腳手架方案爬架

1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況22.1建筑概況表：23、施工部署33.1總體構(gòu)想33.2施工管理組織機(jī)構(gòu)33.3施工準(zhǔn)備43.4使用工期43.5勞動力54、設(shè)計(jì)、計(jì)算64.1爬架設(shè)計(jì)64.2吊籃設(shè)計(jì)75、施工工藝85.1爬架組裝流程圖85.2爬架的安裝85.3腳手架的搭設(shè)95.4升降承力結(jié)構(gòu)的安裝95.5動力及控制系統(tǒng)的安裝105.6爬架的提升105.7爬架的使用115.8爬架高空拆除125.9安全網(wǎng)支設(shè)135.10吊籃使用要點(diǎn)146、質(zhì)量控制措施156.1質(zhì)量保證措施156.2允許偏差157、安全管理167.1人員要求167.2爬架搭設(shè)階段167.3爬架使用階段167.4爬架提升階段187

2、.5爬架拆除階段187.6吊籃使用18附件1：桁架導(dǎo)軌式爬架計(jì)算書20附件2：吊籃計(jì)算書421、編制依據(jù)1.1現(xiàn)有施工圖紙1.2有關(guān)技術(shù)、施工操作規(guī)范序號規(guī) 范 名 稱規(guī)范編號1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20012北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程3建筑施工手冊4建筑施工腳手架實(shí)用手冊5建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定1.3北京市勞動定額1.4現(xiàn)場施工情況1.5北京市文明施工管理規(guī)定2、工程概況2.1建筑概況表：序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工 程 名 稱北京建外SOHO三期工程2建 筑 面 積119983.85平方米3層 數(shù)地下3層；地上29層4框架結(jié)構(gòu)高102.35米5建筑總高度105.9米6基

3、 底 標(biāo) 高-17.46米7首層室內(nèi)地坪絕對標(biāo)高37.9米8結(jié) 構(gòu) 形 式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)9地下室占地面積10638平方米10首層占地面積1610平方米×22.2本建設(shè)項(xiàng)目位于北京東部著名的CBD中心地區(qū)，原北京第一機(jī)床廠廠區(qū)，“國貿(mào)中心大廈”南側(cè)。其建設(shè)用地東臨三環(huán)路，南至通惠河，西到永安里一街，北鄰長安街延長線。建外SOHO三期工程位于整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目規(guī)劃用地的東側(cè)。該期工程地上由兩棟商務(wù)辦公樓組成，其地下部分連為一體。地上部分由南向北縱向排列，根據(jù)其位置分別稱為：南板辦公樓和北板辦公樓，兩板樓地上結(jié)構(gòu)相同。詳見總平面圖（附圖1）。3、施工部署3.1總體構(gòu)想結(jié)構(gòu)施工時(shí)外腳手架采用導(dǎo)軌

4、式爬升腳手架，爬架架體約4.5倍標(biāo)準(zhǔn)層高，平面布置按施工流水段分成四片，各片隨樓層施工提升，自二層開始搭設(shè)，第三層開始使用，升至頂層后拆除；爬架以下各層用腳手管做臨邊防護(hù)，并外掛密目網(wǎng)。隨著結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度分別在第10層、第20層和第29層滿布電動吊籃進(jìn)行外保溫和抹灰等外裝修施工，最后用第29層的電動吊籃做外涂料及外窗打膠，以便外裝修隨結(jié)構(gòu)施工盡早插入。導(dǎo)軌式爬升腳手架和電動吊籃均租賃設(shè)備，并由租賃方提供技術(shù)和培訓(xùn)操作人員。樓層施工過程中，爬架為結(jié)構(gòu)施工提供兩層施工面，腳手架上不能堆放鋼筋、模板等材料。 安全通道、卸料平臺、外用電梯和塔吊的附墻支撐與爬架各自為獨(dú)立體系，互不影響。3.2施工管理組

5、織機(jī)構(gòu) 3.3施工準(zhǔn)備各級負(fù)責(zé)人按施工方案逐級向有關(guān)人員（管理、架設(shè)、爬升、使用）交底及安全技術(shù)培訓(xùn)，并加強(qiáng)學(xué)習(xí)爬架及吊籃的安全操作規(guī)程。建立職責(zé)明確、運(yùn)行有效的外腳手架管理機(jī)構(gòu)。對工字鋼、鋼絲繩、鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的構(gòu)配件立即退場，經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 3.4使用工期爬架的爬升速度為90mm/min，故每次提升過程約需40分鐘，包括提升后加固工作共需2小時(shí)，其它工作，如提升前的準(zhǔn)備工作，拆、裝橫梁等工作可在不影響結(jié)構(gòu)施工的情況下操作。每層頂板混凝土施工完成后，利用混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間提升腳手架，故腳手架的提升不占用工期。根

6、據(jù)工程進(jìn)度，南板樓爬架預(yù)計(jì)2003年4月5日開始搭設(shè)，至2003年9月15日完全拆除；北板樓爬架預(yù)計(jì)2003年4月20日開始搭設(shè)，至2003年9月15日完全拆除。在第10層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后在第10層安裝吊籃，開始10層以下外保溫和外立面抹灰施工，南板樓吊籃預(yù)計(jì)2003年7月1日開始安裝，北板樓吊籃預(yù)計(jì)2003年7月15日開始安裝。第20層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，預(yù)計(jì)南板樓在2003年8月20日，北板樓2003年9月5日，將吊籃挪至第20層進(jìn)行第1020層外保溫和外立面抹灰施工。結(jié)構(gòu)封頂驗(yàn)收后，預(yù)計(jì)南樓于2003年10月15日，北樓于2003年10月30日將吊籃挪到第29層，進(jìn)行外保溫和外立面抹灰施工，南樓至20

