主任根據(jù)生產(chǎn)部下達訂單數(shù)量開具

6、領料單經(jīng)生產(chǎn)部審核，主管領導批準，向原料倉領用原料。242生產(chǎn)部在審核原料前，必須根據(jù)訂單數(shù)量及正常所需損耗，核算領用原料數(shù)量是否相符；原則上不允許超領，如特殊情況需超領原料，必須經(jīng)主管領導批準。243原料損耗標準：按公司原規(guī)定執(zhí)行。 244領用原材料時必須有庫管員在場清點數(shù)量，庫管員嚴格按批準的領料單發(fā)放原材料。245領料單一式三份，一份生產(chǎn)部存根，一份車間，一份庫管員交公司財務。25產(chǎn)品入庫控制251車間生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)質檢員檢驗合格并加蓋合格印章后，開具入庫單將產(chǎn)品運送到轉手庫。A.庫管員依加工車間入庫單，認真檢查產(chǎn)品貨號、裝箱、標識、合格印章是否符合規(guī)定；如有不符，庫管員有權拒收。B.經(jīng)雙

7、方清點數(shù)量，共同簽字后，由庫管員指定放入規(guī)定的分類區(qū)域，整齊合理堆放,并及時填寫入庫臺賬。f.產(chǎn)品在入庫前，發(fā)現(xiàn)數(shù)量缺少的由車間負責。g.產(chǎn)品入庫后，發(fā)現(xiàn)數(shù)量缺少的由庫管員負責。253庫管員檢查入庫品無異常后，在車間主任開具的入庫單上簽名確認。254入庫單一式三份，一份存根，一份車間，一份庫管員交公司財務核算。26廢品處理261產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，廢品率超過 %，由車間向試驗站支付處理工資，并且在當月考核時依據(jù)質量考核辦法進行獎罰。262嚴重質量問題經(jīng)質檢部門鑒定報廢的，由車間向試驗站支付處理銷毀人員工資，因產(chǎn)品報廢消耗的原材料、輔材，由車間自行負責，公司按每萬發(fā)的結算價從結算款中扣回。263下

8、一道工序車間發(fā)現(xiàn)不合格品處理（1）屬車間生產(chǎn)中造成的質量問題，經(jīng)下一道工序加工車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品退回上一車間處理，并扣除相應數(shù)量的結算價款。（2）因檢驗人員、采購、業(yè)務及公司管理人員判斷失誤導致產(chǎn)品有質量問題或報廢的，由相關人員負責。28設備管理281車間所管轄的生產(chǎn)設備、輔助設備由車間負責維修，并按規(guī)定保養(yǎng)，填寫保養(yǎng)記錄備查；公司每天對車間設備保養(yǎng)及使用狀況進行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對違規(guī)操作設備的進行處罰。282生產(chǎn)設備、輔助設備日常保養(yǎng)費用由車間負責。283生產(chǎn)設備、輔助設備維修費用：（1）因車間使用設備不當、設備保養(yǎng)不到位或操作人員操作失誤和人為故意損壞，其維修費用全部由

9、車間負責。（2）公用設備：因車間使用設備不當、設備保養(yǎng)不到位或操作人員操作失誤和人為故意損壞，其維修費用全部由車間負責。（3）所有設備需更換的零配件由公司統(tǒng)一采購，車間主任需要時開具領料單到倉庫領取，如需車間負責費用的，在結算加工費中扣除。（5）設備維修責任:公司在車間承包前10天內免費將車間提出需要維修的設備一次性維修正常,后續(xù)每年維修一次,費用由公司負責；設備在維修正常后一年內需要再次維修的，其費用由車間主任承擔。3結算方式3.1生產(chǎn)車間工資=材料盈虧數(shù)+加工單價*產(chǎn)量3.2加工費結算及支付3.2.1領用原材料結算：公司財務根據(jù)倉庫提供的領料單、入庫單及（材料明細）表、生產(chǎn)訂單核算出車間是

10、否超領原物料，如車間主任有超領，其超領部份按公司原材料進價計算，在車間加工費中扣除。3.2.2加工費結算：公司財務根據(jù)倉庫提供的入庫單及公司核定的產(chǎn)品單價核算當月加工費。3.2.3車間主任每月10日前將上月的半成品結算價款制成對帳單與公司財務進行核對，核對無誤后由公司財務成員將對帳單呈報副總經(jīng)理審核、總經(jīng)理審批。3.3車間結余原料、廢料處理及結算3.3.1車間結余的原料不得自行處理，必須退回公司原料倉，由倉庫開具入庫單，公司按原料購進價格的30%補助給車間。3.3.2車間產(chǎn)生的廢料自行分類存放，由公司統(tǒng)一出售，所售款項歸公司所有。3.4輔助車間工資=基礎工資+出工工時3.5科室人員工資=基礎工資+責任系數(shù)4.質量及安全責任追究4.1如產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生重大問題或產(chǎn)品銷售后用戶反映質量問題，責任明確的依據(jù)質量責任追究制度處理；責任不明確的由公司“質量委員會”劃分責任，研究處理。4.2如在生產(chǎn)過程中發(fā)生安全問題，責任明確的依據(jù)安全責任追究制度處理；責任不明確的由公司“安全委員會”劃分責任，研究處理。5其他51公司責任及義務511公司負責確保車間生產(chǎn)所需使用的場所、設