MES_工單管理詳細(xì)方案

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流MES_工單管理詳細(xì)方案.精品文檔.MES項(xiàng)目詳細(xì)方案-工單管理部分文檔控制1.2 變更紀(jì)錄日期(Date)作者(Author)舊版本(Old version)新版本(New Version)備注(Remarks)2.2 審閱姓名(Name)職務(wù)(Position)版本(Version)日期(Date)簽字(Signature)3.2 分發(fā)編號(hào)(No.)姓名(Name)版本(Version)地點(diǎn)(Location)簽字(Signature)123456目 錄文檔控制21.2變更紀(jì)錄22.2審閱23.2分發(fā)21工單管理41.1現(xiàn)狀及需求分析41

2、.1.1現(xiàn)狀分析41.1.2問(wèn)題點(diǎn)51.1.3需求描述51.2目標(biāo)方案61.2.1未來(lái)目標(biāo)方案流程61.2.2實(shí)施必要71.2.3實(shí)施效果81.3系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)81.3.1工單導(dǎo)入81.3.2工單關(guān)聯(lián)生產(chǎn)途程及產(chǎn)品序列號(hào)的范圍設(shè)定81.3.3產(chǎn)品工序BOM維護(hù)91.3.1成品SN和MAC的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系導(dǎo)入101.3.2工單下發(fā)111.3.3工單生產(chǎn)121.3.4工單暫停121.3.5工單取消暫停121.3.6工單關(guān)閉121.3.7工單尾數(shù)處理121 工單管理1.1 現(xiàn)狀及需求分析1.1.1 現(xiàn)狀分析目前工單是在U8 ERP里產(chǎn)生的，賦予工單相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，形成生產(chǎn)執(zhí)行的指令，用來(lái)指導(dǎo)并管控產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)

3、。主要靠紙質(zhì)檔的方式進(jìn)行信息的傳遞。現(xiàn)ERP工單為一單多行的情況，一個(gè)大工單通過(guò)多行對(duì)應(yīng)在多個(gè)工段(SMT、DIP、組裝、包裝)生產(chǎn)。如：ERP工單為M001,下發(fā)給SMT段為M001-1，DIP段為M001-2，組裝段為M001-3，包裝段為M001-4。測(cè)試段在ERP工單行里沒(méi)有體現(xiàn)?，F(xiàn)有工單管理流程圖：1.1.2 問(wèn)題點(diǎn)工單生產(chǎn)的計(jì)劃不能很好執(zhí)行，生產(chǎn)的執(zhí)行進(jìn)度、過(guò)程得不到及時(shí)體現(xiàn)。1.1.3 需求描述工單在ERP里產(chǎn)生后，通過(guò)ERP到MES接口將工單資料導(dǎo)入到MES系統(tǒng)，并賦予工單相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，在下發(fā)后形成MES系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行的指令，用來(lái)指導(dǎo)并管控產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)。在產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)品質(zhì)出現(xiàn)異?；蚬?/p>

4、藝上需要變更物料或生產(chǎn)工藝時(shí)，可以通過(guò)工單及時(shí)進(jìn)行管控產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)，從某種程度上限制不符合工藝要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行，減少批量性的產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題。1.2 目標(biāo)方案1.2.1 未來(lái)目標(biāo)方案流程圖2-1 未來(lái)工單管理流程圖流程說(shuō)明：u 以工單來(lái)安排生產(chǎn)并控制生產(chǎn)；u 及時(shí)準(zhǔn)確反應(yīng)生產(chǎn)完成狀況，為生產(chǎn)管理提供決策依據(jù)。u 工單管理的范圍如下： 工單導(dǎo)入-ERP接口或Excel導(dǎo)入工單設(shè)定途程產(chǎn)品序列號(hào)范圍維護(hù)成品SN與Mac序列號(hào)一一對(duì)應(yīng)關(guān)系導(dǎo)入工單下發(fā)工單生產(chǎn)工單暫停取消工單暫停工單關(guān)閉工單尾數(shù)處理以下為工單狀態(tài)變更流程圖：圖2-2 工單狀態(tài)變更示意圖1.2.2 實(shí)施必要1. 必要前提1) 接口：

