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1、第五章 主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施三墻面干掛水泥板面層施工1、材料要求:1水泥板:其規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2鍍鋅方鋼管: 60*60*1.5 。3電焊條.2、主要機(jī)具:主要機(jī)具包括:靠尺板,托線板,線錘,大小開(kāi)刀,鋼絲刷,橡 皮錘,鋼卷尺,刮板,電焊機(jī)等。3、作業(yè)條件: 1結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,墻面已彈出標(biāo)高線。2操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5C。4、操作工藝: 1工藝流程:放線-鋼龍骨骨架焊接-安裝水泥板-板縫處理-板面裝修。 2操作工藝:A放線:在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置,彈好墻面水平 雙面邊線,彈出立面垂直線,彈出頂面聯(lián)接線,并按板寬分檔。B鋼骨架縱向均采用60*60*1.5
2、鍍鋅方管作為主龍骨,橫向 貫穿龍骨采用 60*60*1.5 鍍鋅方管, 以滿足水泥板飾面板安裝。 為便 于水泥飾面板成型, 主、次龍骨造型網(wǎng)片間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況間隔布設(shè)。為確保骨架豎向穩(wěn)定性,所有焊縫須專業(yè)人士點(diǎn)焊連接,焊接 處刷防銹漆兩遍。骨架制作須樣板引路,確保外形尺寸到達(dá)設(shè)計(jì)要求。C水泥板安裝時(shí),須用專用工具切割放樣試安裝,大立面壓 小立面,以便加固。安裝采用 3*30MM鍍鋅自攻螺絲,固定于鍍鋅方 鋼龍骨上。安裝完畢,進(jìn)行垂直平整校驗(yàn),調(diào)整合格前方可進(jìn)行下道 工序。雙層水泥板怖面虞涂坯白色抽瘙墻面干掛水泥板做法節(jié)點(diǎn)圖D板縫處理:水泥板安裝后,檢查所有縫隙及板邊是否完好, 有無(wú)裂縫,如
3、出現(xiàn)裂縫,應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ),已安裝好的所有板 縫、陰角縫,先清理浮灰,刮膠粘劑,貼 50mm寬玻纖網(wǎng)格帶,轉(zhuǎn)角 隔墻在陽(yáng)角處粘貼100mnjg每邊各50mn寬玻纖布一層,壓實(shí), 粘牢。E板面裝修:水泥板飾面噴涂亞光白色油漆。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1主控工程:A方管及水泥板的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、 隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。B水泥板板材安裝必須牢固。水泥板與周邊墻體的連接方法 符合設(shè)計(jì)要求,并連接牢固。C板材所用的接縫方法符合設(shè)計(jì)要求。2一般工程:A板材安裝垂直、平整、位置正確,板材不應(yīng)有裂縫或缺損。B板材外表應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈,接縫應(yīng)均勻、順 直。C墻面預(yù)留的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整 齊。D水泥板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定。水泥板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢杳2外表平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫上下差2用鋼直尺和塞尺檢查6、成品保護(hù):1施工中個(gè)專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒 工序施工。 2墻面安裝完成后不得對(duì)隔墻用力敲擊。3施工過(guò)程中和墻面施工完成后,應(yīng)防止運(yùn)輸小車(chē)或其它物 體碰撞隔墻板。7、應(yīng)注意的問(wèn)題: 1嚴(yán)禁對(duì)墻面踩踏、蹬、坐、撞擊等。2水泥板如有明顯變形、無(wú)法修補(bǔ)的過(guò)大孔洞、斷裂、裂
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