中心傳動(dòng)吸泥機(jī)技術(shù)說(shuō)明（完整版）

1、中心傳動(dòng)吸泥機(jī)技術(shù)說(shuō)明（一）供貨范圍本公司為該項(xiàng)目提供的ZCG）型中心傳動(dòng)吸泥機(jī)為成套設(shè)備，整套裝置包括 如下：工作橋（半橋式）； 中心傳動(dòng)裝置（包括電機(jī)、齒輪減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)、大、小齒輪及回轉(zhuǎn)支 承等）；中心進(jìn)水柱管；中心轉(zhuǎn)動(dòng)豎架和集泥槽；刮臂桁架、吸泥管及刮泥板等； 導(dǎo)（穩(wěn)）流筒、撇渣系統(tǒng)（包括撇渣板、刮渣耙、排渣斗和沖水裝置等） ； 就地控制箱、配電與控制電纜、基礎(chǔ)螺栓等安全、可靠和有效運(yùn)行所須的全 部附件。此外，我公司將負(fù)責(zé)將池底坡度地找平等，將新設(shè)備起吊安裝到位，直至設(shè) 備調(diào)試投入運(yùn)行結(jié)束。（二）簡(jiǎn)述及工作原理吸泥機(jī)按照 HG21548-199“3 輻流式二沉池吸泥機(jī)” 及 HCR

2、J055-19“9 吸泥機(jī)” 標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件要求的外形尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。該機(jī)適用于污水處理廠二次沉淀池的排泥，采用中心導(dǎo)流筒進(jìn)水，周邊出水 堰出水，池底中心集、排泥的方式。本設(shè)備的工作橋小于沉淀池半徑， 橫跨在中心支柱平臺(tái)上， 橋架加工成桁架 結(jié)構(gòu)形式， 在池中心支座上設(shè)有中心豎架， 中心豎架的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置， 近水 位處，還設(shè)置有撇渣板。 設(shè)備由 1 套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)豎架， 傳動(dòng)豎架兩側(cè)裝有 對(duì)稱的刮臂桁架， 刮臂下端設(shè)有吸泥管及刮泥板， 通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下， 刮臂桁 架及刮板以 2.2m/min 的周邊線速度緩慢旋轉(zhuǎn)，刮板將沉淀于池底的污泥引導(dǎo)到 吸泥管口，利用水位差自吸的方式， 邊

3、轉(zhuǎn)邊吸，吸入的污泥匯集于中心集泥槽內(nèi)，經(jīng)排泥總管排出池外；水面上的浮渣則由撇渣機(jī)構(gòu)撇入池邊的浮渣斗內(nèi)，經(jīng)排渣管排出池外，池內(nèi)上清液通過(guò)出水堰排水槽排出池外，從而來(lái)達(dá)到處理的目的。本公司承諾在吸泥機(jī)安裝檢驗(yàn)合格后，保證無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間5年以上，整機(jī)使用壽命達(dá)20年。（三）技術(shù)參數(shù)表名稱單位數(shù)值型號(hào) ZCGX- 1型中心傳動(dòng)吸泥機(jī)數(shù)量套制造商*限公司結(jié)構(gòu)形式一中心傳動(dòng)垂架式工作橋形式-半橋桁架式進(jìn)、出水方式-中心進(jìn)水、周邊出水設(shè)計(jì)參數(shù)-水溫r 430水中PH值69規(guī)模m/d25000單池設(shè)計(jì)流量mVd1300設(shè)計(jì)進(jìn)水混合液固體濃度mg/L4000表面負(fù)荷nn/m3.h0.79回流污泥濃度XSmg/L