5、16; 工單、標(biāo)準(zhǔn)BOM、工單BOM等相關(guān)基礎(chǔ)資料會(huì)通過(guò)接口定時(shí)從ERP同步至MES。Ø ERP系統(tǒng)中的工單導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，MES中工單命名是在ERP工單號(hào)的基礎(chǔ)上加上行號(hào)。另外，在系統(tǒng)中增加3個(gè)虛擬工單做為測(cè)試段的工單，建議用T1、T2、T3表示。后續(xù)系統(tǒng)通過(guò)檢查包裝工單關(guān)單后，自動(dòng)把測(cè)試工單關(guān)閉掉，沒(méi)有生產(chǎn)的工單刪除掉。2) 工單下發(fā)前基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：Ø 工單生產(chǎn)途程必須維護(hù)。如果工單所對(duì)應(yīng)產(chǎn)品代碼有多個(gè)生產(chǎn)途程，工單生產(chǎn)途程默認(rèn)為產(chǎn)品生產(chǎn)途程的默認(rèn)項(xiàng)。Ø 產(chǎn)品工序BOM必須維護(hù)。如生產(chǎn)途程中的工序有上料工序，必須維護(hù)上料工序的工序BOM。Ø 轉(zhuǎn)換

6、前和轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)品序列號(hào)范圍維護(hù)。包裝段的工單必須要維護(hù)轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)品序列號(hào)范圍，即成品SN的序列號(hào)范圍。轉(zhuǎn)換前，即Mac的序列號(hào)范圍根據(jù)實(shí)際情況維護(hù)。Ø 成品SN與Mac序列號(hào)一一對(duì)應(yīng)關(guān)系導(dǎo)入。如果客戶(hù)需要保證成品SN與序列號(hào)一一對(duì)應(yīng)，則需要利用excel導(dǎo)入。3) 業(yè)務(wù)流程變更：Ø ERP生產(chǎn)工單建議最少提前24小時(shí)下發(fā)。Ø MES生產(chǎn)工單建議最少提前12個(gè)小時(shí)下發(fā)。4) 條碼打印：Ø 半成品序列號(hào)、成品序列號(hào)、MAC系列號(hào)、外包箱號(hào)、棧板號(hào)條碼沿用現(xiàn)狀系統(tǒng)外打印。Ø SMT物料序列號(hào)條碼在ERP條碼系統(tǒng)打印，并且貼在每卷料盤(pán)上面，表明料盤(pán)的唯

7、一標(biāo)識(shí)，SMT物料序列號(hào)數(shù)據(jù)通過(guò)接口導(dǎo)入到MES系統(tǒng)。Ø 制二部(DIP、組裝、包裝)物料序列號(hào)建議在系統(tǒng)外打印，也可推動(dòng)供應(yīng)商打印，序列號(hào)規(guī)則在生產(chǎn)采集部分詳細(xì)介紹。1.2.3 實(shí)施效果1) 可精準(zhǔn)地對(duì)生產(chǎn)工單進(jìn)行生產(chǎn)管控，按需要進(jìn)行工單下發(fā)、取消下發(fā)、暫停、取消暫停、強(qiáng)行關(guān)單操作。2) 可對(duì)生產(chǎn)途程進(jìn)行設(shè)置，對(duì)生產(chǎn)常發(fā)生的漏站，跳站現(xiàn)象進(jìn)行防呆。3) 保證SN與Mac不能重復(fù)，并且如果要求一一對(duì)應(yīng)，系統(tǒng)則需控制一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，不能對(duì)應(yīng)錯(cuò)誤。4) 提升生產(chǎn)的透明化，周邊相關(guān)人員可能過(guò)MES 系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)狀況的即時(shí)查詢(xún)。1.3 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)1.3.1 工單導(dǎo)入在MES系統(tǒng)中可以通過(guò)兩種方式

8、產(chǎn)生工單:Ø 通過(guò)MES與ERP系統(tǒng)的接口將ERP系統(tǒng)中的工單導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，MES中工單命名是在ERP工單號(hào)的基礎(chǔ)上加上行號(hào)。另外，在系統(tǒng)中增加3個(gè)虛擬工單做為測(cè)試段的工單，建議用T1、T2、T3表示。后續(xù)系統(tǒng)通過(guò)檢查包裝工單關(guān)單后，自動(dòng)把測(cè)試工單關(guān)閉掉。Ø 在MES系統(tǒng)提供的模板中手工維護(hù)工單信息，然后通過(guò)提供的導(dǎo)入功能將工單信息導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中。1.3.2 工單關(guān)聯(lián)生產(chǎn)途程及產(chǎn)品序列號(hào)的范圍設(shè)定在工單下發(fā)之前需要為工單選擇要使用的生產(chǎn)途程代碼；該途程代碼中如果有上料工序，則必須維護(hù)產(chǎn)品工序BOM（詳細(xì)請(qǐng)參考基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)方案文檔）；如果是包裝工單，則必須要維護(hù)產(chǎn)品