7、03年10月30日，北樓至2003年11月20日完成外保溫和外立面抹灰施工，由上向下進(jìn)行外涂料及外窗打膠施工，南樓至2003年12月31日拆除吊籃，北樓至2004年3月20日拆除吊籃。3.5勞動力選擇有資質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的爬架和吊籃租賃，操作人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格后上崗。自爬升腳手架進(jìn)場安裝開始，到每次提升、維護(hù)管理由爬架租賃方派專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)指揮和操作，其中每個(gè)施工隊(duì)配備如下人員：施工總管1名、技術(shù)主管1名、機(jī)械師1名、電氣師1名、安全員1名、熟練架子工20名、電工2名、輔助工2名。4、設(shè)計(jì)、計(jì)算4.1爬架設(shè)計(jì)平面設(shè)計(jì)平面設(shè)計(jì)爬架平面布置見附圖2。爬架共設(shè)36個(gè)提升點(diǎn)，按結(jié)構(gòu)施工流水段的劃分，爬架分

8、為四片隨結(jié)構(gòu)施工分別升降，其中：第一片：19號點(diǎn)，共9點(diǎn)；第二片：1018號點(diǎn)，共9點(diǎn)；第三片：1927號點(diǎn)，共9點(diǎn)；第四片：2836號點(diǎn)，共9點(diǎn)。架體凈寬0.9米，內(nèi)立桿離墻距離0.4米，立桿縱距最大1.5米。立面設(shè)計(jì)爬架提升點(diǎn)處立面見附圖3。爬架總高15.8米，步高1.75米，共用三節(jié)主框架，共鋪設(shè)三層腳手板。動力系統(tǒng)固定在主框架上，吊點(diǎn)橫梁設(shè)置在第三步架上。最下一層底設(shè)翻板，從下部封閉吊籃。承力系統(tǒng)設(shè)計(jì)在首層頂梁上開始預(yù)留螺栓孔，安裝橫梁。在使用階段，每榀框架由四根6×3715斜鋼絲繩承受荷載。在提升階段，采用一根6×3719.5鋼絲繩承受荷載。爬架計(jì)算見附件14.2

9、吊籃設(shè)計(jì)沿結(jié)構(gòu)四周滿布吊籃，共布24臺吊籃，吊籃規(guī)格從4米到7.5米不等，見附圖4?；@寬0.7米，距結(jié)構(gòu)0.3米?；@底設(shè)腳輪，便于移動；吊籃上裝有可沿建筑物墻面滾動的托輪，以減少吊籃晃動；吊籃上還裝有與建筑物拉結(jié)用的錨固器，以便于吊籃較長時(shí)間停置于一處。吊籃結(jié)構(gòu)見附圖5。4.2.3 吊籃設(shè)計(jì)計(jì)算見附件2。5、施工工藝5.1爬架組裝流程圖5.2爬架的安裝在二層樓面下返1.3米處搭設(shè)組裝平臺，在組裝平臺上組裝腳手架。組裝平臺有如下要求：外沿距爬架外立桿0.3米。外沿設(shè)1.2米高防護(hù)欄。穩(wěn)固且能承受3KN/m2的均布荷載。將提升底座擺放在組裝架上。在安裝底座時(shí)，先復(fù)核附墻點(diǎn)處結(jié)構(gòu)尺寸和爬架平面布置圖

10、是否相符。擺放底座時(shí)，把放制動軌的一端面向建筑物，不要擺反；底座離墻距離宜從安裝穿墻螺栓處直接量取，以避免差錯(cuò)。底座定位后，與樓內(nèi)支撐架或其它固定物拉結(jié)，防止移位。5.3腳手架的搭設(shè)基本尺寸及注意事項(xiàng)：立桿縱距與水平桁架立桿相同，最大為1.8米，架寬0.9米。相鄰立桿接頭不在同一步架內(nèi)，立桿連接采用對接。相鄰大橫桿接頭布置在不同的立桿縱距內(nèi)。腳手架每搭設(shè)兩步，立桿與柱拉接一次。以確保腳手架穩(wěn)定。腳手架立面滿搭剪刀撐。腳手架底層滿鋪腳手板，以上每隔兩步鋪設(shè)一層。腳手板用10#鋼絲綁牢。腳手架外側(cè)及底部掛密目安全網(wǎng)。所有扣件連接點(diǎn)處涂白色油漆，以觀察腳手架結(jié)點(diǎn)處扣件是否滑移。5.4升降承力結(jié)構(gòu)的安

11、裝穿梁螺栓孔位于板下250mm，每層主框架處共2個(gè)孔,孔徑48mm，孔距150mm。預(yù)埋件如下圖，兩端用膠帶封住，防止混凝土進(jìn)入。在二層樓面處開始安裝升降承力系統(tǒng)。將第一根橫梁用穿梁螺栓安裝在框架梁上，然后安裝斜拉鋼絲繩。結(jié)構(gòu)施工上升一層時(shí)，安裝第二根橫梁。在第一根橫梁與第二根橫梁之間安裝豎拉桿和斜拉桿。開始安裝導(dǎo)軌，使其位于橫梁上的導(dǎo)輪之間。隨著結(jié)構(gòu)施工上升，安裝第三根橫梁。在第二根橫梁與第三根橫梁之間安裝豎拉桿和斜拉桿。5.5動力及控制系統(tǒng)的安裝安裝電動環(huán)鏈葫蘆，避免腳手架升降時(shí)葫蘆刮到橫梁。在葫蘆懸掛處的同層腳手架上安置電動控制臺，控制臺要搭一小房間加鎖，防止無關(guān)人員進(jìn)入，并能遮風(fēng)避雨。

12、5.5.3安裝漏電保護(hù)裝置、電源、接地等電力系統(tǒng)。5.6爬架的提升爬架升降使用狀態(tài)見附圖6，升降流程如下圖 將葫蘆掛好并進(jìn)行預(yù)緊，各葫蘆環(huán)鏈松緊程度一致。進(jìn)行提升前檢查，并填寫“升降前檢查記錄表”。除操作人員外，其他人員離開腳手架，并建筑物提升面周圍20米內(nèi)清場，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不得站人。松開斜拉鋼絲繩，解除腳手架與建筑物之間的約束。各提升點(diǎn)提升速度均勻，行程一致。提升過程中檢查，如出現(xiàn)下列問題停止提升，找出原因，處理后再繼續(xù)提升：5.6.7.1提升是否同步，相鄰點(diǎn)行程高差不大于3cm；支架是否出現(xiàn)明顯變形；葫蘆運(yùn)行是否正常；是否有影響提升的障礙物。提升到位后，在底座處用鋼管頂住結(jié)構(gòu)，然后緊固斜

