實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱沖杯實(shí)驗(yàn)

1、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱：沖杯實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)：普通實(shí)驗(yàn)所屬課程名稱：沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃學(xué)時(shí)：2一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康拇_定金屬薄板拉深成形的極限拉深比（LDR）。二、基本原理 把一定直徑的圓形金屬薄板，通過標(biāo)準(zhǔn)直徑的凸模與凹模沖出杯形件。在不破壞的條件下，能沖出杯形的最大毛坯直徑與凸模直徑之比作為拉深成型性能指標(biāo)，稱為極限拉深比（LDR）： 式中 -不破壞時(shí)的最大毛坯直徑； -凸模（沖頭）直徑。極限拉深比的倒數(shù)即為極限拉深系數(shù)值越大，或值越小，鈑料的拉深成形性能越好，沖杯實(shí)驗(yàn)如圖-所示。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和工具BHB-80A型鈑料試驗(yàn)機(jī)、卡尺等。四、模具與試件根據(jù)JB44093-88“薄鋼板沖杯和沖杯荷載試驗(yàn)方法

2、”規(guī)定，實(shí)驗(yàn)?zāi)＞叱叽缗c試樣厚度的關(guān)系如表1：表1 沖杯實(shí)驗(yàn)?zāi)＞吆驮嚰穸汝P(guān)系表（mm）板厚凸模凹模0.400.560.500.800.801.141.141.701.702.5050-0.0550.151.8+0.0552.56+0.0553.64+0.0555.20+0.0557.00+0.056.40.19.10.113.00.118.00.125.00.1試件外徑一般根據(jù)材質(zhì)和拉深系數(shù)由計(jì)算初步確定，然后，相鄰試件直徑的級差本實(shí)驗(yàn)取mm(一般級差應(yīng)取1.25mm),試件表面不得有傷痕和劃痕，試件邊緣不應(yīng)有毛刺。試件直徑測量精度0.05。圖沖杯實(shí)驗(yàn)裝置凸模壓邊圈試件毛坯凹模試件五、實(shí)驗(yàn)步驟

3、1凸模1裝到試驗(yàn)機(jī)的中心活塞上，反螺紋擰緊。 2壓邊圈2放在壓邊活塞上。據(jù)試件直徑選定位圈，把其放在壓邊圈上。 3在試件毛坯的兩面涂上潤滑油，把試件放在定位圈中，注意要放正，試件定位圈的外緣與壓邊圈的外緣對齊。 4按照試件的厚度選擇相應(yīng)尺寸的凹模，把凹模4裝在試驗(yàn)機(jī)的凹模座內(nèi)，再把凹模座放入試驗(yàn)機(jī)的模筒中，置于鎖緊位置，蓋上防塵擋油罩。 5按下壓邊開關(guān)的按鈕，觀察壓邊壓力表的指示液壓，調(diào)整壓邊調(diào)壓閥手柄，使壓邊壓力表指示早0.5MPa位置上。 6打開電液控制器的開關(guān)，擰動(dòng)電流調(diào)整旋鈕，使小電流表的指針在0.6A以上的位置，保證電液調(diào)速閥在開啟位置。 7脹形調(diào)壓閥手柄在打開位置（擰松），按下脹形

4、按鈕，再向擰緊方向調(diào)整調(diào)壓閥手柄，此時(shí)在脹形壓力表上指示出推動(dòng)凸模的活塞的液壓壓力。 8邊觀察沖杯試件，邊觀察脹形壓力表指示的沖壓壓力。調(diào)整脹形調(diào)壓閥手柄時(shí)，壓力表指示不斷升高；若壓力表指示突然下降時(shí)，即表示試件的突緣材料全部進(jìn)入凹模。沖杯試驗(yàn)完成?；蛘咴嚰焕?。 9取出試件觀察，試件拉裂是否因壓力過大引起，若是則要減少壓邊力。若試件突緣起皺，則應(yīng)適當(dāng)增加壓邊力。上述過程邊做，邊試。六、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄和處理按照J(rèn)B44093-88的要求，每組同樣尺寸的試驗(yàn)要6件以上，逐級進(jìn)行試驗(yàn)后，選出破裂數(shù)少于或等于3件的各組，其中實(shí)際毛坯直徑最大的那一組，即是極限拉深時(shí)最大的毛坯直徑D0max。表2 數(shù)據(jù)記錄和處理結(jié)果實(shí)驗(yàn)次序項(xiàng)目名稱1234毛坯外徑 D0(mm)毛坯厚度to(mm)壓邊腔液壓MPa最大脹形腔液壓MPa壓邊力KN最大沖壓力KN六實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求實(shí)驗(yàn)的目的、