4、8000設(shè)計(jì)最大回流比% 120r水力停留時(shí)間h6.58池徑m25池邊水深mm3600外緣線速度m/min2.2工作制h/.d24過(guò)載保護(hù)形式-過(guò)力矩保護(hù)材料工作橋304不銹鋼中心立柱304不銹鋼中心傳動(dòng)豎架-304不銹鋼刮臂桁架-304不銹鋼集泥槽304不銹鋼吸泥管及刮板-304不銹鋼導(dǎo)注筒 304不銹鋼撇渣裝置一304不銹鋼螺母、地腳螺栓、緊固 件-1Cr18Ni9Ti驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造商*司額定功率kW額定電壓V380絕緣等級(jí)級(jí)F防護(hù)等級(jí)IP55減速機(jī)制造商-*公司類型-斜齒輪式電控箱制造商-*限公司性能-工作電壓380/220V相數(shù)3相；防護(hù)等級(jí)IP55;控制形式 一控一控制方式-手動(dòng)、遠(yuǎn)程

5、控制（四）主要部件與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)它主要由鋼制工作半橋（包括走道板、扶手等）、驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置、傳 動(dòng)豎架、中心進(jìn)水管、中心導(dǎo)流筒、集泥槽、刮臂桁架、吸管及刮泥板、撇渣機(jī) 構(gòu)等組成。1工作橋工作架為半橋式桁架結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼型材焊接而成，橋?qū)挷恍∮?000mm，一端支撐在中心豎架上， 另一端與池壁頂予埋件連接， 固定于池上； 檢修平臺(tái)及 走道板采用不銹鋼格板鋪設(shè)，兩側(cè)設(shè)有防護(hù)攔桿，高度為1200mm扶手采用不銹鋼球接欄桿；最大撓度不大于橋架跨度的 1/700 ，起拱量按 1/1000 橋架跨度 設(shè)計(jì)，主梁直線度不大于 1.5/1000 ，工作橋活荷載按集中荷載 500kg 設(shè)計(jì)，檢 修平臺(tái)活荷載按

6、 2500N/m2 設(shè)計(jì)，橋架斷面的抗拉抗彎計(jì)算強(qiáng)度保證低于材料的 許用應(yīng)力的 5 倍。2驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、 減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)、外嚙合小齒輪、 回轉(zhuǎn)支承（主齒輪）、 回轉(zhuǎn)支撐臺(tái)等組成。 該裝置安裝在中心柱臺(tái)架上， 承受全部機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)載荷， 電 機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)，減速機(jī)采用斜齒輪式，為SEW公司產(chǎn)品， 蝸輪減速機(jī)采用國(guó)產(chǎn)公司的產(chǎn)品，其外嚙合小齒輪為 17齒，采用熱處理合金鋼 制造，主齒輪為 1 00齒，也由合金鋼制造而成。 本驅(qū)動(dòng)裝置由斜齒輪減速機(jī)與蝸 輪硬齒面減速機(jī)帶動(dòng)主、小齒輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)多級(jí)減速的方式，使總速比達(dá)到 94762?；剞D(zhuǎn)支撐臺(tái)結(jié)構(gòu)由不銹鋼焊接而成，確保

7、良好的鋼度，主齒輪及小齒輪 均采用油脂潤(rùn)滑。機(jī)械保護(hù)裝置設(shè)置在減速機(jī)的輸出端， 力矩板與減速機(jī)箱體連接， 與其對(duì)應(yīng) 的橋架處安置彈簧式過(guò)力矩保護(hù)器， 內(nèi)置無(wú)接觸式感應(yīng)開關(guān)。 當(dāng)工作力矩超出減 速機(jī)額定扭矩時(shí)， 感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號(hào)， 瞬間切斷電源， 設(shè)備停止工作并發(fā)出報(bào)警。3回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)裝置上安裝有內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承， 中心驅(qū)動(dòng)架將被連接和支撐在回轉(zhuǎn)支承 上，軸承鋼球優(yōu)質(zhì)碳鉻合金鋼制成， 可在整個(gè)滾道中滾動(dòng)， 鋼球的潤(rùn)滑采用油脂 潤(rùn)滑，密封采用彈性體。4中心進(jìn)水柱管中心進(jìn)水柱管采用不銹鋼板卷制而成，內(nèi)徑約為1200mm厚度不小于S 6mm 具有足夠的強(qiáng)度和剛度滿足受力和結(jié)構(gòu)要求， 柱管的上、 下端均設(shè)