13、拉鋼絲繩，恢復(fù)腳手架與建筑物之間的約束。提升后檢查，并填寫“爬架升降后加固檢查記錄表”。5.6.10 橫梁、拉桿移到上層時(shí)上層混凝土結(jié)構(gòu)需達(dá)到C15強(qiáng)度。5.7爬架的使用在爬架提升作業(yè)完，并填寫“爬架升降后加固檢查記錄表”。爬架允許有兩個(gè)操作層同時(shí)作業(yè)，每層施工荷載不超過3KN/m2。所有與爬架有牽連的其它設(shè)施在使用時(shí)由建筑物結(jié)構(gòu)獨(dú)立承擔(dān)其荷載。爬架不得施加集中荷載，不得施加動荷載。外墻模板不以爬架作為加固支撐。禁止下列作業(yè)：利用爬架吊運(yùn)物品；在爬架上推車；在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩；拆除爬架部件；起吊時(shí)碰撞扯動腳手架。5.8爬架高空拆除拆除是最后一個(gè)環(huán)節(jié)，拆除前進(jìn)行教育，做到思想重視、專人負(fù)責(zé)、指

14、揮統(tǒng)一、分工明確。升至頂層后，在下一層搭設(shè)挑架作為拆除平臺，平臺外沿距爬架外排立桿0.3米，并設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿。使爬架底座落在拆除平臺上。調(diào)緊斜拉鋼絲繩，將腳手架連墻加固。清除腳手架上的雜物、垃圾。除操作人員外，其他人員離開腳手架，拆除區(qū)域設(shè)警戒線，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。拆除順序遵循下列原則：先拆上后拆下，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆；先拆外側(cè)后拆內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁內(nèi)外同時(shí)拆；先拆鋼管后拆爬架升降設(shè)備；先拆兩提升點(diǎn)中間后拆提長點(diǎn)；架體拆完后再拆除斜拉鋼絲繩。拆除順序：拆除第三節(jié)主框架范圍內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、拆橫桿、立桿、剪刀撐后，拆除第三節(jié)主框架。拆除第二節(jié)主框架高度范圍內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、拆橫桿、立桿、

15、剪刀撐后，拆除第二節(jié)主框架；隨后拆除最上一根橫梁及與之相連的豎拉桿、斜拉桿、斜拉鋼絲繩。在水平支撐框架上層里外側(cè)、下層里外側(cè)用通長鋼管架，為一整體拆除起吊做準(zhǔn)備。松開水平支撐框架與第一節(jié)主框架的連接螺栓，將水平支撐框架用塔吊整體吊至地面拆除。拆除下層斜拉鋼絲繩，將第一主框架與底座用塔吊整體吊至地面拆除。拆除最后兩根橫梁及與之相連的豎拉桿、斜拉桿。拆除過程中注意事項(xiàng)：拆除的物件輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；拆除的物件應(yīng)隨拆隨運(yùn)，避免堆至樓面，造成吊運(yùn)困難。拆除的物件及時(shí)清理、分類集中堆放。5.9安全網(wǎng)支設(shè)在二層支設(shè)6米寬雙層水平安全網(wǎng)，網(wǎng)底距下方物體表面不小于5米。支設(shè)堅(jiān)固可靠，網(wǎng)底和網(wǎng)周圍空間無腳手管，

16、網(wǎng)下不堆料。每隔四層固定一道3米寬水平安全網(wǎng)。爬架外立面和底面用密目安全網(wǎng)封閉。安全網(wǎng)支設(shè)受力均勻，網(wǎng)上不得有雜物。安全網(wǎng)安裝后，由安全部長檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。拆除安全網(wǎng)必須在有經(jīng)驗(yàn)人員的嚴(yán)密監(jiān)督下進(jìn)行。拆網(wǎng)自上而下，同時(shí)采用防墜落措施。5.10吊籃使用要點(diǎn)按使用說明書安裝吊籃支承系統(tǒng)，安裝時(shí)仔細(xì)檢查各處連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求，配重碼以及配重?cái)?shù)量是否符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。支承系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側(cè)、工作鋼絲繩在里側(cè)，兩繩相距15cm，鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊，限位裝置齊全。吊籃組裝：先將支架之吊桿組裝完畢后再將吊桿穿入前后支

17、架的橫梁內(nèi)，再將上支架及加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位并將支架的鋼絲繩伸出墻面之后，將鋼絲繩安裝完并投放下去，最后將支架定位，并將配重塊安放在后支架上，并安裝上限位。將籃底和支架組裝完畢后，再將籃端頭安裝上并將提升機(jī)和安全鎖安裝就位。吊籃在現(xiàn)場組裝完畢，經(jīng)檢查后運(yùn)入指定位置，然后通電試車。同時(shí)，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結(jié)構(gòu)及安全鎖中，工作鋼絲繩一定要在提升機(jī)運(yùn)行中插入。接通電源時(shí)，一定要注意相位，使吊籃按正確方向升降。新購電動吊籃總裝完畢后，進(jìn)行空載試運(yùn)行68小時(shí)，待一切正常后方可開始使用。6、質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量保證措施技術(shù)部、安全部技術(shù)員 質(zhì)量員 安全員 工長 班組長 班組長6.2

18、允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1立桿垂直度100mm2步距偏差20mm3柱距偏差50mm4排距偏差20mm5同跨縱向水平桿高差10mm6一根桿的兩端縱向水平桿高差20mm7預(yù)留孔20mm8導(dǎo)軌垂直度5、60mm7、安全管理7.1人員要求腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，體檢合格者方可上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經(jīng)過培訓(xùn)和實(shí)習(xí)并取得合格證者，方可上崗操作。嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁在腳手架或吊籃內(nèi)嬉戲打鬧。7.2爬架搭設(shè)階段對腳手架構(gòu)配件質(zhì)量嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。腳手