9、序列號(hào)范圍。如果用戶(hù)已經(jīng)指定了產(chǎn)品的默認(rèn)生產(chǎn)途程，在工單下發(fā)時(shí)如果該工單尚未指定生產(chǎn)途程則系統(tǒng)自動(dòng)選擇使用該默認(rèn)生產(chǎn)途程。點(diǎn)擊“新增”按鈕，進(jìn)入以下界面進(jìn)行轉(zhuǎn)換前或轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)品序列號(hào)范圍維護(hù)：1.3.3 產(chǎn)品工序BOM維護(hù)工序BOM是為了系統(tǒng)記錄產(chǎn)品生產(chǎn)所有物料需要MES系統(tǒng)管控的物料信息，在產(chǎn)品途程的某道工序上維護(hù)的物料信息，并指定管控方式。在生產(chǎn)過(guò)程中透過(guò)系統(tǒng)提供的采集界面收集產(chǎn)品使用的物料資料，并根據(jù)工序BOM進(jìn)行防錯(cuò)檢查。 前提有兩：u 只有上料工序才需要維護(hù)工序BOM；u 物料控管屬性為批管控或者KeyParts管控的物料才能關(guān)聯(lián)到工序BOM上1.3.1 成品SN和MAC的一一對(duì)應(yīng)關(guān)

10、系導(dǎo)入在工單管理主界面，點(diǎn)擊表格中的“SN與MAC”按鈕，進(jìn)入此界面:點(diǎn)擊上圖的“導(dǎo)入”按鈕，Excel模板格式如下：序列號(hào)工單號(hào)SNMAC1MO1000000001M0012MO1000000002M0023MO1000000003M003導(dǎo)入前，系統(tǒng)需檢查SN和MAC的序列號(hào)范圍有沒(méi)有提前維護(hù)，如果沒(méi)有導(dǎo)入，則SN和MAC的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系不能導(dǎo)入，報(bào)錯(cuò)提示。1.3.2 工單下發(fā)將工單切換到下發(fā)狀態(tài)代表該工單已經(jīng)作好了生產(chǎn)準(zhǔn)備，可以隨時(shí)生產(chǎn)。下發(fā)工單時(shí)，如果工單上未關(guān)聯(lián)生產(chǎn)途程，系統(tǒng)自動(dòng)將該工單對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品默認(rèn)生產(chǎn)途程與之關(guān)聯(lián)，如果對(duì)應(yīng)產(chǎn)品沒(méi)有維護(hù)默認(rèn)生產(chǎn)途程將無(wú)法下發(fā)。關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)途程后，如果途

11、程中有上料工序，必須維護(hù)產(chǎn)品工序BOM。在工單上設(shè)定的是否檢查工單投入數(shù)量，是指投入到工單中的產(chǎn)品數(shù)量能否大于計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量已經(jīng)報(bào)廢或拆解的數(shù)量，系統(tǒng)默認(rèn)是檢查投入數(shù)量。主要欄位說(shuō)明如下： Ø 限制工單投入量如果勾選該項(xiàng)，系統(tǒng)將限制工單投入數(shù)量必須小于等于工單計(jì)劃產(chǎn)量Ø 工單數(shù)量就是工單計(jì)劃產(chǎn)量，該數(shù)值可以更改，但是不能小于工單的已投入數(shù)量Ø 未完工數(shù)量工單投入數(shù)量報(bào)廢數(shù)量已完工數(shù)量，與工單計(jì)劃產(chǎn)量無(wú)關(guān)Ø 脫離工單數(shù)量/報(bào)廢數(shù)量在關(guān)閉工單時(shí)，可能工單下還存在在制品，關(guān)閉工單過(guò)程中，需要進(jìn)行尾數(shù)處理，如果該尾數(shù)被算入報(bào)廢則計(jì)入報(bào)廢數(shù)量，否則計(jì)入脫離工單數(shù)量。