8、有法蘭盤， 上 部法蘭與中心回轉(zhuǎn)豎架相連接， 下部法蘭尺寸按土建予留配制， 通過(guò)予埋螺栓與 池底固定， 以支承自重及工作橋、 驅(qū)動(dòng)裝置及刮臂桁架等部件的主要荷載， 底部 與進(jìn)水管相銜接， 上口封閉作為中心支座的平臺(tái)， 柱管上端管壁四周開設(shè)有出水 孔。5中心導(dǎo)流筒導(dǎo)流筒采用不銹鋼板卷制焊接而成， 外罩于中心豎架的周圍， 并與其相連接， 以避免中心進(jìn)水柱管配水時(shí)的徑向流速過(guò)高造成的短路而影響沉淀效果， 來(lái)改變 水的流向。為避免浮渣在導(dǎo)流筒內(nèi)沉積，中心導(dǎo)流筒近液面處開設(shè)有34個(gè)200 X500mm的矩形出渣孔，外側(cè)設(shè)置鉸式不銹鋼單向活門，浮渣可隨水流通過(guò)活門排 也導(dǎo)流筒外。6中心轉(zhuǎn)動(dòng)豎架轉(zhuǎn)動(dòng)豎架采用

9、不銹鋼焊接制作而成，能適應(yīng)不同情況下所產(chǎn)生力矩變化， 是刮泥機(jī)傳遞扭矩的重要部件之一， 豎架的上端連接在旋轉(zhuǎn)支承的齒圈上， 在豎 架的下端兩側(cè)裝有對(duì)稱的刮臂， 并設(shè)有滑動(dòng)軸承作徑向支承， 即沿中心進(jìn)水柱管 外圓的環(huán)圈上作圓周滾動(dòng)， 以保證中心豎架的傳動(dòng)精確和平穩(wěn)性， 其安全系統(tǒng)不 小于 2.5 。7刮臂桁架及刮泥板刮臂桁架由不銹鋼焊接而成， 采用雙臂式對(duì)稱布置， 并設(shè)三角支撐， 以保證 足夠的強(qiáng)度和剛度， 來(lái)克服受刮泥時(shí)的阻力以及刮臂、 刮板等自重的力矩所引起 的變矩，刮臂和底弦與池底坡面平行。刮泥板由S 6mm的不銹鋼制作而成，設(shè)計(jì)成直線型刮板，其下端固定有S10mm的丁腈橡膠刮板，與池底距

10、離 2030mm分段刮板的運(yùn)行軌跡彼此重疊超 過(guò)200mm以上，運(yùn)行時(shí)把沉泥刮集至吸泥口，俯視逆時(shí)針向由池周向中心集泥槽 刮泥。8吸泥管及流量調(diào)流裝置吸泥管采用DN159mr的不銹鋼無(wú)縫鋼管制作而成，每根吸泥管的一端與中心 集泥槽及調(diào)流裝置相接，另一端設(shè)置有吸泥口，吸泥口距離池底約200mm運(yùn)行時(shí)把污泥被刮泥板刮集至吸泥口， 然后依靠水的靜壓， 污泥通過(guò)吸泥管排入中心 集泥槽內(nèi)。在排泥管終端設(shè)有手動(dòng)的泥量調(diào)節(jié)閥， 該裝置通過(guò)改變吸泥管出流孔口斷面 的方式以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的， 因此當(dāng)吸泥機(jī)工作時(shí)， 吸泥量可通過(guò)流量調(diào)節(jié)裝 置隨時(shí)調(diào)節(jié)。9中心集泥槽污泥經(jīng)吸泥管、調(diào)流裝置的出流孔口溢出， 經(jīng)過(guò)中心