19、架搭設(shè)按下列階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正?；A(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；操作層上施加荷載前；每搭設(shè)完10m高度后；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。在裝拆時(shí)隨時(shí)檢查構(gòu)件焊縫狀況、穿墻螺栓是否有裂紋及變形。7.3爬架使用階段操作層上的施工荷載符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得放置影響局部桿件安全的集中荷載；不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管、鋼筋等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備，爬架以外任何設(shè)備不得與爬架共用傳力桿。六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨、雪上架操作應(yīng)由防滑措施，應(yīng)掃除積雪。設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修：在下列情況下，必須對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修：（1） 在

20、六級大風(fēng)與大雨后；（2） 停用超過一個(gè)月，復(fù)工前。檢查保修項(xiàng)目（1）各主節(jié)點(diǎn)處諸桿件的安裝，連墻件、支撐、門洞等的構(gòu)造是否符合施工組織設(shè)計(jì)要求；（2）地基是否積水，底座是否松動、立柱是否懸空；（3）扣件螺栓是否松動；（4）腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否符合規(guī)定要求；（5）安全防護(hù)措施是否符合要求。在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿；連墻件、支撐、欄桿、腳手板。要拆除以上任一構(gòu)件均報(bào)主管部門批準(zhǔn)，并采取安全措施。 爬架的安裝、搭設(shè)、提升、拆除工作僅專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行操作，其他任何人不得隨意操作，專業(yè)施工隊(duì)在提升爬架、維護(hù)裝置及連墻桿改移位置時(shí)，必須報(bào)技術(shù)、施工和安全主管

21、部門。7.3.6在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。滑輪、各導(dǎo)輪及所有螺紋均定期潤滑，確保使用時(shí)運(yùn)動自如，裝拆方便。建筑垃圾及時(shí)清理，不得在腳手架上堆放。7.4爬架提升階段各提升點(diǎn)速度均勻，行程一致。當(dāng)相鄰兩點(diǎn)行程高差大于50mm或支架出現(xiàn)明顯變形時(shí)，停止提升，找出原因調(diào)平后再繼續(xù)提升。提升前鋼絲繩預(yù)緊過程中，避免引起過大超載。升降作業(yè)中，統(tǒng)一指揮，分工明確，指令規(guī)范，并配備必要巡視人員。在提升過程中，外架上不得進(jìn)行施工作業(yè)，無關(guān)人員不得滯留在腳手架上。提升過程中，注意觀察防止電動葫蘆發(fā)生翻鏈，絞鏈現(xiàn)象。

22、穿墻螺栓的位置準(zhǔn)確，爬架提升時(shí)，隨時(shí)檢查導(dǎo)軌是否過度擠壓橫梁或脫離導(dǎo)軌約束。提升到位后，腳手架及時(shí)固定，在沒有完成固定工作并辦交接手續(xù)前，腳手架操作人員不得下班或交班。升降控制臺專人操作，禁止閑雜人員進(jìn)入。7.5爬架拆除階段拆除腳手架時(shí)，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。7.6吊籃使用每天工作班前進(jìn)行例行檢查和準(zhǔn)備作業(yè)，內(nèi)容包括：支承系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)狀況，凡不合規(guī)定者，立即糾正。檢查吊籃的機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備，確保政黨工作，并有可靠的接地設(shè)施。開動吊籃反復(fù)進(jìn)行升降，檢查起升機(jī)構(gòu)、安全鎖、限位器、制動器、及電機(jī)的工作情況，確認(rèn)其正常后方可正式

23、運(yùn)行。清掃吊籃中的塵土垃圾、積雪和冰碴。吊籃上攜帶的材料和施工機(jī)具必須安置妥當(dāng)，不得使吊籃傾斜和超載。遇雷雨天氣或風(fēng)力超過5級時(shí)，不得登籃操作。當(dāng)?shù)趸@停置寧中工作時(shí)，將安全鎖鎖緊，需移動時(shí)，再將安全鎖放松。安全鎖累計(jì)使用1000小時(shí)必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)和重新標(biāo)定，以保證其安全工作。電動吊籃在運(yùn)行中如發(fā)生異常響聲和故障，必須立即停機(jī)檢修。在吊籃下降著地之前，在地面上墊方木，以免損壞底部腳輪。每日作業(yè)下班前注意檢查并做好下列收尾工作：將吊籃內(nèi)的建筑垃圾雜物清掃干凈。將吊籃懸掛于離地3米高處，撤去上下梯。使吊籃與建筑物拉緊，以防大風(fēng)驟起喬壞吊籃和墻面。作業(yè)完畢后切斷電源。將多作的電纜線及鋼絲繩存放在吊籃

24、內(nèi)。使用期間指定專職檢查人員和專職電工，負(fù)責(zé)安全技術(shù)檢查和電氣設(shè)備的維修檢查。每完成一項(xiàng)工程后，由上述專職人員按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對電動吊籃的各個(gè)部件進(jìn)行全面大檢查和保養(yǎng)維修。附件1：桁架導(dǎo)軌式爬架計(jì)算書1概述桁架導(dǎo)軌式爬架從功能上可劃分為三部分:架體結(jié)構(gòu),由豎向主框架、水平支撐桁架、腳手管、腳手板等組成；升降機(jī)構(gòu)及安全裝置，由橫梁、拉桿、穿墻螺栓、提升鋼絲繩、斜拉鋼絲繩、吊點(diǎn)橫梁、底座、制動軌、導(dǎo)軌等組成；升降動力設(shè)備，由電動葫蘆、電纜線、電控柜等組成。其中前兩部分，即架體結(jié)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)及安全裝置為本設(shè)計(jì)計(jì)算書的檢算對象。1.1計(jì)算遵守的規(guī)范、規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9-87)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(

25、GBJ17-88)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ18-87)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB3811-83）編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）1.2計(jì)算方法按照附著式升降腳手架設(shè)計(jì)和使用管理辦法規(guī)定, 腳手架架體、豎向主框架、水平支撐桁架、附著支承裝置按“概率極限狀態(tài)法”進(jìn)行設(shè)計(jì)，承載能力極限狀態(tài)材料強(qiáng)度取設(shè)計(jì)值，使用極限狀態(tài)材料強(qiáng)度取標(biāo)準(zhǔn)值；吊具、索具按“容許應(yīng)力法”進(jìn)行設(shè)計(jì)。1.3計(jì)算單元的選取計(jì)算單元的選取原則是符合附著式升降腳手架設(shè)計(jì)和使用管理規(guī)定。北京建外SOHO 三期寫字樓桁架導(dǎo)軌式爬架設(shè)計(jì)支承跨度