12、報(bào)廢數(shù)量還包括通過(guò)報(bào)廢功能進(jìn)行報(bào)廢處理的數(shù)量Ø 序列號(hào)范圍（S/N）僅工單行號(hào)最大的那個(gè)工單需要檢查是否維護(hù)序列號(hào)范圍，其它工單不用檢查是否維護(hù)序列號(hào)范圍。（如M001-1、M001-2、M001-3不用檢查有沒(méi)有維護(hù)序列號(hào)范圍，最后的M001-4為包裝的工單，需要檢查）1.3.3 工單生產(chǎn)當(dāng)實(shí)際業(yè)務(wù)中產(chǎn)品開(kāi)始投入到工單進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將該工單的狀態(tài)從下發(fā)變更為生產(chǎn)中。1.3.4 工單暫停工單生產(chǎn)過(guò)程中，如果需要變更產(chǎn)品生產(chǎn)BOM資料、調(diào)整生產(chǎn)途程、修改設(shè)定是否管控工單投入以及其他業(yè)務(wù)調(diào)整，為了保證資料的統(tǒng)一性或因?yàn)槟撤N業(yè)務(wù)的調(diào)整需要暫停該工單的生產(chǎn)過(guò)程，則可以變更工單狀態(tài)為暫停

13、。如果是變更工單關(guān)聯(lián)的途程，需要新建立一個(gè)途程，然后暫停工單后修改工單和途程的對(duì)應(yīng)關(guān)系，在變更提交之后，新投入到工單的產(chǎn)品序列號(hào)使用新的生產(chǎn)途程，已經(jīng)投入到工單的序列號(hào)還必須以舊途程生產(chǎn)。如果只是調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)BOM中某工序下的物料列表信息，可以直接在原產(chǎn)品生產(chǎn)BOM資料中修改。生產(chǎn)過(guò)程中將直接使用修改后的產(chǎn)品生產(chǎn)BOM資料進(jìn)行相關(guān)上料檢查處理。工單暫停適用的場(chǎng)合有： Ø 產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)批量質(zhì)量問(wèn)題，需要求立即停線(xiàn)時(shí)Ø 發(fā)生工程變更，生產(chǎn)線(xiàn)需統(tǒng)一更換到新物料時(shí)或生產(chǎn)途程維護(hù)錯(cuò)誤需要修改時(shí)Ø 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)需要超單生產(chǎn)或限制超單生產(chǎn)時(shí)1.3.5 工單取消暫停當(dāng)問(wèn)題已經(jīng)解決掉

14、，選中要取消暫停的工單，點(diǎn)擊取消暫停按鈕 ，進(jìn)行工單取消暫停。工單的生產(chǎn)狀態(tài)由"已暫停"狀態(tài)轉(zhuǎn)化為"生產(chǎn)中"，此時(shí)產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)可以繼續(xù)進(jìn)行。1.3.6 工單關(guān)閉工單關(guān)閉的目的有幾個(gè)方面：Ø 變更工單狀態(tài)為"完工"，便于識(shí)別和過(guò)濾Ø 便于后續(xù)進(jìn)行數(shù)據(jù)遷移等邏輯處理判斷Ø 便于系統(tǒng)基于工單狀態(tài)進(jìn)行相關(guān)邏輯判斷和管控工單關(guān)閉方式有兩種： Ø 手動(dòng)進(jìn)行關(guān)單處理時(shí)，系統(tǒng)的判斷標(biāo)準(zhǔn)是：工單已投入數(shù)量=已完工數(shù)量+報(bào)廢數(shù)量+拆解數(shù)量【即脫離工單數(shù)量】，該等式成立時(shí)才可以關(guān)單，與工單計(jì)劃數(shù)量無(wú)關(guān)。 手動(dòng)關(guān)單時(shí)，如果判斷等式不成立，則需要先進(jìn)行尾數(shù)處理，再行關(guān)單處理Ø 系統(tǒng)提供后臺(tái)Job處理工單關(guān)單。此時(shí)，系統(tǒng)的判斷標(biāo)準(zhǔn)是：工單投入數(shù)量大于等于工單計(jì)劃數(shù)量，且工單投入數(shù)量=已完工數(shù)量+報(bào)廢數(shù)量+拆解數(shù)量【即脫離工單數(shù)量】1.3.7 工單尾數(shù)處理將工單下的在制品進(jìn)行報(bào)廢或拆解處理，便于關(guān)單或補(bǔ)投新的產(chǎn)品序列號(hào)。如果存在尾數(shù)品，系統(tǒng)給出在制品的列表，包括每個(gè)在制品的當(dāng)前工序和當(dāng)前狀態(tài)，用戶(hù)勾選這些在制品系統(tǒng)進(jìn)行拆解處