11、集泥槽匯流后， 從中心 排泥管排出池外，排泥管采用不銹鋼制作， 下端采用法蘭和予留池地排泥管連接。集泥槽是該設(shè)備的排泥機(jī)構(gòu)的重要部分， 它整體采用不銹鋼制作， 是吸泥管 與中心排泥管的接頭要處， 既要使污泥順利地排出， 又不能使污泥再回流至池中， 所以它是一個(gè)特殊形狀、 特殊結(jié)構(gòu)的部件， 其下部與中心進(jìn)水管之間設(shè)有密封裝 置，防止污水進(jìn)入，其密封材料為耐磨軟性聚胺脂，且可便于更換。10撇渣機(jī)構(gòu)撇渣機(jī)構(gòu)主要由撇渣板、刮渣耙、浮渣斗、排渣管、沖洗水閥等組成。撇渣板和刮渣耙設(shè)置在刮臂上，撇渣板為單側(cè)布置，其高度為200mm厚度為2.53.0mn，安裝后伸入液面為80mm由不銹鋼板折邊加工而成，長(zhǎng)度自

12、中 心導(dǎo)流筒至浮渣斗； 當(dāng)刮渣耙沿浮渣斗斜坡刮渣時(shí)， 撇渣板與刮渣耙脫開， 橡膠 板仍保持密封狀態(tài)，以防止浮渣的泄漏。浮渣斗采用不銹鋼制作，支承在浮渣擋板的內(nèi)側(cè)，并與池壁引出的支架上， 當(dāng)刮臂帶動(dòng)刮渣耙至浮渣斗時(shí)， 設(shè)置在刮耙的壓桿壓向浮渣斗上的杠桿， 打開進(jìn) 水閥門， 浮渣及部分污水將自動(dòng)流入浮渣斗內(nèi)， 浮渣斗底部與排渣管相銜接， 浮 渣順著排渣管排出池外，當(dāng)壓桿脫離杠桿時(shí)，閥門門板靠自重自動(dòng)關(guān)閉。（五）電控箱及電氣控制1 電控箱結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)控制箱為戶外型， 采用不銹鋼制作而成， 安裝在工作橋走道的一側(cè)， 負(fù)責(zé)整 個(gè)吸泥機(jī)的運(yùn)行控制；額定工作電壓為 220/380V，頻率50Hz,相數(shù)3相，其

13、防 護(hù)等級(jí)IP55;控制箱為兩扇門結(jié)構(gòu)，外層為一扇玻璃門，箱門裝有密封墊，內(nèi) 層門上為顯示儀表及控制開關(guān)， 其所有儀表及開關(guān)均為防水型。 控制箱門上都設(shè) 有功能標(biāo)簽， 其采用透明無(wú)色的塑料材料制成， 倒角后的邊緣厚度不小于 1.5mm。 每扇箱門都有一個(gè)可鎖的鍍鉻手柄， 當(dāng)門關(guān)緊后， 門上的襯墊能有效密封， 所有 的外部附件如門鉸鏈、 手柄和外殼固定螺栓都防腐及拋光處理， 以保持外觀整潔 統(tǒng)一。2電器元件：（1）控制面板上主要電氣元件如下： 1 只電壓表，用以顯示總的進(jìn)線電壓； 1 只吸泥機(jī)就地 -0- 遠(yuǎn)程控制選擇開關(guān)； 1 個(gè)急停按鈕； 吸泥機(jī)運(yùn)行、停止按鈕共 2 個(gè)； 吸泥機(jī)運(yùn)行、故障共 2 個(gè)信號(hào)指示燈，信號(hào)燈采用節(jié)能型。（2）箱內(nèi)主要電氣元件如下： 1 只空氣保護(hù)開關(guān)； 1 只斷路器（即熔斷器） 1 只熱繼電器； 1 只接觸器； 1 只中間繼電器 若干條端子排、線路等； 1 條從電源至就地控制箱的電纜線 3電氣