26、£6.0m,選擇計(jì)算單元的計(jì)算跨度為6.0m。2.荷載計(jì)算2.1恒載(標(biāo)準(zhǔn)值): 恒載即腳手架結(jié)構(gòu)及其上附屬物自重，包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、護(hù)欄、扣件、安全網(wǎng)、腳手板(擋腳板)、電閘箱、控制箱、主框架、底部支撐桁架、安裝在腳手架上的爬升裝置自重。腳手架結(jié)構(gòu)自重:立桿：2×2×（15.5 m-1.8m）×38.4N/m=2.10KN大橫桿:2×9×6.0m×38.4N/m=4.15KN扶手欄桿:9×6.0m×38.4N/m=2.07KN小橫桿:18×1.4m×38.4N/m=0

27、.97KN剪刀撐：2×16.62m×38.4N/m=1.28KN扣件：每根立桿對接扣件2個(gè)，每根大橫桿、扶手欄桿直角扣件4個(gè)、對接扣件1個(gè)，每根小橫桿直角扣件2個(gè)；剪刀撐每根旋轉(zhuǎn)扣件9個(gè)。直角扣件：（27×4+18×2）×13.5N/個(gè)=1.94KN旋轉(zhuǎn)扣件：2×9×14.6N/個(gè)=0.26KN對接扣件：（4×2+27×1）×18.5N/個(gè)=0.65KN腳手架結(jié)構(gòu)自重（以上合計(jì)）:G=13.42KN安全網(wǎng)自重: G=0.01KN/m×93.00 m=0.93KN腳手板(擋腳板)自重:

28、腳手板重量:0.35KN/m×(1.20m×6.0m)×3=7.56KN 擋腳板重量:0.14KN/m×(0.20m×6.0m)×3=0.50KNG =8.32KN+0.55KN=8.06KN電閘箱、電控箱自重:G=2.00KN主框架自重：G=5.23KN底部支撐框架：G=3.06KN安裝在腳手架上的爬升裝置有底座和吊點(diǎn)橫梁。G=1248.0 N +152.6N =1.40KN以上各項(xiàng)合計(jì)為恒載(標(biāo)準(zhǔn)值):G= G+G+ G+G+G+ G+G =34.10KN2.2活載(標(biāo)準(zhǔn)值):施工荷載在使用工況下，結(jié)構(gòu)施工時(shí)按兩層（每層3 KN/

29、m）計(jì)算，裝修施工時(shí)按三層（每層2 KN/m）計(jì)算，且兩種情況下，施工荷載總和均不得超過6 KN/m；在升降工況下，施工荷載按0.5 KN/m計(jì)算。a. 在使用工況下, 施工荷載按6KN/m計(jì)算:Q =6KN/m×(6.0m×1.2m)=43.20KNb.在升降工況下, 施工荷載按0.5KN/m計(jì)算: Q =0.5KN/m×(6.0m×1.2m)= 3.60KN風(fēng)荷載計(jì)算按<<編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定>>=0.7式中: 風(fēng)荷載體型系數(shù),腳手架外掛密目安全網(wǎng)。擋風(fēng)系數(shù)=0.5, =1.3=0.65。 風(fēng)壓高度比系數(shù)。按

30、地面粗糙度b類,200m高空考慮,=2.61。 基本風(fēng)壓,取=0.35kN/m。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值: =0.7=0.7×0.65×2.61×0.35kN/m=0.42kN/m3.升降承力結(jié)構(gòu)構(gòu)件計(jì)算3.1受力分析升降承力結(jié)構(gòu)是由橫梁和豎拉桿、斜拉桿通過鉸聯(lián)接，并由穿墻螺栓附著在建筑物上的一次超靜定結(jié)構(gòu)。其受力特點(diǎn)是：在升降工況下,架體荷載由提升鋼絲繩以集中荷載的形式作用于底層橫梁外端。附墻的三層橫梁兼具導(dǎo)向功能，同時(shí)橫梁、穿墻螺栓還受風(fēng)荷載水平作用。升降承力結(jié)構(gòu)受恒載+施工荷載+風(fēng)荷載共同作用。各荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下：恒載G= 34.10KN施工荷載Q=43.20KN風(fēng)荷

31、載WK=0.42kN/m×93.0m2=39.06KN3.2各荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下內(nèi)力計(jì)算計(jì)算簡圖如下： 在計(jì)算簡圖中，橫梁附墻用的穿墻螺栓簡化為鉸支座，此簡化偏于安全；鑒于豎拉桿受力與層高無關(guān)，而橫梁和斜拉桿受力與層高大小成反比，與橫梁長度成正比，層高3.5m，橫梁長度0.85m。風(fēng)荷載對墻面表現(xiàn)為壓力時(shí)，對橫梁形成壓力，它與恒載+施工荷載對橫梁產(chǎn)生的壓力疊加，是橫梁最不利受力狀態(tài)。風(fēng)荷載作用由三根橫梁共同承擔(dān)，為安全計(jì)，乘不均勻系數(shù)1.5，每根橫梁因風(fēng)荷載產(chǎn)生的壓力為：（壓）風(fēng)荷載對墻面表現(xiàn)為吸力時(shí)，穿墻螺栓產(chǎn)生拉力峰值，是穿墻螺栓最不利受力狀態(tài)。風(fēng)荷載作用由三對穿墻螺栓共同承擔(dān)，為

32、安全計(jì)，乘不均勻系數(shù)1.5，每對穿墻螺栓風(fēng)荷載產(chǎn)生的拉力為：（拉）風(fēng)荷載對豎拉桿和斜拉桿沒有影響。各荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下內(nèi)力見下表（單位：kN）桿件及受力類別恒 載施工荷載風(fēng)荷載桿件軸力橫梁0019.53（壓）12.79(壓)1.35(壓)19.53（壓）12.79(壓)1.35(壓)19.53（壓）斜拉桿21.31(拉)2.25(拉)21.31(拉)2.25(拉)豎拉桿0017.05(拉)1.80(拉)穿墻螺栓A點(diǎn)17.05¯1.80¯12.79(拉)1.35(拉)17.74(拉)C點(diǎn)17.05¯1.80¯0017.74(拉)E點(diǎn)0012.79(壓)1.3

33、5(壓)17.74(拉)3.3橫梁穩(wěn)定計(jì)算 內(nèi)力組合從內(nèi)力表中知：在恒載+施工荷載共同作用下，橫梁CD、EF受壓值同為最大，這里以橫梁EF為計(jì)算對象。內(nèi)力組合設(shè)計(jì)值算式為：式中：0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，0=0.9G、Q恒載、活載分項(xiàng)系數(shù)，G=1.2,Q=1.4d動力系數(shù), d=1.05yC施、yC風(fēng)施工荷載、風(fēng)荷載的組合值系數(shù)，其值均為0.85。Kj荷載變化系數(shù)，Kj=2.0NG、NQ施、NQ風(fēng)恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值對橫梁EF產(chǎn)生的拉力。NEF=0.9(1.2×1.05×2.0×12.79kN+1.4×0.85×1.05×

34、2.0×1.35kN+1.4×0.85×19.53kN)=58.84 kN橫梁穩(wěn)定計(jì)算橫梁的計(jì)算長度: L=0.85m 14號工鋼:A=21.5cm iy=17.3mm =0.861 導(dǎo)向軸計(jì)算橫梁腹板上焊兩滾筒，用于安裝導(dǎo)向軸（f33、Q235）。導(dǎo)向軸上設(shè)f42×4滾套，導(dǎo)軌在導(dǎo)向軸約束下垂直升降，防止架體向內(nèi)、外傾覆。還承受風(fēng)荷載作用并通過橫梁將其傳至建筑物上。導(dǎo)向軸對稱布置在橫梁兩側(cè)，懸臂長度l=60mm。風(fēng)荷載由兩側(cè)導(dǎo)向軸分擔(dān)（計(jì)算風(fēng)荷載已乘不均勻系數(shù)1.5,故偏于安全）。剪力： 彎矩：M=Ql=9.76kN×60mm=585.6 k

35、N mm導(dǎo)向軸（f33、Q235）截面特性如下：A=854.87mm2Wz=3526.3 mm3因此： <fv=125N/mm23.4拉桿計(jì)算斜拉桿與豎拉桿相比,長細(xì)比及所受拉力均較大，將其作為計(jì)算對象。長細(xì)比驗(yàn)算拉桿桿身為42×4無縫鋼管，其回轉(zhuǎn)半徑I=13.51mm拉桿允許計(jì)算長 設(shè)計(jì)中拉桿計(jì)算長度均小于此值。內(nèi)力組合：式中：0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，0=0.9G、Q恒載、活載分項(xiàng)系數(shù)，G=1.2,Q=1.4d動力系數(shù), d=1.05yC施施工荷載的組合值系數(shù)，其值均為0.85。Kj荷載變化系數(shù)，Kj=2.0NG、NQ施恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值對拉桿產(chǎn)生的拉力。N=0.9

36、5;2.0×1.05×（1.2×21.31kN+1.4×0.85×2.25kN）=53.39kN套管強(qiáng)度計(jì)算42×4無縫鋼管截面積A=477.28mm 螺桿強(qiáng)度計(jì)算螺桿凈截面積 螺紋牙強(qiáng)度計(jì)算外螺紋剪應(yīng)力: 式中：KZ荷載不均勻系數(shù)，d1外螺紋小徑，d=24mmb螺紋牙根部寬度，b=0.65z=3.9mmz螺紋圈數(shù)，z=6外螺紋彎曲應(yīng)力: 式中：h螺紋牙工作高度，h=3mm焊縫強(qiáng)度計(jì)算1.22f =1.22×160N/mm=195N/mm式中：hf焊縫高度，hf=5mmlf焊縫長度，lf =3.14d=3.14×3

37、7mm=116.18mm連接銷軸強(qiáng)度檢算橫梁與拉桿是通過銷軸連接的,銷軸為Q235鋼,規(guī)格20。=85.0N/mmf=125N/mm3.5穿墻螺栓計(jì)算桁架導(dǎo)軌式爬架高四層，有三層附墻，每層附墻有2根M30穿墻螺栓（Q235A，普通螺栓），計(jì)6根M30穿墻螺栓。M30穿墻螺栓參數(shù)及承載力設(shè)計(jì)值如下：螺紋處有效面積：A=560.6mm受剪承載力設(shè)計(jì)值：N=nf=1××130N/mm=91.85kN受拉承載力設(shè)計(jì)值：N=Af=560.6mm×140N/mm=78.54kN承壓承載力設(shè)計(jì)值：N=dt f=30mm×12mm×305N/mm=63.32k

38、N穿墻螺栓受力分為升降工況和使用工況兩種情況。在升降工況下傳力路線: 恒載和施工荷載升降承力結(jié)構(gòu)鋼絲繩掛點(diǎn)穿墻螺栓(附墻支座反力) 建筑結(jié)構(gòu);風(fēng)荷載橫梁穿墻螺栓建筑結(jié)構(gòu)。恒載和施工荷載對穿墻螺栓產(chǎn)生拉力或剪力，風(fēng)荷載對穿墻螺栓產(chǎn)生拉力。在圖一中，A點(diǎn)穿墻螺栓在恒載和施工荷載作用下，受剪拉復(fù)合作用,在諸穿墻螺栓中最為不利。內(nèi)力組合設(shè)計(jì)值算式為：式中：0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，0=0.9G、Q恒載、活載分項(xiàng)系數(shù)，G=1.2,Q=1.4d動力系數(shù), d=1.05yC施、yC風(fēng)施工荷載、風(fēng)荷載的組合值系數(shù)，其值均為0.85。Kj荷載變化系數(shù)，Kj=2.0NvG、NvQ施恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值對穿墻螺栓產(chǎn)生

39、的剪力。NtG、NtQ施、NtQ風(fēng)恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值對穿墻螺栓產(chǎn)生的拉力。剪力：Nv=0.9×2.0×1.05×(1.2×17.05kN+1.4×0.85×1.35 kN)=41.70 kN拉力:Nt=0.9(1.2×1.05×2.0×12.79kN+1.4×0.85×1.05×2.0×1.35 kN+1.4×0.85×19.53kN)=52.96 kNNv=41.70 kNN= 63.32kN在使用工況下,A、C點(diǎn)（圖一）

40、穿墻螺栓均要掛斜拉鋼絲繩,使穿墻螺栓產(chǎn)生剪應(yīng)力和拉應(yīng)力。四根斜拉鋼絲繩共同承擔(dān)的恒載為34.10KN，施工荷載為43.20KN，為安全起見，乘以1.5的不均勻系數(shù)。風(fēng)荷載對穿墻螺栓產(chǎn)生拉力:N t風(fēng)=19.53KN單根穿墻螺栓剪、拉力設(shè)計(jì)值分別為:Nv=34.22kNN = 63.32kN4制動軌計(jì)算防墜制動裝置是為了防止在升降過程中，提升機(jī)具發(fā)生故障而引發(fā)腳手架墜落事故。即當(dāng)提升機(jī)具發(fā)生故障失效時(shí)，升降過程中的恒載和施工荷載轉(zhuǎn)而由制動軌來承擔(dān)。各荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下：恒載G=34.10KN施工荷載Q=3.60KN4.1內(nèi)力組合按附著式升降腳手架設(shè)計(jì)和使用管理規(guī)定要求，內(nèi)力組合設(shè)計(jì)值算式為：式中

41、：0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，0=0.9G、Q恒載、活載分項(xiàng)系數(shù)，G=1.2,Q=1.4Kz沖擊系數(shù), Kz=1.5Kj荷載變化系數(shù)，Kj=2.0NG、NQ施恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值對制動軌產(chǎn)生的拉力。N=0.9×1.5×2.0×（1.2×34.10kN+1.4×3.60kN）=124.09kN4.2軌身強(qiáng)度計(jì)算10號工鋼:A=14.3cm= =86.72N/mm f=215N/mm4.3焊縫強(qiáng)度計(jì)算吊點(diǎn)板之間焊縫相對較短,作為檢算對象。l =4×（120mm- 10mm）=440mm= =80.6N/mm1.22 f=1.22×1

42、60N/mm=195N/mm4.4吊點(diǎn)掛板截面強(qiáng)度計(jì)算吊點(diǎn)掛板截面為120mm×12mm,上有一38銷軸孔,板凈截面積:A =（120mm-38mm）×12mm=984mm= =126.1N/mm f=215N/mm4.5連接銷軸強(qiáng)度計(jì)算連接銷軸受雙剪,每個(gè)剪面承受剪力: A=1133.5mm= =54.7N/mmf=125N/mm5.提升鋼絲繩計(jì)算提升鋼絲繩的設(shè)計(jì)破斷力:F=KQ=6×37.70kN=226.2kN式中: k安全系數(shù),k=6.0Q起重重量,Q=37.70kN(升降工況下荷載標(biāo)準(zhǔn)值)選用6×3719.5，公稱抗拉強(qiáng)度=1961N/mm2的

43、鋼絲繩,其破斷力276.5kN F g =226.2kN 。6.斜拉鋼絲繩計(jì)算在使用工況下, 恒載和施工荷載由四根斜拉鋼絲繩共同承擔(dān)。恒載標(biāo)準(zhǔn)值為34.10KN，施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值為43.20KN，斜拉鋼絲繩豎向分力：外側(cè)斜拉鋼絲繩與水平面夾角較小,其所受拉力較大。外側(cè)斜拉鋼絲繩水平投影:l =0.85m+0.45m=1.30m外側(cè)斜拉鋼絲繩鉛垂面投影為一個(gè)層高,取:h=3.5m。外側(cè)斜拉鋼絲繩所承受拉力標(biāo)準(zhǔn)值 :=取安全系數(shù)K=6,則斜拉鋼絲繩設(shè)計(jì)破斷力:F=KT=6×20.62kN=123.72kN選用6×3715，公稱抗拉強(qiáng)度1813N/mm2的鋼絲繩,其破斷力154.3

44、5kN F g =139.65kN 。7.附著支承處結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算爬架附著支承點(diǎn)設(shè)于剪力墻或梁上，需驗(yàn)算剪力墻或梁垂直于墻面的局部壓力。按配置間接鋼筋考慮，剪力墻（梁）兩側(cè)分別與橫梁座板和墊板接觸，墊板面積相對較小，與其接觸的混凝土局部承壓相對不利。墊板尺寸如圖：混凝土局部承壓面積：Al=230mm×80mm=18400mm2混凝土局部承壓計(jì)算底面積：Ab=390mm×240mm=93600mm2 安裝穿墻螺栓預(yù)留2w41孔：混凝土承壓凈面積：Aln = Al Ak=18400mm2 2639.17mm2=15760.83 mm2混凝土局部受壓承載力（混凝土強(qiáng)度達(dá)C10）：1

45、.5fc Al n=1.5×2.26×5×15760.83=267.15KN穿墻螺栓拉力:Nt=12.79KN×2=25.58 KN < 1.5fcAl n =267.15KN8.水平支撐桁架計(jì)算桁架導(dǎo)軌式爬架水平支撐桁架分內(nèi)外兩片，其兩端分別與豎向主框架相連，且將豎向主框架作為支座。水平支撐桁架分升降、墜落、使用三種工況。顯然，在使用工況下其承受豎向荷載最大，因此以下僅就它的使用工況進(jìn)行計(jì)算。桁架導(dǎo)軌式爬架的跨度為6.0m，水平支撐桁架計(jì)算跨度5.4m。計(jì)算簡圖如下：水平支撐桁架在單位力作用下（支座處為1/2單位力）的內(nèi)力見下表：支座反力RA1.

46、5豎桿NAH-1.5RD1.5NBG-1.0上弦桿NEF-1.0NCF-1.0NFG-1.0NDE-1.5NGH-1.0斜桿NBH1.41下弦桿NAB0NCG0NBC1.0NCE1.41NCD0顯然，豎桿AH、DE長度、受力大小相同且均為受壓桿件，在所有桿件中最為不利，這里以AH桿應(yīng)作為檢算對象。8.1荷載計(jì)算水平支撐桁架上部結(jié)點(diǎn)承受主桁架以外的全部恒載（自重）和活載（施工荷載），并由內(nèi)外兩片桁架分擔(dān)。恒載（標(biāo)準(zhǔn)值）計(jì)算活載（標(biāo)準(zhǔn)值）計(jì)算Q1=Q4= (0.9m×0.6m)×6KN/m= 3.24KNQ2=Q3=(1.8m×0.6m)×6KN/m= 6.

47、48KN8.2內(nèi)力計(jì)算豎桿AH恒載（標(biāo)準(zhǔn)值）和施工荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）作用下內(nèi)力計(jì)算結(jié)果見下表：恒載（標(biāo)準(zhǔn)值）施工荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）豎桿AH-6.86KN-9.72KN8.3內(nèi)力組合按附著式升降腳手架設(shè)計(jì)和使用管理規(guī)定要求，內(nèi)力組合設(shè)計(jì)值算式為：式中：0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，0=0.9G、Q恒載、活載分項(xiàng)系數(shù)，G=1.2,Q=1.4Kz沖擊系數(shù), Kz=1.5NG、NQ施恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的內(nèi)力。豎桿AH的內(nèi)力設(shè)計(jì)值如下：NAH=0.9×1.5×(1.2×6.86+1.4×9.72)=29.48KN8.4豎桿AH計(jì)算斜桿AI采用L63×63

48、5;5角鋼,長度l=1800mm,兩端固結(jié)，其計(jì)算長度為：l0=1800mmL63×63×5角鋼截面特性如下：A=614mm2iy0=12.5mm長細(xì)比計(jì)算： < 桿身穩(wěn)定計(jì)算： 焊縫與桿身采用等強(qiáng)度設(shè)計(jì)并適當(dāng)予以加強(qiáng)，故免算。9.主框架計(jì)算桁架導(dǎo)軌式爬架在提升點(diǎn)處設(shè)兩片主桁架，兩片主桁架間距600 mm，沿提升機(jī)構(gòu)對稱布置。桁架導(dǎo)軌式爬架葫蘆吊點(diǎn)橫梁兩端支承在主框架上，為防止主框架局部變形，在主框架支座部位設(shè)置了桁架。主框架作為架體的主要承重骨架，除承受施工荷載外，內(nèi)側(cè)還焊有導(dǎo)軌，作為架體的水平約束，確保腳手架垂直升降，在升降和使用過程中還能獨(dú)立將風(fēng)荷載傳至橫梁，進(jìn)

49、而傳至建筑物上。9.1葫蘆吊點(diǎn)橫梁計(jì)算吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算吊環(huán)采用Q235A，25圓鋼彎制，彎曲半徑R=40mm吊環(huán)允許荷載F0= Ks截面形狀系數(shù)，圓形截面Ks=1.7s材料屈服強(qiáng)度，s=235MpaW截面抗彎模量W=1523mm3r計(jì)算半徑，對固定吊環(huán)r= R（-R）/L=40×(-40)/40=16.56mm安全系數(shù)吊梁強(qiáng)度計(jì)算吊梁為14號工字鋼,吊環(huán)兩肢間距為80mm,在升降工況下, 吊環(huán)單肢受力(設(shè)計(jì)值):14號工鋼:=12.19cm，W =101.7cm，t=5.5mm彎曲應(yīng)力:= = =51.8N/mm f=215N/mm剪應(yīng)力: = =30.8N/mm f=125N/mm9.

50、2吊點(diǎn)橫梁支承桁架計(jì)算吊點(diǎn)橫梁支承桁架計(jì)算簡圖如下：圖中：經(jīng)計(jì)算，各桿件受力結(jié)果如下：NBC= NCD =13.79KN(+)NDF=19.49KN(-)NBF= 9.91KN(-)NBG= 9.91KN(+)NAG= NGF =6.90KN(-)可見，DF桿受力最大，下面對其進(jìn)行穩(wěn)定檢算。48×3.5鋼管截面特性如下：A=489mm2iy0=15.78mm 9.3導(dǎo)軌強(qiáng)度計(jì)算導(dǎo)軌對稱布置在橫梁的兩側(cè),在升降工況下，導(dǎo)軌沿著位置固定的導(dǎo)向輪運(yùn)動,導(dǎo)向輪成為導(dǎo)軌的支點(diǎn), 因桁架導(dǎo)軌式爬架是中心提升，導(dǎo)軌僅受風(fēng)荷載作用。六級以上大風(fēng)不允許升降，所以在使用工況下導(dǎo)軌受力最為不利。為簡化計(jì)算

51、且偏于安全,取導(dǎo)軌中的一跨為計(jì)算對象，并視為在跨中集中力作用下的簡支梁, 風(fēng)荷載作用由六個(gè)導(dǎo)向輪共同承擔(dān)。每個(gè)導(dǎo)向輪因風(fēng)荷載所產(chǎn)生拉力為：計(jì)算簡圖如下: 導(dǎo)軌強(qiáng)度計(jì)算M= =2.92kNm導(dǎo)軌為6.3號槽鋼,W=16.10cm= = =182.9N/mm f=205N/mm9.4主框架計(jì)算豎向主框架在使用工況下，豎向承受施工荷載作用，水平承受風(fēng)荷載作用，且均比升降工況下相應(yīng)荷載要大的多，故僅對主框架的使用工況進(jìn)行計(jì)算。對主框架各桿件，根據(jù)風(fēng)荷載產(chǎn)生有利或不利影響，分別進(jìn)行下面兩種組合：恒載+施工荷載恒載+施工荷載+風(fēng)荷載主框架在豎向荷載作用（恒載+施工荷載）下的計(jì)算：主框架在豎向荷載作用（恒載+施工荷載）下的計(jì)算簡圖見下頁